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ダイカットロールは紙や不織布などの資材を任意の形状に切るためのロール状の刃型です。 回転式で資材を切断していくため、平圧式（アップダウン）よりスピーディに抜き加工を行う事ができ大量生産に向いています。 おむつや生理用ナプキン・マスクなどの衛生材料の他にも、食品パッケージや食品の型抜きなどにも使用されています。 ＜特長＞ ・スピーディーな抜き加工が可能 ・高い耐久性 ・再研磨が可能
▶エンボスロール 資材に凹凸を付ける為のロールです。資材に凹凸を付けることにより製品の付加価値を高めることが出来ます。機械彫刻での加工を行っているため、エッチング加工よりも細かく深度のあるパターンの実現が可能です。壁紙や外壁などを成形する際やおむつへの型押し加工など様々な分野で使用されています。 ▶ヒートシールロール 複数枚の資材を熱により圧着させる為のロールです。不織布マスク、コーヒー用のペーパーフィルター等で使用されています。ヒートシールすることによって袋状にしたり、形状を固定したりすることができ、機能を持たせることが可能になります。 ▶罫線ロール 主に紙パックなどに使用される浮き出し加工を行うロールです。浮き出し加工により折り目を付ける役割を担います。ロール同士での接触がないため、一度作れば長期間の使用が可能です。
▶アンビルロール ロール胴部になにもない平らなロールです。表面を細かな砥石で研磨する事によって面粗度を上げております。ダイカットロールで切断する際、エンボスロールで型押しする際の相手として小さな凹凸も無い最適な状態で受けられるアンビルロールに仕上げています。 ▶サクションアンビルロール ロール胴部の表面に小さな穴が沢山開いているロールです。その小さな穴からエアーを吸ったり、噴出したりすることによって切断した製品や不要部が散らばらない様にしたり、カスを吸い込んだりすることが可能です。 ▶ポケットアンビルロール ロール胴部に凹んだ部分があるロールです。厚みのある製品の切断加工や型押し加工の際に使用されるアンビルロールです。切断する際や型押しする際に製品表面がこすれない様に凹みが作ってあります。
▶ロールの性能を最大限に活かせる ロールメーカーであるからこそロールの性能を最大限に活かすためのユニット設計。金型メーカーであるからこその部品加工精度を活かした高精度加工。長年の経験により蓄積された知識から設計された高剛性設計。これらによってロールの性能、寿命を最大限引き出すことが可能です。 ▶要望に応じた設計・製作 受注生産メーカーであるからこそお客様の要望に応えるバイオーダー設計。お客様の御要望を満たしたうえでロールの性能も発揮できる設計を目指します。 ▶メンテナンス ユニットにロールを搭載したまま再研磨の御依頼を頂ければ弊社にて、解体 → 修理 → 組込み → 調整までを行い再度納品させて頂きます。使用される際はユニットをそのまま設備に搭載して頂き使用して頂くことが可能です。
ダイカットロール製作検討前の試作用、ダイカットロールよりもロットが少ない案件でも使用されます。 ▶高硬度 一般的な材質はダイス鋼（HRC58～60)ですが、さらに硬度なハイス鋼(HRC63)での作成も可能です。 ▶高精度 シャープニング刃と同等の精度（寸法公差±0.05)を出すことができます。 ▶再研磨修理可能 刃先が摩耗しても、弊社にて再研磨が可能です。 ▶ワンストップの生産体制 刃だけではなく受け治具やヒーターの組み込みなども弊社で対応いたします。 ▶3D形状対応可能 成形された基材、インサートフィルム等の高さ違いや曲面の立体抜きにも対応いたします。
様々なサイズを切るために付け替えやすいセグメントタイプがよく使われています。セグメント単体での修理を行えるため、通常のロールに比べてコストを抑えることができます。 マグネットシリンダーに張り付けたり、クランプして使用される腐食刃の製造もしています。
▶表面処理 ・レーザー硬化 刃先のみにレーザー照射し、部分焼き入れを行うことによりHRC65 の硬度を表現しました。フルカットなどの刃先の傷みやすいオペレーションに。 ・Fコート(非粘着処理) ツジカワの独自非粘着コーティングである「F コート」は、インク・糊の付着を抑えます。また、非常に薄いコーティングのため、刃高に影響を及ぼすことがありません。 ・DLCコーティング 非常に高い硬度と耐摩耗性のDLCをコーティングすることで、長寿命化に効果を発揮します。膜厚は数ミクロン程度です。 ▶フレキシブルダイ取付ベース 研磨加工により平行度を出したベースは、精度の高いシャープニングダイと組み合わせて使うのに最適です。ワイヤー加工によるカス抜き穴、位置決めピン加工など様々なご要望にお応えいたします。プレス機への取付を考慮した設計も可能です。その他特殊な加工もぜひご相談ください。
当カタログでは、『フレキシブルダイ』についてご紹介しています。 「輪転用フレキシブルダイ」をはじめ、 「平圧用フレキシブルダイ」や、レーザー硬化などの「特殊仕様」、 高硬度な「彫刻刃」などの情報を掲載しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■輪転用フレキシブルダイ ■平圧用フレキシブルダイ ■特殊仕様 ■彫刻刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
▶実績 ダイカットロール式ラベルカット装置、腐食刃ロール式ラベルカット装置、平圧ヒートプレス装置、シュリンクラベルセンターシール機、枚葉シートダイカット装置、フィルムヒートシール装置、超音波カッター式シートカッター、⼿動式簡易スリッター 等
腐食と彫刻という2つの技術を組み合わせたハイブリッド版。人目を引く複雑なエンボス形状をつくることができます。 3Dモデリング技術・腐食技術・金属彫刻技術の３つが揃っているツジカワだからこそできるエンボス金型。 デザインのひきだし52の表紙加工に採用されました。 ＜特長＞ ・1工程で複雑な表情を持つエンボス加工を施せる。 ・用意するのは白黒2階長のデータのみ。ツジカワの優れた3Dモデリング技術で立体感を付与します。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品を置いてボタンを押すだけで、ネジ止めとパーツの圧入ができる治具です。 センサーが部品を感知し、部品が正しい順序で入っていないと作動しない仕組みになっているため、部品の入れ忘れなどの人為的なミスを防ぐことができます。 ツジカワのジグは自動車製品、家電製品、電子部品など様々ななものづくりの現場で採用されています。 ものづくりの作業性に課題を感じている方は、是非導入をご検討ください。 ＜ツジカワの治具の特長＞ ▶版・刃型とセットで納品が可能 ▶幅広い加工に対応 ▶多様な材質に対応する加工技術 ▶自由度の高い設計 ▶自動機の作製も可能 詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴムロールで圧をかけてホットスタンプする際に、成形品を固定するための治具です。 成形品を傷つけたくない部分はベーク・デブコンなどの樹脂で、 強度がほしい部分はアルミ・SKなどの金属で作製するなど、耐熱性やクッション性を考慮した最適な材質選定・設計をいたします。 ツジカワのジグは自動車製品、家電製品、電子部品など様々ななものづくりの現場で採用されています。 ものづくりの作業性に課題を感じている方は、是非導入をご検討ください。 ＜ツジカワの治具の特長＞ ▶版・刃型とセットで納品が可能 ▶幅広い加工に対応 ▶多様な材質に対応する加工技術 ▶自由度の高い設計 ▶自動機の作製も可能 詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
成形や印刷などの加工を終えたワークが、規定を満たしているかを検査・測定する際に使用される治具です。 成形品をセットして目視で確認が行えるため、ノギスなどで１つ１つ計測するよりもスピーディに検査を行うことができます。 ツジカワのジグは自動車製品、家電製品、電子部品など様々なものづくりの現場で採用されています。 ものづくりの作業性に課題を感じている方は、是非導入をご検討ください。 ＜ツジカワの治具の特長＞ ▶版・刃型とセットで納品が可能 ▶幅広い加工に対応 ▶多様な材質に対応する加工技術 ▶自由度の高い設計 ▶自動機の作製も可能 詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
最新モデルの大型3Dプリンター「Massivit 10000-G」を導入しました！ 強化繊維と樹脂の複合素材をプリント材料として、成形用の「型」を造形することができるため、従来よりも工数やリードタイムを大幅に削減しながら、耐久性や耐光性に優れた造形物を作れます。 Massivit10000-Gによる造形物は、海外のアミューズメントパークの屋外装飾にも使用されています！ 【Massivit 10000-G の特長】 ■「型」の造形とエポキシ樹脂の成形を一度に実現 ■従来品よりも強度・耐熱性・耐久性が向上 ■屋外サインや壁面装飾にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツジカワのプラスチック向けホットスタンプ版は樹脂製品に対する箔押しを可能にします。 ツジカワは版とセットで受治具も提供しているため、制度が高く、使いやすい版・治具仕様のご提供が可能です。 自動車のエンブレム、フロントグリルや、シフトレバー、化粧品ボトルやクリームジャー容器など様々な分野でご使用いただいております。 ＜特長＞ ・高級感：金属光沢で製品に高級感を付与することができます ！ ・省工程：塗装やメッキ加工に必要とされるマスキング・乾燥などの工程が不要 です！ ・環境負荷が少ない：塗装やメッキ加工と違い薬品や溶剤・溶液を必要としないため環境負荷を減らすことができます。 ・コンパクト：大掛かりな設備がいらない！ホットスタンプ機は小さいものであれば卓上のものもあるほど。塗装やメッキに比べると省スペースで導入できます。 ・多様なバリエーション：箔のバリエーションが豊かなのでメタリックな質感以外にも木目調や革・ウロコなど様々な表現が実現可能です！ 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
▶シボ加工 ▷特徴1-環境負荷削減 従来のエッチングによるシボ加工と比較して、環境負荷が劇的に少なくなります。 ▷特徴2-意匠性の向上 レーザーの微細加工性を生かした、より意匠性の高いデザインやテクスチャを金型上で再現することが可能です。 複雑なグラデーション表現や、複数の高さやなだらかな凸凹表現を施すこともできます。エッチング版や彫刻版では表現できない、複雑なヘアラインやシボ、レリーフ形状といった異なる表現を同時に加工することも可能です。曲面のある複雑な金型にも対応しております。 社内にデザイン部門を備えており、独自のノウハウを駆使し、微細かつ今までになかったテクスチャーやシボの表現を可能にします。 ▷特徴3-加工工程のデジタル化 リードタイムの短縮や多数個取り金型、更新型などへの同一品質の保証が可能です。 ▶微細加工 ▷通常の小径工具よりシャープなエッジを実現しやすく、切削のような物理的な加工ではないため、鋼材の硬度や彫刻深さによる工具の欠損リスクがございません。 ▷放電加工のように電極の製作工程が不要で、金型への直彫りとして加工ができるため、製作工数の削減が可能です。
ツジカワの考えるエンボス 加工・デボス 加工のメリット・デメリット エンボス加工・デボス加工はお菓子やお酒、化粧品の紙パッケージ、貼箱、名刺、メッセージカード、本の装丁など、至るところに使用されています。 そんなエンボス・デボス加工の魅力とは何でしょうか？ エンボス加工・デボス加工のメリット ●立体感を演出することができる ●高級感や特別感を強調できる ●革や布のような異素材の質感を紙に与えられる ●点字を表現できる ●環境負荷が少ない エンボス加工・デボス加工のデメリット ●（単体では）視認性・可読性に欠ける ●細い文字や小さな絵柄は反映できない ●コストがかかる
▶銅版（エッチング/腐食版） 耐久性がよいので大ロットに向いています。エッジが立つので箔切れが良いのが特徴です。 ▶マグネシウム版（エッチング/腐食版） 硬銅版と比べると耐久性は落ちるかつ酸化しやすいため小ロットにむいています。細かい絵柄の表現に向いているのが特徴です。 ▶彫刻版 腐食版では実現できない＋αの要望（高耐久性、箔切れを良くする、深彫仕様よりさらに深度の深い版が欲しいなど）に応えます。
主にホットスタンプ、パッド印刷、シルクスクリーン印刷時に使用される、成型品に合わせた高精度の受治具です。 精度だけではなく、現場の作業性を考慮して設計しております。 ３Dモデルの作成～電気制御やエアー駆動を組み込んだ治具設計も対応可能です。
ツジカワの５軸レーザー彫刻は射出成形等の一次加工用の金型とホットスタンプ等の二次加工用の金型への彫刻に対応しており、幅広い加飾提案が可能です。自動車内装や化粧品容器の分野などで実績がございます。 従来のエッチングによるシボ加工と比較して環境負荷が劇的に少なく、複雑な自由曲面へも微細テクスチャの付与が可能です。 【特長】 ■ 環境負荷削減 ■ 意匠性・機能性の向上 ■ 加工工程のデジタル化 ■レーザーと切削を融合させた複合彫刻 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が保有する『大型3Dプリンター( Massivit )』は、造形スピードが速く、 内部が中空なので軽い上、分割造形で巨大で複雑な形状も造形できます。 図面や写真、ラフスケッチからでもデータ作成が可能。 「3Dデータがない…」「3Dデータ作成のノウハウがない…」 そんなときはぜひご相談ください。 卓越したモデリング技術で、あなたの思いをカタチにします。 【大型3Dプリンターの特長】 ■最大高さ 1800mm×最大幅 1500mm×最大奥行 1200mm ■造形スピードが速い ■内部が中空だから軽い ■分割造形で巨大で複雑な形状も造形可能 ■卓越したモデリング技術で、あなたの思いをカタチにする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工のメリット ワークと工具両方を動かすことができるため、下記のようなメリットがあります。 ■加工時間の短縮 段取り替えが少なくて済む ■加工品質・精度の工場 特殊工具が不要 ■加工コスト削減 専用治具が不要 また、ツジカワ保有の、5軸レーザー彫刻での微細テクスチャの組み合わせにより、立体感のある意匠性の高いデザインを再現します。 加工方法の違うデータの共有化、精細な位置合わせは、弊社が「彫刻屋」であるからこそ可能な技術です。
ツジカワでは、3Dプリンター による造形も手掛けております。 ・大型造形が可能な『Massivit』 ・精密でフルカラー造形が可能な『J750』 ・広く一般に流通する「FDM方式」のプリンター の3種を保有しており、化粧品モックアップから、大型アート作品まで、大小問わず様々な製品・作品を手掛けてきました。 ＜ツジカワの3Dプリンター造形事業の特長＞ ・豊富な3Dモデリング実績 ・幅広い造形オプション ・現物スキャンからのデータ修正や造形 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社が保有する『精密フルカラー3Dプリンター』は、カラー樹脂を 組み合わせることで鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現します。 様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変えることで、硬さや透明度を 自在に調整した造形も可能。最終製品と同様の試作品を作れます。 「大型3Dプリンター」と当製品を組み合わせて使用することもでき、 別の特性を持った3Dプリンターを併用する事で、表現の幅が更に広がります。 【特長】 ■鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現 ■硬さや透明度を自在に調整した造形も可能 ■最終製品と同様の試作品を作れる ■積層ピッチ：［Z軸］HQ-14μm（0.014mm） HS/HM-27μm（0.027mm） ■造形サイズ：［X軸］490mm×［Y軸］390mm×［Z軸］200mm ■造形解像度：［X軸］600dpi×［Y軸］600dpi×［Z軸］1800dpi ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
箔押し 印刷とは、箔版と呼ばれる金属凸版で箔フィルムに 熱と圧をかけることで版に彫られたデザインを印刷物に 熱転写させる印刷方法です。 コールドフォイルなど版を用いない箔加工に比べると、輝きが強く、少し凹凸が生じるため迫力のある風合いを出すことができます。 紙への印刷に限らず、革や木への焼印や、刻印などにも使用されます。 また、近年ではメッセージカードや名刺に使用される活版印刷用の版も需要が高まっております。 【特長】 ■ 多種多様な箔版 腐食版だけではなく、マシニングセンタによる彫刻版作成も可能。 材質も銅、マグネシウム、真鍮、鉄をご用意しております。 ■ スピーディーな対応 腐食版であれば中１～２日で納品可能 ■ 変形カット・穴あけ可能 マシニングセンタを複数台所有しておりますので、段下げやギリギリカット・穴あけなども承ります。 ■ デザインからご相談に乗ります。 デザイン専門部署がございますので、ラフスケッチからのデータ作成も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
▶ラバー版 プラスチック製容器、電化製品などの立体物への箔押し加工用の耐熱ゴム製の版です。成型品からでも、成型品の3Dデータからでも作製が可能です。 ▶彫刻版 平面に対しても曲面に対しても刻印可能な、高精度の刻印を作製します。刻印形状は３D入稿データからの作製も、成形品から3D測定しての作製も対応します。求める表現に合わせて、エッチング・切削彫刻・レーザー彫刻の工法を駆使して最適な刻印を提案致します。 ▶治具 ホットスタンプ時に成形品を固定する、空気を入れる、など様々な用途の治具を作成しております。 難しい形状にも、複雑な工程でも、ツジカワにご相談ください。 幅広い知識と経験を備えた技術員が、全力でサポート致します。 【特長】 ■版と治具をワンストップでご依頼いただけます ■成形品からのデータ作成が可能 ■豊富な材質を取り揃えております。 ■用途に合わせて版・治具ともに設計いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RAY Texture(レイ・テクスチャ)』は、ツジカワオリジナルのレーザー彫刻パターンです。 ヘアラインやシボ、革や木目などをリアルに表現したテクスチャなど、 射出成形で作られたプレートの中から柄を選んで指定いただき、 様々な形状の製品に展開することが可能。 特殊印刷用の金型や、「プラスチック射出成形金型」 「ダイレクトブロー成形金型」「インジェクションブロー成形金型」 「プラスチック熱プレス成形金型」など、様々な成形金型にも対応しています。 【特長】 ■様々な形状の製品に展開することが可能 ■必要な情報は4つ ・金型の3Dデータ・加工したい範囲の指示・当製品の番号・希望深度 ■テクスチャを1から作るよりも時間や経費が削減できる ■完成品イメージを事前に3Dデータで把握できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モックアップとは、工業製品などの「試作模型」のことで、デザインコンペティションやプレゼンテーションなどで使用されます。 ツジカワでは作りたい製品に合わせた、最適な3Dプリンターでモックアップ造形をいたします。 デザインラフだけでは伝わりにくい細かなディティールも、モックアップを作成することでイメージの共有が可能になり、説得力が各段に高まります。 ＜特長＞ ・フルカラー・透明色の造形が可能 ・大型のモックアップ作成も可能（例：車のフロントグリルやシート） ・ラフスケッチから3Dモデリングデータ作製が可能 ・複数のCADを取り揃えており、一般的なCADでは難しい形状も設計可能 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
主にパッケージやシールラベル等の浮き出し加工に使用されます。 ▶腐食版＋樹脂凸版 一般的なエンボス(浮き出し)、デボス加工に使用されます。 ▶彫刻版＋ニュークリアダイ（型取成型雄版） 複雑な形状の凸凹表現を施せます。複数の高さやなだらかな凸凹表現が可能です。 ツジカワの３Dモデリング技術で、幾何学的な形状はもちろん、有機的でリアルなレリーフを作成することも可能です。 さらにレーザー彫刻を駆使して、繊細なエンボス柄表現が可能です。レーザー彫刻版は革、布地、刺繍のような異素材感を表現するのに適しています。
▶彩光腐食版（2段腐食版） 微細なテクスチャーが表面に施されたホットスタンプ版です。箔押部分に細かなエンボスで模様を入れることができます。数多くの既存テクスチャーからパターンを選択可能です。また オリジナルのパターンにも対応しております。 ▶肉付箔押版 箔押し加工とエンボス・デボス加工を同時に行うことができます。箔押とエンボス・デボスで本来２工程かかる印刷が１工程で済むので、生産性を向上させることができます。 ▶マジックエンボス版 エンボスが施されていないのに、目の錯覚を利用して、凹凸感があるように見える表現ができます。 ▶チェンジング版 上下左右に動かすと光の反射によって違った絵柄が浮かび上がる表現ができます。 ▶印刷オペレーション改善 版屋ならではの視点で、箔押し加工、エンボス加工工程における生産性、品質改善のお手伝いもしております。
彩光腐食版でできること ・１つの版に色々なパターンを入れ込むことができる！ ・パターンの角度や向きを変えることで表現の幅を広げられる！ ・オリジナルパターンの作成も可能！
ホットスタンプとは「箔押し」とも呼ばれる、印刷技術です。 特殊な凸版で箔フィルムに熱と圧をかけることで、製品に模様やデザインを転写することができます。 キラキラした輝きや特別な質感を付与できることから、 製品の高級感の演出や他製品との差異化、ブランドイメージの向上に寄与しています。 【ホットスタンプ加工のメリット】 ●高級感：金属光沢で製品に高級感を付与することができます ！ ●省工程：塗装やメッキ加工に必要とされるマスキング・乾燥などの工程が不要 です！ ●環境負荷が少ない：塗装やメッキ加工と違い薬品や溶剤・溶液を必要としないため環境負荷を減らすことができます。 ●コンパクト：大掛かりな設備がいらない！ホットスタンプ機は小さいものであれば卓上のものもあるほど。塗装やメッキに比べると省スペースで導入できます。 ●多様なバリエーション：箔のバリエーションが豊かなのでメタリックな質感以外にも木目調や革・ウロコなど様々な表現が実現可能です！ ●小ロット多品種対応可：箔や版を変えることで変化がつけられるので小ロット多品種に対応しやすい ！
▶版の凹み部分に溜めたインクを専用のパッドに写し印刷物に転写します。 ゴルフボールなどの球体でボコボコした形状にもきれいに印刷可能です。 ▶小ロット向けに樹脂版の取り扱いもあります。
▶実績 貼り治具、検査治具、組み立て治具、固定治具（溶着、ゲートカット用）、矯正治具（反り直し等）
▶印字用刻印 製品の使用期限、賞味期限、製造年月日、ロット番号など、さまざまな種類の数字や記号を印字するための金型です。包装機械に組み込まれ使用されることが多いです。 ご要望のホルダーに合わせた設計が可能です。 ▶事務機用刻印 各種税金、郵便料金手形の自動押印機の印章など、各種事務機用の刻印です。創業以来の伝統と技術を活かし、高い評価と信頼を得ています。
▶高周波ウェルダー用金型 高周波ウェルダー加工によるワッペン成型・溶断、合皮溶着、ビニール溶着で使用される金型です。
▶活版印刷用版 活版印刷用に使われる腐食版です。 銅版 厚み1.0mm 1.5mm マグネシウム版 厚み1.0mm 1.6mm
▶ゴムマークステンシル 自動車のフロントガラス表面などに、サンドブラストにより文字や記号を刻印するためのゴム製のステンシルです。
私たちは、創業以来100年培ってきた技と新たなテクノロジーを 掛け合わせることで、「彫刻技術で世の中を美しく快適にし、人々の心と 暮らしを豊かにすること」を使命に進化し続けている会社です。 ツジカワのコア技術である「彫刻」は、昔ながらの「汎用彫刻」に始まり、 「腐食彫刻」「CNC 彫刻」「レーザー彫刻」と分野を広げ幅広い表現が可能。 3D-CADや測定器を駆使した設計やデータ作成にも幅広く対応し、 3Dモデリング技術を活かした「3D プリンター造形」も近年力を入れています。 これらの技術を駆使して当社は、みなさまの「想い」をカタチにします。 【当社の技術】 ■飾る：商品の付加価値をあげる ■切る：鮮やかに切る ■形づくる：思いのままにアイデアを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
