食品加工乾燥工程、カン/ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ 0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか15~20kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m3/minの風量を得るにはコンプレッサーでは60HP(53kW)必要です。 それに対し、ソニックブロワーは5HP(3.7kW)のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きいです！ 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！ 問題解決事例を多数収録！ 【紹介事例】 ○食品／飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※随時送信している『事例（もれ）集』も御座います。 ご要望が御座いましたら弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。　

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ご好評にお応えてして『続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』を発刊！ コンプレッサーによるブローに比べて最大1/4の電気量で乾燥可能です！ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず 洗浄する工程があります。その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 　7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 　それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例　など

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ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。 400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！ コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、 水切り効率は95％以上で、大きな省エネ効果が生まれます。 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■小さい馬力で大容量の空気を生み出す ■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進 ■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果 ※総合カタログを進呈中です「ダウンロード」からご覧下さい。 ※デモ機も貸出中！「お問合せ」からお申込み下さい。 注：デモ機には限りが御座いますのでお早めに！！

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ありそうでなかった回転式エアーナイフ ソニック社製回転式エアーナイフ（特許品）（ロータリーエアーナイフ）は複雑な形状をした部品の水切り（ブローオフ）や乾燥用として開発されました。 エアーナイフの隙間は回転する軸に対して15°の角度になっており、水切りや乾燥をさせる部分に対して一定の間隔でブローする面を変えながら高速エアーを噴出させます。 この事はワークの凹凸部分、また側面にも通常ワークの上を一つのエアーナイフが何回も通過する事で効果的に水切り/乾燥をさせます。 ロータリーエアーナイフが数本のエアーナイフで行う水切り/乾燥よりもエネルギーコストの削減は可能です。 また、複数本のエアーナイフの取付が不必要となる為、スペースの節約にも繋がります。

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飲料、食品、食品加工等の水切りや乾燥の工程、カン、瓶、ペットボトルの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ ------そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ コンプレッサーのような圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 【特　長】 ●省エネ効果は、コンプレッサーエアーに比べて75％削減 ●水切り効率95％以上 ●小さい馬力で大容量の空気を作り出す ●エアーはクリーンで乾燥しており、約40℃の温風で蒸発を促進します ●省電力（コンプレッサーとの比較） ●軽量・コンパクトな設計 ※デモ機の貸し出しも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、サンプルをご提供、お貸出し頂ければ弊社にてテストを行わせて頂きます。

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秒速25ｍ超の強力エアーで水切り・乾燥！ さらに時短・省エネ！ ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。 400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！ コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、水切り効率は95％以上で大きな省エネ効果が生まれます。 ≪ソニック社製渦巻型ブロワー≫ 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■小さい馬力で大容量の空気を生み出す ■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進 ■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果 △▽△基本情報△▽△ 【製品ラインアップ】 ■渦巻型ブロワー 独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べ、省エネルギーで大風量を作り出します。 作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給できます。 メンテナンスも容易な構造です。

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ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■

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超音波洗浄スプレーノズル 非接触単一基板の洗浄にはシングルノズル、デュアルノズル、トリプルチャネルのいずれか、および周波数の任意の組み合わせを備えた600kHz から最大9MHzまでのメガソニックノズルがございます。 このメガソニックノズルのトランスデューサーはメガソニックを生成し流体(純水など)を通してメガソニックを基盤の表面に送り洗浄します。 メガソニック浸水型トランスデューサー 周波数が400kHz/600kHz/1MHz/2MHzのメガソニック浸水型トランスデューサーです。　　　　 ステンレス製又はプラスチック製 (例：PP、PVDFまたはPFA)の密閉されたトランスデューサーを既存タンクの底部又は、側面に設置します。 4"、6"および8"の基板サイズの標準システムに加え、特注で浸水型トランスデューサーも可能です。 非常に順応性の高い構成によりメガソニックシステムをバス・タンク式洗浄の工程に使用することで費用対効果の向上を可能にします。 周波数は400kHz, 600kHz, 1MHz と2MHzをご用意しております。

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• 超音波発振器
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超音波スプレーノズルで形成された粒子（液滴）はピエゾ部分の振動で砕かれます。 即ち、加圧式と異なり粒子にスピードがありません。 そのため、自然に落下してしまうか、風の影響で浮遊してしまいます。 そこで空気搬送（キャリアエアー）を使用して形成された粒子を搬送させて、塗布させます。

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• 超音波発振器

低流量型超音波スプレーノズル（アトマイザー） ソニア社製低流量スプレーノズル（アトマイザー）はミクロン、サブミクロンサイズの様々な粘度の液滴（粒子）を小さな部品に塗布し過ぎないように工夫されたスプレーノズルです。 ノズル形状は、フラット型とワイド型の二種類のノズルチップがあります。 超音波スプレーノズルとピンポイント型空気搬送治具（別注）で集中的に塗布することや非常に少ない液滴（粒子）を搬送するのに向いています。これらのスプレーノズルはコーティングを制御して均一な膜が要求される用途に容易に適用できます。 スプレーノズルは軽量です。 ロボットを使ったコーティングシステムに最適です。 スプレーノズルノズルの本体はステンレスになります。 ※別注のマイクロフィードチューブは少流量の塗布に適しており、ステンレス製やPTFEフッ素樹脂製もございます。 スプレーノズルはスプレーシェーパーを用いてのピンポイントスプレーや、よりコーティングを制御できるワイドスプレーに装着できます。 ※マイクロフィードチューブはオプション品です。

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当社では、食品・飲料・医療分野での製品製造工程に必要な“タンクの洗浄” に活躍する、『レヒラー社製タンク洗浄ノズル』を多数取扱っています。 FDA（アメリカ食品医薬品局）、3A規格、ATEX指令など、 衛生・防爆に関するさまざまな国際規格に準拠。 さらに低圧でも高い衝撃力を備えているため、洗浄液削減や時間短縮など 作業効率アップに貢献。効果的な洗浄が行えます。 ★ただいま、製品が準拠する規格や配置写真を掲載した資料を進呈中！ 　【PDFダウンロード】より、スグにお読みいただけます。 【特長】 ■衛生・防爆性などに優れ、上記のほかEHEDG規格、 　regulation (EC) no.1935/2004などの規格にも準拠 ■固定スプレーボール・回転タンク洗浄ノズルなど 　用途に応じた20種をラインアップ ■泡噴霧にも対応可能 デモ機の貸出の他に、ソフトを屈指したTankCleanで可視化して『もしもレヒラー社製タンク洗浄ノズルに変えたら…』どんか効果があるか確認も出来ます 2024/10/17 ◆待望の事例を追加しました

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【特長】 レヒラー社は洗浄力ごとに5 段階のクラス設定をしています。クラス2 以上の回転式洗浄ノズルには、エネルギーが節約できるうえ消耗しにくい「低圧仕様」および洗浄液で潤滑する「洗浄ヘッド」を共通的に採用しています。 強いインパクトの反復で汚れを浮かし、タンクの汚れを洗い流す「フリースピニングヘッド」を採用したシリーズ、 液流が内部のタービンヘッドに力を与え、圧力を最上の状態にして、より強力なスプレー効果を出すために、ヘッド速度を保つ「内部の駆動制御」を採用したシリーズは大型のタンク洗浄に適しています。 固定式洗浄ノズルが属するクラス1 を中心とした比較的小さなタンクを洗浄するためのスプレーも揃っており、様々なタンク洗浄ノズルがございますので、タンクのサイズ・形状、目的に沿った洗浄ノズルをご提案させていただきます。 【他社との違い】 弊社ではソフトを使った『見える化』で実機テストを行う前にPC内でテストを行うことが出来ます。 ご用命は弊社までお気軽にお問合せください。

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伝統と革新が融合 XactClean HP 2により、レヒラー社製タンク洗浄ノズルのポートフォリオは未来に適応していく事でしょう。 これは、証明された回転式タンク洗浄ノズルXactClean HPのさらなる開発で、より効率的になり、衛生要件をより適切に満たすことができるからです。 2015年、爆発的ベストセラーとなったXactClean HPを発売したことで、レヒラー社の主軸が変化した年でもありました。 このタンク洗浄ノズルにより、レヒラー社は費用対効果の高い（しかし効率が低い）スプレーボールやサージクリーナーと、費用対効果の高い（しかし非常に効率的な）高圧タンク洗浄ノズルとの間のギャップを埋めました。 それ以来、強力で効率的なクリーニングが魅力的な価格で提供が可能となりました。 その間このコンセプトは何千もの用途テストし成功を収めました。 8年後レヒラー社はその最適化された後継機であるXactClean HP 2を発売しました。 ≪注目！≫ 新たにハステロイ22の提供も可能となりました。

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• その他 混合機械・タンク
• 食品洗浄装置

強力な洗浄ジェット、一貫して衛生的なデザイン、プロセスの信頼性、そして非常に長い寿命により、「MeshClean+」は中型から大型タンクの頑固な汚れを効率的に洗浄するための第一選択肢となります。 新しい「MeshClean+」の機能特性 「MeshClean+」シリーズの高インパクトタンク洗浄機は、洗浄効率クラス5に分類され、中型から大型タンクの頑固な汚れを除去するために設計されています。 この高インパクトタンク洗浄機のスプレーヘッドは洗浄液によって駆動されます。特許取得済みのスパーギアは、正確な速度と十分なトルクを確保し、プロセスの信頼性を提供します。シンプルでオープンフローのデザインにより、スパーギアは特に衛生的で非常に頑丈です。 「MeshClean+」の特別に開発されたソリッドジェットノズルは、他の洗浄ノズルが限界に達する場所でも一級の洗浄結果を達成します。慎重に調整されたキネマティクスにより、速度と洗浄パターンの最適な相互作用が保証されます。その結果、信頼性が高く効率的で迅速な洗浄プロセスが実現します。

• ノズル

レヒラー社製スプレーノズル（型番：2MNシリーズ）は細霧冷房専用スプレーノズルです。 夏場の猛暑対策、冬場の乾燥対策に大きな貢献をしています。 植物栽培、家畜場の温度や湿度管理、その対策に使用される事が多くあります。 また、農業市場のみならず工業市場（食品、半導体、製紙）での温度管理や湿度管理にも使用されています。 細霧スプレーの大きな特徴は作物や家畜、商品を濡らす事なく温度、加湿を行う事が可能となりました。

• その他
• ノズル
• その他 環境対策・リサイクル

ミストノズル（細霧冷房）を購入したもののチューブでの取付や位置決めがなかなか難しい… そんな問題をこのイージーパイプが解決します ≪≪最大の特長≫≫ ・ローレット仕上げの為、キャップの脱落がありません！ ・手で回すだけ! 夏場の猛暑対策、冬場の乾燥対策に大きな貢献をしています。 植物栽培、家畜場の温度や湿度管理、その対策に使用される事が多くあります。 また、農業市場のみならず工業市場（食品、半導体、製紙）での温度管理や湿度管理にも使用されています。 細霧スプレーの大きな特徴は作物や家畜、商品を濡らす事なく温度、加湿を行う事が可能となりました。 そんな大事なノズルを配管で繋ぐのに一苦労ではありませんか？ イージーパイプであれば接続も簡単！ チューブよりも丈夫で脱着も安易に出来ます。

• 配管材

名称：PopUp Whirly Air Hygienic シリーズ：5P7 ＝特長＝ 新PopUpノズルの最大の特長は、使用後にエアーで自動清掃出来る機能が付きました。 この装置は水圧で自動回転をします。 配管やダクト、サイクロンの内部などの洗浄に適しています。 このノズルは、内壁にぴったりと取り付けられ清掃時には空気圧で伸びます。 洗浄が終わるとスプレーノズルはバネの力で元に戻りしっかりと閉じます。 内蔵のIO-Link対応位置監視センサーは、オペレーターに現在のノズルの位置を常に知らせます。 空気圧での引き込みにより、ノズルは圧縮空気で操作および洗浄が可能です。 更に、本設計により『どの方向から』でもノズルは自動的に排水されます。 ※動画はアニメーションになりますが、どのような場所に設置可能か分かり易い動画となっています。

• ノズル

レヒラー社は長い経験と歴史、そして実績から新しく開発されたスパイラルフルコーンノズルを発表しました。 このノズルは低圧で特定のスプレー角度で噴霧する事が出来る特長があります。 その理由は流体が縦軸方向に加速され、らせん状の構造によって外側に向かってスプレーします。 このノズルは複数のスプレーコーン（ホロコーン）を形成するように設計されており、一般的なフルコーンとは異なります。 これにより微細な粒子径を生成される事が出来ます。 標準材質はSUS316Lになりますが、他の材質での提供も可能です。

• ノズル

レヒラー社が遂にベールを脱いで開発した高圧洗浄タンク洗浄ノズル！ 新たなラインナップとして高圧洗浄を拡充しました。 本商品は少量の水でも小型タンクから頑固な汚れを効果的に洗浄できます。 PressureCleanは洗浄効率クラス5に位置し、IP-65認定のモーターハウジングを保持しています。 このノズルは高品質な材質（SUS316 L、EPDM、PTFE、PEEK、セラミック）で製造されているのが特長です。 タンクとのインターフェースは、DIN 32676（TriClamp）に準拠したクランプ接続となっています。

• ノズル

3.7kwのモーターで約7.4cm3/m@0.12MPaの風量が作れるブロワー ≪用途≫ ・ばっ気 ・気体/粉体搬送 ・ブロー用ブロワー（水滴除去） ≪特長≫ ・オイルフリー ・高効率、省エネ、CO2削減 ・コンパクト、積み重ね可能 ・CE規格承認 ・低振動 (1.2mm/sec以下） ・低騒音 (<75db以下） ・簡単設置、メンテナンス、修理が不要 ・基礎工事不要、省スペース

• 空圧機器

【Lechler】レヒラー社製スプレードライ用ノズル 通称：DryMASTER 140年以上の歴史と経験を持つレヒラー社 新しい分野へのチャレンジを位置づけ、粉体乾燥専用のスプレーノズルを開発、販売を開始しました。 スプレードライによる均一粉体を作り出すには様々な工夫が必要でした。 また、DryMASTERノズルは万という用途に使用する事が出来ます。 食品の粉体製造を筆頭、医薬にも使用する事が可能です。 FDA（米国食品医薬局）、EC No. 1935/2004やGB4806にも適合しています。 本商品の画期的な試みは、SDGsを考慮したLechler Carbon Recycling Programm（消耗品であるカーボン材のリサイクルプログラム）です。 即ち、消耗品をリサイクルさせる事です。 これはノズル業界初の試みです。 今までの一般ノズルとは違った商品です！

• ノズル
• その他粉体機器
• 乾燥機器

テフロンチューブを使用することにより、今までのゴム系のチューブでは送液が出来なかった液体の塗布・分注が可能になりました。 また、接液部がチューブ内にあるので、チューブを交換するだけで、ポンプメカ部を直接洗浄する必要はありません。 チューブ配管に残った液剤も無駄にすること無く、液剤タンクに回収できるよう、ポンプメカ部に正・逆回転機能を設けたことで液体の交換が非常に簡単に行えるようになりました。 AC100Vの電源があれば、すぐに作業を行うことが可能です。

• 充填機・びん詰め機
• その他理化学機器

エアーを使ったブロー工程でお困りですか？ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず洗浄する工程があります。 その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 　7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 　それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例　など ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

• その他 乾燥装置
• ノズル
• 空圧機器

ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります） ・ザウター粒子径は11.8～42μm（機種により異なります） ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子（液滴）の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。

• スプレー
• コーティング機
• ＣＭＰ装置

【Sonaer】ソニア社製低流量型スプレーノズルノズル ミクロン・サブミクロンの粒子にして無駄なく小さな部品に焦点を当てることができます。 ノズルはフラットとワイドスプレーチップの2種類があります。 これらのノズルはピンポイントスプレーシェーパーで粒子の焦点を合わせ、溶液の無駄を省くことに理想的です。 これらのノズルでコーティング制御が可能となり、薄くて均一な塗布を必要とする用途に簡単に適応することができます。 このノズルは軽量で、ロボットコーティングシステムでの使用に魅力的です。 ノズルは軽量の黒いアルミ製ケース(特注)またはステンレス製インナーフィードチューブ付きのステンレス製のケースがあります。 マイクロフィードチューブはマイクロリットル容量に使用でき、ステンレス製とPTFE製があります。 ノズルはピンポイントスプレー用のスプレーシェーパーを使用でき、お客様のコーティング用途をよりコントロールできます。

• ノズル
• バルブ
• エッチング装置

【Secomak】セコマック社製空気流量増幅器（リングジェット）の使用方法を応用した形となるクラスタージェット（Clusterjet）は、対衝撃性が強く、軽くて持ち運びに便利です。 駆動部分がないのでメンテナンスが不要で、圧縮空気を動力とします。 その為、通常の場所以外の危険な場所、火気厳禁な場所での使用が可能です。 また、換気対策の一環としてお使い頂けます。

• 空圧機器
• ノズル
• チューブ

空気増幅型エアーノズル（リングジェット）とは 一般的にブロー、冷却、搬送を安全且つ低コストで処理する為に開発されたエアーノズルです。 機械的駆動部がない為、管理、補修での使用に最適です。 また危険個所で大活躍します。 エアーノズル（リングジェット）から空気吐出量は圧縮空気消費量の約22倍、またはそれ以上となります。 ※材質※ 標準品はアルミ若しくはステンレス製となります。

• ノズル
• バルブ
• 空圧機器

一流体縦軸型スプレーノズル490/491シリーズから姉妹品である419シリーズ（大流量タイプ）が登場。 ノズル内が滑らかな独自構造で、目詰まりがしにくいノズルです。 通常のノズルの場合、ノズル内の径と出入口の径が異なり、旋回流を作る際に目詰まりが起きるデメリットがありました。 このスプレーノズルであれば、ノズル内の径と出入口の径が同じなため滑らかな旋回流で目詰まりが起きにくい利点があります。 【特長】 ■各種流体に対応可能 ■目詰まりが起きにくい独自構造 ■独自構造で特許取得済 ■取り換え頻度を下げたい機会・設備のノズルに ※構造やサイズラインナップはカタログをご確認ください。

• 工業炉
• その他粉体機器
• バルブ

ノズル据付のスペースの問題や洗浄工程で問題が生じる箇所でも使用可能なように圧力でノズルが飛び出し、回転洗浄するPopUp Whirlyに爆発性の高い箇所でも使用出来るATEXバージョンが仲間入りしました。 ATEX指令承認済み ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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• 食品洗浄装置
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≪Lechler≫レヒラー社製縦軸型フルコーンノズル、型番490/491シリーズは、ノズル内が滑らかな独自構造で、目詰まりがしにくいノズルです。 通常のノズルの場合、ノズル内の径と出入口の径が異なり、旋回流を作る際に目詰まりが起きるデメリットがありました。 490/491シリーズであれば、ノズル内の径と出入口の径が同じなため滑らかな旋回流で目詰まりが起きにくい利点があります。 【特長】 ■各種流体に対応可能 ■目詰まりが起きにくい独自構造 ■独自構造で特許取得済 ■取り換え頻度を下げたい機会・設備のノズルに ※構造やサイズラインナップはカタログをご確認ください。

• ノズル
• その他洗浄機
• スプレー洗浄機

株式会社サカタのタネが、弊社取扱いメーカーであるドイツ レヒラー社（Lechler GmbH) のスプレーノズルを使用した散水器具『バナナノズル』を販売開始しました。苗作りに適した、種にやさしい散水器具です。 ノズルの特殊な構造により、きめ細やかな散水を行うことが出来ます。あたりが柔らかく散水の際に土をえぐることも、種子を動かすこともないため、発芽の遅れや、不良苗のリスクを抑えることができます。 本体はアルミ製で重さ約270g、幅16cm、奥行き5cmの手のひらサイズで、ホースに装着するだけで簡単に使用できます。通常の水道に繋ぐだけでも3m先まで散水できるため、育苗現場で何度も往復することなく、効率的に水やりが可能です。 各パーツは分解できるため、目詰まりなどを起こした場合も簡単にメンテナンスを行うことができます。農作業で汚れた長ぐつや軽トラックの洗浄にも便利です。 ※引用※サカタのタネHPより

• ノズル
• その他

水切り乾燥はソニック社製ブロワー＆エアーナイフで！ ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量：3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ：5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量：4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ：7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長：610mm 最大風速：約170m/sec 接続口径：3inch スリット幅：約1mm 注：ホースが必要な場合はご連絡ください

• 空圧機器

≪Sonic≫食品加工乾燥工程、カン／ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ 殺菌後、充填後、ペットボトルのキャップ、缶、レトルトパック等の賞味期限の印字前の水切り、通い箱の乾燥にも使われています。食品産業のみならず、自動車部品の水切り乾燥、鋼鈑や鋼管の水切り、半導体部品の水切り乾燥とさまざまな産業に使用されています。? そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！ 問題解決事例を多数収録！ ※※※随時動画は更新します※※※ 【紹介事例】 ○食品／飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例　など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 空圧機器

■高速XEエアーナイフ 従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製 高速XEエアーナイフノズルは作業効率の良さを実現。 エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの内部には層流にする制御板もなく端から端まで均一ブローが出来るのも最大の特長です。 またエアーナイフの周りにある空気を効率良く誘引して強力なブローを実現させました・ ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。 また、世界唯一の回転式エアーナイフもご用意しております。

• 油圧機器

Sonic SMART（ソニックモジュラーエアートンネル）Tunnelは、広範囲な水切り乾燥システムで利用する事が出来ます。 処理能力100 ~ 1500CPMで検査、印字、ラベリング、または梱包前のペットボトル、缶、瓶を乾燥させるターンキー方式の商品です。 適応性： Sonic SMART Tunnelはモジュラーシステムです。 ボルト締め設計の為、製品サイズの変更や生産ラインの増加に伴うエアーナイフの構成変更や追加が必要な場合は拡張することも簡単に出来ます。

• 飲料製造装置

ソニック社はSonic150と25馬力と2本のエアーナイフを稼動させる事にし、エアーナイフから出る温度を上げる為にエアーを循環させる事にしました。 ソニック社の革命的VT(特許出願中)のデザインにある考えは、部分的なエアーを循環させることでブロワーの圧力熱を利用しようとするものです。 エアーナイフからの出口温度は約45℃～50℃になります。 この方式は、外部からの温熱システムを必要としません。 ビンから約10mm離れた場所へエアーナイフを設置し、約9、300m/minの風速でビンが通過させます。 高速の風と熱せられた出口温度が氷を溶かし、残っている水分を霧状にします。 その結果、ビンを完全乾燥させる事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○湿気と冷気で水滴がガラスに残り、 　結果としてラベリングの前に再び水滴を発生してしまう ○ラベルはまずビンを乾燥させないと貼り付けられない ○ビンへ注入とラベリングは空のビンを温められた倉庫に積み、 　温められた後にこの工程が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 乾燥機器
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ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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12台の7.5馬力モーター付きSonic70ブロワー、エンクロージャー、ソニックHEPAフィルターと2本の13“特製Sonic XEエアーナイフを提案しました。 このシステムの最初に納入したエアーナイフの性能はお客様の要求したブローレベルに完全に合ったものでした。 不純物混入テストの結果もソニックのHEPAフィルターは、お客様が要求した0.3μを維持していることが確認されました。 また騒音レベル80dB 以下に保ちながら最も効果的に操業するにはエアーナイフの角度と距離が非常に重要なので既存のエアーナイフのエンクロージャーに合うソニックエアーナイフの特注品を製作し、繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。 【掲載内容】 [問題点] ○HEPAフィルター付きの圧縮空気 ○工場は日常的に生産ラインにある自動装置や 　他の装置にも圧縮空気をもっと使用していた ○圧縮空気の需要が多くなることによる圧力低下を回避するために 　もう一台のエアーコンプレッサーを追加する必要に迫られていた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ソニック社は回転エアーナイフ（特許済み）を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。 低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。 回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。 エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。 このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。 この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には 　水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーナイフのギャップあるいはスロットはギャップを広く空けることのできるよう長さに対して調整可能です。 このことはボディーに集中している部分のエアーナイフは標準のギャップを維持していながら、ナイフのギャップをハンドルと下側のリングに当たるよう別個に上部と下部で調整することが出来ました。 このタイプのやり方はボンベの胴体に風がうまく当たるだけでなく必要電力を削減しました。 SONICはさらにコスト削減のためにメッキ鋼管に対しABSの配管にすることでさらに価格を下げることも提示しました。 【掲載内容】 [問題点] ○ヤンキーガスは溶剤ベースの塗装システムを変更する過程で塗装工程に 　行く前にプロパンガスボンベが十分乾いていないという問題に直面した ○ボンベの乾燥は適切な塗装を行うためには不可欠 ○彼らが行っていた乾燥方法は圧縮空気を使用したもので 　効果的でなく塗装するための十分な水分除去ができない ○湿度が高いとどんなに圧縮空気を当ててもボンベには湿気が残ってしまう 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ソニック社の 96”(2.44m)エアーナイフは、Sonic100(モーター15 馬力)で稼動されます。 長い鉄板はエアーナイフの下を 1.22m/min～3.05m/min で流れます。 これらの鉄板幅は48”～96”(1.22m～2.44m)です。 通常、このラインを数日2 シフトで流し、数日止めるという方法です。 基本的に与えられたシフトでは止めず、連続運転しています。 このシステムは顧客にもこれ以上ない満足感を与え、多くの残存水を吹飛ばす為に最終乾燥の前に使用することは期待以上の乾燥効果を与える事が出来ました。 【掲載内容】 [問題点] ○材料をブラストした後、拭かれ、残りの砂粒を完全に吹飛ばす必要がある ○特殊なケースではクリーニングブラシを通り抜けた残存ショットが発生する ○残存ショット材は大きな電磁気にくっ付いてしまい 　運搬を危険なものにしている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！

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ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！

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RinseClean（型番：5B2/5B3）はデザインと幅広い製品の多様性により、 多くの用途で使用されています。 サニタリー用途や高温環境で使用可能です。 ご要望に応じて特殊な材質や接続でも提供できます。

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