科学・理化学機器の製品一覧
- 分類:科学・理化学機器
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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました
- 電池・バッテリー
- 技術書・参考書
- 技術書・参考書
□◆招待状無料送付中◆□nanotech2014に出展します!
本機が実際に見ることができるチャンスです! 1月29~31日の3日間、東京ビックサイトで催されるnanotech2014に三井電気精機は出展いたします。展示ブースは5G-02です。 超音波ホモジナイザーは展示ブースで実際にお使いいただくことができます。 今回展示する製品は超音波ホモジナイザー、卓上コーター、ナノインプリント装置です。 近年引き合いが多い卓上コーターは毎年多くのお客様にご覧いただき、その中で数多くの注文をいただいております。 ぜひこの機会に弊社の装置をご覧ください。
分散工程の課題、図面レベルで整理します
- 乳化・分散機
- 粉体供給装置
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
なぜ粉体は安定供給できないのか?~低かさ密度粉体で発生する供給ムラの原因とは~
低かさ密度粉体や微粉体では、「供給量が安定しない」「脈動する」「ブリッジして落ちない」といったトラブルが多く発生します。特にCNTやカーボンブラック、フレーク粉体などは、粒子同士が絡みやすく、流動性が低いため、一般的な粉体供給では安定した定量供給が難しくなります。 粉体供給が不安定になると、瞬間的な濃度変動が発生し、後工程の分散品質や粘度、導電性などにも大きく影響します。実際には「分散不良」と見えている問題でも、原因が粉体供給側にあるケースは少なくありません。 また、低かさ密度粉体では、ホッパー内でのブリッジやラットホール、空気巻込みによる供給脈動が発生しやすく、単純にフィーダー能力だけでは解決できない場合があります。安定供給を実現するためには、粉体特性に応じたホッパー設計、供給方式、搬送条件、投入方法を含めた工程全体の設計が重要です。 当社では、ロスインウェイトフィーダーを用いた定量供給から、インライン分散装置との連携まで含めた固液混合プロセスをご提案しています。粉体供給から分散までを一体で設計することで、高機能材料においても安定した製造条件の構築を支援します。
■省エネモード搭載 通常(受光器)モード、高輝度モードに加え、新たに省エネモードを搭載し、明るさを3段階に切替可能。
- ステンレス容器
【2026年5月20日(水)~22日(金)】『第36回西日本食品産業創造展’26』出展のお知らせ
山本ビニターは、マリンメッセ福岡で開催される『第36回西日本食品産業創造展’26』に 出展いたします ブース番号:A館AN-6 ※展示機 :高周波急速解凍装置 TEMPERTRON-VI型 ・牛豚鶏肉・野菜・魚介類等の解凍 ・バター・マーガリン・チョコレートなど乳製品の加温・溶解 ・急速解凍による自動化、省人化を実現。 ・厚みのある原料も中心部分もしっかり昇温できる 当日は電波(高周波・マイクロ波)による解凍・加熱・乾燥・殺菌などの具体的な相談窓口も設けております 【※高周波解凍で改善される理由は】 ・当日、原料解凍から製品へと自動化、ライン化 ・20分から30分という短時間での解凍や加温 ・解凍の自動化、連続解凍処理により人員削減 ・中心部分もしっかり解凍したい(均一な解凍品質)(表面部ドリップロスの解消) ・水を使わず解凍ができる(水使用量の削減)(衛生面の改善)(労働環境の改善) ・量的解凍しすぎの解消(再凍結の撲滅:食品ロスの削減:必要な時に必要な量の解凍) 各社様、問題点の改善実現されています ご来場お待ちしております
高周波解凍の自動化技術「レベル2.5」を実現!高品質な解凍を行いつつ、製造工程の完全無人化に貢献!FOOMA2026出展情報も!
- 食品加工装置
- その他食品機械
- 加熱装置
【2026年6月2日(火)~5日(金)】『FOOMA JAPAN 2026』出展のお知らせ
山本ビニターは、東京ビッグサイトで開催される『FOOMA JAPAN 2026』に 出展いたします ブース番号:西4ホール 小間No.W4-39-05 ※展示機 :高周波急速解凍装置 TEMPERTRON-VI型 ・牛豚鶏肉・野菜・魚介類等の解凍 ・バター・マーガリン・チョコレートなど乳製品の加温・溶解 ・急速解凍による自動化、省人化を実現。 ・厚みのある原料も中心部分までしっかり昇温できる装置としてご利用頂いております 当日は電波(高周波・マイクロ波)による解凍・加熱・乾燥・殺菌などの具体的な相談窓口も設けております 【※高周波解凍で改善される理由は】 ・当日、原料解凍から製品へと自動化、ライン化 ・20分から30分という短時間での解凍や加温 ・解凍の自動化、連続解凍処理により人員削減 ・中心部分もしっかり解凍したい(均一な解凍品質)(表面部ドリップロスの解消) ・水を使わず解凍ができる(水使用量の削減)(衛生面の改善)(労働環境の改善) ・量的解凍しすぎの解消(再凍結の撲滅:食品ロスの削減:必要な時に必要な量の解凍) 各社様、問題点の改善実現されています
木質廃材を低騒音・省電力で効率よく破砕し、燃料化・リサイクルに貢献。加工ラインへの組み込みにも対応する横投入型一軸破砕機です。
- 粉砕機
新型減速機の採用により耐久性を高め、安定した破砕性能を発揮。さらに排出方法も選択でき、効率的な破砕・搬送を実現します。
- 粉砕機
SiC/TiC/ZrCを高温・極低酸素で“速く・再現よく"。固相炭化・複合炭化(B4C併用)や炭素供給条件の最適化を短サイクルで
- 工業炉
かんな屑やテープなどのかさ張る廃材を吸引しながら粉砕し、そのまま空気輸送まで一体で処理。減容化と搬送効率の向上に貢献します。
- 粉砕機
Wetter直結の加湿制御+真空置換+ガス切替。N2/Ar/Air/NH3などへ素早く切替え、狙った表面化学を短サイクルで再現
- 工業炉
湿った圧縮しやすい貯蔵物でも、強力な押し出し機構により安定した定量排出を実現。ボイラー燃料や原料の受入から供給までの自動化に貢献
- その他粉体機器