更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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熱源(溶射装置)×溶射材料×溶射膜×基材の多彩なパラメータで、機械・生産設備等のお困りごとにお応えする表面処理技術です。
『溶射』とは、目的に応じて調整した溶射材料(金属やセラミックスなど)を 電気やガスなどの熱源により溶融、軟化させ、微粒子状にして対象物表面に 衝突させて、偏平につぶれた粒子を凝固・堆積させることにより皮膜を 形成する表面処理技術の一種です。 生産設備の部品の長寿命化や形状復元によるコスト軽減、部材の 表面改質による生産性向上など多くの機能を付与することが可能。 お客様の様々な課題に対し、当社の溶射技術でご提案、解決してきた事例が 多数ございます。まずは試作からご依頼ください。 【特長】 ■材料選定の自由度が高い ■膜設計の自由度が高い ■材料・膜設計に応じた溶射プロセスが選べる ■さまざまな基材・形状に皮膜形成できる ■製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐切創レベルをはじめ、作業環境・用途に応じて最適な手袋をお選びいただけます。
高性能ファイバーを採用したHoneywell CoreShieldは、3種類のゲージ（10～18G)と3種類の コーティングを組み合わせた9種類のモデルがあり、耐切創レベルA～Fの中から作業環境・用途に最適な手袋をお選びいただけます。 主な特徴 分かりやすい色分け表示：EN388:2016 欧州規格やANSI-105-2016米国規格に従って耐切創レベルが色分け表示されているため、現場や用途に適切なレベルであるかを簡単に判別できます。 高い装着感と機能性：高い耐切創性にもかかわらず非常に軽量なため、一日中装着しても疲労感を緩和します。 優れたコストパフォーマンス：高性能コーティングにより、手袋の耐久 性が倍増されています。
薄膜・高耐食のトップコート処理！保護・美観・機能にすぐれたハイブリッドコーティング！
『Hncc(ヒノック)』は、亜鉛めっき又は亜鉛系めっき用の 高耐食性新型ハイブリッドコーティング剤「JN COAT コート」を使用した当社のノンクロムコーティングです。 グローバル調達と対コストを兼ね備えたハイブリッドコーティングで、 日本と海外の規格差による錆の発生が早いなどの問題点を解決。 また、ゾルーゲル法を用いたコーティング剤のため各種有機化合物を添加することで、様々な特性を塗膜に付与することができます。 【特長】 ■安価な亜鉛めっき上に塗布することで、高い耐食性が得られる ■透明、黒色、ステンレス色への対応が可能 ■低摩擦係数への調整が可能 ■薄膜(1～2μm程度)のため、嵌合性に適している ■密着性に優れるため、各種金属上に直接処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ステンレス、鉄、アルミ、調質鋼などに好適！母材のゆがみが発生しにくい技術
『ダイモール』は、金型用に薄いダイクロン皮膜をコーティングする技術です。 当社では一般的には加工しにくい箇所でも絶大な効果が得られるよう 「補助陽極治具の装着法」と、ダイクロン皮膜のムラを軽減させる 「個別式直結通電法」を採用。 また、鏡面ショット機で最終仕上げを行いますので綺麗に仕上がります。 ご注文時は、電極部(未処理部)が必要になりますのでその箇所をご指示ください。 【特長】 ■離型性に優れている ■防汚性に優れている ■シャープエッジを壊さない ■処理温度が低く(60℃以下)、母材のゆがみが発生しにくい ■再生処理ができる など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
夏を涼しく過ごす！窓ガラスからの直射日光による温度上昇対策に。
【窓ガラスへの遮熱コーティング】 窓ガラスに赤外線や紫外線を吸収・カットする特殊な溶剤をスプレーします。 暑い夏場は外からの赤外線（太陽熱）による室温の上昇を抑えます。 また、冬は室内の熱が逃げにく為、暖かく。結露も抑制するという優れた特性を持っています。 工法については独自の特許技術を持っており、むらなく均一に塗膜を形成します。 ガラスの透明度を損なわず、地球温暖化防止とコスト削減に貢献する、環境にやさしい商品です。 ※2021年度 経済産業省 省エネ大賞 中小企業長官賞受賞 ※2022年度 気候変動アクション 環境大臣賞受賞
当社の開発品！透明性、耐熱性を改良した製品をラインアップ！合成・配合(乳化・分散)技術をベースにした水系多機能バリア剤
機能性水系バリアコート剤『AWシリーズ』は、水や油に強く、折り曲げにも強い、当社の開発品機能性水系バリアコート剤です。 紙に水蒸気バリア性を付与し、且つ柔軟性のあるバリア層を形成。 合成・配合(乳化・分散)技術をベースにしています。 お客様のご要望に応じて製品のカスタマイズ化も可能です。 まずは当社までご相談ください。 【合成技術配合技術（乳化・分散）】 ■ガスバリア性 ■耐油性 ■密着性 ■耐水・撥水性 ■接着性 ■加工適性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社ではショッピングカートのコーティング専用ラインを有し、品質向上・低コストを可能にしています。
弊社ではショッピングカートのコーティング専用ラインを有し、品質向上・低コストを可能にしています。
絶縁コーティングで高精度測定を実現！
熱電対先端部へセラミックスや樹脂などの絶縁性コーティングを施すことが可能です。 汎用・極薄熱電対だけでなく、極細薄・13μm径の熱電対にも対応しております。コーティング膜厚は、20～40μm厚となります。 コーティングは熱電対の価格に上乗せされるため、ご依頼本数によって単価が変動します。1本からでもご依頼頂けますが、複数本と比較しますと、単価が高くなります。また、納期は最短でも3週間程度かかります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形機、金型などの耐食・耐摩耗性、離型性アップに！
【特徴】 ○耐食性・耐摩耗性に優れる ○薬品・腐食性ガスに強い ○環境に配慮したドライコーティング ○低温コーティングが可能（150℃〜250℃） ○皮膜表面が平滑である ○塩素、フッ素などハロゲン系ガスに強い ○樹脂に対する雛型性に優れている ○厚膜が可能（〜10μm） ■詳細はお問い合わせください。
Ti合金切削工具の 耐久性を向上させます！
低摩擦・耐摩耗・高耐食・低凝着などの特長を生かして、自動車部品をはじめ、機械部品・切削工具・金型部品などに適用して好評を得ています。 ■Hi-Coat Σの主な特徴 ・高硬度 ・高密着性 ・耐熱性 従来DLC(弊社品)に比較し、 酸化開始温度を改善。
試作装置・大型装置にて研究開発/試作/量産をアシストします！
『スパッタリングコーティング(成膜)サービス』は、低音高速マグネトロン スパッタを利用したアシストサービスです。 試作装置・大型装置にて研究開発/試作/量産をアシストします。 各種CVD・EB蒸着・イオンプレーティングも承ります。 立会作業も別途ご相談下さい。 【特長】 ■低音高速マグネトロンスパッタの利用が可能 ■３カソード方式で３層まで同一真空内で積層可能 ■基板加熱300度まで可能 ■基板の材質･形状に関わらず投入可能 ■膜付・パターン付など加工済基板の投入も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度鋼の高速ドライ加工性に優れたセラミックコーティング
これまでの常識をはるかに越える耐熱被膜 新組成被膜により、これまでにない「耐熱酸化性」と「高硬度化」を実現しました。 高硬度鋼の高速加工・ドライ加工にズバ抜けた性能を発揮します。
流浸工業のミニコート法
ミニコート法とは、昭和50年仏国で開発され翌年当社が日本国内の独占専用実施権を導入したものである。 ミニコートとは俗にいうタコ足(吊箇所)の無い無保持、無接点で加工する方法であり、良く無接点コーティングといった呼ばれ方をしている。 タコ足が無い事により補修箇所が無く、美観に優れ、腐食効果も優れている。但し大部材の加工は不可となります。
『シリコンゴムの粘着性を何とかできないかな？』ゴム用潤滑コーティングをご提案
一般的にシリコンゴムは表面処理を受け付けにくい素材ですが、シャイン工芸ではコーティングで滑り性を付与することができます。 シリコンゴムの自己粘着性を抑え、さらりとしたドライな被膜を形成します。 摺動性向上・固着防止に役立ちます。 色調はクリア(乳白)ですので、シリコンの外観を大きく損なう事はありません。 フッ素(PTFE)を潤滑成分としますが、フッ素を含まないPFASフリー仕様もございます。 立体形状のシリコンゴム成型品にも加工可能です。
装置全体の性能をレベルアップするためのきわめて重要な部分で、セラミック溶射が真価を示す！
当社で行っている「耐熱・断熱コーティング」についてご紹介いたします。 セラミックスの耐熱性・断熱性は、宇宙空間でも実証済みで、急激な熱負荷 にも、母材をクラック(割れ)から守ることが可能。 例えば、ディーゼルエンジンのピストンヘッドをセラミックコーティング すれば、ピストン寿命を延ばすとともに、燃焼室の高温が維持されて 燃焼効率も高まります。 【特長】 ■耐熱・断熱コーティング ■急激な熱負荷にも、母材をクラック(割れ)から守ることができる ■ディーゼルエンジンのピストンヘッドをセラミックコーティング ■セラミック溶射が真価を示す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紫外線から近赤外までカバー！透過率は0.01％～80％の任意で設定可能
当社が提供する、『広帯域NDコーティング(UV-NIR)』を ご紹介いたします。 紫外線(0.2μm)から近赤外(2.5μm)までカバーする広帯域 NDフィルター。 金属膜のため反射率は高いですが、広帯域で一定の透過率を 保っており、透過率は0.01％～80％(OD0.1～4.0)の任意で設定できます。 【特長】 ■広帯域で一定の透過率を保持 ■透過率は0.01％～80％(OD0.1～4.0)の任意で設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ふっ素樹脂コーティングを主とした表面処理メーカー
こびりつかない！すべる！はじく！侵されない！ふっ素樹脂の持つ特徴をコーティングによって様々な基材に付与し、作業効率向上、工場作業の改善の手助けをさせていただきます。
【貴社に合ったコーティングをご提案致します！】機構部品の摺動面に潤滑は欠かせません。
【サント・サーフェイス コーティングの特徴】 潤滑なしに構成した場合、異音が発生し、異常発熱、異常振動、エネルギーロスを生じるばかりでなく、その機械精度や寿命にも大きくかかわってきます。 ●貴社に合った潤滑方法をご提案致します！ ・液体・気体を使った流体潤滑で潤滑油、グリース、エアースライダー、リニアスライダー等が流体潤滑膜になります。 ・潤滑性固体を皮膜する固体潤滑は、モリブデンコーティングやテフロンコーティングです。 ●事例など詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
フッ素＋二硫化モリブデンの摺動性コーティングが、潤滑材レスでコスト削減、ベタ付きのないクリーンな環境を実現します
シャイン工芸の潤滑・摺動コーティングは、フェノール系や二硫化モリブデンを配合したコーティング材料を用いて、素材の摺動性向上、焼付き防止や音鳴り防止といった効果を発揮します。 主にベアリング、ピストン・シリンダー、ボルト・ナットなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに高付加価値を与えます。
『シリコンゴムの粘着性を何とかできないかな？』ゴム用潤滑コーティングをご提案
一般的にシリコンゴムは表面処理を受け付けにくい素材ですが、シャイン工芸ではコーティングで滑り性を付与することができます。 シリコンゴムの自己粘着性を抑え、さらりとしたドライな被膜を形成します。 摺動性向上・固着防止に役立ちます。 色調はクリア(乳白)ですので、シリコンの外観を大きく損なう事はありません。 フッ素(PTFE)を潤滑成分としますが、フッ素を含まないPFASフリー仕様もございます。 シリコンチューブは基本的に外面へのコーティングとなりますが、内径と長さによっては内面もコーティング可能です。 シリコンゴム成型品やOリングなどにも加工できます。
定まった結晶構造を持たないアモルフェイス構造の物質！
『DLC膜』は、ダイヤモンドに似た物性を持ち、水素を含むカーボン膜です。 高硬度・低摩擦性を持ち、優れた耐磨耗性・耐食性を有することから、 切削用工具、摺動磨耗機械部品、エンジン部品等へ実用化が進んでいます。 TiN膜、TiAINに比べて摩擦係数は低く、大気中では多くの金属セラミックス に対して、0.1～0.3の低摩擦係数。軟金属に対し耐凝着性があります。 【特長】 ■高硬度・低摩擦性 ■優れた耐磨耗性・耐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【販売終了】プラスチック製バランス調整具『クサビ』
『クサビ』は、用 紙棒積みのバランスを安定させ、給紙や排紙がスムーズに行えるようになり作業効率が上がります。用紙間に挿 入しやすい形状で、抜き挿しが容易に行えるように設計しました。また、プラスチック製ですので軽くて丈夫な ため、長期間の使用ができるので経済的です。 【特長】 ■プラスチック製 ( アイボリー色 ) ですので軽くて丈夫 ■長さ 205mm ×幅 24mm ×高さ 22mm で様々な状況に対応できる ■用紙間に挿入しやすい形状に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新品のように美しいつや、肌触りがよみがえる浴槽吹付けコーティング工法
『水廻り用 バスリフレッシュ』は、浴槽、ユニットバスのFRP部分に 特殊ウレタン樹脂を吹付けコーティングし再生させる工法です。 お掃除しても落とせないよごれや経年変化による色褪せが、ウレタン樹脂で 新品同様に再生。キズや追い炊き穴の補修もできます。 浴槽、ユニットバス総入れ替えリフォームに比べ費用は約1/2～1/3。 また、豊富な色・柄を取り揃えておりますので、お好みのシートを セレクトして頂けます。 【特長】 ■リーズナブルな価格 ■美しい仕上がり ■スピード施工 ■豊富なカラーバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
店舗丸ごとコーティング施工！感染対策を徹底してるお店での事例をご紹介
料理小屋 ユキマル様にて施工を行った事例をご紹介します。 お客様が触るもの触らないもの関係なく全ての物に抗ウイルス・ 抗菌コーティングを実施。 飲食店では怖いウイルスや、目には見えない体に悪い細菌まで除菌し、 お客様へ快適で安心な空間を提供できます。 【事例概要】 ■施工店：料理小屋 ユキマル様 ■施工内容：全ての物をコーティング ■メリット：お客様へ快適で安心な空間を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイクロンコーティング（耐摩耗性、耐熱性、密着性、耐エロージョン性・耐キャビテーション性、寸法精度）
■優れた特性 １，耐摩耗性が良い ダイクロンは硬度がビッカース硬度HV1000前後です。 ２，母材との密着性が強い 素材との密着性が強いダイクロンコーティング独自の混合触媒を用いて、母材との密着性を強化しました。その結果、母材との分子間結合力が高い被膜を形成しています。 セラミック・金属溶射、硬質クロムめっきでは不可能な、処理後の曲げに対しても目に見えるクラック発生や脱落がほとんどありません。但し、数十回を超えるような繰返しの曲げでは影響を受けます。 ３，耐熱性が良い 非金属元素を素材に浸透拡散させコーティング層を電気的に析出させるため、急熱・急冷によるヒートショックにも優れた性能があり、処理材は400℃の温度下でも硬度HV800を維持しますので高温でのご使用も性能をほとんど下げません。※焼付きが生じにくい特性もあります。 ４，表面の寸法精度が高い 硬質クロムめっきに比較して、冶具等の工夫により膜厚むらが少ないです。高硬度のため、下地処理の状況に依存しますが、鏡面（鏡の様なツルツルな面）仕上げも可能です。研磨・研削の後加工も可能です。
【コスト削減・歩留まり向上・耐久性ＵＰ・寿命向上に！】表面処理を独自のイオン化蒸着法で各寸法のコーティング品に対応！
コスト削減、省エネ、耐久性、寿命向上に役立つDLCとICFコーティングでお客様のニーズに合わせた表面処理を少量サンプル試作から大量生産の受託加工を行っています。 DLC-Hardコーティングは、独自のイオン化蒸着法で成膜した標準DLCで、他の硬質薄膜コーティングと比べ圧倒的に低い摩擦係数、高硬度とすぐれた耐凝着性、耐摩耗性、低攻撃性を示します。小径ピンから大型ロールまであらゆる寸法のコーティング品に対応いたします。 DLC薄膜の応用用途が拡大するのに伴い、DLC薄膜の特性を物性により分類した用途別の活用が必要とされています。この分類を明確にするため、新たにDLCを大きな枠組みで促えなおす概念として ICF（Intrinsic Carbon Film ： 真性カーボン膜）があります。 ICFは、DLCを含む高機能性を持つカーボン膜の呼称です。 独自のDLCコーティングテクノロジーを発展させDLCに各種ドーピングや 構造制御などを行うことで、様々な高機能性の付与に成功しました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
五光山彦(株)様への施工事例：健康を脅かす菌、ウイルス、カビ、VOC（揮発性有機物）などの原因物質から守る為、フロア全てに施工！
環境改善コーティング『ヘルスブライト』は、 持続効果5年で他社製品よりも高い費用対効果を発揮します。 抗ウイルス効果にも優れており、99.9％以上のウイルス （新型コロナ デルタ株・オミクロン株）の抑制を確認しました！ 今回、こちらの『ヘルスブライト』を五光山彦株式会社様にお引越し前に施工。 ＊イシグロのグループ会社として地域に根付く、東海三県エリアトップクラスの配管資材の専門商社です。 従業員の方々からは 「新築時のクロスやカーペットを張る接着剤などの化学物質臭や机、 家具などの新築時特有の臭いなどかなり少ないように感じる。」 「施工したことによって安心感があります。」と喜びのコメントも頂いています。 【特長】 ■安心、安全、天然ミネラル100％ ■ウイルス5分で不活性化 ■効果は5年間程度期待できる ■カビ菌の増殖を抑制 ■帯電防止効果で汚れを寄せ付けない ■施工後には特別なメンテナンス不要 ※PDF資料にてほか導入事例もご紹介中！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
テフロンコーティングで金属を腐食から守る方法とは？腐食はたった一つの要素を防ぐだけで、防止できる？
■金属類の腐食とは 腐食とは化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことをさします。 腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。 これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■腐食の3要素 ・電気が流れる事 ・水が存在すること ・酸化物が存在すること コーティングによって何れかの要素を一つ防ぐことで金属の腐食を防ぐ ことができます。 ■テフロンコーティングによる金属の腐食防止 テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から耐食材料とし て多く利用されています。これは単に耐薬品性に優れるだけでなく耐熱性、 耐寒性、耐候性、非粘着性、純粋性、低摩擦性、加工性などの特性も兼ねそ ろえている為で、テフロン樹脂の品種開発だけでなく、加工技術の進歩によ り用途に応じた材料や形状が選択できるようになったとも言えます。 ※テフロンコーティングの詳細はカタログをご覧頂くか、お問い合わせください。
ゴム製品の張りつき防止に！非粘着性を付与する合金系非粘着コーティング
フッ素ゴムの張りつきを防止して、製品の生産性向上させた表面処理事例をご紹介します。 ■お悩み フッ素ゴムシートを打ち抜いてカットする工程ではゴムシートがずれないように押え板で固定して、打ち抜いていました。押え板にゴムシートが張りつくことで、シートがずれたり、しわが寄ったり、定位置固定できないトラブルがありました。 ■背景 お客様では押え板に、他社の表面が凹凸タイプのコーティングをお使いになっていましたが、十分に付着を防止することができず、ゴムの張りつきトラブルの改善がなくならなかったため弊社にご相談いただきました。 ■採用のコーティング スーパーアロイコーティング ■採用の経緯と効果 吉田SKTでは、テストピースをご用意し、実際のゴムシートで張りつき具合を試して頂きました。スーパ―アロイコーティングの採用でゴムの張りつきを効果的に防止でき、位置決めがスムーズになり、生産効率が向上しました。 ※詳しくは吉田SKT公式サイトをご覧いただくかお問い合わせください。
