更新日： 集計期間:2025年12月03日～2025年12月30日
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欧州の標準を日本で！
防錆コーティングには様々な種類があります。 ダクロ処理、ジオメット、マグニコート、ラスパート、ディスゴ等々。 また、メッキも含めるとその種類は数十にも及びます。 私たちがお薦めするデルタコートは、 ・RoHS指令、ELV指令対応の環境配慮型クロムフリー防錆塗料 ・電気方式ではない薄片亜鉛コーティング ・欧州のEU規格に合致 ・水素脆性は起こさない ・液だまりなどが起きにくい 等の利点がございます。 日本国内での知名度はまだ低いですが、欧州では標準になっており、カーメーカーの半数以上がデルタコートを採用しております。
ＩＣＦ撥水コーティング（ＩＣＦ−ＦＴ）
コーティング条件の工夫により、ＤＬＣ被膜に水を弾く フッ素樹脂のような撥水性を持たせた表面処理 ■□■特徴■□■ ■超硬合金と同等な硬度（ＨＶ１，０００）で、 摩擦係数が低い（μ＝０．０４〜０．１７）ＤＬＣ被膜の処理 ■通常のＤＬＣ処理品より黒色である為に光反射防止用途使用可能 （耐磨耗＋薄膜＋黒色被膜） ■金型汚れを防ぎ、生産性の向上に寄与 ■垂直方向に対しての衝撃に弱かったＤＬＣの 面圧向上対策の特別仕様もご用意 ■適用材質 超硬合金・ＳＫＨ・ＳＫＤ・ＳＵＪ２・ＳＵＳ・セラミック・アルミ ■コートサイズ φ３００×２００ｍｍ ■膜厚設定 標準１〜２μｍ ※０．１μｍの超薄膜も対応可能 ■従来のＤＬＣで剥離が起きていたような状態で あれば一度お試しください。詳細は、お問い合わせ下さい。
高密着性 低温ＰＶＤコーティング
安定した密着性！ ＰＢＳ（プラズマブースタースパッタリング）プロセス クロムメッキ代替ドライコーティング ■□■特徴■□■ ■低温処理で安定した密着性 ・２５０℃以下の低温処理が可能なため、ＳＣＭ浸炭鋼やＳＫＳ、 ＳＵＪ等にも、母材硬度低下を最低限に抑えて処理可能 ・安定して優れた密着力を得られる ■高精度コーティングが可能 ・半導体プロセスで実績のあるスパッタリング技術をベースとして、 大型ターゲットを使用しているため膜厚精度、再現性も優れている ・公差の厳しい精密部品・精密金型にも適用可能 ■ドロップレットがなく表面が平滑 ・アークＩＰのようなドロップレットがないため、 表面粗さの小さい均一な平滑表面が得られる ・摺動部品、精密金型で相手材への攻撃性が低く、 良好なトライボロジーが得られる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
【アルミ・銅加工の工具】【金型】【アルミ切削工具】【超硬粉末成形金型】【アルミフィルム切断型】なめらかで硬い膜質に定評があります
DLC-EXは創業より30年以上続く、「a-C:Hタイプ」DLCコーティングの当社スタンダード膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■低温成膜で熱による母材の歪みや変形が少なく、 なめらかで硬い膜質に定評があります。 ■摩耗やカジリが問題となる機械部品に ■凝着が問題となるアルミ・銅加工の工具・金型に幅広く採用されています。 【用途例】 ■アルミ切削工具 ■アルミフィルム切断型 ■超硬粉末成型金型 ■メッキ付着防止治工具 ■ゴムトリミング ■搬送レール など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
金型の摩擦係数の低減や離型性の向上など金型の長寿命化を実現するDLCコーティング！その正しい選定方法や用途例をご紹介いたします！
日本アイ・ティ・エフの「DLC・セラミックコーティング用途例・選定例」はコーティングの性能、用途、膜硬度、膜厚などを分かりやすく表にしており用途ごとに最適なコーティングを選べます。 特に樹脂成型の際に用いる金型へのコーティングにより金型の長寿命化や製品の品質向上に貢献する技術をわかりやすくご案内！ ※イプロスユーザー限定！ポイント資料を無料プレゼント中！ 【掲載内容】 ■DLCコーティングとは？ ■DLCの特徴と代表的用途 ■DLCの分類と用途 ■金型コーティング適用例 ■プレス金型コーティング選定例 ■樹脂成型金型コーティング選定例 ・・・etc ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
自動車等の量産品のコーティングに数多くの実績！すべり性、耐摩耗性を付与
自動車のガソリンキャップのガスケット（ゴム材）にふっ素樹脂コーティングを することで、ガスシール性を維持しつつ、スムーズに開閉できるすべり性と 開閉動作に対する耐磨耗性、ゴムの伸縮に追従を実現します。 自動塗装ロボットによる安定した品質と供給。 材質によりますが、ゴムや樹脂部品にもふっ素樹脂コーティングが可能で、 特に自動車等の量産品のコーティングは、数多くの実績がありますので 様々な目的・形状・材質にあった工程設計を致します。 【特長】 ■自動塗装ロボットによる安定した品質と供給 ・膜厚及び表面粗さの精度及び均一性を確保 ・量産対応 ■塗料開発 ・コーティング膜の柔軟性・伸縮性・密着性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体の製造工程における各種の課題を解決する、機能性コーティングを紹介いたします。
半導体の製造工程における各種の課題を解決する、機能性コーティングを紹介いたします。 【特長】 ■電気特性により、被膜選択が可能 ■絶縁物にも処理可能 ■ニーズに応えるいろいろな成膜方法 ■ナノオーダーで膜厚を制御可能 ■大型品への処理も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 商品に関するお問い合わせ：https://www.jcc-coating.co.jp/contact_pro/
最高使用温度は900℃！当社のコーティングラインアップをご紹介
当社で取り扱う、切削工具のコーティング『TiAIN』をご紹介いたします。 硬度(Hv0.05)は3,300、摩擦係数(対SUJ-2、ドライ)は0.3-0.35。 色調はバイオレットグレーです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■硬度(Hv0.05)：3,300 ■摩擦係数(対SUJ-2、ドライ)：0.3-0.35 ■膜厚(μm)：2-5 ■最高使用温度(℃)：900 ■色調：バイオレットグレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コスト削減・歩留まり向上・耐久性ＵＰ・寿命向上に！】表面処理を独自のイオン化蒸着法で各寸法のコーティング品に対応！
コスト削減、省エネ、耐久性、寿命向上に役立つDLCとICFコーティングでお客様のニーズに合わせた表面処理を少量サンプル試作から大量生産の受託加工を行っています。 DLC-Hardコーティングは、独自のイオン化蒸着法で成膜した標準DLCで、他の硬質薄膜コーティングと比べ圧倒的に低い摩擦係数、高硬度とすぐれた耐凝着性、耐摩耗性、低攻撃性を示します。小径ピンから大型ロールまであらゆる寸法のコーティング品に対応いたします。 DLC薄膜の応用用途が拡大するのに伴い、DLC薄膜の特性を物性により分類した用途別の活用が必要とされています。この分類を明確にするため、新たにDLCを大きな枠組みで促えなおす概念として ICF（Intrinsic Carbon Film ： 真性カーボン膜）があります。 ICFは、DLCを含む高機能性を持つカーボン膜の呼称です。 独自のDLCコーティングテクノロジーを発展させDLCに各種ドーピングや 構造制御などを行うことで、様々な高機能性の付与に成功しました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは難付着性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「難付着性」がございます。 アドロンコーティングをすると、ペンキを簡単に除去できます。 動画では実際にコーティングの有り無しのでペンキを除去している様を比較していますので、 是非ご覧ください。 【特徴】 ■固着後の除去が容易 ■作業効率向上 ■生産性向上 詳しくは下の動画をご確認ください。
アルミニウムおよびアルミニウム合金の金属表面に酸化チタン皮膜を形成する特許技術
日本を含め10カ国で特許を取得 ● アルミニウム・アルミニウム合金向け ● 耐食性 ● 耐熱性 ● 耐摩耗性 処理工程の管理が簡単で、高精度で均一な膜厚の形成を実現します
非シリコン非粘着性コーティング
ノンタックフューチャーは 金属表面にローレット加工・溶射処理を必要としない非粘着用途の新しい表面処理工法であり、薄膜金属材料や高温加熱処理が不可能な場合でも同処理を可能とする非シリコン非粘着性コーティングです。
樹脂成形機、金型などの耐食・耐摩耗性、離型性アップに！
【特徴】 ○耐食性・耐摩耗性に優れる ○薬品・腐食性ガスに強い ○環境に配慮したドライコーティング ○低温コーティングが可能（150℃〜250℃） ○皮膜表面が平滑である ○塩素、フッ素などハロゲン系ガスに強い ○樹脂に対する雛型性に優れている ○厚膜が可能（〜10μm） ■詳細はお問い合わせください。
耐薬品性・耐腐食性の向上！ロール以外へのコーティングもおこなっております
『機能性DLCコーティング』は、帯電防止、汚れ防止、シワ防止、 親水性が向上します。 各種搬送ロール、延伸ロール、圧延ロールなどに使用いただけます。 最大加工サイズは、300φ×2500L×2800TL（MAX 350kg）です。 また、「常温DLCコーティング」、「各種硬質薄膜コーティング」など、 真空炉における各種類コーティング処理を行っております。 【特長】 ■低摩擦係数：0.2以下 ■高硬度 ■耐摩耗：DLC（MAX2200HV） ■傷防止対策（HCrより硬質膜） ■フッ素樹脂コーテッドロールの代替（フッ素樹脂コーティングより高硬度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドを成膜してみませんか？試作から量産まで対応！導電性ダイヤモンド電極標準品の販売も開始しました。
ダイヤモンドは絶縁体ですが、ホウ素をドープすることで導電性を付加することができます。 ダイヤモンドの化学的安定性・強度を保持したまま、大面積へ均一に導電性ダイヤモンドを成膜いたします。 ダイヤモンド電極は電位窓が広いので、酸化・還元反応により難分解性物質の分解や、合成が可能になります。 市水（水道水）をダイヤモンド電極で電気分解することにより直接高濃度のオゾン水を作ることができます。 また独自の成膜前処理によりダイヤモンド膜の密着性も向上させています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
