タフウレア
あらゆる環境下に適応するコーティング加工の決定版!!
タフウレアとは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、防水性、防錆性に優れた特殊な樹脂です。金属はもとよりプラスチック、コンクリート、木材など様々な素材の上からコーティング可能です。
- 企業:リックス株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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あらゆる環境下に適応するコーティング加工の決定版!!
タフウレアとは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、防水性、防錆性に優れた特殊な樹脂です。金属はもとよりプラスチック、コンクリート、木材など様々な素材の上からコーティング可能です。
インク、紙粉などの再付着の防汚に!金属をはじめゴム・プラスチックなど幅広く処理が可能です
セラミックコートのビーズ版といえるコーティング技術で、 「ざらつき」を付与させるために使用するセラミックをビーズに置き換えた工法です。 【特徴】 ■鋭利なセラミックパウダーと違い、ビーズは球体であることから 「ざらつき」は弱めのコーティング ■紙粉などの付着を防ぐ「防汚性」が高いコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
コールドスプレー(CS)法による新しいフッ素樹脂コーティング処理法
フッ素樹脂粉末を用いて、溶剤を用いないスプレー法により金型等の金属製品に離型・離反機能を付与する皮膜形成技術を開発しました。 コールドスプレー(CS)法は、粒子を固相状態のまま高速で基材に衝突・積層させ熱変質の無い皮膜を形成できる技術です。 【特徴】 ○溶剤レスでフッ素樹脂膜形成 ○大きな製品への膜形成が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
書類などの整理がしやすくなります!ポリエチレンコーティングの加工事例をご紹介
三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 目玉クリップ(金属クリップ)の挟む部分に赤、黄色、黒の ポリエチレンコーティング(樹脂コーティング)をしました。 色を変えることで、書類などの整理がしやすくなります。 【特長】 ■色を変えることで、書類などの整理がしやすくなる ■金型いらずで大幅コストダウンを実現 ■美しい仕上がりで高級感をプラスアルファ ■バリによるケガや異音の防止で品質保証の向上に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磨耗の種類を分かりやすく解説!最適なコーティングでしっかり対策!
一般に、金属を中心とした分野では、摩耗の形態は以下の4つに代表されます ●凝着摩耗(adhesive wear) ●アブレッシブ摩耗(abrasive wear) ●腐食摩耗(corrosive wear) ●疲れ摩耗(fatigue wear) また副次的な現象として、エロージョン、キャビテーション、チッピングが有るとされています。 しかし、フッ素樹脂コーティングの場合は、どうもこの分類がなじまないため、いろいろな人に聞いた結果では、以下の3つに代表されると考えられます。 ●ひっかき摩耗 ●ざらつき摩耗 ●凝着摩耗 ※耐磨耗性コーティングの詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
基材耐久性向上、金属イオン防止、高純度維持などの効果を得ることが可能です。
強度区分の高い高炭素系鋼材(クロームモリブデン鋼や高張力鋼)の処理に好適!
『LAFRE(R)(ラフレ(R))』は、環境対応・薄膜・高耐食性を 基本コンセプトとして開発した防錆処理技術です。 亜鉛、錫、アルミニウムの3種類の金属を含有する密着性に優れた 無機系皮膜で、合金めっきのような耐食性に富んだ強靭な皮膜で 素地を保護します。 【特長】 ■環境対応型 ■高耐食性 ■薄膜・耐熱性 ■塗膜の損傷・損失を軽減 ■上塗り密着性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質な塩ビコーティングを小ロット、短納期で対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。
ディップ(DIP)コーティングは、金属(鉄やアルミ)の表面に常温で液体化するPVC樹脂を付着させ、加熱により樹脂を硬化させて被膜を形成させる加工方法です。
高耐久で長寿命な滑り止め溶射技術です。
SAFTRAXの産業用滑り止めコーティングは、市場で入手可能な最高の滑り止めコーティングであるために厳格にテストされたいくつかの材料で構成されています。SAFTRAX滑り止めコーティングは、安全で滑りにくい環境を提供し、金属基材を腐食、磨耗、磨耗から保護する防食皮膜になります。この皮膜は対象物に対し比較的簡単に適用ができ、寿命はNRL(Naval Research Laboratory)の研究によると約10年と推定されています。 SAFTRAXは高耐久で経済的なソリューションです。
樹脂コーティングのエキスパート。 樹脂コーティングことなら当社にお任せください。
当社では、樹脂コーティングを行っています。 扱う樹脂により流動浸漬法、ミニコート法、ナイロンコーティング、 ポリエチレンコーティングと異なるコーティング方法に対応しています。 また、PVCコーティング(ポリ塩化ビニルコーティング)や、金属部品へのカラーメッキ加工もご相談頂ければ対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取り扱いコーティング樹脂】 ■11ナイロン ■12ナイロン ■ポリエチレン ■ポリエチレン密着グレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
点眼用樹脂ボトル生産ラインの製品の”つまり”を解決!搬送設備のメンテナンス低減と無菌室の無人化をフッ素コーティングで実現!
処方箋で調剤される点眼薬ボトルを整列搬送する設備への表面処理事例です。 ■解決したい悩み 搬送シュートの上を点眼ボトルが次々と押し出されるかたちで搬送していましたが、シュートの平らな金属面ではボトルが密着してすべりにくく、搬送中に詰まったり、倒れたりすることがありました。 ■実現したいこと 無菌室のため人の出入りは極力少なくする必要があり、最低でも半年間ノーメンテナンスで使用でき、すべりを良くする表面処理を要望されていました。 ■コーティング選定の背景 すべり性に優れるフッ素樹脂コーティングでは、最初は良好でもボトルと擦れることで表面が研磨され、平らでつるつるの状態に摩耗すると、すべりにくくなり、トラブルが発生していました。 また、基材を下地処理して凹凸面を形成した上にコーティングをすることで接触面積を低減させる方法も検討しましたが、シュート基材にアルミ材やSUS材など異なる金属を使用していたため、基材の硬さの違いで表面粗度が大きく変化したり、材質によって加工が困難などの課題がありました。 ■採用コーティング 『TPコーティング』 ▼コーティングの詳細リンクはこちら!
家庭用のフライパンのフッ素樹脂加工やテフロンコーティングの再加工するときのメリット・デメリットについてプロが紹介
家庭用のフライパンを長く使用していると、フッ素樹脂加工が剥がれたり 摩耗したりして、こびりつきが発生することがあります。 フッ素樹脂加工は、古い被膜を剥がして再加工することが可能です。 しかし、家庭用のフライパンは再加工を前提として設計されていないため メリットとともにデメリットも生じます。 ■メリット ・気に入っている調理器具のコーティングが新しくなることで 新品と同様のこびりつきにくさやお手入れのしやすさが戻る。 ・新しい器具を買う必要が無く、古いフライパンの処分に困らない。 ■デメリット ・再加工には、高温(400℃以上)の熱処理が必要で、樹脂やプラスチック の取っ手などの取り外しが必要。(外せない場合は原則再加工できない) ・長く使用したフライパンは、金属部分が腐食していることがあり コーティングを再加工しても、新品の状態に戻らない。 ・特に金属の肉厚が薄い場合、再加工によりひずみが出て変形する。 ・外面に悪影響があり見た目が悪くなることがある。 このように再加工はメリットだけでなくデメリットも多くあるため 家庭用調理器具の場合は注意が必要です。
PVDコーティングとは、物理蒸着とは金属等、融点の高い物質を電気の力を利用して物理的に 蒸発、気化させてその物質を着膜させる方法
一般的にはチタン等の硬い金属物質を気化、プラズマ化させて窒素中の窒素により 更に硬い窒化物を処理品表面に膜として形成させる処理です。 PVD処理は溶かして気化させる物質の種類によって様々な膜を着ける事が出来ます。 例えばチタンを溶かせばチタンの窒化物、クロムを溶かせばクロムの窒化物の膜で出来るといった具合です。 窒化処理と同様、その膜の選定においては金型の使用用途や使用状況によって膜種の使い分けが必要なり、 それら検討して的確に膜選定することが非常に重要となります。 PVDコーティングの膜厚は、2~4(μm)、3000HV前後の硬さがあり、 切削工具の表面と同等の硬さになります。 硬度の参考値ですが、金型内部は350HV程度で、表面処理のガス軟窒化で1300HV程度です。 コーティングの色は、蒸着させる物質により異なり、 膜色は工具でよくある金色、その他オレンジ、グレー、紫など様々あります。 処理温度は、450℃前後である為、 処理中における素材自体の寸法変化、歪がありません。 金型材料の再結晶温度は560℃前後なので、それより高い温度にすると硬度が落ちて変形します。
素材に新たな機能を吹き込む薄膜加工技術を解説した技術資料を進呈中!各種表面処理薄膜コーティング法を掲載!試作から生産案件まで対応
東邦化研株式会社では、イオンプレーティング、真空蒸着、スパッタリング、プラズマCVDによる機能性薄膜の受託加工(コーティングサービス)を行っております。 金属膜や、酸化膜・炭化膜・窒化膜等の反応膜、合金膜、また、それらの積層膜等、様々な膜種に対応し、試作・開発・研究などの少量案件から、中小ロットの生産案件まで、幅広いご要望にお応えするべく体制を整えて参りました。 機能性薄膜をご検討の際は、お気軽にお声掛けください! 柔軟な対応と35年以上の実績をもとに、お客様のご要望にお応えします! また、本資料では各コーティング法の特徴の他、コーティング事例やパターン形成についても掲載しています。 ご興味のある方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素から金属材料を守る!PVD法で成膜可能なNi元素に注目した、超耐食膜をご紹介
浅井産業株式会社が取り扱う『フッ素対策コーティング』について ご紹介します。 フッ素に反応しない特殊ターゲットを使用し、フッ素の浸透を防ぐ ピンホールレス膜構造になっています。 また、耐久性を確保した硬度と密着力を発揮します。 離型・耐食・凝着防止に特化したハイパフォーマンスPVDをご提供します。 フッ素でお困りの方は、当社へご連絡下さい。 【特長】 ■フッ素に反応しない特殊ターゲットを使用 ■フッ素の浸透を防ぐピンホールレス膜構造 ■耐久性を確保した硬度と密着力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。