重量物運搬 自走式多関節ロボット
作業員に代わり自走式多関節ロボットが重量部品を自動運搬
作業員の苦渋作業をロボットが肩代わり。 作業員の業務改善と危険作業の解消を同時実現。 詳しくは弊社HPよりお問い合わせください。
- 企業:知能技術株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
196~210 件を表示 / 全 1270 件
作業員に代わり自走式多関節ロボットが重量部品を自動運搬
作業員の苦渋作業をロボットが肩代わり。 作業員の業務改善と危険作業の解消を同時実現。 詳しくは弊社HPよりお問い合わせください。
【物流業界 事例】自製造ラインの最適化と従業員の負担軽減!
このオールインワンのソリューションは、製造ラインを自動化し、ロボットが従業員の周りで密接に作業できるようにします。 パレタイジング時間を短縮し、従業員をそのような反復作業から解放することもできます。
姿勢が不安定な柔軟物を巧みにコントロール。難作業の自働化で認定作業者不要!
当社グループ会社の長野日本無線(株)が提供する「ワイヤーハーネス自働はんだ付けソリューション」 についてご紹介いたします。 柔軟物であるワイヤーハーネスの加工と、はんだ付け作業の自働化に注力! 同社の強みであるワイヤーハーネス加工技術に加え、独自のロボットビジョン技術により、 取り扱いが難しいワイヤーハーネスを狙いの位置に高精度で位置決め。 ワークに適したはんだパラメータで安定品質を実現しています。 【特長】 ■画像認識技術により、狙った位置に精度よくロボットを動作させる技術 ■独自のロボットハンドで柔軟物をダメージないように掴み、位置決めする技術 ■ワイヤーハーネス加工~はんだ付け作業までの自働化 ■装置の前後工程や搬送も含んだ生産ラインの全自働化(カスタマイズ) ■長年にわたる大手機器・部品メーカーへの導入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 尚、お問い合わせについては長野日本無線(株)にて直接対応いたします
サイズや品種登録ができるため、複雑なティーチング不要で導入可能。連続する作業からまず自動化してみませんか?
人協働ロボットを活用したパレタイジングシステム『aiuto』は、 導入しやすさにこだわった構想設計不要の標準パッケージとなっています。 通常モード(協働モード無効)と協働モードの速度切り替えができ、作業効率アップに貢献します。 様々な段ボールサイズに対応し、サイズ等の品種登録が可能。 複雑なティーチングはもちろん不要です。 約15kgの耐荷重が標準仕様のため、軽量物の積み降ろし作業であれば、すぐに導入可能です! 【『aiuto』特長】 ■即時導入可能 ■安全柵不要の省スペース ■パッケージのため安心設計 ■タッチパネルの簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽工業向けに設計された協働ロボット
Dobot Nova2sは、よりコンパクトで高精度な協働ロボットとして新登場しました 。短いアーム設計でリーチを20%削減し、狭小な生産ラインにも対応可能です 。高剛性設計により、繰り返し精度0.05mm、絶対精度0.3mmを実現し、狭いスペースでも安定した稼働を可能にします 。また、電動グリッパーや力覚センサーに対応する高拡張性のエンドエフェクタインターフェースを備えています 。 https://www.youtube.com/watch?v=6v25ftW6Qqc
簡単に導入可能で、生産性向上、作業者の負担軽減など、ピッキング現場の多様な課題を解決するロボットソリューションです。
現場の多様な課題を解決し、ピッキング作業の生産性を向上。 作業スタッフはロボットの指示に従って、安定かつ効率的にピッキング業務を遂行でき、カートを運ぶ手間からも解放されるため、 生産性向上と労働環境の改善が同時に実現できます。 さまざまな業界のニーズに対応可能です。 【ラピュタPA-AMRの特長】 ■簡単導入 レイアウト変更も不要で、既存オペレーションを止めることなく、短期間で導入できます。狭い通路内も自立走行が可能です。 ■柔軟性 通常ピッキング作業との並走や、季節波動に対応した短期間貸し出しも可能です。台数やコンテナサイズ・荷卸場等の変更が可能です。 ■作業効率アップ 全運搬はロボットが実施し、作業者の歩行距離を削減。初心者の方でもすぐに簡単に扱えるUI設計です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送ロボットやプロジェクションを利用!倉庫ソリューションが作業性向上に貢献
当社の「自動搬送装置(AGV)」を鍋清グローリー株式会社様へ導入した 事例をご紹介いたします。 工場内の部品倉庫では、設計部門からのリストに従い、組み立てに必要な ブラケットなどの部品をスタッフがピッキングしますが、類似品が多く、 間違いなく作業するには習熟したスキルが必要でした。 導入後は、プロジェクションによる誘導で、誰がピッキングをしても、 部品を取り間違えることがなくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・工場内の部品倉庫では、類似品が多く、間違いなく作業するには 習熟したスキルが必要 ■導入後の効果 ・スタッフが保管倉庫内を歩き回る負担がなくなった ・誰がピッキングをしても、部品を取り間違えることがなくなった ・棚卸し作業が削減でき、発注漏れも防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】TM RobotとAMRで柔軟な作業環境を実現!
TM RobotとAMRを組み合わせると、ロボットアームに脚が加わったような形になり、移動と作業を一貫して行えるようになります。 内蔵ビジョンとTM Landmarkにより、TM Robotは複数の場所で高精度にタスクを実行できるようになります。
高速・高精度・高可搬&オリジナルティーチングで設備立ち上げも容易!
[NEW]【塗布仕様】 点塗布、線塗布などのパラメータを作業位置に設定するだけで、 スカラロボットでも簡単に塗布作業用のプログラム作成が可能! ・・・ 【ピック&プレイス仕様】 ピック&プレイスの動作をプログラミングレスで簡単に設定ができる 専用のソフトをご用意しております。 --------------------------------------------------------- 高剛性アームにより高速・高精度・高可搬を実現。 当社独自の簡単ティーチングソフト採用により、設備立ち上げや稼働時の微調整が容易なスカラロボットです。 小物部品の搬送から組立作業など、幅広くご利用頂けます。 ・高速動作と標準サイクルタイム ・ロボット本体内を通る内部通路を準備 ・旋回軸動作範囲の拡大 ・ロボットメンテナンス機能追加 ・外部インターフェイスが充実 ・簡易PLC機能内蔵 ・多言語対応 ◎詳しくは、下のカタログダウンロード又はお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】リフトモデルでできることをご紹介!実演動画公開中
『AspinaAMRリフトモデル』は、AMRが台車や棚の下に潜り込んで リフトアップし、台車ごと搬送できる自動搬送ロボットです。 【課題】 ■リフト機構のないAMRの場合、部品や製品の工場内搬送では、 AMRが到着していないと作業者が積み込めない ■AMRは先着して「待機」する時間が必要 ■積込作業、荷下ろし作業中も「待機時間」となり、これらの時間AMRは 搬送作業に従事できない 【導入効果】 ■荷物が既に積み込まれた台車を自動ピックアップして搬送し、 台車を下ろしてからすぐに他の運搬に取り掛かれる ■常に搬送作業に専念するため高い稼働率で運用可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットの選定にあたり、ロボット設置環境の確認等の事項を検討・ご確認ください
ロボットの選定にあたって、検討・確認していただきたい事項をご紹介します。 ワークピース(作業対象物)とハンド(把持機構)を合わせた仕様、重量、 重心オフセットの確認をはじめ、ロボット設置環境の確認、動作範囲および 設置方法の確認といった事項があります。 また、ティーチペンダント(オプション)やPCソフトウェアもご検討ください。 【確認・検討事項(抜粋)】 1.ワークピース(作業対象物)とハンド(把持機構)を合わせた仕様、重量、 重心オフセットを確認 2.ロボット設置環境の確認 3.動作範囲および設置方法の確認 4.作業動作とその所要時間(サイクルタイム)要求仕様の検討 5.ロボットとコントローラの距離(ケーブル長)の確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「内職担い手不足と選別ミスによるクレームを減らしたい」に効果あり
大葉のサイズ選別作業の多くは、内職の作業者が目視で行っています。 人手によるサイズ選別は、選別能力は高いものの、作業者の集中力が長時間持続しないためミスが発生し、規格外のサイズが混入した製品として出荷され、クレームになるケースがありました。 そこで弊社では、作業員を問わず操作でき、サイズ別に規定枚数を同じ向きで重ねて払い出しできる「大葉選別ロボット」を開発、納入しました。
人や障害物の自動回避!施設内の輸送作業は、自律走行型搬送ロボットにお任せください!
当社が取り扱う自律走行型搬送ロボット『MiRシリーズ』をご紹介します。 「MiR100/MiR200」はインフラ整備なしで即運用可能。高い費用対効果で 素早い投資回収が可能です。 また、堅牢な設計の「MiR250」や積載重量が500kgの「MiR500」、 最大積載量が1000kgの「MiR1000」もございます。 【MiR100/MiR200 特長】 ■人や障害物の自動回避 ■磁気テープやガイド不要 ■現場作業の自動化(人はより高度な作業に集中) ■GUIでプログラミングが容易 ■最大積載重量:100 kg(MiR100)、200 kg(MiR200) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無人で除菌作業!院内感染やクラスター対策に適した殺菌灯搭載ロボット
『SR-UVC』は、台車周りがコンパクトサイズなので、狭い場所でもスムーズに 動かせる殺菌灯搭載ロボットです。 遠隔操作&自律走行なので、照射を止めることなく照射ポイントに移動が可能。 操作画面越しに人の目で安全を確認しながら、照射作業ができます。 また、変色によってUV照射を確認できる便利なインジケータ「UVラベル」も ご用意しております。 【特長】 ■安心の日本製 ■作業スタッフの心的不安解消と感染リスク低減 ■ご利用者様が安心して利用できる空間づくり ■狭い場所でもスムーズに動かせる ■遠隔操作&自律走行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルロボットで作業者安全と生産性改善した事例をご紹介します。
ニュージーランドの鍵メーカーであるASSA ABLOY NZは、生産力の増強と、 市場が求める2日間の納期遵守という課題を抱え、さらに従業員の健康問題と 安全問題の解決を迫られていました。 そこで同社はユニバーサルロボットの協働ロボットUR5を導入。 これにより、生産性と従業員の安全レベルを高めただけでなく、 反復作業から解放された従業員の時間と労力を、より戦略性の高いビジネス 構想の立案に活かせるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■一貫性と正確さ ■生産性の向上 ■従業員の福祉の向上 ■投資回収期間:12カ月 ■使用ロボット:UR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。