更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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物流現場や自動化工程などで移送・積載やパレタイジング作業を遂行するロボットシリーズ
『DOOSAN ROBOT SERIES』をご紹介いたします。 パワフルな協働ロボットである「H-SERIES」をはじめ、 高性能の協働ロボット「M-SERIES」、協働ロボットの導入を 躊躇されている方にオススメの「A-SERIES」など多数掲載。 現場の用途に応じた様々なゾーン設定で、 作業効率の向上とオペレーターの安全確保を実現します。 【掲載製品（一部）】 ■H-SERIES ■M-SERIES ■A-SERIES ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品品質の安定化や生産性の向上に貢献！人海戦術で行っていたバリ取り作業が、オペレーター1人で出来る！
高速、コンパクトな設計で場所をとらず、合理化の推進に役立ちます。６軸の小型ロボットを使用しています。先端部分は特許申請済み！ 中子バリ取り作業の効率化・省人化によって、製品品質の向上や、生産性向上に貢献します。 【特長】 ○6軸ロボットを使用しているので、複雑な形状のバリ取りが可能 ○バリ取り機構の先端重量が1kg以下と軽いので、高速な加工が可能に ○プログラム切替スィッチを付加して、ワーク加工を複数備えて置く事も可能 ※詳細はお問い合わせ下さい。
老朽化した管に負荷をかけることなく反力が確保できること等を改善すべく、試作品を開発しました。
汚水枡を通過でき、枝間（φ１５０）通過できること。また、管を中心とした穴が確保できることや老朽化した管に負荷をかけることなく反力が確保できることなどをコンセプトに開発しました。
軽量6軸協働ロボット！五段階の衝突検出レベルを設定可能なセンサーを搭載
軸の軽量型、協働ロボットです。商業施設や、軽作業の自動化に適しています。 Novaはすっきりとしたデザインの美しさと使いやすさ、複数の安全機能を兼ね備えています。小売店などでもワンランク上の体験が提供できる製品です。 （20台ロットよりカラー変更応相談）
物を掴むグリッパー駆動機構に使用！人力に替わり各種作業を行うロボットへの導入事例
シチズンマイクロ株式会社で作成しているモータを「産業用ロボット」へ 導入した事例をご紹介いたします。 産業用ロボットは、溶接、塗装、組み立て、仕分け、運搬等、 人力に替わり各種作業を行います。 当社モータは、物を掴むグリッパー駆動機構に使用されています。 【概要】 ■モータを導入した製品：産業用ロボット ■役割：物を掴むグリッパー駆動機構に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な溶接の自動化をワンストップでご提案 協働ロボットの活用により簡単教示可能
高品質：ダイヘン独自の直線、円弧補間の軌跡精度向上にこだわった 新制御技術を搭載し、 高品質溶接を実現、様々な溶接方法を選択可能 簡 単：協働ロボットのため直感的な操作で、専門的な知識がなくても教示可能 溶接ワークを撮影し、溶接範囲/条件を選びプログラム作成 オプション：様々な作業現場での活用、多品種少量生産にも対応できるよう、 豊富なオプションをご用意"
ロボットに関するまめ知識を無料ダウンロード！初回は産業用ロボットの基本構造について。
『ロボットのまめ知識 その１』では、産業用ロボットの基本的な構造や各名称、ロボットの軸の名称のほか、ロボット選定に重要な要素についてご紹介しています。 【掲載内容】 ■ロボットの基本構造、各名称 ■ロボットの軸の名称 ■ロボットの作業領域 ■ロボットの可搬重量 下記「カタログダウンロード」より無料でご覧いただけますので、是非貴社のロボット選定にお役立てください！
鍋の上面にあるノロをロボットアームですくいます。
サーボアーム式ロボットは数百キロ～2トンのワークのハンドリングを得意としています。 エア式は手元操作に限られますが、当製品は油圧式の為コンパクトでパワーが有り、 全自動は勿論、遠隔での手動操作が可能なアーム型ロボットです。 【特長】 ■対象物に対して位置合わせがし易い ■操作レバーは倒す角度でスピード調整可能 ■高温・粉塵・騒音などの悪環境でも大丈夫 ■現場のレイアウトに合わせて作動範囲などを設計 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーボット史上、最高の扱いやすさ！ジャパンスタンダード！
日本のフロアクリーニングに革命を起こしてきたオーボットの最新版です。さらに多くの現場で使っていただけるようにとにかく軽さとサイズにこだわりました。しかもコードレスなので手軽に持ち出せ、どなたでも安心して楽に作業できるマシンです。
人に代わり、あらゆる現場で情報収集と活動支援するクローラロボット
『CWDシリーズ』は、現場で無線操縦による走行、映像やセンサー計測 情報をリアルタイムに操縦モニターに転送できる情報収集ロボットです。 災害現場だけでなく、人が立ちいることが困難な空間や緊急を要する 様々な環境に素早く対応いたします。 また、作業者の安全管理確立と作業負担の軽減を図ることが可能です。 【特長】 ■小型・軽量 ■遠隔操作 ■タフなロボット ■スムースな運用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手間の自動化～生産性の向上に繋がります！※動画掲載中
バラ積みピッキング作業は、高齢化・人手不足の中、大変手間の掛かる作業になっております。 ■よくあるお悩み ・高齢化による人手不足 ・効率的な生産性の向上 ・品質価値の向上 上記のようなお悩みは、バラ積みピッキングロボットの導入により、 人件費削減や生産性の向上に繋がりますので、お気軽にお声がけください。 下記に動画も掲載しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作しやすく設置も簡単 柵なしで安全に使える協働ロボットDOBOT（ドゥボット）の販売をしています。
安全柵なしで使用できる協働ロボットのDOBOTを取り扱っています。 販売品目は 6軸タイプのCRシリーズ（3～16kg可搬） 小型の4軸ロボットアームのMG400 です。 DOBOTのロボットは全て衝突検知しようとなっており 特にセーフスキンと呼ばれるDOBOTの特許技術をオプションで搭載したタイプは衝突前に動く物体を検知して停止したり、物体をよけて作業したりできます。
作業者の保護とロボットの安全性向上
独自の安全ソリューションであるSafeMoveは、より高い柔軟性、省スペース、最先端のコミッショニングツールを提供し、より低いトータルコストで、生産性の向上を実現します。
ロボット用リフター不要！3K作業の削減による職場環境の改善・生産効率改善活動
一斗缶・ベール缶物流に伴う作業改善及び生産性向上における、 ロボット導入の参考例をご紹介します。 使用ロボットは「JAKA ZU」で、ロボット用リフター不要。 昇降モバイルパレタイジングワークステーション、 コラム型移動式パレタイジングワークステーションをご用意。 詳細は掲載カタログにてご確認ください。 【概要】 ■使用ロボット：JAKA ZU ■ロボット用リフター不要 ■制御プログラムその他 ■据付・試運転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
展開が容易でコンパクト、柔軟な製造に対応！高精度な作業を再現可能
当社で取り扱う、協働ロボット『JAKA Zu』をご紹介します。 展開が容易でコンパクト、柔軟な製造に対応。 操作およびプログラムが容易で、他の機器との互換性も特長。 また、様々な条件下で失敗のない高精度な作業を再現可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■簡素化 ■スマート ■エキスパート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業用ロボット、特殊モデル「KR16 KS」
シェルフマウントタイプ「KR16 KS」は、機械に取り付け可能、Kモデルと比べて小型モデルであるのに下方への作業深度がより大きくなりました。特に射出成形機などの機械の装填・取り出しにおいてメリット大。基盤フレームが低いので、ストローク距離が短くなり、リーチが大きくなったので、装填時のタクトタイムが短縮。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
頼もしい相棒。360kg～1,000kg対応重可搬KUKAロボット。
重量物を取り扱う、流れの複雑な作業の生産性を向上させるため、重可搬KUKAロボットがお役に立ちます。 大きく重いワークをしっかりハンドリングして加工するだけでなく、高齢をライン化し、機械の操作とパレタイジングも引き受けます。 特殊仕様により、重可搬KUKAロボットを作業内容に理想的なロボットに変身させることができます。 【ラインナップ】 ○重労働向けロボット ○システムコントローラー ○ハンドセット ○ソフトウェアソリューション ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応！操作方法を簡単に学習できます！
当製品は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 内蔵ビジョンシステムにより、さまざまなオブジェクトを識別し、 自己校正と視覚的なタスクを実行。 直感的なユーザーインターフェイスダイレクトティーチングモードにより、 操作方法を簡単に学習できます。 【仕様】 ＜TM5-700＞ ■作業半径：700mm ■可搬重量：6kg ＜TM5-900＞ ■作業半径：900mm ■可搬重量：4kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防水のロボットシステムも導入できます！お客様の声などをご紹介
「ラベルの貼り付け作業が面倒」「カートナーの集積・供給に手間が かかっている」「整列させづらい製品が業務効率を悪くしている」 このようなお悩みを抱えている企業様にお勧めしたいのが、 当社のロボットシステムです。 従来、人間が行う作業をロボットに任せることで、生産性・経済性・安全性 すべての面においてプラスにはたらきます。 充填機やキャッパーなどと合わせて導入していただくと、補充・回収 以外の項目がすべて自動化されるので、カートでルート通りに工場を 回れば、体力の少ない女性の方でも簡単に作業が行えます。 ロボットシステムが貴社のビジネスの効率化をお約束します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。
ぺんてる独自のダブルツールを標準装備したインサート成形システムに最適のロボットです。（腕が長いタイプです）
◆１０ｋｇの高可搬質量でも高速、高精度な作業が可能。 ◆ ぺんてる独自のダブルツールを標準装備。 インサート成形におけるワークの投入、取り出しを1台でこなせます。 ◆ ドーナツ型ギヤを採用 ドーナツ型ギヤはタイミングベルトに比べ精度が高く、ベルト交換などのメンテナンスが不要です。 ◆ 非常停止時等においても機械・金型が保護される構造 ◆Ｚ軸２本のダブルツールを標準搭載。１往復で複数仕事をこなします。 オプションでＺ軸３本のトリプルツールも搭載可能 ◆インサートに特化しＺ軸に圧縮空気＋電動のハイブリット駆動を採用。 ※詳しくは弊社ホームページをご覧下さい。
機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能！
JA全農が展開されているAコープ様には、これまで仕分け作業に使用されていたDPS（デジタルピッキングシステム）の老朽化に伴い、作業の自動化を検討された結果、リニソートをご採用いただきました。 機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能というリニソートの特長を評価していただきました。
＜加工事例をご紹介＞変種変量生産に対応！ 曲げ工程の自動化で段取り時間短縮・稼働率向上
「危険」「重労働」「人手不足」といった課題の多い曲げ加工を、 安全かつ効率的な運用に変革する3つの自動化・省人化システムをご紹介します。 〇自動化システム：材料の供給から加工、搬出までの一連の作業をすべてロボットが行う 〇自動金型交換装置：重量のある金型を全自動で交換し、段取り時間を大幅に短縮する 〇協働ロボット：作業内容や生産ロットに応じて、人とロボットで柔軟に役割分担ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の「硬さ」「強度」は、金属バリ取りを難しくさせる大きな要因！
■金属のバリ取りが難しい「5つ」の理由 1.金属特有の「硬さ・強度」が高く、加工に力が必要 2.発生するバリの形状・大きさが多様 3.高精度・高品質が求められるケースが多い 4.使用できるツールや技術に限界がある 5.作業自体が危険を伴う ■金属のバリ取り方法とは？ ・手作業…細部まで確実に処理できるが、品質とコストは作業者次第 ・機械…効率的だが、1台で全対応は難しい ・ロボットによる自動化…職人の技を再現し、品質と効率の両立が可能に！ ■FINESYSTEMが提供する“金属バリ取りの最適解” ロボットを活用した独自技術で、金属加工におけるバリ取りの課題を解決します。 製品ごとの最適なツール選定から加工条件、ティーチングまでを一貫対応。 ★「無償バリ取りトライアル」実施中！ 事前に仕上がり品質をご確認いただけるので、安心して導入をご検討いただけます。 ■こんなお悩みはありませんか？ ・どの企業に依頼すればいいか分からない ・自社製品に対応できるか試してみたい ・導入から保守まで、一括で任せたい ぜひ一度FINESYSTEMまでお問い合わせください！
人手での作業と比較し、作業効率が向上！1ピックで6缶ずつ取れるハンドツールを搭載
物流倉庫にて行った「ドリンク缶のケーサー・ピッキング」の課題解決 提案事例をご紹介いたします。 提案前は、コンテナごとに決められた個数のドリンク缶を、棚から 1つ1つ手作業で取り出してコンテナに入れ、完了したコンテナは コンベヤに流していました。 提案後は、ドリンク缶の数量データを装置が受け取ると、3台のロボットが 棚から取り出し、コンベヤ上のコンテナに入れ、完了したコンテナは そのままコンベヤで次工程に送られます。 【事例概要】 ■課題 ・日ごと・出荷先ごとに異なる数量で出荷するために、アルバイトを雇って ピッキングを行っていたが、人数が十分に確保できない日もよくあった ■提案 ・ロボットを土台ごと移動させ、棚1つ分の品種全てを1台のロボットで ピッキング、これを3セット設置することで、棚3つ分すべて自動化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 18は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量18kg、動作範囲1,073mm。位置決め精度が高く、吊り上げ作業から繊細で精密な作業まで対応可能。梱包やパレタイジング、溶接やネジ締めなどさまざまな作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
カメラによる高精度な位置決め機能を備え、糊付け機や四隅停止機とドッキングできるコンパクトな設計！
『FDAC』は、手置き作業の人員を他の作業に回すことで、 現場の生産性アップを実現させる、自動箱置きアームロボットです。 吸盤の吸着力が強く、様々なサイズの箱に対応しており、 設定時間も短いため、現場での柔軟な運用が可能。 上からカメラで写し紙のズレを検知しますので、コンベア上を広く使う ことができ、当機械を稼働させないときは通常の手貼りラインとしても そのまま使用しやすいのが好評です。 【特長】 ■カメラで貼り紙のズレを検知、高精度な自動箱置きを実現 ■機械本体をコンパクトに設計、使用中の糊付け機や四隅止め機にドッキング可能 ■小型から大型まで様々なサイズの箱に対応 ■上からカメラで位置決めするため、ドッキング後も手貼りラインとして使用可能 ■設定時間はわずか5～10分ほどで完了(個人差あり) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
100平方メートルのゴミを30分以内に！床に落ちたゴミ類を自動でかき集めます！作業の生産性向上と労働環境改善に貢献します！
■商品CD：TOG 『TOギャザー(R)』は、建設現場の床に落ちたゴミ類を自動でかき集め、 清掃作業の省力化に貢献する自律型清掃ロボットです。 4つ設置した反射マーカーをレーザーセンサで認識し、清掃エリア及び、 清掃経路を自動生成。エリア内を効率よく走行し、ゴミをかき集めます。 100m2の広さにあるゴミを30分以内に収集できます。 【主装備】 ■レーザーセンサ ■操作パネル部 ■7インチモニタ ■警告灯 ■バッテリー残量 ■コントローラ（後部収納部に内蔵） ■安全装置 ・非常停止スイッチ ・衝突防止センサ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
人手不足の救世主！食品工場で人の隣に並んで盛り付け作業ができる人型協働ロボット
『Foodly』は、当社が自社開発、自社生産している小柄な成人サイズの 双腕人型ロボットです。 ディープラーニングを活用したAI Vision Systemにより、ばら積みされた 食材をひとつひとつ認識してピッキングし、弁当箱・トレイへ盛り付け するまでの作業を1台で完結させます。 また、人と同じベルトコンベアラインで隣り合って安全に作業が行えます。 【特長】 ■AI Vision System ■AI aided Safety Motion ■Compact and Clean Body ■Intelligent Hand ■Teachless Robot ■Flexible Layout ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ラインの効率化とコストダウンを！ ハンド・ツール・チェンジによるロボットの多機能化に…
ＢＬクイックチェンジ モデル： Ｆｌｅｘ−４０Ａは、マテハン・組立・バリ取り等のさまざまな用途に応じ、ユーティリティは空気圧ポートとセンサ用電気信号、モータ駆動用電気信号等をオプションにより選択できます。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用ガイド】作業効率向上だけではない、自動充電オプションで得られるメリットとは？
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は走行経路を決めるガイドテープなしで走行し、 人や障害物の回避を自動で行う、製造工場内で人と協働可能な自律走行搬送ロボットです。 こちらのページでは自動充電のメリットをご紹介します。 【自動充電オプションのメリット】 ■作業効率の向上 人手を介さずに自動で充電が行えるため、作業者がAMRを手動で充電操作する手間が省ける ■自動搬送ロボットの運用効率の向上 最大20Aの急速充電により、隙間時間を有効活用した「ちょい足し充電（継ぎ足し充電）」で 長時間のダウンタイムを防げる ■ダウンタイムの削減 充電を計画的に行うことで、バッテリ切れによるAMRの稼働停止を防げる ■安全性の向上 手動充電時の充電ケーブルにつまずくなどのヒヤリハットも削減できるため、安全性が向上 ■充電機器のメンテナンスフリー 可動部や金属接点がない非接触充電は、メンテナンスフリーでの運用が可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
