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夏と同じ条件なのに乾きが悪い。気温低下時の溶剤選定と焼付時間の見直し方を解説します。
夏と同じ条件で塗っているのに、乾きが悪くなった。 変わったのは塗料ではなく、気温です。 ────────────── ■発生原因 シンナーの蒸発速度は気温で大きく変わります。 夏用の遅乾シンナーを秋以降も使うと、溶剤が抜け切りません。 ■真相 気温が10度下がると、溶剤の蒸発時間はおよそ2倍になります。 残った溶剤は焼付時に内部から抜け、ワキやピンホールを作ります。 表面だけ乾いて中が未硬化のまま、次工程へ流れてしまいます。 ■改善策 気温帯ごとにシンナーの銘柄と希釈率を決め、掲示します。 セッティング時間を確保し、焼付前に溶剤を抜き切ります。 季節別のシンナー選定表をご活用ください。
図面を送ったのに見積が返ってこない。塗装会社が判断できない不足情報を6つに整理します。
図面を送ったのに、見積が返ってこない。 足りないのは価格交渉ではなく、情報です。 ────────────── ■発生原因 機械図面には塗装条件がほとんど書かれていません。 素材と寸法だけでは、前処理も膜厚も色も決められません。 ■真相 塗装会社は判断できない条件を推測で埋めるか、問い合わせるかになります。 確認が往復するほど回答は遅れ、条件の異なる見積が並びます。 安い見積は前処理を省いた前提であることが少なくありません。 ■改善策 素材、数量、色番、膜厚、非塗装部、要求試験の6項目を明記します。 この6項目がそろえば、同じ土俵で複数社を比較できます。 見積依頼時のチェックシートをご活用ください。
大型部品の塗装先が見つからない。炉とブースの寸法制約と、確認すべき数値を解説します。
大型のフレームだけ、どこも受けてくれない。 理由は技術力ではなく、炉とブースの寸法です。 ────────────── ■発生原因 焼付塗装は炉に入る大きさが上限になります。 炉に入っても、ブースで吊って回せなければ塗装できません。 ■真相 炉の内寸だけを聞いても足りません。 ハンガーの吊り高さ、扉の開口、搬送台車の耐荷重で実質寸法が決まります。 分割して塗ると、組付け後に色差と継ぎ目が出ます。 ■改善策 炉内寸、開口寸法、吊り可能質量の3点を数値で確認します。 分割せずに一体で塗れる会社を選ぶと、外観トラブルを避けられます。 大物対応の設備条件をまとめた資料をご活用ください。
色番がなく現物の色見本しかない。現物から色を合わせる調色の手順と必要な情報を解説します。
色番がわからない。あるのは古い現物だけ。 それでも色は合わせられます。 ────────────── ■発生原因 同じ色に見えても、素材と艶と膜厚で見え方は変わります。 色番のない現物合わせでは、この3条件をそろえる必要があります。 ■真相 調色は塗料を混ぜて終わりではありません。 実際の素材に塗り、指定の膜厚で焼き付けて初めて色が確定します。 艶の指定がないと、色が合っていても違う色に見えます。 ■改善策 現物の色見本、素材、艶、膜厚の4点をそろえて渡します。 試し塗り板で確認してから量産に入れば、色差クレームを防げます。 永和工芸は現物からの調色と試し塗り板の提出に対応しています。
試作で承認された色が量産で変わる。試作から量産へ条件を引き継ぐ具体的な方法を解説します。
試作で承認をもらった色が、量産で変わってしまった。 塗料は同じでも、条件が引き継がれていません。 ────────────── ■発生原因 試作は手吹き、量産は自動という具合に、塗り方が変わります。 塗り方が変われば膜厚が変わり、膜厚が変われば色も変わります。 ■真相 試作は時間をかけて丁寧に塗るため、膜厚が厚めに出ます。 量産では速度が上がり、同じ設定でも数ミクロン薄くなります。 淡色とメタリックは、この数ミクロンで見た目が変わります。 ■改善策 試作時に膜厚と焼付条件を数値で記録し、量産へそのまま渡します。 試作と量産を同じ設備で行える会社を選ぶと、ずれが起きません。 永和工芸は試作1個から量産まで同一ラインで対応しています。
粉体塗料を製造する塗装会社です
私たちは今、地球環境を保護しなければなりません。この大きなテーマのもとで、自然との共生、共存を維持していく為には、従来からの発想を大きく変えていく必要があります。 塗装という分野の中において、塗料、塗装方法、塗装機器に至るまで、すべての中で発想を大きく変え、環境に配慮した仕事の仕方というものを、構築していかなければなりません。 私たちは今後、小さな枠組みの中から脱却し、未来に新たな挑戦をのぞんで行こうと考えます。 必要な時に、必要な色で、必要な量（1ケースから対応）の粉体塗料をつくります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高い防錆性能を発揮！優れた性能と低コストを実現した電着塗装
『ダブルコートカチオン』は、防錆性能と仕上がりの 良さを合わせ持つ二層塗り電着塗装です。 エッジ部が錆びることなく、いつまでも強さと美しさを保ちます。 性能の違う2種類の塗膜を2層に形成し、端面防錆性能を強化しました。 高村工業と関西ペイントとの共同研究開発により「2コート1ベークシステム」を開発。 第1電着、第2電着が順次行なわれ、最後に一括して焼付けます。 耐エッジ防錆性の機能を持たせ、それによって生じる塗面平滑性の低下と 全体の防錆性能をカバーします。 【特長】 ■防錆性能 ■優れた付きまわり性能 ■塗装コスト低減 ■溶接部位にも効果有り ■ハイテン材にも高防錆性能を発揮 ■2コート1ベークシステム開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防錆対策に最適！幅広い製品分野で求められているカラーコートカチオン電着塗装
『カラーコートカチオン』は、機能性とデザイン性を兼ね備えた電着塗装です。 導電性のある水溶性塗料を入れたタンクに被塗装物を浸漬し、 直流電流を通して塗料を電気的に塗着し、 硬化させた塗膜により防錆効果を発揮します。 アイボリー色のカラーコートは、明るい色を必要とする あらゆる部品の防錆対策に最適です。 【特長】 ■塗料を電気的に塗着 ■あらゆる部品の防錆対策に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
玉掛け作業者必見！面倒な重量計算がスグに解決できるアプリです
30,000回インストール達成！玉掛け作業の現場から大好評！ 『D.C.吊る～ん』は、玉掛け専用の多点吊り計算アプリです。 「1本あたりに必要な荷重は？」「吊り具の必要な長さは？」「どの太さのワイヤロープを使えばいい？」などの面倒な重量計算が、屋外で手軽にできます。 Android版、iPhone版をご用意しております。 【特徴】 ○ワイヤロープ径表示（NEW） →ワイヤロープ（6×24・6×37）の2種類 ○2、3、4点吊りが選べる ○大きな数値入力画面 ○安全荷重表（NEW） ○お客様の声でバージョンUP！アンケートも募集中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワイドレンジのアイボルトに対応！作業コスト、調達コストに断然有利です
通常、小さなアイボルトには小さなフックを使い、大きなアイボルトには適宜重量に応じたフックに変更する必要がありました。 『eフック』は、アイボルトなど小さな穴に挿入し、吊り上げるために開発されたフックです。 今までにないワイドレンジのアイボルトに対応、作業コスト、調達コストに断然有利です。 【特徴】 ○2サイズでアイボルトM6～M24まで対応可能 ○ワイヤロープのダメージ軽減 ○横荷重に強いセーフティラッチ ○取り付けやすい形状 ○サイズアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「自社調色」も！微妙な色加減もご満足いただける仕上りにいたします
奈良原産業の『塗装技術』を紹介します。 塗装による加飾は、メタリック・パール・ハード・ガラス・クリア・マットが 主な分類になりますので、それらの技術の選択または組み合わせで、 お客様のご希望に沿うデザイン・意匠性を実現。 吹き付ける樹脂に特別な顔料を加えたり、樹脂の表面に細かい粒子を 吹き付けたりと、様々な表現方法が可能です。 【特長】 ■お客様のご希望に沿うデザイン・意匠性を実現 ■様々な表現方法が可能 ■「自社調色」で微妙な色加減もご満足いただける仕上りに ■小ロットから短納期・低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吐出完了後は洗浄液をノズル部に吹き込み自動洗浄を実施！当社のディスペンサーをご紹介
当社で取り扱っている「接着剤用2液混合ディスペンサー」について ご紹介いたします。 接着材の主剤と硬化剤をポンプで一定比率で送り、ノズル部で 攪拌して吐出する装置。吐出完了後は洗浄液をノズル部に吹き込み 自動洗浄を行います。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ノズル部で攪拌して吐出 ■吐出完了後は自動洗浄を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SIAA認証抗菌塗装！安心・安全の抗菌・抗ウイルス塗装『バイオコートG』をご紹介します
抗菌塗装『バイオコート(G)』は、イソチアゾロン系の有機合成複合剤を使用し、 計319種類の細菌・真菌、藻類などに対応した塗料になります。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 【特長】 ■イソチアゾロン系の有機合成複合剤を使用 ■計319種類の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IVR（カテーテル治療）保護メガネで採用！X 線から医療従事者を守る機能性コーティング
『X線遮蔽コーティング』は、鉛の有害物質の溶質を防ぎ、人体に 配慮し環境に優れたコーティングでX線を遮蔽し身体を保護します。 IVR治療を行う医療従事者は患者の体やX線管から発する散乱線に よって様々な方向からX線にさらされます。 そこで多方向の防護性能を向上するべくフレームにも散乱線を 遮蔽する性能を与える為にX線遮蔽コーティングは開発されました。 【特長】 ■鉛の有害物質の溶質を防ぐ ■X線を遮蔽し身体を保護 ■IVR（カテーテル治療）保護メガネで採用 ■機能性・意匠性コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『低温火傷防止効果!!』複雑な形状でもしっかり塗装できて、高い断熱性能を保つ為、様々な業界の製品に塗装が可能です。
当社では、弱電・モーター等熱を持つモノに好適な 『断熱NKコート』を取り扱っています。 塗膜なので、メンテナンスが容易。複雑な形状でも しっかり塗布できて断熱効果を高められます。 希望色で対応できますが、ブラック・ブラウンがお薦めです。 【特長】 ■断熱効果を高められる ■メンテナンスが容易 ■希望色で対応可能 ■形状問わず対応できる ■弱電・モーター等熱を持つモノに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SIAA認証 抗ウイルス・抗菌塗装！300種類以上の細菌・真菌・藻類などに対応した塗装『バイオコートG』。
『バイオコート(G)』は、有機複合剤を使用し、 300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応した塗膜コーティングです。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 【特長】 ■有機複合剤を使用 ■300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性の高いSIAA認証 抗ウイルス・抗菌塗装『バイオコートG』！300種類以上の細菌・真菌・藻類などに対応した持続型塗装です。
『バイオコート(G)』は、有機複合剤を使用し、 300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応した塗膜コーティングです。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 プラスメンテナンス剤『BIO WATER』を組み合わすことで塗膜を保護し長期間の持続効果が高まります。 【特長】 ■有機複合剤を使用 ■300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能な各種設備・クリームルーム完備で高品質な金属塗装を実現！！ 鉄・ステンレス・真鍮・アルミ・各種ダイカストに対応可能
70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します！ 指定塗料にも対応可能！塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能な各種設備・クリームルーム完備で高品質な金属塗装を実現！！ ABS・PP・ポリカなど様々な樹脂製品に対応可能
70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します！ 指定塗料にも対応可能！塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能な各種前処理設備・クリームルーム完備で金属・樹脂など高品質の塗装実現！製品作成の一本化！金型成形～前処理・塗装・印刷など
70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します！ 指定塗料にも対応可能！塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能な各種設備・クリームルーム完備で金属・樹脂などの高品質の塗装を実現！様々な製品に対応できる日研工業所です！！
70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します！ 指定塗料にも対応可能！塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SIAA認定の抗ウイルス・抗菌塗装！金属・樹脂・木などあらゆる素材に対応 持続する安心型焼付塗装でウイルス対策しませんか
『バイオコート(G)』は、有機複合剤を使用し、 300種類以上の細菌・真菌、藻類などにも対応した塗膜コーティングです。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 【特長】 ■有機複合剤を使用 ■300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷感作用もあり、肌温度マイナス４℃を実感！夏場の室外作業でもしっかり持続！乾きにくく、効果長持ちの冷感シート！
今回はこれからの暑い季節に大活躍の、『超ロングひんやりシート』の ご紹介です。 長さが約80cmもあるためしっかりと拭くことが出来、また首に巻くことも 可能です。冷感作用もあり、肌温度マイナス4℃を実感いただけます。 令和7年6月1日より施行の「改正労働安全衛生規則」において、職場における 熱中症対策の強化を求められておりますので是非、対策アイテムとして ご検討いただけますと幸いです。 【特長】 ■確かな実感：リピート率88％ ■嬉しい大判：超ロングな80cm ■感じる冷感：肌温度平均-4℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
絶縁テープやフィルムでは対応できない場面で、優れた耐薬品性・耐熱性・エッジコーティング性を備えた絶縁電着塗装を行います ！
大北製作所では、ステンレス、銅、アルミなどの金属および導電体に対し、 電着による絶縁電着塗装を行ってます。 電着塗装材として、日本ペイント・インダストリアルコーティングス社製 「インシュリード（INSULEED）」等を用いています。 【特徴】 ● 焼付硬化の高架橋密度設計により、優れた強度と耐薬品性を両立 ● 部品加工後の絶縁コーディングができ、複雑形状部分のアフターコートが可能 ● 10mm以下の製品や鋭角のエッジ部分にも確実な絶縁処理を実現 ● エレクトロニクスや医療分野をはじめ、幅広い分野で使用可能 【良く使用される現場】 ● 産業用モーターメーカー ● 産業用スイッチメーカー ● 産業用電気機器関係 ● 電池メーカー ● 電子部品メーカー 【適用事例】 ● モーター用金属部品 ● 複雑形状バスバー ● 金属カバーの絶縁 ● 湿気が多い金属部品（電池固定部品）の絶縁 ● 高湿度下の伝送ボックス ● 海水にさらされる環境下での金属品 ※詳細はPDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装の技術で未来を創造！自動車塗装30年の歴史を有する東成工業の会社案内
東成工業は埼玉県で昭和53年に創業した、部品塗装会社です。塗装実績30年に基づくノウハウと技術を持ち合わせています。 塗装の対象は、自動車の外装・内装部品から、樹脂・プラスティック塗装、金属塗装等まで幅広く、 またトレーサビリティが可能な社内システムを導入して品質管理体制を確立しています。 塗装する素材の自給～塗装～組立まで一貫受注につき、 お客様のご要望に合わせ柔軟に対応します。小ロット（数個／日）～大量ロット（数千個／日）の塗装も承っているので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■自動車部外装・内装部品の塗装 ■樹脂・プラスティック・金属の塗装 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属製品に硬くて丈夫な焼付塗装でカラー化し、他社製品と差別化しましょう！！！
SUS304のステンレス製ネジに焼付塗装で色々な色をつけて 他社製品と差別化しています。今まではステンレスのシルバー色しかなかった製品ですが こんなにカラフルになりました。 写真の製品はメタリック塗装やラメ塗装、白パール塗装など様々な塗装技法が施されています。 株式会社ワカヤマでは自社で調色するので お客様の様々な色のご希望にお答えできます。
カチオン電着塗装で鉄鋼製品の耐食性アップ
鉄鋼、亜鉛鋼板の防錆、耐食性アップ、塗装下地処理には丈夫なカチオン電着塗装が最適です。眼鏡生産日本一の鯖江市から高級装飾品レベルの品質でお届けします。
被塗物の構造に関係なく塗膜を一定の厚さに保つことができます。
カチオン電着塗装とは、直流電流を荷電し、被塗物を一極に、塗料を＋極にして塗装する電着法です。塗料性質は弱酸性でカクマク方式、塗装膜厚は通常15u前後です。耐熱性、耐食性に優れ、自動車部品の他、後工程で静電塗装される部品の下塗りに使用されます。工程概要には、コンベヤー式の小物用ラインとエレベーター式の大物用ラインの3ラインがあります。共にフルディッピング電着ラインです。とりわけエレベーター式のラインは、トラバーサーによる治具の移し変えを行い、90秒タクトで稼動し、優れた生産性を誇ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
