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オリジナルツール「カチ割くん」導入！マルチドリル工法にて杭撤去工事
当社が行った、地中障害撤去の施工事例をご紹介いたします。 横浜市本牧の現場で、深度28m、Φ600の既存PHC杭が 引抜中に折れた為、当社へ地中障害撤去の依頼がありました。 オリジナルツールの「カチ割くん」を使用し、Φ1,000のケーシングで SR-45マルチドリル掘削機のオールケーシング工法にて撤去を行いました。 【施工概要】 ■工事名：「カチ割くん」導入、マルチドリル工法にて杭撤去工事 ■施工日：2023年9月27日 ■所在地：神奈川県横浜市 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニット配線工法により、電気施工の簡略化、施工の均一化！VVFケーブルのジョイント結線作業から解放、ミス削減と工期短縮！
電線ユニットケーブルとは、住宅内の電気配線をプレカットし、ユニット化させた製品です！VVFケーブルの屋内配線（スイッチやコンセント、照明器具、分電盤などにつなぐ）工事を省力化。専用工場であらかじめ加工を施した製品です。 【特徴】 ■施工ミスの削減、工期短縮 カラーシースケーブルと行き先表示の記載で施工ミスを削減できます。 現場にて天井梁での結線が不要の為、作業時間が短縮されます。 ■電気図面の保存 電力会社への承認図面を作成、データ化し保存管理が可能です。 ■高品質・高信頼性 工場にて分岐接続部の加工を施し、全数回路検査を実施している為、良品を納品することが可能です。 ■多様なニーズ 電線ユニットに加え、情報系・配線器具類の拾い出し、邸別出荷も可能です。 ■日本電線工業会（JCS）認定品です。
発生前の一年生イネ科、広葉雑草に対し安定した効果！雑草の発生を長期間抑制します
『エスプラネード ライト フロアブル』は、年2回(春・夏)当製品を施用 することにより、年間を通じて発生前の一年雑草を抑制し刈取りゼロを 実現します。 土壌の表面に処理層を形成し、種子から伸び始めた雑草の芽と 根から吸収され、雑草を生育する前に枯死させます。 【特長】 ■発生前の一年生イネ科、広葉雑草に対する安定した効果があります。 ■長期間雑草の発生（種子発芽）を抑制します。 ■低薬量のため容器の廃棄量削減に貢献します。 ■薬剤調製のしやすいフロアブル製剤です ・ＮＥＴＩＳ登録番号「ＫＴ－２００１１４－Ａ」 ・新技術名称 エスプラネードライトフロアブル施用による刈取りゼロを実現する除草技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
震度7でも変状なし！当社の落石予防工法耐震性能実績をご紹介いたします
第二建設株式会社の「耐震性能実績」をご紹介いたします。 当社の落石予防工法は、巨大地震にも耐える工法で、 日本の各地で効果を発揮しております。 1995年に発生した、阪神淡路大震災の震度7でも変状がなく、 その後、2000年鳥取県西部地震や、2007年能登半島地震など、 数々の地震からも耐えた実績がございます。 落石予防工法でお悩みの場合はお気軽に当社へご相談ください。 【耐震実績】 ■阪神淡路大震災（震度7） ■鳥取県西部地震（震度6強） ■芸予地震（震度6弱） ■能登半島地震（震度6強） ■東日本大震災（震度6弱） ■熊本地震（震度7） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仮接着で施工中の安全を確保！落石の危険性が高い振動などを与えない工法です
第二建設株式会社の落石予防工法用途例をご紹介いたします。 当社の落石予防工法は、「非常に不安定な巨岩」へも適応可能。 例えば、尾根上の巨岩などが挙げられます。 施工中には、落石の危険性が高い振動などを与えず、仮接着を 行うことにより、施工中の安全対策にもなります。 また、対象の岩塊の大きさや形状に左右されません。 【特長】 ■落石の危険性が高い振動などを与えない工法 ■仮接着を行い、施工中の安全を確保 ■対象の岩塊の大きさや形状に左右されない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工実績3900件以上！巨大地震にも耐えるオリジナル岩接着工法をご紹介
『岩接着DKボンド工法』は、不安定な岩塊に接着材（DKボンドモルタル）を 用いて、堅固な基岩に接着し一体化させて安定を図る落石予防工法です。 工法開発以来、40有余年に亘る全国規模での施工をし、実績は3900件以上。 急崖斜面や高所、非常に不安定な巨岩にも施工可能で、巨大地震にも耐える 耐震性能をもちます。 ただいま、施工実績一覧をおまとめした資料を進呈しております。 【特長】 ■巨岩や高所岩に有効 ■他工法との併用が容易 ■自然景観保全に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接合の常識をブレイクスルー！独自開発工法により新たな接合
『OURET工法』は、プレス加工による塑性流動を利用し、接合対象に 設けた溝にベース材を充填させ接合させるまったく新しいカシメ工法です。 さらに焼入材シャフト、樹脂、パイプ、ゼロカシメ、複数個同時加工など 従来工法では難しかった条件でのカシメ加工が可能となるなど接合の現場の 可能性が無限に拡がる特許技術です。 【特長】 ■シャフト部の素材を問わずプレス板金との接合が可能 ■切削品をプレス化することで、材料費のロス、切削加工コストが削減できる ■部品の調達コストを圧縮可能 ■同軸コネクターなどの実績もある ■従来工法では困難であった課題もお任せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管やノズルを容易に“孤立化”させ、大幅な効率化を図ります
『SPC_CARBER』は、配管やノズルなどを更新・補修する際に容易に “孤立化”させることができ、溶接作業や耐圧・気密試験を行える工法です。 従来の工事の際に発生していたさまざまな付帯作業が軽減され、工程短縮や コストダウン、さらには安全性の高い作業環境を実現します。 【特長】 ■工程短縮 ■作業日数を大幅削減 ■大幅コストダウン ■高圧力テストの危険性緩和 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
塗ることで構造物を再生・延命し、強度の復元までを実現した新工法！
『染めQ』は、今あるモノをそのまま使用し、補修はもちろん、補強まで 実現できる補強工法です。 対象物の劣化した内部まで「新素材」を浸透させ一体化、その表面を厚く覆い 補修・補強を行い、劣化を防ぎます。 また、独自のナノ結合技術で対象物と一体化し長期間効果が持続します。 【特長】 ■新素材の表面処理効果とナノ結合技術で対象物と一体化 ■圧倒的な強度と優れた耐久性で長寿命化 ■稼働を止めない-今あるものを利用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット制作に好適！短納期・低コストを実現しるエコ工法
『3RＭ System』は、金型の製品に関わる部品のみを交換し、 共有可能なパーツを流用するエコな工法です。 お客様ごとに異なるご要望は、共有パーツを用いて必要な部分だけを 効率的に製作します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■徹底された製品管理体制により効率的なものづくりが可能 ■短納期・低コストを実現 ■数十個から数百個のロットに好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
美しく、経済的で、高い耐久性。ブロック舗装に代わるこれからの時代の景観工法のご案内です。お悩みごと事例も紹介しております。
『ストリートプリント』は、アスファルトを再加熱し型押ししたうえで 着色する、全く新しい景観工法です。 アスファルトをそのまま活用するため、ブロック舗装のような"割れ"や "ガタつき"が起こらず、維持管理の手間が激減。 メンテナンス費用の削減も実現します。 【特長】 ■アスファルトをそのまま活用 ■ブロック舗装特有の"割れ"や"ガタつき"が起こらない ■メンテナンス費用の削減を実現 ■高い耐久性 ■見た目も石畳やレンガ敷きのように、美しく仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境汚染の心配なし！「温水・高圧・吸水」3つの要素で汚れを洗浄除去！
『ホットジェブロ工法』は、「温水・高圧洗浄・汚水回収」の3つの要素で 洗浄工程と汚水回収を同時に行う工法です。 インターロッキング、点字ブロック、ノンスリップシート、磁器タイル、 コンクリートなどの様々な汚れを除去。 また、温水なので洗剤を必要としませんが、落ちにくい汚れに洗剤を 使用しても同時吸引します。 【特長】 ■温水・高圧洗浄・汚水回収の3つの要素で洗浄工程と汚水回収を同時に行う ■様々な汚れを除去 ■温水なので洗剤を必要としない ■環境汚染の心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許技術「スマートペーパー」を活用した新しい転写印刷で、一般的なサイン用シートとは仕組みが異なる床面サイン工法です。
2023年4月12日～14日【第4回 関西物流展 in インテック大阪】に出展します！ ブース番号：C5-31 スマートペーパーは、基材レスの糊シートの上に直接画像を印刷し、その画像部分だけを押圧のみで転写できる特許技術です。 【製品概要】 ◆コンクリート・アスファルト・コンクリートブロック・鉄板・縞鋼板・ガラス・木材・壁など様々な所に施工可能です。 ◆どんなデザインも精細な画像も思いのまま、フルカラー印刷が可能です。 ◆注意喚起サイン・安全表示サイン・案内表示サイン・マナーアップ標示からキャラクター・ロゴマーク・装飾デザインまでサイズも自由に対応可能なので圧倒的な訴求力を発揮できます。 ◆従来のラインテープやシートタイプにありがちな課題、剥がれやすく部分剥がれを起こすと危険が伴う・タイヤの据え切りに弱くよじれる・糊残りで汚れる・ひび割れる・剥がしたいのに剥がれない、等はすべて解決できます。
材料費低減を目的とした独自工法！φ3.0の極細パイプ成形が可能です
当社で行っている「深絞り工法」についてご紹介いたします。 板材をパンチ(金型)で絞りながらパイプを成型し、材料費を大幅に 低減することが可能。 また、φ3.0のパイプ成型も可能で、元板厚の90％以上を実現することも できます。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■板材をパンチ(金型)で絞りながらパイプを成型 ■φ3.0のパイプ成型が可能 ■元板厚の90％以上を実現(t0.8) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ加工方法そのものの違いにより、メッキの均一性が確保できるので外径、伸びの品質向上に！
当社は、電線のライフサイクルを考えた錫メッキ軟銅線をご提供します。 環境に配慮した生産ラインを目指し、1990年の大田原工場新設を機に、 当工場に有機・無機に係わらずフラックス類を一切使わない、 メッキ加工技術を導入し、錫メッキ軟銅線の製造を開始しました。 以来、十数年の間に、メッキの品質とその信頼性を得るために改善を重ね、 今日では特定のお客様にて限定された要求品質を満足させる製品を ご提供し、ご安心してお使い頂いています。 【特長(自社製品比較)】 ■メッキ加工方法そのものの違いにより、メッキの均一性が 確保できるので外径、伸びの品質向上になる ■残留塩素による、錫メッキ表面への二次的影響が少なく、 錫カスの発生防止に効果的である ■ハロゲン元素を含まないので、電線の焼却に際し 有害なガスの発生を抑制できる ■エコケーブル用の導体に適している ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
