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余剰離型剤を捕集するミスト用集塵機『ＳＭＴ』
『SMT型ミスト集塵装置』は、衝突、慣性、重力滴下方式で、主要部は集塵機 本体ケース・ルーバー型フィルター・プレフィルター・メインエレメントで 構成されています。 水溶性・油性の切削研削加工、鍛造機、プレス機、焼き入れ装置から発生する 水蒸気、油等の混合した悪条件ミスト、白色離型剤に対応可能。 長時間の使用によるフィルタの汚れについては、エレメントが容易に 取り外せて、洗浄により再使用いただけます。 【特長】 ■高効率 ■低圧損 ■広範囲に対応 ■洗浄再生 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SDDを搭載したポータブル全反射蛍光X線装置の感度及び定量性の改善について紹介いたします。
数ワットの小型X線管から発生する非単色X線を利用したポータブル全反射蛍光X線装置にSDDを採用し高感度化を行いました。
環境に配慮したオール段ボール化による提案。緩衝材レスにより作業効率改善。重量物である３００kg/パレの３段積が可能。※事例進呈
当社が取り扱う「HiPLE-ACE」を使用して、自動車部品の集合包装を 開発した事例をご紹介します。 製品の受け部には「HiPLE-ACE AA700G」を合計6枚貼り合わせて 強度を上げています。 外装箱は共有し、内装材の仕様を変更することで、多種対応を 実現したほか、フォークリフトでの荷役も可能です。 【改善による効果】 ■強度アップ ■段積みによる保管時の省スペース化 ■緩衝材が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★スパッタプロセス時に要求される、膜厚分布の改善、パーティクルの低減改善、ステップカバレージの改善の方法とは?
講 師 株式会社アルバック 半導体電子技術研究所 研究部 部長 様 対 象 スパッタリング、薄膜技術に関心のある技術者・研究者・担当部門・初心者など 会 場 東京中央区立産業会館 4F 第2集会室【東京・日本橋】 都営新宿線 馬喰横山駅 地下通路経由 B4出口 5分 (道案内2) JR総武快速線 馬喰町駅 東口改札経由 C1出口 5分 (道案内3) ほか 日 時 平成23年12月16日(金) 13:30-16:30 定 員 20名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む) ※但し12月2日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※12月2日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります
★CNTの分散挙動は「どのCNT」を使うかで大きく変わる! ★CNT 分離、エネルギ材料としての応用、バイオ分野への展開な
講 師 第1部 九州大学大学院 工学研究院 応用化学部門 教授 中嶋 直敏 氏 第2部 山形大学大学院 理工学研究科 教授 佐野正人 氏 第3部 (有)スミタ化学技術研究所 代表取締役 工学博士 角田 裕三 氏 会 場 川崎市教育文化会館 第2学習室【神奈川・川崎】 JR・京急線「川崎」駅より徒歩12分 ※JR川崎駅よりバス出ています 日 時 平成24年3月12日(月) 11:30-16:30
小型ホッパーにおいて、柔らかいゴム粒子の粉末の流出不良を改善しました！
小型ホッパーにおいて、柔らかいゴム粒子の粉末の流出不良を改善しました。 粉体のブリッジ状況や使用条件に応じた、当ブリッジブレーカーの使用方法を過去の多くの経験とともにお知らせしています。 【製品仕様】 ○ブローディスクミニ ＢＤ－０８Ｓ－Ｗ ６個 ○コントローラー Ｃ－ＳＶ１ １面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
コンテナから樹脂繊維の排出がうまくできず、ブローディスクをお試しいただきました。 結果良好とのことで、導入いただくこととなりました。 『排出口のすぐ上に設置することによりトラブルをクリアできた。』と好評をいただきました。 粉体、粒、ペレット、その他バルク製品のラットホールやブリッジの解決が 必要な場合は、お気軽に無償でお試しになられることをお勧めしています。 【コンテナ概要】 ■サイズ：1200×1200 ■排出口：200×200 ■傾斜：45° 【材料概要】 ■名称：ゴム補強用短繊維 ■繊維長：1-3ｍｍ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
リサイクル材の混合設備の排出不良を解決したブローディスクの事例を紹介
リサイクル材の混合設備で、石膏ボード粉砕品タンクからの排出不良を ブローディスクにより改善できないかとご相談いただいた案件です。 特に梅雨時に不具合が著しいそうで、本件は梅雨前に当機器を設置いただきました。 結果は例年のようなトラブルはなく順調に梅雨時に稼働いただくことができました。 【概要】 ■ホッパーサイズ：1500×2500 ■排出部：300×1500 スクリューにて切り出し ■ブローディスク運転方法 ・電磁弁6個を内蔵したコントローラーにより、 合計12個のブローディスクを2個づつ6か所に分けて順次エアーON 当機器は、ホッパー内部へのエアーレーションとシリコンディスクのバイブレーションで 粉粒体のブリッジや詰まりを簡単に解消します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
造粒物の排出不良を解消した、ブローディスクの実施事例をご紹介！
今回は、フィルム製造プラントのリサイクル関連工程における ブローディスクの実施事例をご紹介します。 フィルム粉砕品の造粒物(微粉も含む)が、 原料ホッパーでの付着残留等により、排出不良となっていました。 本機器の取り付けにより不具合を解消しています。 【概要】 ■ホッパー概要 ・直胴部径：1000φ ・排出径：100A ■造粒物サイズ：数mm程度 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ホッパーやサイロ内の詰まり、珪藻土の流出不良を改善した事例をご紹介
珪藻土がホッパーやサイロ内で詰まり 「人が付きっぱなっしのため何とかしたい」とご相談をいただきました。 当機器の特徴についてご説明したのち、 当機器サンプルを複数個お持ち帰りいただきました。 お客様の工場にある遊休設備の小型ホッパーでお試しいただき、 もちろん結果良好！ 角ホッパー、丸ホッパー複数のタンクに導入いただいています。 ブローディスクは取付が容易（特に溶接等は必要ありません）で、 ローコストですから多数個設置しても合理的です。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。
流動性の悪い粉体のブリッジやラットホール対策に、ブローディスクを採用いただいた事例
比較的流れの良い粉(ユーザー様談)にもかかわらず、 ホッパーをハンマリングしても流出しないと御相談いただいた案件です。 当機器は流動性の悪い粉体のブリッジやラットホール対策に非常に有効です。 ホッパーの傾斜部にブローディスク標準型(BD-15)を4個、 排出口の近くにブローディスクミニを2個、 設置することによりこの問題を解決しています。 【概要】 ■対象物：コラーゲン粉末（混合物、嵩比重0.4程度） ■ホッパー径：800φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ファンネルフロー改善にブローディスクを導入！ 運転方法に関してもユーザー様の条件に沿ってお知らせします
建材関係の製造所様より、ホッパーの転用にあたり、ブリッジ等が予想されることからノッカー4基を設置されたところ、この効果が薄くファンネルフローとなってしまい当社へコンタクトいただきました。 対象物を拝見すると微粉で流動性は不良ですが、当社経験上大きなリスクはないと判断しブローディスクの配置をお知らせしたのち導入。 当機器設置の後にユーザー様をフォローさせていただきましたが、マスフローにて稼働できているとお聞きすることができました。 【概要】 ■対象物：名称等非開示 ■ホッパー径：1800Ø ■排出径：200Ø ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジ対策として各面にブローディスク標準型を1個ずつ計4個設置！結果はもちろん良好
ゴムのバフ粉（ゴムを削った粉）のブリッジ対策として ブローディスクをご採用いただいた例のご紹介です。 サンプルを拝見したところ、比較的サラサラな状態ですが、 雨の日など湿度によっては非常に厄介になるとのことでした。 お客様とご相談の結果、各面にブローディスク標準型を1個ずつ 合計4個設置し、比較的高めの空気圧で1個ごとにエアーONしていただく こととなり、結果はもちろん良好です。 【事例概要】 ■ホッパー概要：600×600（排出部：100×100） ■製品仕様 ・ブローディスク「BD-15S-B」：4個 ・コントローラー「C-SV4」：1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリューのすぐ上にブローディスク標準型を設置して作業効率を改善した事例！
精米時に発生する胚芽表皮のサイロ内でのブリッジを解消した事例をご紹介します。 問題発生時、スクリューの上でブリッジを形成しており、排出は数日に1回 ですが、その都度作業者が棒でつついてブリッジをほぐしていました。 そこで対応策として、スクリューに沿う面のスクリューのすぐ上に ブローディスク標準型を6個、2面で合計12個設置。 ブリッジの解消により、作業効率の改善を図ることができたと、ユーザー様に 高評価いただきました。 【事例概要】 ■サイロ概要 ・サイズ：約2000×4000（4000の面/2面が傾斜） ・排出：スクリューコンベア ■問題発生状況 ・上記スクリューの上でブリッジを形成 ・排出は数日に1回だが、その都度作業者が棒でつついてブリッジをほぐす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配置は重要！ブローディスクを単体でお試しいただいた事例をご紹介
鋳物工場でのダスト堆積の改善事例をご紹介します。 同工場では、ホッパー面が緩傾斜で、付着堆積を改善するために、 「ブローディスク」を導入することになりました。 当製品導入前には、単体でお試しいただき、同時に配置・制御などを お打ち合わせしています。 【事例概要】 ■目的 ・ホッパー面が緩傾斜で、付着堆積の改善 ■提案 ・導入前に単体でお試し ・同時に配置・制御などをお打ち合わせ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
