検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査システム - メーカー・企業301社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  2. 高嶋技研株式会社 福井県/試験・分析・測定
  3. 株式会社スカイロジック 静岡県/ソフトウェア
  4. 4 東日本イワタニガス株式会社 開発本部 千葉県/エネルギー
  5. 5 コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部 神奈川県/試験・分析・測定

検査システムの製品ランキング

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  1. 小スペース・低価格で導入!パッケージ型検査システム 高嶋技研株式会社
  2. 高精度3D解析で自動化!3Dビード検査装置『POLASTAR』 東日本イワタニガス株式会社 開発本部
  3. 拾い上げ・6面検査・仕分けを自動化する「検査員ロボット」 株式会社スカイロジック
  4. 4 CT検査システム|FF35 CT コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部
  5. 5 多品種対応AI検査システム『TPIM01』 株式会社MAZIN

検査システムの製品一覧

301~330 件を表示 / 全 711 件

表示件数

R&D向け AR導光板品質の自動画像検査システム

AR導光板の自動画像品質テストを実現

あらゆるAR導光板の画像品質を、タイプや構成に関係なく、確実かつ自動で測定が可能。プロトタイプ製造や少量生産に最適なR&D向けモデル

  • 光学測定器
  • 検査システム

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BGA目視検査システム

BGA目視検査システム

実装されたBGA、uBGA、CSP、Flip-Flop等のはんだボール接合部分を目視検査できる、まったく新しい操作性と柔軟性に富んだシステムです。システムは短時間でセットアップでき、手動操作またはスタンド形式の操作によって静止画または動画として目視できます。

  • 試験機器・装置
  • 検査システム

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高速同期撮像スターターキット

高速同期撮像を容易に実現可能!ハード、ソフト、アルゴリズムが含まれています!

鋳物の刻印検査、光沢物の文字検査、柄付き表面の刻印・打痕検査、 微細傷の検査など、検査が難しかったワークに対して”高速同期撮像”を 採用することで、欠陥を明確にすることができます。 レイマックでは、高速同期撮像を容易に実現可能とするための 『高速同期撮像スターターキット』を取り扱っております。 セットにはハード、ソフト、アルゴリズムが含まれており、購入した その日から画像解析が可能です。 【スターターキット内容物】 ■分割照明 ■コントローラー(IDGB-PGシリーズ、IJSシリーズ) ■I/Oケーブル(ace or ace2対応ケーブル) ■分割照明用延長ケーブル ■画像合成サンプルプログラム (HALCON等画像処理ソフトウェアが別途必要です) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 画像処理機器
  • 画像処理用照明
  • 画像処理ソフト
  • 検査システム

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【溶接検査の自動化】3D溶接検査システム「POLASTAR」

溶接の外観検査のために開発されたから"目視"→"自動"への移行がスムーズです。

コアテックの3D溶接検査システムだけの独自機能が 自動化において高いハードルとなっていたさまざまな課題を解決します。 1. 34種類の検査項目を標準搭載  予めプリセット済の検査項目から必要な項目を選択して閾値設定するだけ。設定工数を削減できます。 2. ロボットの位置情報を常時取得  位置情報の活用により、溶接のルート線にカメラの方向や姿勢を合わせる必要が無いため、ロボットのティーチングを簡素化することができます。 3. 最適なシステムをご提案  約半世紀、FA設備で培った実績を活かしてお客様に最適なシステムをご提案します。もちろん導入から現地調整までおまかせできるから初めてでも安心です。 オンラインでのリモートメンテナンスにも対応しています。 ※別途オプション

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【事例集有】溶接の検査でお困りの方、「自動化」で解決しませんか?

多関節ロボット×3Dカメラが人の目に代わってスキャンから判定までを自動で行います!検査品質の安定化をご提供します!

「POLASTAR」 溶接検査システムは、溶接されたビードを自動で検査するシステムです。 ★こんなお悩み、ありませんか?  ・目視検査を行っているが、検査員によって品質にバラツキが…  ・NG品が発生した時、いつどこで発生したのか特定するのに苦労した…  ・検査員の確保や育成についての問題・・・ ☆こういったお悩みを「自動化」することで解決します!☆ 【POLASTARの特長】 ■検査に必要な機器がセットに! →お客様側で一から選定する必要がありません(ロボットは原則お客様支給となります) ■トレーサビリティ対応 →最大48TBのストレージにデータの蓄積が可能。 ■安心のトータルサポート →導入検討から運用開始後までコアテックがトータルサポートいたします。 詳しくは… ☆「POLASTAR(ポーラスター)が実現する自動溶接外観検査とは?」コアテック商品特設サイトにて公開中!☆ 下記リンクよりすぐにご覧いただけます! 商品カタログは【PDFダウンロード】からご覧いただけます。

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【3Dカメラでアーク溶接外観検査を自動化】溶接外観検査システム

【溶接外観検査システム】目視検査から3Dカメラとロボットを使った自動検査を実現。サンプルテスト実施中。

自動車に欠かせないアーク溶接部品の外観検査を自動化するシステム。 多関節ロボットに取り付けた3Dカメラで溶接部分を「スキャン」 コアテック独自開発のアーク溶接解析ソフトによって「3Dデータ変換」→「解析」→「合否判定」を自動化! ■特 長  ・5種類の3Dカメラをラインナップし、ワークに合わせて選択可能  ・トレーサビリティに対応  ・国内主要ロボットメーカーに対応  ・単軸スライダーにも対応 ■アーク以外も対応 ・レーザー溶接、テーラードブランク溶接の検査も可能です ☆サンプルテストでお確かめいただけます。 ※製品詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。

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NETIS認証取得『コンクリート構造物向け点検用高解像度カメラ』

公共事業入札の加点対象:橋梁の調査・点検業務での活用に!

本技術は、コンクリート構造物の点検時に遠方から短時間に広範囲の高精細写真を撮影できるものです。 特長 >どんな技術? ・橋梁などコンクリート構造物の点検を遠方から可搬式の高解像度カメラを用い対象物をリアルタイムに確認しながら広い範囲(標準レンズで、約10m x 7.5m)を1度に高解像度の写真撮影を行う技術 >従来はどのように対応していたのか? ・橋梁点検車を用いた目視点検 >公共工事のどこに適用できるのか? ・橋梁、桟橋などのコンクリート構造物の調査、点検作業 >その他 ・大きな画素サイズのカメラを使用することにより、晴天時の日陰など暗所部分を後処理により明るくして確認することが可能。 ・本技術で用いるカメラは 標準レンズでは15m先の幅0.2mmのひび割れが広範囲に視認可能である。 ・本技術には画像判断は含まれておらず、市場の診断ソフトを自由に選択可能である。 関連情報 https://www.jepico.co.jp/media/PhaseOne/a906

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『スマート・トリガリング』稼働中の風力発電機ブレードを点検可能

周期的に高速移動する被写体を的確に鮮明な写真として保存することが可能

この記事では、Phase One社が提供いたしますドローン搭載可能な グローバルシャッター1.2億画素カメラ(iXM-GS120)に追加された スマート・トリガリング機能を紹介いたします。(2024年10月現在) 紹介するPhase One社iXMカメラ製品は、グローバルシャッターを搭載し 高速に移動する被写体を鮮明に捉えることが可能な"1億2000万画素カメラ iXM-GS120"です。 スマート・トリガリング機能により、風力発電機のブレードのような周期的に 高速移動する被写体を的確に鮮明な写真として保存することが可能です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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傷検知モードによる外観検査

一般的な傷・汚れの検出方法や傷検知アルゴリズムについても解説いたします

画像処理における代表的な用途のひとつである外観検査では、部品に付着した 汚れや傷を不良品として判定することがよく行われます。 しかし、様々な悪条件の中で確実に不良品を検知するという要望に対して、 従来からある一般的な画像処理手法では対応できないことが多くなって きています。 今回は、CV-2000/CV-2500のオリジナル処理である「傷検知モード」について、 原理やメリット、活用方法を説明します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 画像処理機器
  • 検査システム

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【資料】ビジョン・テクニカルレポート Vol.1

主な用途、アルゴリズムや外観検査を成功に導くトータルラインアップなどをご紹介!

『Vision Technical REPORT Vol.1』では、CVシリーズに搭載 されている「傷」計測モードについてご紹介しております。 この計測モードは主に外観検査に使用する目的で開発され、 傷や汚れが画像上に発生させる濃度の変化を検出。 一般的な傷汚れ検査方式との比較やCVの「傷」計測モード におけるメリットなどを掲載しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■「傷」計測モードの主な用途 ■「傷」計測モードのアルゴリズム ■従来の傷汚れ検査方式との比較 ■CVの「傷」計測モードにおけるメリット ■外観検査を成功に導くトータルラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 外観検査装置
  • 検査システム

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PW-800 電源自動検査システム

電源検査のすべてをパッケージ化。製造ラインへ即座に導入可能!

電源自動検査システムPW-800は、40年以上実績のある電源検査のノウハウを専用試験器としたALL in Oneのパッケージモデルです。試験に必要なハードウェアもすべて負荷・測定ユニットであるmodel-800Eに内蔵されており、必要な入力源(AC電源もしくはDC電源)を選択することで、電源検査試験製造ラインのファンクションテスターとして、すぐにライン投入することが可能です。 現在オンラインでのデモを承っております。お気軽にお問い合わせください。

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光学式高速ボア内面穴・傷検査システム

生産ラインの各工程で、エンジンシリンダ内面の性状(穴、傷、クラック等)を非接触・高速に検出!

360°照射するイルミネータとレンズが一体化したプローブがシリンダ内に挿入され、移動しながらボア内面の性状を高速で歪のない画像を取得・生成します。 特に溶射ボアエンジンの各工程の品質検査で、ドイツの自動車メーカー、ツールメーカーへ数多く実績があります ■主な性能 • 360°ラウンドレンズに依るボア内表面の自動検査 • 一般的な表面欠陥の検出(ブローホール、ポロシティ、スクラッチ等) • 測定可能なボア直径:68-110mm • 動作中にイメージを抽出 • 高速な検出スピード • 最新のCMOSセンサーテクノロジを採用 • 前面の衝突防止安全機能 ■オプション ・同時に絶対値直径測定可能(0-180°, 90-270°) ・表面状態の3D画像取得可能(穴とコンタミとの差別)

  • 外観検査装置
  • 欠陥検査装置
  • 検査システム

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卓上型 オフライン表面欠陥検査システム ZD-HCシリーズ

カメラ・照明・画像処理装置などが一体化しているため、コンパクトに設置して検査することが可能です。

検査部と移動テーブル部が一体化することで、任意の場所で検査が可能です。 コンパクト設計でありながら高精度の検査を実現します。 エリアセンサカメラ、ラインセンサカメラ を用いた検査をご提案いたします。

  • 欠陥検査装置
  • 外観検査装置
  • 画像処理機器
  • 検査システム

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モノクロ無地表面欠陥検査システム ZD-CFシリーズ

PCベースの拡張性に優れた、表面欠陥検査システムです。

豊富なバリエーションの中から選択可能なラインセンサカメラと、独自開発の高信頼性画像処理ソフトウェアを組み合わせることで、高精度の欠陥検査を実現します。 フィルム・シート・不織布・紙・金属・ガラス・ゴムなどの検査に最適です。 また、お客様の用途に応じて拡張性と自由度の高いカスタマイズをご提案。 長期にわたって安定的な運用と、サポートをお約束します。 【充実した機能を搭載】 ● 22インチの大型ディスプレイを搭載 ● 検査画面が縦と横で表示可能 ● 欠点検出画像をリアルタイムに表示 ● 欠点情報をリスト表示 ● 欠点の位置情報をマップ上に表示 ● 欠点画像解析ソフトをオプションでご用意 ● 検査データを3種類のパターンで印刷することが可能 ● 2K, 4K, 8K, 12Kのラインセンサカメラをご用意 ● ラインセンサ用LED照明を検査内容に応じて選定

  • 欠陥検査装置
  • 外観検査装置
  • 画像処理機器
  • 検査システム

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モノクロ無地表面欠陥検査システム KE-XGXMシリーズ

高機能・高性能な画像処理装置を搭載した、表面欠陥検査システムです。

安定した高いパフォーマンスと、トータルシステムとしての完成度で、お客様の問題解決に貢献いたします。 フィルム・シート・不織布・紙・金属・ガラス・ゴムなどの欠陥検査に最適です。 また、お客様の用途に応じて拡張性と自由度の高いカスタマイズをご提案。 長期にわたって安定的な運用と、サポートをお約束します。 【充実した機能を搭載】 ● 高機能・高性能な画像処理ユニットを搭載 ● 24時間365日の稼動に耐える強靭なハードウエア ● 並列処理能力で、驚異的な処理速度を発揮 ● 19インチの検査画面表示用ディスプレイを搭載 ● タッチパネルの採用で、直感的な操作が可能 ● 欠点検出画像をリアルタイムに表示 ● 欠点の位置情報をマップ上に表示 ● 検査データを3種類のパターンで印刷することが可能

  • 欠陥検査装置
  • 外観検査装置
  • 画像処理機器
  • 検査システム

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コンパクト対応 モノクロ無地表面欠陥検査システム

高性能な画像処理検査装置を搭載。コンパクト設計を実現したモノクロ無地表面欠陥検査システムです。

設置スペースに制限のある環境での導入や、コストパフォーマンスの要求にも対応可能です。 フィルム・シート・不織布・紙・金属・ガラス・ゴムなどの無地表面欠陥検査に最適です。 また、お客様の用途に応じて拡張性と自由度の高いカスタマイズをご提案。 長期にわたって安定的な運用と、サポートをお約束します。 【充実した機能を搭載】 ● 高性能な画像処理ユニットを搭載 ● 24時間365日の稼動に耐える強靭なハードウエア ● コンパクトな筐体の中に必要な機能を凝縮 ● コストパフォーマンスの要求にも対応

  • 欠陥検査装置
  • 外観検査装置
  • 画像処理機器
  • 検査システム

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『AI外観検査システム導入サポート』

ワンストップでトータルソリューションをご提案します。

AI(人工知能)を活用した外観検査システムの導入に向けては、様々な課題やハードルがあります。 フロンティアシステムでは、製造現場への導入実績を元に『AI外観検査システム導入サポート』をご提案しております。 検査目的がAIに最適かどうかの検証から、実証実験・システムの構築・導入後のフォロー・メンテナンス・改善にいたるまで、トータルソリューションでお応えします。 また、現在お使いの画像検査システムに、AIソフトウェアを追加で組み込むことも可能ですので、是非ご検討ください。

  • 欠陥検査装置
  • 外観検査装置
  • 画像処理機器
  • 検査システム

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二次電池 電極シート用外観検査システム KE-XGSBシリーズ

二次電池 電極シート用の外観検査システムです。

安定した高いパフォーマンスと、トータルシステムとしての完成度で、お客様の問題解決に貢献いたします。 二次電池 電極シート用の外観検査に最適です。 また、お客様の用途に応じて拡張性と自由度の高いカスタマイズをご提案。 長期にわたって安定的な運用と、サポートをお約束します。 【充実した機能を搭載】 ● 高機能・高性能な画像処理ユニットを搭載 ● 24時間365日の稼動に耐える強靭なハードウエア ● 並列処理能力で、驚異的な処理速度を発揮 ● 大型ワイドタイプの検査画面表示用ディスプレイを搭載 ● タッチパネルの採用で、直感的な操作が可能 ● 欠点検出画像をリアルタイムに表示 ● 欠点の位置情報をマップ上に表示 ● 検査データを3種類のパターンで印刷することが可能

  • 欠陥検査装置
  • 外観検査装置
  • 画像処理機器
  • 検査システム

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小型エッチング装置

基板を回転させながらエッチング液をスプレーするスピンエッチャー

プログラムは最大99ステップ×50パターン保存可能。 用途に応じ他機種のご用意やカスタマイズもご相談の上行なっています。

  • エッチング装置
  • その他半導体製造装置
  • 検査システム

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マイクロマニピュレータシステム

小部品を、数グラムで把持・マイクロメートルの位置決めが可能

◆精密対称動作を保障したスリムな把持機  ・低把持力(数グラム)で、ワークダメージを防止  ・ワークの180°反転も容易  ・小型モーターによる、リモート開閉で、手ブレを防止  ・把持部を簡単に交換、各種ワークに対応 ◆小型XYステージ  ・占有容積が従来の1/8以下  ・顕微鏡周辺での並べやすさと剛性を両立させるジャストサイズ ◆モノコック式高剛性軽量の顕微鏡ベース  ・軽量、卓上型サイズで移設が簡単  ・高分解能リニアスケール内蔵、XYZ150mmのロングストローク確保 ◆その他  ・高精彩カメラ・簡易計測ソフトも準備  ・加熱ステージ搭載可能

  • その他塗装機械
  • その他半導体製造装置
  • その他実験器具・容器
  • 検査システム

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USBカメラ画像検査システム『T-CAM1N』

カメラ画像による様々な検査:電線色、部品の色・位置・長さ!   

◆複数の検査ツールを組み合わせ、同時に並行して検査が行えます。 ◆コネクタの配線色を検査する場合、コネクタを専用ジグに押し当てるだけで検査が終了します。 ◆NG発生時にPC画面上にNG箇所を表示します。 ◆マーク線、ストライプ線、ダブル配列線の配線色検査にも対応しています。 ◆カメラスタンドに付属したスイッチを押すだけで作業が開始できます。 ◆システム専用の照明バーで照明調整が簡単に行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 画像処理ソフト
  • その他検査機器・装置
  • ハーネス
  • 検査システム

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画像自動検査システム『ラベル印刷自動判定ソフト』

カメラ・画像認識装置を必要としない!安価なシステムを実現

『ラベル印刷自動判定ソフト』は、PC、判定ソフト、スキャナー、 ラベルプリンタのみのシンプルな機器構成の画像自動検査システムです。 周囲の外光、明るさに影響を受けにくい画像検査方式で、 ラベルプリンタのレイアウトファイルとスキャン画像の比較で判定。 ロゴ、文字、カケ、ゴミ付着、カスレ等々の目視検査を自動検査化します。 【特長】 ■カメラ、画像認識装置を必要としないスキャナー画像検査システム ■検査結果のNG箇所を詳細画面表示、ログ保存機能搭載 ■判定基準の強弱設定を簡単に変更可能 ■製造番号など記載内容の変更時もCSVファイル読込で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 画像解析ソフト
  • 検査システム

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[開発事例]TV製造ラインテスター -TestStand採用-

【開発事例】TestStandを採用、100システムの 多種多数のラインに対応したTV製造ラインテスター

1. 検査内容の柔軟性 製造ラインでの検査内容は多岐にわたる上に頻繁なモデルチェンジがあるため、個々の検査ラインにおける検査内容の全てを固定的に用意する形では十分な働きができず、多くの導入を望めません。そのため個々の検査処理は単純な形とし、ユーザーが自由に処理を組み合わせて検査内容を容易に組み立てられることが必要でした。 2. 検査設備の低コスト化 多品種を短期間に大量生産する昨今の製造ラインでは、非常に多くの検査設備が必要になり、高価な専用機材を大量に導入するのは困難です。低コストで導入することができ、どの製造ラインでも共通化して使用できるような標準的な構成を決める必要がありました。また、既存の検査設備も部分的に流用して新規導入コストの削減、特殊な検査内容への対応を図る必要がありました。 3. 製造現場のリアルタイム監視 製造現場で運用されるシステムであるため、検査状況、生産状況を把握し管理できる必要があります。統計情報の表示、検査中/異常発生項目の強調表示など、運用に関わるカスタマイズが必要でした。また、作業者が常駐しない自動化ラインでも使用できるよう処理を工夫する必要がありました。

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画像処理ライブラリ Aurora Imaging Library

産業用画像処理アプリケーション開発のためのソフトウェアツールを1パッケージに集約

Aurora Imaging Libraryは、産業用画像処理アプリケーション開発のためのソフトウェアツールの総合的なコレクションです。MILには、アルゴリズム検討、プロトタイピングから、開発とランタイムまで、プロセスのあらゆる段階に対応するツールが含まれています。 このソフトウェアは、画像のキャプチャ、処理、解析、注釈描画、表示、保存のための、インタラクティブなソフトウェアとプログラミング関数を提供します。ツールは生産性を向上するように設計されているため、ソリューションを市場に投入するまでに必要な時間と工数を削減できます。 画像のキャプチャ、処理、解析の各機能は、困難な要求にも応えられる精度と確実性を備えています。速度も細かく最適化されていて、多くのアプリケーションが直面する厳しいタクトの制約にも対応できます。

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画像連結ソフトウェア『e-Tiling』

広範囲の貼り合わせやパノラマ画像作成を手軽に実現!多種多様な画像に利用可能!

『e-Tiling』は、画像のつなぎ合わせが可能な画像連結ソフトウェアです、 独自のアルゴリズムにより、複数枚の画像から類似パターンを認識し、 自動で画像を連結することが可能です。 これまでのように等間隔の格子状に撮影するための電動XYステージや ステージ制御コントローラは不要。 縦・横・斜めに関係無く、のりしろとなる重なり部のパターンを 高速で認識し、連結します。 【特長】 ■自動で画像を連結 ■つなぎ目自動補間機能で画像間の色差をなくす ■光ムラをなくすシェーディング補正 ■レンズ・光量・のりしろの重なり量に依存しない自然な連結画像 ■高精彩かつリアルタイムな観察・撮影が可能(カメラ入力モード) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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画像強調ソフトウェア『MagicalFine』

シンプルな操作で複数の画像を一括で処理!鮮明な画像を得ることが可能!

『MagicalFine』は、米国マサチューセッツ工科大学にて開発された Differential Hysteresis Processing (微分ヒステリシス)アルゴリズムに 基づいたエイリアスのない画像強調ソフトウェアです。 微分ヒステリシスアルゴリズムによって、一般的な輝度や空間フィルターによる 画像改善では得られない鮮明な画像を得ることができます。 また、2つのマスクを同時に適用してそれぞれを原画像に適用しています。 これにより、原画像の局所的な輝度分布の偏りを効果的に抑制することができます。 【特長】 ■微分ヒステリシス(特許)による画像強調 ■Big/Small Cursor値を設定するだけのシンプルな操作 ■Preview/Processing ウィンドウ表示 ■MIX処理により細部のみの強調や、差分画像を作成 ■複数の画像を一括で処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面欠陥検査システム Stripe-Finder

表面欠陥検査システム Stripe-Finderは、特殊スリット光を利用した撮影で表面の傷・凸凹・異物等を強調して検出!

表面欠陥検査システムStripe-Finderはスリット光をシフトすることにより、従来の画像処理で検出しづらかった光沢面での微小な傷・凸凹・異物等の検出を高精度に実現します。専用の高輝度液晶モニターから投影したスリットパターンをシフトさせながら撮影することで、曲面を持つ検査対象物の欠陥や塗装面における欠陥を検出することができます。 ■外観検査では困難な光沢面や光を反射するワークの検査が可能 スリット光をシフトさせることで、検査対象ワークに生じる輝度の変化が欠陥の有無によって異なることを利用し表面部における欠陥を高精度に検出します。 欠陥の無い箇所はスリットパターンの投影を行っても反射率に変化がないことを利用し、欠陥の部分だけを強調して浮かび上がらせた画像を撮影することができます。 (実用新案第3197766号)

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カートン・レーザ印字検査システム GS1 DataBar

間欠モーションコンベヤにて印字・検査共に安定稼動を実現

カートン・レーザ印字検査システム GS1 Databarは、間欠モーションコンベヤにて印字・検査共に安定稼動を実現します。カートン停止精度・振動対策もミキタオリジナル技術で安心設計、ライン構成・印字位置などの条件にも柔軟な対応が可能です。オフラインにてカートンを手作業供給でも対応が可能で、RSSコード印字、DMコード印字に対応する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他検査機器・装置
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微小異物検査システム

高効率、自動で欠陥箇所を検出!生産性向上、安全管理、及び設備利用の効率化を実現!

『微小異物検査システム』は、検査物の中に入り込んだ、目視では 見つけにくい微小な異物の検出ができるシステムです。 目視検査では異物がうまく見つけられず、後工程で異物の混入を原因とする 不良が発覚する…といった手戻りを防ぐのに好適。 検査物の開口部のゴミ・異物の検査や、洗浄後のチェックに役立ちます。 【特長】 ■目視では見つけにくい微小な異物の検出が可能 ■異物の可視化により、異物が発生した部分の記録が可能 ■発生状況がわかれば、対策・改善ができ、生産管理効率がUP ■簡単操作、簡単設置で、誰でも検査ができる ■計測器と周辺機器の一貫したシステムの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 欠陥検査装置
  • その他検査機器・装置
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ディップスイッチ検査システム

目視検査を半自動化!最小限のシステム構成で、低コスト化・卓上サイズ化を実現!

「目視検査が大変…」「誰かに簡単な説明だけで任せたい…」そんな方に、 『ディップスイッチ検査システム』は、簡単操作で目視検査による ヒューマンエラーを防ぐシステムです。 対象製品を検査台に置けば、画像処理による出荷検査を開始。手作業で 行った設定の正確性をOK・NG自動で判定します。 出荷データとして、客先情報・シリアルナンバー・検査画像などを蓄積でき、 トレサビリティを確保します。 【特長】 ■最小限のシステム構成により、低コスト化・卓上サイズ化で操作が簡易 ■対象製品に合わせ、検査内容のカスタマイズ可能 ■対象製品はスイッチ以外でも可、画像処理が適えば検査可能 ■電気計測試験の追加も可能(LabVIEW) ■光学機器の組み合わせによる好適な画像処理システムの提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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