更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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金属製品などにも柔軟に対応！省スペース設計で工場内のレイアウトにあわせオーダーメイドで製造可能！
株式会社NFA R&Dは、製品変形・有無・異品混入に適した、 『外観検査装置』の製造が可能です。 樹脂成型品各種に対応し、学習機能付きの画像処理AIを搭載。 また、製品汚れ・欠け・変形の検査に適した装置の製造もでき、 「各種テスト治具」をはじめ、「ラベル検査装置」「パレタイズ装置」 などもラインアップしています。 【特長】 〈技術シーズ：製品変形・有無・異品混入〉 ・省スペース設計で工場内レイアウトの自由度を実現 ・画像処理AI搭載（学習機能付き） 〈技術シーズ：製品汚れ・欠け・変形〉 ・製品切出し機構搭載につき1個ずつの検査に対応 ・高画素画像処理カメラ搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース設計で最大450個/分の検査が可能な外観検査機！飲食、医薬品メーカーで利用されているビン、ペットボトルの検査にピッタリ
外観検査装置（RB-101）は、飲料、食品、医薬品の容器として活用されている ビン、ペットボトルの欠け・傷などを複数カメラで多角的に検査します。 自動位置決めしながら検査するので、同じ箇所でも視点を変えて検査でき、 底部検査では、側面の立ち上がり約10mmまでの範囲が検査可能です。 重点検査箇所である口部は3方向からの高精度検査！ また、既存のコンベアを利用できるので、設置工事が短時間ですみます。 ■特徴 ●最大450個/分の外観検査が可能です ●側面検査において特定箇所の検査が可能です ●側面検査において全周2重チェックを実行します ●口部は3重チェック（オプション）します ●底部検査で側面下部も検査できます ●省施工、省エネタイプです ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい
異物、気泡、キズ、その他フィルム上の欠陥、ピンボール、筋ムラ等対応可能
「フィルム検査装置」の対象ワークは、標準幅100mm(分解能により10～500mm対応可)の透明フィルムです。検査項目は異物、気泡、キズ、その他フィルム上の欠陥、ピンボール、筋ムラ等にも対応可能です。検査時間は標準送り速度 10m/min、Max15m/min可(視野100mm時、視野 約100ｍｍ)となっています。検査精度は標準分解能 25μm(7～100μm：検査幅による)、検出可能最小欠陥は分解能の3倍です。欠陥処理はサイズ分別、サイズごとの係数、データ表示を行います。ソフトウェアはスタートボタンにより自動的に検査をスタートし、フィルム上にＳ、Ｍ、Ｌの欠陥がそれぞれいくつあるかを表します。装置の性能・機能およびユーザーインターフェイス等の仕様はご希望に応じます。また、合わせて搬送装置の製作も承りますのでご相談下さい。ＣＥマーキング取得可能。 詳しくはお問い合わせください。
シート表面の汚れやキズを見つけます！
表面検査装置は、高速で搬送されるシート表面のシミや汚れ等を検出する検査装置です。 本体装置との通信により、自動で検査を開始するので、検査開始忘れをなくせます。同様に、検査品種情報を自動で切り替えるため、データ切替作業が不要です。 不良画像データを約3ヶ月保存することが可能で、日付/製品品種/時間で検索がすることもできます。 【特長】 ■自動検査開始機能 ■自動検査品種切替機能 ■蛇行追従機能 ■NG画像データ管理 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・目視で見えづらい円筒形状部品の内面を撮像し、一枚の画像として合成 ・用途に合わせて据置型、組込み型をラインアップ
・目視で見えづらい円筒形状部品の内面を撮像し、一枚の画像として合成 ・内面の傷、バリ、異物、鋳巣などを自動検出します ・検査工数の削減、トレーサビリティ対応に！
1秒間に最大3万欠陥を検知できる高精度欠陥検知能力！最小10μmまでの欠陥を検知可能なフィルム用高性能欠陥・膜厚検査装置！
メディア研究所の『Easy Inspect』は、フィルムや不織布、コーティングなどの傷や汚れを検知する装置です。1秒間に最大3万欠陥を検知できる、高速・高精度欠陥検知能力を持ち、最小10μmまでの欠陥を検知可能です。オプションソフト「Easy Measure」を用いると、欠陥検出と同時にフィルムの全面の膜厚分布をリアルタイム測定出来ます。 【特長】 ■高速・高精度欠陥検出能力 ■膜厚モニタリング能力 ■ローコスト・省スペース ■300メーター/分以上の量産ラインで採用実績あり ■周期性・スジ状欠陥の検出 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
カメラを多方向に搭載し、検査を行う製品です。 お弁当・サンドイッチ・手巻きおにぎり向けの3モデルをラインナップしています。
ラベルの印字間違いを検出し、製品表示不良事故を事前に防ぐ装置です。 包装不良や具材のチェックも可能です。 形状サーチ・色差検査・OCR検査・バーコード検査の４つの機能を組み合わせたハイブリッド画像処理技術を搭載しています。 ※カタログPDFは以下「関連リンク」よりダウンロード可能です。
ピクサーガス社のチューブ形状押出製品用のソリューション。インラインでの寸法測定と表面検査を1台のシステムで
『オールラウンディアDV』は、チューブ形状製品の膨らみ、クラック、穴などの 表面欠陥を検出しながら、製品の形状と寸法を連続的に測定できる装置です。 4台のマルチカメラセンサーによる全周レーザーライン形状測定は、 丸・楕円形状に対し、死角の無い“360°測定”を保証。 LED照明が視野と測定フィールドを均一に照らし、わずか0.1mmの亀裂、 混入物、斑点など、検出困難な材料の凹凸や傷を検知できます。 【特長】 ■400万の測定点でポイント毎に品質判断可能 ■基準からの偏差だけでなく、ワーク表面領域全体を継続的に検査可能 ■24時間連続運転可能な堅牢設計 ■Windows 10 IoT対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インライン型のハイエンド自動光学画像検査
自動光学画像検査 (AOI) はハンダ付けやペースト印刷終了後に迅速で確実な組立品検査を保証すると同時に、製造に関する包括的なプロセス管理を可能にします。Ｓ６０５５を更に開発したＳ６０５６システムは、多品種少量生産でも大量生産でも高スループットを確保して検査します。
コンベア式／ハーネス／回転式 画像処理検査装置です。
株式会社大成工作所の画像処理検査装置をご紹介いたします。 「BSIA（コンベア式画像処理検査装置）」は、コンベアで不規則に流れる検査対象物を連続検査できます。 検査スピードは0.5秒/1個以下で、ベルト幅は100mmから200mmです。 「T-CAM1（ハーネス検査装置）」は、使い易さにこだわったUSBカメラ画像検査システムです。 登録可能品種は9999品種で、検査スピードは1秒/1回以下です。 「REXI（回転式画像処理検査装置）」は、回転台に乗せた製品を回転させて全周の検査を実施できます。 検査スピードは2秒/1個以下（判定表示まで）です。 【特長】 [BSIA] ○防水の必要がない生産ラインに適したシンプルな構造 [T-CAM1] ○複数の検査ツールを設定可能 [REXI] ○印字欠陥、金属加工部品のキズ検査可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
両面検査でありながら、DIP・手挿入ラインのタクトにマッチする超高速両面同時外観検査機。オンライン・リアルの両方でデモできます！
「プログラム作成方法が簡単」とは言うものの、実際にはかなりの労力が必要だったりしていませんか？ 2021年1月発売のChameleon Evo シリーズ（カメレオン・イーボ シリーズ）では、プログラム作成方法が進化しています。 Chameleon Evo シリーズから採用された「ワンクリック・オートプログラマー」は、誰でもプログラムを短時間で作成できる衝撃的なプログラム作成エンジンです。 【主な特長】 ● マーブルプラットフォーム ● 超高速両面同時検査 ● ワンクリック・オートプログラマー ● 誰でも簡単にテストプログラム作成可能 ● 基板サイズ510mm×460mm対応 ● 必要十分なトレーサビリティ機能 ● インダストリー4.0対応 ※ユーザーインタビューをYouTubeに公開中！ページ中段からご覧ください。 ※オンライン、リアルの両方でデモが可能です。ご希望の方はお問い合わせ下さい。 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。
独自のレーザー応用技術とセンサー・画像処理技術！シリコンウェーハ専用装置
『RXWシリーズ』は、独自のレーザー応用技術とセンサー・画像処理技術を 駆使した、シリコンウェーハ専用のエッジ欠陥検査装置です。 ウェーハ製造およびデバイス製造の各プロセスにおいて要求される エッジ近傍領域の多様な欠陥検査・寸法測定・自動選別の要求に応えます。 デバイス製造プロセス対応の「RXW-1200D」や、「RXW-1200F」などを ラインアップしています。 【搭載機能】 ＜RXW-1200D＞ ■ライセンサによる全周画像取得とADC機能 ■高感度検査を可能にする暗視野切換え機能 ■EBR後のボーダー測定機能 ■CIS/TSVプロセスでのエッジトリミング・貼合せ・シニング後の検査・測定 ■高倍率AFカラーカメラによるADR機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／レーザー刻印 + 画像検査の複合機の製作を承りました。
お客様 ◎ 装置メーカー 様 導入の目的 ◎ 新規ラインの立ち上げに伴う、刻印工程の自動化 仕様 ◎ ワークをセットしてレーザーで刻印する。 その後、カメラを使用してしっかりと刻印が出来ているかを検査する複合機です。 装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ 約1、500mm × 2、000mm × 1、600mm 弊社にて装置の設計からさせていただきました。 検査機の部分にはキーエンス様のカメラを搭載しております。 レーザー刻印機はお客様支給のものを組み込ませていただきました。 弊社は、検査機はもちろん、搬送装置、ロボット 生産設備、半自動機、自動供給機 等、多種多様な装置製作の実績がございます。 設計から据付まで、組立のみ 等、仕様もお客様のニーズに沿ってご対応が可能です。 その他、装置・治具の詳細に関しては、 実績は下部の「会社案内」カタログに掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
タッチパネル式モニタを新採用！2方向同時検査可能な靴・アパレル専用X線検査装置をご紹介
『ITXシリーズ』は、X線ラインセンサカメラを使用しているため、 ロングコートや、ロングブーツなどの大きな撮像視野も1枚で表示することが 可能な靴・アパレル専用X線検査装置です。 気になる部分を瞬時に拡大することができ、画像の表示倍率を 0.4～4.0倍まで0.1倍ステップで設定できます。 また、画像補正機能により、折れ針や異物をより見やすくし、検査処理時間を 短縮できます。 【特長】 ■最長2200mmまで対応（ITX-S40シリーズは1320mmまで） ■2方向からのX線撮像で死角を減少し見ることが可能 ■靴の底の釘以外に異物も撮像することができる ■気になる部分を瞬時に拡大することが可能 ■大型タッチディスプレイの採用で、見やすく、簡単操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度なラインセンサーで、ラインを止めずに連続検査。カメラ台数は自由自在。
ガラスフィルム検査装置は、最新のラインセンサー技術を採用し、高速かつ高精度な検査を実現します。この装置は、ラインを止めることなく連続検査が可能で、生産効率を大幅に向上させます。カメラの台数は製品に合わせて自由に調整できるため、様々な製品に対応可能です。ラインセンサーによる連続検査により、製品の品質を確保しながら、生産ラインの稼働率を最大限に引き上げます。この検査装置は、ガラスフィルムの欠陥を迅速に検出し、不良品の流出を防ぐことで、信頼性の高い製品を提供します。さらに、操作が簡単で、導入後すぐに効果を発揮します。製造業の現場で求められる高い品質管理をサポートし、コスト削減と生産性向上に貢献します。
