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ロットナンバーやロゴなど箱に印字された印刷物の印字状態や印字位置を判定する検査システム
製品を梱包した梱包箱にはロットナンバーや製品名、ロゴなど様々な印字を行うことがあるかと思いますが、その印字が正しい位置に定められた情報通りに印字されているかを確認する際、パレット等に積み上げられた段階で確認する事もあるかと思います。 しかし、その段階で検査をを行うと積み直してから再印字を行う必要があり、非常に手間が掛かります。そこで、印刷直後に印字内容が枚違い無いかの確認を行うことで、これらの労力を軽減させることが可能となります。
マスキングパレット洗浄性が向上！メンテナンス容易！！
『JS-E-15L』は、ロジン系高信頼性ポストフラックスです。 複数回はんだ付け工程を通過したマスキングパレットへのフラックス残渣付着量を抑制し、IPAでの洗浄性を向上させました。 【特長】 ■局所はんだ付け工法にも対応 ■良好なスルーホール上がり性 ■各種母材への濡れ性を向上 ■治具のメンテナンス時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
厳しいフローはんだ付け条件でも安定したはんだ付け性を実現
『JS-E-17』は、高温プリヒート、熱履歴のある実装基板、長時間のはんだ付けでも 安定したはんだ付け性を実現するポストフラックスです。 さまざまなはんだ合金へ対応しており、基板の材質を選ばず 良好なはんだ付け性を可能とします。 また、はんだ付け後のフラックス残渣は温度（10/80℃）湿度（50/95%RH）をふった結露試験においても 抵抗値が低下せず、マイグレーションの発生もないため、高い信頼性が確保できます。 【特長】 ■高温プリヒートでの良好なフローはんだ付け性 ■はんだボールの発生を大幅に抑制 ■ フラックスタイプ ROL1 ■ICT対応、チェッカーピンへのフラックス残渣付着を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単にチェックが行える画期的な検査装置！
『HPCシリーズ』は、結晶系太陽光発電システムの故障診断装置です。 従来のように屋根の上などに登らず、接続箱の部分で、パネルの不具合や 不具合箇所を推定する画期的な装置です。 使用方法はいたって簡単で、接続箱のブレーカーを落とし、チェッカーの プローブをコンタクトし、ボタン操作で簡単にチェックが可能です。 【特長】 ■チェックが簡単 ■従来より安全 ■使用が簡単 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱カシメ機
小型・軽量・省スペースで持ち運びが簡単に出来ますので、セル生産システムに最適です。両手スタートスイッチで作業者の安全を確保します。(スタート時間調整付) カシメ時間・冷却時間・冷却待ち時間・スタート時間などの調整が前面タッチパネルで容易に出来ます。ストッパーボルトによりカシメ高さの調整が容易に出来ます。 高速下降・低速下降の2段階動作により作業時間を短縮できます。各種センサー・リミットスイッチを基盤に接続するだけで簡単にインターロックを取ることが出来ます。
完全フルオーダーメイド！ ”ワンストップ装置製作"をご提供します
当社では、業界を問わず様々な産業用自動化設備の「設計・製造・販売」を行っております。 クリーン度・精密度を要求される半導体・液晶・CCD等の搬送装置・組立装置・検査装置等に高い信頼を評価をいただき、その実績を基にさまざまな業界のニーズを的確に製品化し、提供いたします。 また、効率・生産性向上への貢献はもちろん、適正価格・納期へのこだわりも当社が皆様からご支持をいただいている理由です。 他社で断られたケースでも、ぜひ一度当社にご相談ください。 【製作実績】 ■半導体関連製造・検査装置 ■自動車部品関連製造・検査装置 ■電気・電子機器関連装置 ■液晶関連製造・検査装置 ■医薬品関連装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイヤ製造工程におけるスチールワイヤーコード欠陥検出専用装置。
★ドイツのローランド社が開発したSIS Visionはタイヤスチールワイヤーコード材の欠陥検出専用装置です。 ★当装置は磁性検出原理を用い、タイヤ製造工程において連続してスチールワイヤーコード材の異常部及びスプライス部の状況を検査し、その情報を出力します。 ★最大16センサーを使用し、検査有効幅最大1120mmでコード材のワイヤーの抜け、重なり、暴れ等を検出し、また正常なスプライス部と異常なスプライス部を事前入力データに基づき判定し外部に出力します。 ※詳しくは問合せいただくかカタログをダウンロードください！
半導体の熱抵抗を正しく測定できていますか？熱シミュレーション技術とコラボレートすることで、解決！
測定用素子として良く利用されるダイオード（PN接合）の特性を理解しないと、 正しく測定できない場合があります。 製品環境でのパッケージ熱抵抗を正しく求めるためには、実デバイスを使った 熱抵抗解析を高精度に評価する技術が必要となります。 局所発熱モデルにおいて実測と熱シミュレーションの整合モデルが作成出来ていれば、 任意発熱時の熱抵抗がシミュレーションで解けます。 弊社では、実測～シミュレーションまでの一環した受託サービスと合わせ、 熱抵抗検査装置を独自設計できる技術を保有しております。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
シンプルな検出原理で高精度な入味レベル検査を実現！
本器は、透明もしくは半透明の容器に入った入味量およびキャップの有無を検査します。 入味量は、検査容器に白熱ランプで光を照射し、その像をレンズを通して受光面に映し出しています。 受光面には、複数個の液面検出用の受光セルが埋め込まれています。 容器が通過すると、光電セルは容器の像の光を検知し、信号を制御盤に伝達します。 制御盤では、容器が通過するわずかな時間に各光電セルからの信号を、シーケンスと照合し入味量の過・不足を判定します。 キャップの有無は、近接センサで行っており、検知した信号は制御盤に送られます。 制御盤では、入味量の過・不足と同時にキャップの有無も判定しています。 制御盤には、タッチパネルが装備されており画面上から検査に必要な種々の設定や生産品種などを登録でき、検査状態も画面上で確認できます。 制御盤は判定結果が不良品となった場合、排除信号を排除装置に伝達し、生産ラインから自動的に除外します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
微細・高精度な製造工程、検査工程を自動化・省力化！
半導体ウエハ業界では、高品質な製品を効率的に製造するために、ウエハの精密な検査と測定が不可欠です。特に、微細な欠陥や寸法のずれは、製品の歩留まりを大きく左右するため、正確な検査と測定が求められます。当社の合理化・自動化solutionは、外観検査、高精度検査、自動化ソリューションを提供し、ウェハ製造工程における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・ウエハの外観検査 ・ウエハの寸法測定 ・ウエハの自動搬送 ・インライン検査 【導入の効果】 ・検査工程の自動化による人件費削減 ・検査精度の向上による歩留まり改善 ・データ収集による品質管理の強化
使用環境に合わせたカスタマイズが可能！充填済みハードカプセルを検査！
『MM-500』は、充填済みハードカプセルを検査する装置(テーブル)です。 マガジンによる切出し機構によりカプセルを整列して搬送。コンベア上を レールに沿って回転しながら移動するため、カプセル全周の検査が可能です。 また、ホッパー投入用の収納式ステップや、フットスイッチによる コンベアの一時停止などの機能も付属しています。 【特長】 ■マガジン機構により整列搬送 ■カプセル全周検査 ■各サイズのカプセルが使用可 ■検査速度の調整が可能 ■脱着可能なコンベア・ベルト ■使用環境に合わせたカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットカプセル包装に適した卓上型計数機。ボトル詰めなどの効率化に！
『MC-500』は、ハードカプセル・ソフトカプセル・錠剤が1台で計数可能な 卓上計数充填機です。 5列のカプセル計測部において独立センサで計測しますので、高速計測が 可能になりました。 また、計測個数1個単位から正確に計測します。 さらに、計測個数等がパネル表示され現在状態が確認できます。 運転・停止や設定変更などがボタン操作で簡単に出来ます。 【特長】 ■1時間に75,000個の高速計測 ■高さ約400mmのコンパクトボディ ■メッセージパネルで楽々操作 ■洗浄方法も簡単 ■ユニットごと交換で簡単にサイズ変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか。お気軽にお問合せください。
髪の毛1000分の1のキズを見抜く、微細管路検査装置。
医療機器業界では、カテーテルチューブや内視鏡など、微細管路の品質が患者さんの安全に直結します。表面のわずかなキズや欠陥が、製品の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥を、迅速かつ正確に検出することが求められています。当社の極細線微小表面キズ検査装置『LIST30』は、微細管路の品質管理を効率化し、医療機器の安全性を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・カテーテルチューブの製造工程 ・内視鏡の製造工程 ・その他、微細管路を使用する医療機器の製造工程 【導入の効果】 ・微細なキズや欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制 ・検査時間の短縮による生産性の向上 ・製品の品質向上による患者さんの安全性の確保
M6シリーズ史上最高クラスの高速・高精度検査を実現。HDI・ICパッケージ基板検査に最適です。
『STAR REC M6V SW』は、HDIやIC基板向けに開発された高性能外観検査装置です。M6シリーズ史上最高クラスの高速・高精度検査を実現し、高密度化・微細化が進む電子基板の品質保証を強力にサポートします。 高解像度カメラと独自の画像処理技術により、微細な欠陥や異常も高精度に検出。高速搬送システムを採用することで、生産性向上にも貢献します。また、自動搬送機構に対応しており、ライン自動化や省人化にも柔軟に対応可能です。 さらに、優れた操作性と安定した検査性能を兼ね備え、多品種・小ロットから量産ラインまで幅広く対応。次世代電子デバイス製造に求められる高品質・高効率な検査環境を提供します。
電子回路基板および半導体シリコンウェハ向けAI検査・計測ソリューション 外観検査装置「AURCAシリーズ」登場！
「AURCAシリーズ」は、従来の画像検査手法では検出困難だった欠陥への対応や歩留まりの向上など、 製造現場の課題を一挙に解決する最新検査ソリューションです。 品質改善のサイクルにぜひご活用ください！ ■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
プリント基板用 AI検査・計測ソリューション 画像検査装置「AURCAシリーズ」
■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
半導体パッケージ基板用画像検査装置「AURCAシリーズ」登場！プリント基板、ウェハも検査可能です！
AURCAシリーズは、高密度パッケージ基板に対応した、フルカラー高速スキャンとAI技術を融合した次世代2D外観検査システムです。 フルカラー撮像とマルチエフェクト光学構成により、多様な欠陥特徴を高精度に取得。 また、単なる欠陥の検出に留まらず、AI解析機能により検出した欠陥の形状や発生原因の分析が可能！ 前工程の見直しや再発防止の策定をサポートします。 ■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
オートフォーカス機構を搭載し、反りによるボケを防止！画像検査装置「AURCAシリーズ」
電子回路基板および半導体シリコンウェハ向けAI搭載外観検査装置「AURCA（オルカ）」シリーズは オートフォーカス機構（AF）を搭載し素早く正確なピント合わせを実現しています。 ■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
500万画素カメラ搭載！不良箇所を漏れなく表示し繊細な半田面の検査に対応！
『NVS500DM』は独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから 自在に検査し、検査画像をすべて記録する「Neoview series」の一つです。 外観検査装置がNG検出した箇所を自動で映し出すので検査員は画面に映った箇所を判定するだけ。難しい操作は必要ありません。 撮影条件設定機能を搭載。 不良項目ごとに上と斜めのカメラのどちらで映すか、さらにカメラの回転角度や照明の明るさもあらかじめ設定でき、カメラ操作は最低限で済むので、検査時間の削減につながります。 また、蓄積した検査結果を活用すれば品質向上の切り口もすぐに見つかります。 【特長】 ■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止 ■画像付き検査データでトレーサビリティ保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器組込み用スピーカー(海外製)の受け入れ検査用装置です！
当社が開発した「スピーカー選別検査装置」をご紹介します。 電子機器組込み用スピーカー(海外製)の受け入れ検査用装置。 決められた数点の周波数における音圧レベル、歪率を測定し、 合否判定とランク別に分類します。 弊社ではこのような開発のお手伝いをさせていただいております、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■生産ライン組込み用 ■決められた数点の周波数における音圧レベル、歪率を測定 ■合否判定とランク別に分類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お手ごろな価格で不織布製造機械設備を御社のもとへお届けいたします。
*：YYL-ZT GEOTEXTILE PRODUCTION LINE １：Application&Characteristiics Production lines can make all kinds of needle punching geotextiles or other needle punching products . The line can have additions such as batt and /or felt drafters . Needle looms of different needle types and/or densities can be used dependent on end use of product.
「品質至上」の姿勢を貫き、確固たる自信と責任をもって、製品を送り出しています
企画提案、受注・受託生産及びOEM製品の開発・生産も全て英知、情熱、独創性が基本です。私たち日昭電器株式会社の仕事は各種機器の設計・製造・販売、ソフトウェア開発、システム設計など極めて多岐にわたります。 国際規格ＩＳＯ９００１：２０１５、ＩＳＯ１４００１：２０１５の認証を取得し、世界的に認められたマネジメントシステムを確立しています。 ＩＭＳ（統合マネジメントシステム）として効果的な運用を行い、受注から納入まで、方針書（設計方針書・製作方針書・対策方針書等）によるステップ毎のチェック管理など、品質の向上と安定化、環境に配慮した製品の設計および製造については、全社的テーマとして展開しています。 市場の流れを予測する先見性をもってハードあるいはソフトを企画提案し、併せて、高度な技術力を生かして製品化へのさまざまなご要望にお応えする。その不変の精神は、スタッフ陣のエネルギーとオリジナリティ豊かな発想によって支えられています。
画素評価におけるベアチップ外観検査の最適化を提案
イメージセンサー業界では、画素の品質を保証するために、ベアチップの外観検査が重要です。特に、微細な欠陥や異物は、画質の低下や製品の不良につながる可能性があります。CIシリーズは、高精細な外観検査により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・イメージセンサー製造における出荷前検査 ・画素評価における欠陥検出 ・ベアチップのソーティング 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・品質の向上 ・検査工程の効率化
特殊検査装置は必見！小型の超高性能モーター！ 高速回転・コギングレスで、特殊検査装置に最適な一台です。＃特殊検査装置
コアレスモータ『CPH50』は、わずか600gと超軽量ながら 0.8馬力(600W)の高出力を実現した、ロボット用の小型モーター。 特殊検査装置の技術者へご提案！ バッテリー駆動の特殊検査装置ロボットに最適です。 FA検査装置・X線検査装置・実装基板検査装置など特殊な回転検査装置にご検討いただいております。 鉄心がないので発熱の原因となる損失がなく、さらに省エネ性に優れ バッテリー駆動時間が長いのが特長です。 また最高速度13000rpmと、高速回転も可能。 「高出力」「超軽量」「コンパクト」を兼ね備えた、コアレスモータの『CPH50』で、貴社の開発する検査装置を、"１ランク上のレベル"に引き上げます！ 【特長】 ■特殊なコアレス構造により軽量でパワフル ■消費電流が小さくバッテリー駆動時間が増加 ■高速回転が必要なアプリケーションにも対応 ■優れた位置精度と、スムーズな回転により制御が簡単 用途：食品検査装置、画像検査装置、印字検査装置、心電図検査装置、シート検査装置、FPD関連検査装置など 詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
より正確で迅速な検査を実現！ 多くの能力を集成した64CHポータブルフェイズドアレイ超音波探傷装置
インライン非破壊検査システム『TOPAZ64』は、TFM機能を搭載した ZETEC社製の64CHポータブルフェイズドアレイ超音波探傷装置です。 求められる能力が1台に鏤められた、より正確で迅速な検査を実現します！ 64/128PRフェイズドアレイ超音波探傷試験手法に準拠した検査をはじめ、 高精細フルマトリクスキャプチャ（FMC)などに対応。 複雑な複合材料や厚鋼溶接部を検査する場合でも、 より優れたカバレッジを提供します。 【特長】 ■UltraVision Touchソフトウェア搭載 ■様々な検査ニーズと課題に対応 ■パワフルなチャンネル構成 ■高精細、より高いパフォーマンス ■欠陥検出確率を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下2種類の光源で検査が楽々！品質向上に役立つ異物検査機【デモ実施中！】
異物検査機「CT-NS001」は、アンプル・バイアルの異物検査を目視で簡単に行うことができます。 上下2方向の光源で検査することができ、光源は調光（明るさ・色調）が可能です。 ただいま、デモ動画を掲載中！詳細は是非動画をご覧ください。 【特徴】 ・上下2種類の光源で検査が行えます ・回転数は調整が可能 ・上の光源は最適な角度に調整できます ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
検査データを蓄積し、不良原因の分析や品質改善に活用できる外観検査装置
不良の原因を特定するためには、検査結果を記録し、発生状況を把握することが重要です。 しかし目視検査では、どのようなキズや打痕が発生していたのかを後から確認することが難しく、原因分析に活用しにくい場合があります。 DDSPR1000では、外観検査の結果を画像として記録・蓄積することが可能です。 記録された検査データを確認することで、不良発生の状況を把握し、原因分析や品質改善活動に活用することができます。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
判定基準を設定しても生じるばらつきを抑え、安定判定を実現する外観検査装置
外観検査では、判定基準や検査条件を一定に設定している場合でも、 キズや打痕の程度の捉え方や微妙な差の判断において、検査結果にばらつきが生じることがあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うことで、検査基準に対する判定のばらつきを抑え、安定した外観検査を実現します。 これにより、検査員の経験やスキルに依存しない安定した判定が可能となり、品質のばらつき低減に貢献します。 また、検査基準の明確化により、教育負担の軽減や品質管理の強化にもつながります。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
見逃しによる不良流出を防ぎ、クレームや返品リスクの低減に貢献する外観検査装置
製造現場では、外観検査における見逃しにより、不良品が流出し、クレームや返品につながるリスクがあります。 特に微細なキズや打痕は見落とされやすく、品質トラブルの原因となる場合があります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを安定して検出します。 目視検査では見逃しやすい欠陥も検出することで、不良流出リスクの低減に貢献します。 また、あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うため、検査員によるばらつきを抑え、安定した検査品質を実現します。 これにより、 ・不良流出の防止 ・クレームや返品リスクの低減 ・品質信頼性の向上 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
ベテラン依存の検査から脱却し、誰でも同じ基準で検査できる体制を実現する外観検査装置
外観検査では、検査基準や判定方法がベテラン検査員の経験や感覚に依存している場合があり、基準の引き継ぎが難しいという課題があります。 そのため、人が変わることで判定結果に差が生じたり、教育に時間がかかるケースもあります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 あらかじめ設定した基準に基づいて判定を行うことで、検査員の経験やスキルに依存しない安定した検査を実現します。 これにより、 ・検査の属人化の解消 ・技術やノウハウの引き継ぎ負担の軽減 ・検査品質の安定化 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
