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最高温度は1,200℃、1,400℃、1,700℃！30セグメントのPID自動制御により温度管理を行います
『OSK75YU IGM12／IGM14／IGM17』は、30セグメントのPID自動制御により 温度管理を行うガス置換マッフル炉です。 材料の出し入れが便利なボックス構造を採用。また、炉の外部に触れても 安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造となっています。 オプションとして”LCDタッチスクリーンコントロール”や”コンピューター 接続用プログラム ソフトウェア”もご用意しておりますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高温度1,200℃、1,400℃及び1,700℃の3タイプから選択可能 ■材料の出し入れが便利なボックス構造を採用 ■炉の外部に触れても安全な空冷ファン付きの二層鉄骨構造 ■30セグメントのプログラマブルPID自動制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高温度1100℃まで昇温可能！315度に往復回転する電気モータが試料の混合を均一化
『OSK 55DB312』は、電気炉の回転運動を利用することにより、 投入された試料を混合・加熱を同時に行う電気炉です。 高品質の発熱体と革新的な断熱設計が組み込まれており、ケース温度と 消費電力の両方を抑えながら、ファーストクラストクラスの パフォーマンスを実現。 管状炉本体は二つに分割され後部でヒンジで固定されており、両端の 空気圧ダンパーによりスムーズな開閉動作が可能です。 【特長】 ■「EPC3016P1」温度調節器搭載(3ゾーン機は「CC-T1」) ■インターロック機構付き蓋 ■制御ボックスー炉本体間接続ケーブル(2m)1本付属 ■石英ガラス製ベセル標準品1本装備 ■電源仕様：単相または三相200-210V、220-240V、三相380-410V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二層強制空冷構造、表面温度を60℃未満に保つ！「時間温度曲線」を任意に設定可能
『OSK 75YU HTシリーズ』は、炉心管に高純度石英管またはアルミナ管を 使用した横型雰囲気管状炉です。 SCR(シリコン制御整流器)を介したPID自動制御、位相角始動、 電流制限抵抗による電力制御。 オプションで複数加熱ゾーンの選択、タッチスクリーンコントロール、 50セグメントPID自動制御機械式ポンプ、混合ガスタンク、 KF整形ベローズがございます。 【標準付属品(一部)】 ■真空フランジ×1 ■断熱ブロック×2 ■Oリング×4 ■フック棒×1 ■熱電対×1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SCRを介したPID自動制御、位相角始動！電流制限抵抗による電力制御
『OSK 75YU RTシリーズ』、無機化合物を焼成、特にリチウムイオン 電池の負極材料の焼成に適した回転式雰囲気炉です。 二層強制空冷構造により、表面温度を60℃未満に保ちます。単一の 加熱ゾーンとチューブの直径はカスタマイズ可能。 炉管は、310sステンレス管、石英管、アルミナ管を使用しています。 【オプション】 ■複数加熱ゾーンの選択 ■タッチスクリーンコントロール ■50セグメントPID自動制御機械式ポンプ ■混合ガスタンク ■KF整形ベローズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30セグメントPID自動制御！スライドチャンバー構造による高速冷却
『OSK 75YU SLシリーズ』は、炉心管に高純度石英管または アルミナ管を使用したスライド式雰囲気管状炉です。 30または50セグメントの「時間温度曲線」を任意に設定可能。 また、SCR(シリコン制御整流器)によるPID自動制御、 位相角始動、電流制限抵抗による電力制御などの特長がございます。 【標準付属品(一部)】 ■炉心管(1) ■真空フランジ(1) ■断熱ブロック(2) ■Oリング(4) ■フック棒(1) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二層強制空冷構造！表面温度を60℃未満に保つ縦型雰囲気管状炉をご紹介
『OSK 75YU VTシリーズ』は、大学、研究機関、鉱業産業ほか、 小ロット生産用に適した縦型雰囲気管状炉です。 30または50セグメントの「時間温度曲線」を任意に設定可能。 SCR(シリコン制御整流器)を介したPID自動制御、位相角始動、 電流制限抵抗による電力制御ができます。 【オプション】 ■複数加熱ゾーンの選択 ■タッチスクリーンコントロール ■50セグメントPID自動制御 ■機械式ポンプ ■混合ガスタンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常用温度1000℃以下の連続運転に！石英製棚板により庫内空間を有効利用
『OSK 93TI109』は、管状炉の試料サイズ制限をなくした新たな電気炉です。 石英チャンバ－設計(ドアの内側を含め)により、粉塵による庫内汚染や、 実験中に発生する腐食性ガスによるヒーターの損傷を防ぎ、 実験後庫内の清掃も容易。 マスフローコントローラ、背圧弁、デジタル真空メーター及び 真空ポンプのフル構成で完全且つ精密な実験を可能とします。 【特長】 ■常用温度1000℃以下の連続運転に適している ■管状炉と比較して、幅広い試料サイズに対応 ■石英製棚板により庫内空間を有効利用 ■真空の有無にかかわらず、硬化、焼きなまし、焼戻し、 ろう付け、焼結をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁場により短時間で溶解！精密に計測し鋳造、寸法範囲内で希望の形状を作成
『OSK 59BS14 AFI-03BC』は、重量を精密に計測された 地金バーを鋳造するのに好適な地金バー鋳造炉です。 精密に重量を計測した材料を希望の形状の型に入れ、 電磁場により短時間で溶解。 また、K熱電対はグラファイトモールドの中央にて温度を計測します。 【特長】 ■電磁場により短時間で溶解 ■K熱電対はグラファイトモールドの中央にて温度を計測 ■グラファイトモールド上部にバーナーを配置し、モールドの冷却を制御 ■グラファイトモールドの寸法範囲内で希望の形状の型を作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1200℃最高温度の真空管状炉 石英・セラミック炉心管対応
• 最高温度は1200℃で、カンタルワイヤー発熱体を使用しています • 真空ポンプと配管を接続することで、低真空・中真空下での熱処理が可能です • 真空置換機能により、不活性ガスや反応ガスなどの制御雰囲気での加熱が可能です • 大気での加熱も可能で、3種類の加熱方法を1機で実現できます • 温度制御器は本体に内蔵されており、制御箱を別置きにする必要がありません • 熱電対や炉心管の取り外しや交換が容易です • 科学研究所や教育機関などで、様々な材料試験や熱処理に使用されています
断熱効果が高く省エネルギー！真空システムとガス供給システムを備えた一体型スタンド構造
『OSK 97TG 17VC』は、真空と保護雰囲気下で作業できる真空雰囲気炉です。 一般分子ポンプ、拡散ポンプ、ルーツポンプ、 機械ポンプが選択でき、 様々な真空度の要求に対応可能。炉殻にガス吸入バルブ、 ガス排気バルブを装備し、真空ポートにアルゴン、窒素などのガスを 通すことができます。 また、硬質合金、セラミックス、粉末冶金材料の熱処理や真空焼入れ、 焼鈍、高速度鋼、合金研磨工具、軟磁性材料のろう付けにも 対応しております。 【特長】 ■真空システムとガス供給システムを備えた一体型スタンド構造 ■真空型セラミック繊維を使用、断熱効果が高く省エネルギー ■YUDIANブランドのマイクロプロセッサーによるPIDコントローラーと 他のブランドを選択可能 ■高電圧と低電流の高品質変圧器の設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な真空度の要求に対応！真空型セラミック繊維を使用し断熱効果が高く省エネルギー
『OSK 97TG 14VC』は、真空および保護雰囲気下で作業できる 真空雰囲気炉です。 硬質合金、セラミックス、粉末冶金材料の熱処理や、真空焼入れ、焼鈍、 高速度鋼、合金研磨工具、軟磁性材料のろう付けにも対応。 一般分子ポンプ、拡散ポンプ、ルーツポンプ、機械ポンプが選択できます。 また、炉殻にガス吸入バルブ、ガス排気バルブを装備し、真空ポートに アルゴン、窒素などのガスを通すことが可能です。 【特長】 ■真空システムとガス供給システムを備えた一体型スタンド構造 ■真空型セラミック繊維を使用、断熱効果が高く省エネルギー ■マイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID制御により 好適な温度制御が可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコン制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命N型熱電対を採用！エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造
『OSK 97TG 14THs』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した横型管状炉です。 チャンバー材質は真空型セラミック繊維を使用し、高温での粉落ちがなく 50％以上の省エネを実現。RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、 パソコン制御ができます。 また、SIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニング PID制御で好適な温度制御が可能です。 【特長】 ■エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造 ■多層断熱設計、アスベスト成分を含まず少ない熱損失及び エネルギー消費量 ■チャンバー材質は真空型セラミック繊維を使用、高温での粉落ちがなく 50％以上の省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな炉構造でかんたん操作！るつぼや加熱材を管内に吊り下げて使用することが可能
『OSK 97TG 12TVs』は、主に冶金、ガラス、熱処理、 リチウム電池正負極材料に使用できる縦型管状炉です。 設置面積が小さく、急速加熱/急冷プロセスが可能。 るつぼは手動で持ち上げることができサンプルの交換が容易です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設置面積が小さく急速加熱/急冷プロセスが可能 ■るつぼや加熱材を管内に吊り下げて使用することが可能 ■るつぼは手動で持ち上げることができサンプルの交換が容易 ■シンプルな炉構造、かんたん操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各加熱ゾーンは別々に制御可能！熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備
『OSK 97TG 12THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちずエネルギーを 50％以上節約できるチャンバー材料を使用。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックファイバーを真空成形！エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用
『OSK 97TG 14THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備。 RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御ができます。 また、各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を 得ることが可能です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
