更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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横型・堅型真空炉で幅広く対応！
井上熱処理工業株式会社では、ネジ軸やレール等、長尺製品に対応すべく 堅型真空炉を導入しており、真空熱処理を行っております。 HV-2号炉およびHV-5号炉では最長2mまでの製品を吊り下げ方式で 熱処理し、熱処理歪を小限におさえます。 また、真空浸炭焼入も行っており、従来、真空浸炭では不適といわれて いた薄肉部品や粉末成形品の高濃度浸炭処理技術を確立しています。 【設備】 ■真空熱処理 ・堅型真空炉(HV-2号炉) ・横型真空炉(HV-3号炉) ・大型真空炉(HV-4号炉) 他 ■真空浸炭焼入 ・グロス1ton真空浸炭炉(HVC-1号炉) ・グロス300kg真空浸炭炉(HVC-2号炉) ・グロス30kg真空浸炭炉(HVC-3号炉) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極限を追求し、熱処理と表面改質をリードする日本テクノ
当社は、新しい時代の熱処理及び表面改質を皆様と共に研究・開発し、 多様化するニーズに幅広くお応えします。 立体自動倉庫と無人搬送車を結合した「ガス雰囲気炉無人操業システム」を はじめ、過酷な使用に耐え得る強さと表面の美しさを実現する「多目的 ガス窒化炉」や、広範な部品に応用できる画期的な「ガス浸硫窒化炉」 など、様々な製品をご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温500℃においてライン速度70m/minが可能！
『高温熱処理炉・高温延伸機』は、従来の200℃対応の乾燥炉よりも高い 温度が必要な 樹脂・フィルムなどの材料を延伸、成膜工程後の熱処理、 乾燥を行う事が可能な設備です。 仕様に応じて水冷レール選択可能。 保持方式も、クリップ式とピン式から選択できます。 【テスト機仕様(一部抜粋)】 ■熱処理長さ：1.5m×3室 ■入口フィルム幅：300～1000mm ■出口フィルム幅：300～1000mm ■乾燥炉構成：予熱・延伸・熱固定（緩和）等で温度設定可能 ■延伸倍率：MAX3.3倍 ■熱風温度：MAX380℃ ■速度：0.1～10m/min ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窒化ポテンシャル及びカーボンポテンシャルを制御できる ガス軟窒化/低温軟窒化（FNC）！
「NITREG（R）-C軟窒化」は、NITREG（R） 窒化ポテンシャル制御型ガス窒化テクノロジーをベースとする、スチール金属表面にカーボンと窒素を同時に拡散させることができるガス軟窒化プロセスです。 NITREG（R）-C処理の目的は、処理対象ワークの歪みや寸法変化を起こさずに、スチール金属や鋳鉄部品に耐磨耗性や耐腐食性を高め、または疲労強度を改善する硬化表層レイヤーを作ることにあります。 【特長】 ■低カーボン非合金スチールにコンパウンド層（白層）の形成を促進 ■より経済的な組成のガスを使用するため生産コストが低下 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
窒化ポテンシャルを制御できるガス窒化！
「NITREG（R）」は、弊社の最新窒化技術の商号です。 最新鋭の装置と、ユーザーフレンドリーなソフトウェアプログラムが含まれており、クローズド・ループ処理パラメータを使用し全ての機能、プロセスステージ、および安全手順を完全に自動化できます。 【特長】 ■拡散（白）層の厚さと、その特性のコントロール ■拡散層内での窒化ネットワークの排除 ■失敗しないオペレーション ■ケース深さのコントロール ■ひずみ無し、最小、予測範囲の大きさ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
スマートONCとは、ブレーキディスクの耐摩耗性と耐腐食性を向上させ大気中への粒子状物質排出を低減させる環境に優しいクリーンな技術
スマートONCは、フェライト軟窒化処理であるNITREG-Cと、マグネタイト酸化被膜層を形成するONCをインプロセスで組み合わせたデュアル熱処理技術。ブレーキディスクの耐食性・耐摩耗性を効率的かつコスト効率よく向上させ、結果、ブレーキダストを最小限に抑え、粒子状物質の排出を大幅に削減します。
ガラスSIZEに合わせ製作！ガラスパネルに塗布されたフリットペーストの乾燥を行います
当社が取り扱う、『フリット乾燥炉』をご紹介します。 ガラスパネルに塗布されたフリットペーストの乾燥を行う乾燥装置で、 ガラスSIZEに合わせ製作が可能。 処理速度は15m/min（36m/min）となっており、乾燥炉及び冷却部で構成され PDP用ガラス42“（964×570）～50“（1150×680）を2列ローラー搬送処理します。 【主な仕様】 ■被加熱物：PDP用ガラスパネルに塗布されたペースト ■処理方法：ローラー搬送によるタクト搬送（1段×2列） ■処理速度：15m/min（36m/min） ■加熱条件：ガラス表面温度95℃±15℃ 44秒以上（保証値） ■パスライン：FL+1150±30mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
維持メンテナンスが容易で補修が簡便に！炉内の熱の雰囲気が安定しています
当製品は、施工が早く、組み立てが短時間で済む炭炉です。 扉の開閉は省スペースな上下スライド式。 作業場への熱放散が少なく、作業環境の改善が図れます。 また、ラインアップしている「W型」は、20kg以上の炭熾しが可能なほか、 使用後の炉内温度の下がりが早いことも特長です。 【特長】 ■炭炉の施工が早い(組み立てが短時間) ■維持メンテナンスが容易(補修が簡便に出来る) ■断熱がよい(炉体からの輻射熱の効率がよい) ■ヒートストレスに強い ■炉内の熱の雰囲気が安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルで安価！籾殻を無煙、ばいじんを発生させずに処理が出来る炭化炉
『籾殻炭化炉』は、無煙、ばいじんを発生させずに籾殻が処理が出来る装置です。 構造が簡単なので、従来の炭化炉に比べて非常に安価。当社で設計、品質 管理を行い、当社関連の中国工場で製造するため低価格で高品質です。 籾殻を一部燃焼させて乾留ガスを完全燃焼させるので、ランニングコスト は電力費のみ。見掛け比重の軽い原料を大量に処理できます。 【特長】 ■低価格で高品質 ■シンプルで安心 ■大量処理が可能 ■籾殻の無害化処理 ■ランニングコストの低減 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁誘導作用により、溶解物を直接加熱し溶解させるので、効率のよい溶解が可能！
弊社では、誘導炉の設計、製造、現地工事、修理、改造を行っております。 自社製・他社製を問わず提供してきたメンテナンス業務は、長年の歴史の中で 研ぎ澄まされ、大型誘導炉から小型ヒータまで21世紀の先進技術を注入しています。 【特徴】 ■炉容量（鋳鉄換算値）：800 ～ 30000kg ■適用周波数：50/60Hz ■撹拌力：大きい ■操業性：残湯操業 ■スターティングブロック：必要 ■残湯溶解：必要 ■高調波対策：不要 ■設備費用の比率：1 ■残湯溶解で単一品種の繰り返し。 ■長時間の連続操業に適する。
確かな熱処理技術と厳しい品質管理により、信頼性の高い製品をサポート！
歯車協同熱処理工業株式会社は、歯車および関連部品の熱処理加工を 集中生産することを目的として設立されました。 設備・工程の監視と検査データの統計処理による確かな品質保証。 また、当社のノウハウがすぐれた製品精度と強度を生み出します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■あらゆるニーズに細かく対応 ■お客様の都合に合わせて迅速対応 ■確かな品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大加熱量5トンから20トン！固定炉床バッチ式の加熱炉を4基保有しています
西日本最大クラスの大型リング鍛造を可能にする大丸鋼材の 設備をご紹介いたします。 加熱炉は、固定炉床バッチ式の4基を保有。 燃料は都市ガス13A、温度制御は自動です。 三建産業株式会社製と大協耐火株式会社製となります。 【特長】 ■タイプ：固定炉床バッチ式 ■燃料：都市ガス13A ■温度制御：自動 ■処理温度：1250℃（炉内最高温度）1300℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造品の熱処理に！処理能力焼準20ton/charge MAXを誇る熱処理炉を保有しています
西日本最大クラスの大型リング鍛造を可能にする大丸鋼材の 設備をご紹介いたします。 熱処理炉は、台車式直火対流加熱方式の1基を保有しています。 処理温度は常用500℃～1100℃で、昇温速度は100℃/H MAX。 熱交換器は直交流1パス方式で樋野鉄工所株式会社製となります。 【仕様（抜粋）】 ■形式：台車式直火対流加熱方式 ■炉容積：3.8W×2.0H×4.82L ■有効部容積：3.5W×1.65H×4.0L ■処理能力：焼準20ton/charge MAX ■処理温度：常用500℃～1100℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易粉体塗装ブース＋小型電気乾燥炉
※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。 tel：048-772-6011
全自動プッシャー式連続焼成炉など！当社の設備を用いて受託加工をしています。
日本カラー工業が『焼成』の際に使用している設備を用いて受託加工をしています。 セラミックローラーにより製品を搬送する「ローラーハースキルン(RHK)」などを保有。 当社は、微粉砕、分散、混合、ろ過、遠心分離、乾燥、 焼成、粉砕、分級まで幅広い受託生産を行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■全自動プッシャー式連続焼成炉 ■ローラーハースキルン(RHK) ■ラボプログラム制御 マッフル炉(FO510MAX1150℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
