更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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「創るから納める、アフターメンテナンス」まで！一品一様も対応可能
「低温熱処理炉」は、300℃までの熱処理に好適で、撹拌ファンで熱風を 循環させることで均一に加熱することができます。 また、様々なオプションに対応しており、真空熱処理後の低温焼戻し用 としてもご利用可能です。 当社では小型から大型機まで、国内外と問わず、様々なニーズに対応し、 フルオーダーメイドで、「創るから納める、アフターメンテナンス」まで 行いますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種炉】 ■小型ガス浸炭炉 ■バッチ式焼鈍炉 ■低温熱処理炉 ■表面改質装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネルギー投資促進・需要構造転換支援事業費補助金における補助対象設備に採択！補助率が高く、低コストでのご提案が可能です。
当社ではセル式真空熱処理設備『V-TKM』や真空浸炭炉『Z-TKM』を取り扱っています。 『V-TKM』は、各室独立温度・雰囲気制御が可能なセル式真空熱処理設備です。 『Z-TKM』はCO2の排出を抑え、カーボンニュートラル低炭素社会の実現に貢献する真空浸炭炉です。 この度、令和6年度補正予算省エネルギー投資促進・需要構造転換支援事業費補助金における補助対象設備に当社製品Z-TKM、V-TKMが採択されました。 本補助事業は高い技術力や省エネルギー性能を有する先進的な設備等に対する補助事業です。 補助率が高く、低コストでのご提案が可能ですのでお気軽にご相談ください。 【Z-TKMの特徴】 ■安全環境：火煙なし ■品質互換性：減圧浸炭と大気圧焼入れの組合わせにより従来のガス浸炭と同等品質 ■信頼性：炉内駆動機構レスによる安定操業 【V-TKMの特徴】 ■真空浸炭・真空焼結・ロウ付けが可能 ■小ロット化による品質特性向上（バラツキの低減） ■インショップ化による物流コスト低減（工程間在庫削減） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃料ガスの直接還元燃焼により、外部より窒素・水素ガス等の中性・還元ガスを供給しないで光輝焼鈍を行う省エネ・高効率の送間焼鈍設備。
■設備特長 ・還元性燃焼ガスによる光輝焼鈍。 ・高温高速運転により量産化が可能。 ・ガス直燃式による省エネ・低ラン ニングコスト。 ・ヒータ式でもバーナ式でも対応可能。 ・設備自体が縦・横・斜めでも製作可能。 ■設備用途 丸線・平角線の連続焼鈍 等
セラミックス材の乾燥・焼成や特殊金属の焼成・乾燥用途の真空炉になります。
内部に数段トレイを設け処理する真空炉になります。 付帯設備として洗浄装置もありメンテナンス性に優れています。 扉も手動式や自動式など作業性を考慮した方式もご提案します。 ■設備特長 低真空から高真空まで対応できます。シール性も確保できます。実績が多数あります。 投入を自動化や搬送装置も付帯できます。大型化も対応できます。
銅製錬の際に発生するスラグ中に微量に含まれる銅メタルを、比重分離により炉の下部に沈降させてスラグと分離させることにより、銅メタルの回収ができる炉です。
処理物の大きさ、重量、必要温度、雰囲気などニーズに合わせたカスタマイズをします。扉も自動化や手動なども対応できます。
■設備特長 お客様のニーズに合わせた炉の大きさや温度範囲、加熱方式、雰囲気などもご提案できます。また均熱精度を求める場合も加熱ゾーンや加熱範囲を分割化させ高度な均熱性を実現できます。
カルシウムカーバイド (CaC2) は、生石灰とコークスの混合物を電気炉で約2,000℃に加熱することによって製造され、アセチレンの工業的製造等に利用されています。また、製鋼製錬時の脱酸や脱硫剤としても使用されています。
排ガス中に含まれる臭気成分をバーナー等により高温で酸化分解処理を行う付帯装置です。
■設備特長 ・様々な臭気成分 (有機物質) の処理が可能。 ・設備がコンパクトであり、メンテナンスが容易。 ・使用条件及び用途目的に合わせた設計・製作が可能 ・触媒を使用した低温処理も可能 (オプション) ・既存設備への設置提案が可能 ■設備用途 ・排ガスの脱臭処理 ・可燃性ガスの燃焼処理 等
廃基板の焼却残渣に含まれる銅や貴金属、ステンレス製造工程での副次生成物などに含まれる金属酸化物を、炭素還元する有価金属還元リサイクル溶融炉。 ■設備特長 ・溶融スラグ中に電極を潜没させることにより、直接スラグ中に 発生するジュール熱により、高効率の溶融が可能です ・被処理物の炉内での完全溶融により、メタルとスラグが容易に分離できます。
本設備は、都市ごみ焼却灰の減容・無害化処理を目的とした溶融炉です。
■設備特長 ・高密度熱源によって装置のコンパクト化が図れます。 ・高温溶融が可能です。 ・エアプラズマ、不活性ガス (N2、Ar) プラズマ等、キャリアガスタイプを選択することができます。
各種用途の断熱材 (ロックウール) を製造するための炉です。
高炉の溶融スラグを原料とするホットチャージ方式と、鉱石を原料とするコールドチャージ方式の2種類に大きく分けられます。ホットチャージの場合、低エネルギー原単位を実現できます。スラグの定量出湯装置を用いるので、安定して後段の製綿ラインへスラグを供給する事ができ、良好な製品品質を実現できます。
合金鉄 (フェロアロイ) とは、製鋼工程において脱酸又は特殊鋼材 (非鉄含む) 等に添加したい元素と鉄の各種合金の総称であり、フェロマンガンやフェロクロムなど各種合金鉄製造用電気炉を納入しています。
小型試験材をスピーディーに乾燥させます。ベルコン式の乾燥炉です。大手鉄鋼メーカーへ納入実績あり
炉内ベルトに金属ベルトを使用した乾燥炉です。炉に入る直前に水滴除去ようエアーナイフを持っております。
炉長が短く、上下温度変更可のため、量産前のデータ収集にも好適！
「卓上リフロー炉」は、基板予備加熱やハンダ付工程で使用されています。 最近では破壊試験用途で使用されるケースが多くなっております。 昇温曲線から160℃～180℃キープ(第一段階)、240℃～260℃キープ (照射エンド)。基板の形状によっては、熱風を併用したものも提案可能。 また炉長が短く、上下温度変更可のため、量産前のデータ収集にも好適で、 高精度の温度分布とコンパクト設計で人気の機種です。 【推奨マシン】 ■品名：卓上リフロー炉 ■型式：USTR-1210-NET III ■使用熱源：ウルトラサーモIII A 上下各5枚 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
PID制御、4ゾーンの温調により、希望温度プロファイルの作成が可能！
「金属治具の加熱」における納入事例をご紹介いたします。 車載用電子部品を載せる治具の加熱。遠赤加熱にて治具の表面温度を 120℃キープし、固形ワックスを塗布しワークを乗せて次工程に繋げます。 量産時には、コンベア炉へと展開します。ワークは金属の治具(特殊鋼)です。 【推奨マシン】 ■品名：標準型卓上加熱炉 ■型式：STH－14Q ■使用熱源：クイックウルトラサーモQUT60＋下部遠赤棒状ヒーター使用 ■特長 ・クイックレスポンスの遠赤ヒーター採用予熱時間を短縮可能 ・PID制御、4ゾーンの温調により、希望温度プロファイルの作成が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
