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1100℃まで昇温可能な高温雰囲気熱処理炉！真空及びガス置換雰囲気下での熱処理に対応し！高温焼成及び溶融、ガス分析に！
『HFQ-1100』は、高温化での熱処理ができ、常用1100℃（最大1150℃） まで昇温可能な高温雰囲気熱処理炉です。真空及びガス置換雰囲気下での 熱処理に対応。高温焼成及び溶融、ガス分析に適してます。Oリング部は 強制空冷の為、冷却水循環装置が不要です。 【特長】 ■常用1100℃（最大1150℃）まで昇温可能 ■真空及びガス置換雰囲気下での熱処理に対応 ■Oリング部は強制空冷の為、冷却水循環装置が不要 ■所要電力：AC100V 2kW ※オプションによりAC200V ■設置スペースはW540×D420×H568mmと省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉型式は台車型、箱型、炉床昇降型など、お客様のニーズに応じたものを設計製作！
アロー工業株式会社では、低温乾燥から高温乾燥炉および真空乾燥炉も 設計製作いたします。 炉型式は台車型、箱型、炉床昇降型など、お客様のニーズに応じたものを 設計製作。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【ラインアップ】 ■熱風循環式箱型乾燥炉 ■メッシュベルト式連続炉 ■扉昇降型熱風循環式乾燥炉 ■自動搬送式乾燥炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気の状態を判断するときには、圧力の高低で表現！圧縮と圧力についてご紹介
空気を構成するガスの分子は自由に運動していますので、ある容器を 考えた場合、一定の状態で容器の壁にぶつかり、力を発生します。 壁は空気により一定の力を受け、この力を“圧力”という数値で捕らえます。 圧縮によってガス分子の密度が変化すれば、壁にぶつかる状態が変化して、 圧力は高くなったり低くなったり変化します。 空気の状態を判断するときには、圧力の高低で表します。 圧力が高いということは、圧縮の状態が強くて分子の密度が高く、空気が 大きな力を発生している状態と考えられます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける乾燥炉です。【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『コンベア型乾燥炉NTシリーズ』は、遠赤外線セラミックヒータを 使用したコンベア型の工業用・産業用乾燥炉です。 印刷後の乾燥、アニール、硬化など多くの用途にご利用いただける 汎用型の工業用・産業用乾燥炉です。 【当社の『乾燥炉NTシリーズ』の特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■温度調節計とS.C.Rパワーコントローラーによる連続比例制御 ■NT-2000、NT-2400:2ブロック温度制御 ■NT-3000、NT-4000、NT-5000:3ブロック温度制御 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温風循環による箱形の乾燥炉！デジタル温度調節器で炉内温度を一定に保ちます【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『KFシリーズ』は、炉の底部を薄い鉄板(t=6)で設計したことで、 台車の投入、取りだしが容易に行える箱型工業用・産業用乾燥炉です。 圧力プレートファンを用いて強制的に温風を対流させており、均一な 炉内温度分布を実現。また、センサーで微少な温度変化を感知し、 デジタル温度調節器で炉内温度を一定に保ちます。 量産機として、試作用機として幅広くご利用いただける製品となって おります。 【箱型(固定型) 工業用乾燥炉乾燥炉『KFシリーズ』の特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■容易な台車の投入、取りだし作業 ■均一な炉内温度分布 ■炉内温度を一定化 ■簡単な日常運用 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炉の底部を薄い鉄板で設計したことで、台車の投入・取りだしが容易に行えます【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
『KSシリーズ』は、量産機として、試作用機として幅広い用途にご利用 いただける工業用・産業用乾燥炉です。 マイコン搭載のデジタル温度調節器の設定だけで、完全に自動調整で 運用が可能。圧力プレートファンを用いて強制的に温風を対流させて います。 また、センサーで微少な温度変化を感知し、デジタル温度調節器で 炉内温度を一定に保つことが可能です。 【箱型(固定型)工業用乾燥炉『KSシリーズ』の特長】 ■容易な台車の投入、取りだし作業 ■均一な炉内温度分布 ■炉内温度を一定化 ■簡単な日常運用 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱方式に熱風循環を採用！要望に応じて加熱方式も変更可能
当社で行っている標準製品「KHシリーズ」のカスタマイズ対応について ご紹介いたします。 加熱方式に熱風循環を採用しており、炉長もカスタマイズを 行っております。 ご要望に応じて加熱方式も変更可能ですのでご相談ください。 【こんなお悩みを解決】 ■特殊な加工に合わせて専用の乾燥炉が必要 ■今より生産効率を向上させたい ■スペースにちょうどいい乾燥炉がない ■仕様に合わせて設計段階から相談したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プロセスの多用途に対応！温度分布性能が良く短納期でコンテナーでの輸送が可能！
『TITAN シリーズ』は、強力なパフォーマンスを誇る、 新鋭技術と予測保全の機能を携えたコンパクトな真空炉です。 予測保全のソフトウェアであるPdMetricsを標準装備。 また、お客様からのフィードバックを元に改善され、 省設置スペース、短納期の特徴はこれまで通り引き継いだ 製品となっています。 【特長】 ■横型真空炉、最大冷却圧力2bar ■20言語以上に対応が可能 ■炉体の重要パラメーターを遠くからでも視聴可能なタッチスクリーンと 文字のスクロール機能付高解像度ディスプレイ ■標準的な焼入れ、焼戻し、焼鈍、ろう付けなどの熱処理をサポート ■標準的なオプションを追加することで機能の拡張が可能 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能・低ランニングコスト・低CO2排出量！自動化ラインを実現した処理装置
『メッシュベルト型連続熱処理装置』は、処理品ロット管理・ 投入払出重量管理・ロット間隔時間管理の自動化を実現した装置です。 高効率バーナーを採用することでCO2を削減し、 更に電熱ヒーターに電力調整機器を採用しているため、省エネにも貢献。 好適な熱源配置により、焼入±7.5℃/焼戻±5℃という 優れた温度分布特性を実現しました。 炉内断熱材の新採用により、稼働立ち上げ時間も短縮できます。 【その他の特長(オプション仕様)】 ■セラミックチューブ採用によるバーナーチューブ長寿命化 ■炉内雰囲気のコントロールシステムによる安定性 ■マグネットコンベア採用による処理品の安定した供給力 ■投入前の処理品計量システムにより品質が安定 ■豊富な技術経験に基づく生産管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速度鋼の焼入を省エネルギー・長寿命にて実現する真空ガス焼入炉！
『SSVF-GIIS(W)』は、急速冷却を可能にした2室型ガス焼入炉です。 最大0.19MPaの加圧冷却ができる構造となっています。(低速冷却) 大風量ファン及び大容量熱交換器の採用により急速冷却が可能なだけでなく 冷却室下部より吸い込む冷却方式のため均一な冷却も実現しました。 オプションの上下交互ファン冷却を利用すれば大型品の均等冷却も可能。 さらに、中間扉の採用により、加熱室は完全に独立されており、 連続処理時は予熱を利用することでコスト低減ができます。 独立された加熱室は常にクリーンな状態で維持する事ができ、 高真空にすることなく光輝性が得られます。 【特長】 ■優れた冷却性能 ■コスト低減 ■均一な温度分布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却速度が速い・プロセスサイクルの短縮・急速冷却可能な真空焼戻し炉！【SVTF シリーズ】
『SVTF シリーズ』は、 上部に撹拌ファンを設け左右及び底面にヒーターを配置することで温度分布の向上を図った設計の焼戻し炉です。 冷却時に前後の加熱室扉を開放し冷却するため、 冷却速度が速く、プロセスサイクルの短縮を実現。 後部に設置したターボファンと大容量熱交換器により、急速冷却が可能です。 【特長】 ■冷却速度が速い ■プロセスサイクルの短縮 ■急速冷却が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理時間を短縮！高いコストパフォーマンスを発揮するMIM焼結用熱処理炉！
『DSシリーズ』は、一貫した品質保持による 精密なプロセス制御を実現した真空脱脂焼結炉です。 熱処理時間を短縮し、さらに短納期・据付時間の短縮化も実現。 高いコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■熱処理時間の短縮 ■精密なプロセス制御 ■短納期 ■据付時間の短縮化 ■グローバルスタンダード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TITANシリーズのプラットフォームを流用した低温用真空炉！
『TITAN LT』は、Ipsenの独自のフロー生産プロセスで製造された低温用真空炉です。 生産性・短納期・操作性における費用対効果の高い真空炉で、特に真空加熱による光輝処理に最適です。 【用途】 焼鈍、ろう付け、光輝時効処理、応力除去、焼き戻し 【特長】 ■独自の制御用ソフトウェア搭載 ■物温測定、物温管理が容易 ■Ipsen独自のヒーター構造 ■昇温用の対流加熱では2barまで加圧可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱交換器のろう付けを中心に自動車・航空機・家電業界など様々な用途で使用実績あり！部品1個当たりの熱処理コストの低減にも寄与
真空熱処理炉『TITANシリーズ』は、熱処理の標準化を追求した量産タイプの真空熱処理炉で、IoT技術を活用した予測保全ソフトウェア「PdMetrics」を実装し、短納期・短期据付・試運転立上げも実施しております。 炉内の温度、振動、圧力などのパラメーターを計画的に監視することで、 設備停止期間を最小限に抑え、生産効率の向上に貢献します。 【特長】 ■TITANシリーズ4つのモデル：H2・H4・H6・H8 （※有効寸法は基本情報を参照ください。） ■2barガス冷却を選択可能 ■540℃～1,320℃の間で、±5℃の高精度な温度分布を実現 ■焼入、焼鈍、ろう付け、応力除去の熱処理に対応 ■Windows(R)仕様のタッチスクリーンからパラメータを確認可能 ■保護機器、周辺機器の取付けに対応した金属フレーム付き ■20ヶ国語以上に対応し、世界中どこでも使用可能 ■横型「H8」はろう付け用に開発され、熱交換器のろう付けでの実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
