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レール頭面の圧着落ち葉やサビの除去！軽量コンパクトな電動型小型研磨機
当社では、貼り付いた落ち葉を一人で除去可能な 「BS型小型レール研磨機」を取り扱っております。 大容量バッテリー[36V 4.0Ah]を採用し、作業時以外の 騒音がない静音型。連続研磨距離は約200mです。 また、樹脂製特殊ブラシの採用によりレールを傷つけません。 【特長】 ■小型軽量のため、1人で積載・運搬・作業が可能 ■落ち葉や被覆の除去とレール頭部のサビを落とせる ■樹脂製特殊ブラシを採用 ■粉塵・振動・騒音を抑え作業者の負担を軽減 ■レール継目の短絡防止と保護に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
平均粒子径約0.3µm（#30000）から60μmまでの幅広いラインナップで絶縁性、耐摩耗性付与のフィラーにも好適！
「ＷＡ」はαタイプのコランダム結晶で構成されたＡl2O3純度96.0％以上の白色アルミナ粉末です。 白色電融アルミナは、化学的に不活性で高温に耐え、極めて高い絶縁性を持っており、また炭化ケイ素に次ぐ硬度を有しております。この事から、絶縁性や耐摩耗性付与を目的としたフィラー材(充填材)としても使用されています。 当社の白色電融アルミナは、平均粒子径が約0.3µm（#30000）の超微粒子から60μm（#240）まで幅広いラインアップを取り揃えております。またシャープな粒度分布と安定した粒形である事が特徴です。 これにより、お客様の細かなニーズに対応可能です。 【期待される効果】 ・電気絶縁性フィラー（低電圧～ 高電圧部品の絶縁性向上など） ・耐摩耗性フィラー（樹脂部品の高耐久化など） ・摩擦材原料（ブレーキパッドの摩擦性向上など
回転バレルの10～15倍の研磨力！短時間で加工を行う事が可能
『遠心バレル研磨』は、複数(4個)のバレル槽が高速で公転、自転を 行い内容物に遠心力を与える研磨方法です。 1度の処理数が回転バレルに比べ少量。製品に与えるダメージが大きく 対策が必要な場合があります。 当社では、特注仕様機を含め複数台所有しております。 【工作物と特長】 ■短時間で加工を行う事が可能 ■一般的に、回転バレルの10～15倍の研磨力がある ■回転バレルに比べ、製品に与えるダメージが大きく対策が必要な場合がある ■1度の処理数が回転バレルに比べ少量 ■当社では、特注仕様機を含め複数台所有 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000番相当の鏡面処理。腐食が進みにくく、不純物も付きにくいため、長持ち＆高性能の撹拌機に
精密研磨の事例紹介です。 「撹拌機（羽）」への1000番（#1000）相当のバフ研磨（鏡面処理）。超精密であるため、表面の凸凹はほぼ無し。 腐食や不純物の付着がなく、長期間使用も可能です。 ※左の画像は、スクリュー（SUS430）のバフ研磨（1000番相当）です。 10年ほど経過しているSUS430のスクリューですが、殆ど腐食がありません。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
試料研磨に再現性を
サンプルに適した試料ホルダーを選定することで 多様な形状・加工目的の研磨加工を行えます。 TEM・SEM観察用の試料作製に最適な 卓上精密研磨装置です。 また、研磨盤や研磨剤を置き換えることで 粗研磨から鏡面仕上げ、CMP(化学的機械研磨) まで1台で対応可能です。 【加工実績のある材料例】 ・半導体材料： Si/ SiC/ GaN/ GaAs/ InP/ Ga2O3 … ・光学材料： ガラス/ サファイア/ CLBO/ YiG/ GGG … ・セラミックス材料：アルミナ/ 窒化ケイ素 … その他、金属材料や鉱物、生体試料など 多数の実績がございます。
ガスや液体が流れる複雑形状の流路・1mm以下の流路や穴でも研磨できる！
『elite580』は、金属3D造形品の細穴流路の研磨でも"Ra0.1"を 可能としている流体研磨装置です。 高速で流れる水流に乗って、研磨材の粒子が内面の凹凸に当たることにより 他の物理研磨よりも、研磨スピードが速いのが特長。 また、幅広い材質や、複雑流路〜極細穴の物でも対応することができ、 ランニングコストは、低価格の研磨材使用で低コストです。 【特長】 ■「水」と「研磨材」のみを使用 ■一方向に流し循環式 ■他の物理研磨よりも、研磨スピードが速い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データで知る流体研磨技術！当社の鏡面仕上げはRa値0.01μmの超鏡面
当社では、品質へのこだわりとして、目標値の設定や品質評価に 計測データを利用しています。 一般的に求められる鏡面とはRa値0.1μmですが、当社が実現する 鏡面仕上げはRa値0.01μmの超鏡面です。 また、研磨技術の高さを実証するために、信頼ある第三者公的機関で データ計測を行っています。 【特長】 ■目標値の設定や品質評価に計測データを利用 ■当社が実現する鏡面仕上げはRa値0.01μmの超鏡面 ■信頼ある第三者公的機関でデータ計測を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス材質のスタンドやベースを使用することで機械腐食を軽減し長期安定稼働を実現します。
弊社のバフ研磨装置、砥石研磨装置は、主に伸銅（条）業界においてご使用いただいております。 焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立ちます。 ◆長期間の使用で機械周りの錆や腐食が気になる！ 洗浄ブース構造で観音扉、飛散防止カバー等によりブース外への水飛散対策をし、 更には高剛性スタンドやベースをステンレス製にする事で設置場所の雰囲気による腐食も防ぐので安心して長期間お使いいただけます。 まずはサンプルによる研磨テストを実施し、 ご要望の条件を確認した後に装置の設計を行います。 また、この技術を応用したシート材研磨装置、ターゲット盤研磨装置等の 実績もございますので、どのようなお悩みでもお気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気制御された強力なDCモーターを装備！強力な馬力かつ長寿命
『OSK 97NS』は、ツイストドリルビッドの端面頂角や逃げ角の研削に 特に適しており、優れた研磨効果があるドリルビット研磨機です。 操作が簡単、ドリルビットの外径に合わせて目盛りを調整、 回転させながら位置を決定。 中心点のサイズを調整する機能付きで、部材や回転速度に 効果的に対応可能です。 【特長】 ■小型で持ち運びが容易、狭い場所でも使用可能 ■ダイヤモンド砥石を使用、正確な角度と長寿命を実現 ■電気制御された強力なDCモーターを装備、強力な馬力かつ長寿命 ■中心点のサイズを調整する機能付き、部材や回転速度に効果的に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丈夫かつ美しい表面仕上げのABS樹脂製筐体！様々な試料の研削と研磨が可能
『OSK 97UO A108』は、研磨ホイール径Φ203mm、 回転速度10～1000rpmの小型手動試料研磨装置です。 使い易さを追求して制御にはタッチパネルを採用し、 様々な試料の研削と研磨が可能。 作業部は完全密閉設計なのでトレイ内の水が 構造的に漏れることはありません。 【特長】 ■サーボモーター採用により、低速でも高いトルクを維持可能 ■表面がガラス製のタッチパネルは高い視認性と耐久性を約束 ■吐水部は引き出し式なので作業後の清掃にも役立つ ■丈夫かつ美しい表面仕上げのABS樹脂製筐体 ■非常停止ボタン装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
取り外し可能な受け皿は、掃除が簡単で、排水口に流されなかったゴミも容易に回収可能！
『OSK 97US ST6』は、ディスクサイズ直径Ф250mm(Ф300mmオプション)の 大型研磨用シングルディスク自動試料研磨機です。 加圧方式は中央加圧と個別加圧の2方式に対応。また、セルフクリーニング 機能付きで、研削・琢磨シャーシに付着した研磨屑を素早く除去。 ディスクの表面を清潔で乾燥した状態に保ち、次の研削・琢磨プロセスの 汚染を効率的に防ぎます。 【特長】 ■10インチの液晶タッチパネル制御式で、高い操作性を実現 ■自動研磨装置の試料ホルダーは 中央加圧と個別加圧の双方に対応 ■小さく繊細な試料への損傷を避けるため、個別加圧は最低5N、中央加圧は 最低20Nで研削・研磨可能 ■オプションに5種類の定量供給装置を準備 ■よく利用される36種のプログラムをあらかじめ設定済 プログラムのカスタマイズも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteのデスクトップシリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、 金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、エッジが丸くならず、 従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 １）材料別パラメーターの搭載で操作が容易 ２）100V電源仕様で特別な設置作業・環境は不要 ３）粉塵発生もなく、廃棄物の処理も容易で安心安全な研磨装置 ４）中型、大型モデルもラインナップ
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteの中型シリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、エッジが丸くならず、従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 DLyte 100PROは、鉄鋼、コバルトクロム、チタン、銅系、ニッケル系、アルミニウムなど、 幅広い素材の処理に対応できるように設計されています。 １） コバルトクロムとチタンのほか様々な金属の研磨に対応 ２）環境にやさしくメディアの廃棄も容易 ３）一般医療機器登録モデルも有り ４） 小型、大型モデルもラインナップ
三次元相対運動！超精密部品・ジュエリー等の微細ワークに好適
当社で取り扱っている「揺動式遠心バレル研磨機」について ご紹介いたします。 超精密部品・ジュエリー等の微細ワークに好適。 「小型」「静か」「簡単」で作業環境の改善が図れる製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■HM-1.0×2R ■HM-1.0×4R ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面実装技術機器の世界市場：コーティング装置、はんだ装置、リワーク＆リペア装置、通信、家電、自動車、医療
本調査レポート（Global Surface Mount Technology Equipment Market）は、表面実装技術機器のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の表面実装技術機器市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 表面実装技術機器市場の種類別（By Type）のセグメントは、コーティング装置、はんだ装置、リワーク＆リペア装置を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、通信、家電、自動車、医療を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、表面実装技術機器の市場規模を算出しました。 主要企業の表面実装技術機器市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
