更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
436～450 件を表示 ／ 全 526 件
小さい試料を研磨する際に好適！1つの目的に対して1台を使用できるように設計開発されています
『MA-150』は、パーソナルタイプの研磨機でSEM、EPMA、 TEM等の横に設置し、1つの目的に対して1台を使用できるように 設計開発されております。 小型でスペースを占有しないため、小さい試料を研磨する際に適しており、 半導体ウェハー、サファイア、SiC、ガラス、セラミックスなどの研磨が可能。 試料に合わせた研磨盤・研磨剤を使用することでより良い研磨面が得られます。 【特長】 ■パーソナルタイプの研磨機 ■1つの目的に対して1台を使用できるように設計開発されている ■試料に合わせた研磨盤・研磨剤を使用することでより良い研磨面が得られる ■小型でスペースを占有しないため、小さい試料を研磨する際に好適 ■半導体ウェハー、サファイア、SiC、ガラス、セラミックスなどの研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ600mm円形サンプルから大型パネルの研磨まで
『MA-600e RECT』は大型のパネル型サンプル（ガラス/ サファイア等）の表面研磨に最適です。 上部揺動ユニットのフレキシブルパッドにてサンプル表面を一様に研磨することが可能です。 【特長】 ●大径サンプルの研磨に最適 Φ600mm のステージにサンプルを固定することで大径サンプルの全面を研磨可能です。 サンプルはΦ600mm のSUS プレートに熱ワックス等でサンプルを接着し、プレートを真空チャックすることで固定します。 ●プログラム設定による複雑な研磨が可能 主軸・加圧軸の回転数や加圧力、揺動幅を設定可能です。 ●安全に配慮した研磨作業の実現 非常停止スイッチおよび漏電ブレーカー、インターロックカバーにより、 安心安全に配慮しながらの研磨作業を提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な研磨作業に対応可能！粉じんの飛散が少なく静かな作業環境が得られます
『ベルケン』は、研削作業時の手当たりが柔らかく、しかも発熱が少ないので 安定した品質が得られ、研磨労力の軽減が計れる万能ベルト研磨機です。 大径の研磨ホイールを直接駆動するため重研削ができ、さらに粉じんの 飛散が少なく静かな作業環境が得られます。 また、研磨布ベルトの他に羽布ホイールブラシホイールなども使用できる ので多様な研磨作業に対応できます。 【特長】 ■削作業時の手当たりが柔らかい ■発熱が少ないので安定した品質が得られる ■研磨労力の軽減が計れる ■大径の研磨ホイールを直接駆動するため重研削が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリ取りやクリーニングまで幅広い用途に使用可能！ベルト・ホイールタイプをご用意
『OD-2』は、円筒形状加工物の研削、研磨仕上げができる機械です。 研磨布ベルト又不織布研摩ホイール、弾性砥石等を使用する事により 直径50mm迄の円筒加工物の研摩仕上げが出来ます。 特に当製品の調整車は独持のスプリングによるフローティング機構を 採用していますのでテーパー形状の加工物も容易に仕上げる事が出来ます。 【特長】 ■直径50mm迄の円筒加工物の研摩仕上げができる ■独持のスプリングによるフローティング機構を採用 ■テーパー形状の加工物も容易に仕上げる事が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多目的0.084～3.2mm厚研磨に適したプリント配線板全自動4軸オシレート研磨機
『MDS-604SSC』は、制御盤付で高性能低価格を実現する プリント配線板全自動4軸オシレート研磨機です。 ベースフレームを小型化、CADデザインによる徹底補強で 効率的に全体強度を向上させました。 【特長】 ■集中省スペース型 ■機械要素部品を再吟味して低価格を実現 ■機械強度(耐振動性)は当社従来機の150％UP ■主軸は実績のある従来型を踏襲、抜群の信頼性 ■主軸受けは大径グリースシールドベアリングを採用し、 無給油、長寿命を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースを実現！多層プレス用ステンレス板の補修に特化した自動往復研磨機
『MNW-710-SUS』は、自動往復研磨が可能な多層プレスステンレス板 補修研磨機です。 最初に往復設定をするだけで、あとは全てオートマチック制御ができます。 これにより、補修の作業効率は大幅にアップします。 また、湿式研磨のため、研磨材の磨耗が少なく、研磨屑の製品への付着や 外部飛散がありません。 【特長】 ■自動往復研磨が可能 ■作業時間を大幅短縮 ■タッチパネルを本体に搭載、省スペースを実現 ■基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能 ■研磨材の磨耗が少なく、研磨屑の製品への付着や外部飛散がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作性を重視、さらにコンパクト。工場のライン設備に合わせた組み入れが可能！
『MNW-610･C2/MNW-710･C2』は、重研磨から仕上げまで、一貫した ライン構成が可能な精密表面研磨機です。 機械レイアウトにより、貴社工場のライン設備に合わせた組み入れができます。 基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能なため、メッキ後の 厚さムラを整えたり、ビルドアップ樹脂被膜の研磨に適しています。 【特長】 ■工場のライン設備に合わせた組み入れが可能 ■基板の凹凸やウネリの高低に合わせて、補修研磨が可能 ■メッキ後の厚さムラを整えたり、ビルドアップ樹脂被膜の研磨に好適 ■研磨材の磨耗が少なく、研磨屑の製品への付着や外部飛散がない ■消耗部品の交換は貴社エンジニアにより、短時間で可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造がシンプルで誰でも取り扱い可能！さまざまな素材・形状でも研磨可能な回転バレル研磨機
TM型回転バレル研磨機は、構造がシンプルで安価であり、 汎用性の高さがあります。 バリ、カエリ取り、スケール落とし、荒研磨から精密光沢仕上まで、 金属、プラスチック、木材等どんな形状でも研磨可能です。 【特長】 ■誰でも扱え、コストダウンと省力化に適している ■研磨加工の品質が均一で不良品が出ない ■バリ、カエリ取り、スケール落とし、荒研磨から精密光沢仕上まで、 金属、プラスチック、木材等どんな形状でも研磨可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステント、カテーテルなど向け。レーザー加工後のドロス除去も可能！
弊社では自社所有の特許技術を用いて、研磨装置を開発・販売しており、特に医療機器部品（ステント・カテーテル・金属チューブなど）の領域では大手企業、中小企業で導入実績があります。内径0.24mm×L=500mmの医療用/分析検査用金属チューブの内面粗さ、Ra0.008μm(8nano-meter)までうねりをなくし、超鏡面まで仕上げることを可能にしました。 【特徴】 ◆ステント部品、カテーテル部品などの医療系部品向け。 ◆レーザー加工後のドロス除去、酸化被膜除去、鏡面研磨仕上げ、寸法交差調整まで1工程で完了可能。 ◆バイオ細胞液注関連注射針、分析検査用ノズルなどの特殊用途にも対応。 ◆チタンやステンレスなど、幅広い材質の物を研磨可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品の「耐食性向上」「バリ取り」「光沢化」「複数ロット処理」の悩みは【バレル電解研磨機】で一気に解決！
『EP-Bシリーズ』は回転バレルに電解研磨の機能を付与したバレル電解研磨装置です。 【ターゲット層】 ・電解研磨を内製化したいお客様 ・電解研磨を生業にしており自動装置導入により効率化したいお客様 【特長】 ■材料表面がクロムリッチになり耐蝕性向上 ■表面粗度が改善し摺動抵抗が低減 ■光沢が出る ■材料表面に陽極接点跡がつかない ■ボタン１つで全自動電解研磨 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【処理できる材質】SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L 【処理できない材質】SUS430系統、磁性のある材料全般、アルミ、チタン合金 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【特記】 ・当社の実験機にてサンプル試作処理の検証が可能 ・バリ取りを主目的とする場合、バリの大きさが数十ミクロン程度であれば除去可能です。それより大きいバリについては「特殊バレル研磨機」をご提案できます。
アルミパーツを研磨する際、均質に磨くには経験値が必要でしたが、TERRANY01があれば短時間で美しい研磨品質が得られます。
革新的な三次元研磨技術を有するバレル研磨機。 アルミ製品の研磨性能が格段に向上し、複雑形状部品であっても効率的に研磨可能。 メディアを満たした大型バケットの中で回転軸に固定されたパーツをモーターで強制的に回しながら研磨するため、自然対流式に比べて研磨効率は圧倒的に高く、作業時間を劇的に短縮できます。 タッチパネルによるオペレーションなので、誰でも簡単に操作が可能です。 研磨メディアは、粗研磨用と仕上研磨用をご用意しております。
チップソーの研磨が数十秒！電源いらずで持ち運びができ、現場ですぐに研磨ができます！
『SK-1000』は、電源いらずで持ち運びができ、現場ですぐに研磨ができる 刈払機用チップソー研磨機です。 チップソーを外すことなく、当製品にそのままのせて、回転させるだけで 簡単に研磨することが可能。 数十秒回転させるだけで研磨することができます。 【特長】 ■電源いらずで持ち運びができる ■現場ですぐに研磨ができる ■チップソーを外すことなくそのままのせて、 数十秒回転させるだけで研磨することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の能率もアップし、作業中の振動も低減！機械への負担も軽減することが可能！
当製品は、素早く・簡単・安全に、プロ納得の切れ味に研磨することが 出来る、刈払機専用研磨機です。 作業の能率もアップし、作業中の振動も低減することができるので、 機械への負担も軽減することが可能。 中速グラインダー付きの「SK-630E」をはじめ、8枚刃専用の研磨機 「SK-205」、30枚笹刈刃専用研磨機「SK-320」などをご用意しております。 【ラインアップ】 ■SK-630E ■SK-205 ■SK-320 ■SK-1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動供給取出装置及び自動加圧装置を設置することにより完全自動化が可能！
『丸パイプ横磨研磨機』は、素管生地状態、仕上加工目的に応じて、 2～12工程の連続ライン構成が可能なパイプ自動研磨機です。 適用ワーク径Φ40～Φ150のP-2型と適用ワークΦ7～Φ100のP-3C型、 細径管・小物部品用のSC-1型と、3タイプをご用意しておりますので、 ニーズに合った製品をお選びいただけます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■素管生地状態、仕上加工目的に応じて2～12工程の連続ライン構成が可能 ■研磨熱による影響を研磨材料の選択により最小限度におさえた 乾式研磨方法が主流 ■自動供給取出装置及び自動加圧装置を設置することにより完全自動化が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
豊富な実績により、ユーザーに好適な研磨ラインを提供できるものと確信しています
シケン株式会社は『角パイプ・角材自動研磨機』を取り扱っております。 角パイプ、フラットバーの平面研磨、ヘアーライン研磨は、研磨目的、 処理能力、スペース、イ ニシャルコスト、ランニングコストなどの視点から 数種の研磨方式が考えられ、それぞれに、長所、短所があります。 複数研磨工程(研磨ヘッド)の連結、ワークの特性などにより、湿式、乾式の 選択は総合条件を考慮のうえ経験、ノウハウをもとに決定する必要が あります。 当社では、豊富な実績により、ユーザーに好適な研磨ラインを 提供できるものと確信しています。 【特長】 ■高度なノウハウ ■50年の実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
