研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨 - 企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. 株式会社サンシン 新潟県/製造・加工受託
  2. ピュアオンジャパン株式会社 神奈川県/化学
  3. 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  4. 4 ナップ工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  5. 5 株式会社中野科学 新潟県/製造・加工受託

製品ランキング

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  1. スラリー調合用『リキッドダイヤモンド GAF』:凝集フリーの研磨 ピュアオンジャパン株式会社
  2. バイブレーション研磨機 ※金属の表面にランダムに模様を付ける研磨 ナップ工業株式会社
  3. プラスチック高精度研磨加工 第一商工株式会社
  4. フィルム研磨機での大型ロール研磨【製鉄用ロール】 株式会社松田精機
  5. 4 球面フィルム研磨  株式会社サンシン

製品一覧

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※動画で解説! 研磨装置 Super Finisher 平面研磨

各種基板の研磨に、また、打ち抜き部の微細バリ取りに。

Super Finisher 平面研磨は、スタンパー原盤の裏面ラップには微妙なラップの使い分けが素人にもでき、環境がクリーンです。 スタンパー裏面研磨装置は、スタンパーの裏面をラッピングフィルムによって研磨仕上げをします。 ワークのクランプ(固定)、アンクランプ(取り外し)は、作業者の方が行いロール研磨、パッド研磨、ブラシ洗浄、エアーブローは、自動で行います 。 各社各様の面粗度要求は、ラッピングテープの選定と装置の各パラメータを変更し、好適の条件で加工可能です。 ※特徴 【スタンパー裏面研磨装置】 ■各社各様の面粗度要求は、ラッピングテープの選定と装置の各パラメータを変更し好適の条件で加工可能 ■ロール研磨の円周目をパッド研磨にてランダムにする事が可能 ■一度条件が、設定されると素人の方でも簡単に操作可能 【薄板平面研磨装置】 ■加工物によりフィルム巾を選択(2種類対応)出来、高能率・低コスト加工を実現 ■各種基板の研磨、又打ち抜き部の微細バリ取りに有効 ■サブテーブルを用意頂くと加工中の時間で外段取り可能 ※詳しく資料をダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい。

  • その他工作機械
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 特殊加工機械

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研磨装置 フラットパネルディスプレイ ポイント研磨

突起の形状を認識し研磨中心位置を補正、確実に突起修正を行います。

カラーフィルター突起修正装置は、カラーフィルター上の突起欠陥の修正を行います。本機の持つ突起高さ計測システムにより、許容高さまで突起をポイント研磨修正を行います。検査装置を接続して自動化も可能です。その場合は、突起データに基づき、突起確認を行い、突起の形状を認識し、研磨中心位置を補正し、確実に突起修正を行います。リトライ機能を付加する事も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • ウエハ加工/研磨装置

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球面フィルム研磨 

各種油圧ピストン、ピン頭部の球面研磨

当社では、「高精度」「環境」をコンセプトとして、各種のフィルム研磨装置を開発し、日本国内、世界にも提供してきました。お客様に合わせた様々なフィルム研磨機をご提供しています。 弊社、球面研磨装置は主に建機関係の油圧ピストン、各種ピンの頭部の球面部分最終仕上げ工程に導入され、粗さ向上・工程能力値の安定に貢献しております。 【使用用途】 ◆油圧ピストン ◆押し出しピン頭部 etc <サンシンの研磨機が選ばれる理由> ■国内唯一のフィルム研磨装置専用メーカ ■お客様のご要望に沿ってカスタマイズ(特殊冶具)対応・提案が可能 ■各種デモ機にて、導入前サンプルテストが可能 ■加工のノウハウにより、最適な研磨条件のご提案も可能

  • ウエハー
  • 油圧機器

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カム・クランクフィルム研磨 

各種カム・クランクシャフトの外径超仕上げ

当社では、「高精度」「環境」をコンセプトとして、各種のフィルム研磨装置を開発し、日本国内、世界にも提供してきました。技術と経験、長年の実績をもとに、ご要望に応じて設計・製造しているメーカーとなります。 弊社、外径研磨装置は主に自動車部品各種クランクシャフト・カムシャフトの最終仕上げ工程に導入され、粗さ向上・工程能力値の安定に貢献しております。 【使用用途】 ◆4輪用カム・クランクシャフト ◆2輪用カム・クランクシャフト ◆船外機用カム・クランクシャフト etc フィルム研磨による研磨能力は、1工程につき前粗さの半分程度の粗さを狙うことが可能とされております。 例として、前粗さRz=1.6μmのシャフトを15秒で後粗さRz=0.8μm以下とすることが可能です。(図説参照) また、フィルム研磨は倣い加工であるため、元の形状を崩すことなく粗さのみを向上させることが可能です。

  • エンジン系部品

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アルミプレート研磨加工

小型製品から大物プレートまで対応可能!高精度のアルミプレート研磨加工

株式会社ミズノマシナリーは、平面研削盤によるアルミプレートの 仕上加工を行っています。 美しい表面仕上げを得意としており、厳しい要求精度に対応しております。 また、小型の製品から、最大1500×800の大物プレートまで加工しており、 大型マシニングセンタで加工した部品を一貫体制で表面処理まで承ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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磁気粘弾性流体研磨『MRF』

自由曲面形状を高精度に研磨!高精度光学部品の仕上げや面形状修正の加工技術

クリスタル光学の『MRF』は、主に高精度光学部品の仕上げ加工、 面形状修正に用いられる加工技術です。 研磨剤を含んだ磁気粘弾性流体をホイール上に流し、 被研磨物を接触させ研磨します。 形状補正、表面粗さの向上がはかれ、 自由曲面形状を高精度に研磨します。 【特長】 ■高精度光学部品の仕上げ加工 ■面形状修正に用いられる加工技術 ■形状補正、表面粗さの向上 ■自由曲面形状を高精度に研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • ウエハ加工/研磨装置

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熱間研磨

各種シート製造に欠かせないロールの加工技術。不可能を可能にするコア技術の一つです

杉村製作所の行う『熱間研磨』についてご紹介します。 日立エンジニアリングサービス株式会社様との共同開発で誕生した当技術は、 今や各種シートを製造する際に使われるロールの研磨加工では欠かせない 工法となっています。 ロールに熱水または熱油を通し、ロールを一定温度に加熱して研磨するもので、 円筒度、振れ精度の向上を図るのが目的です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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電解ナノ研磨

バイオ、食品、建材用まで対応!電解ナノ研磨で超精密な鏡面仕上げを実現

『電解ナノ研磨』は、電解研磨による電気化学的研磨作用と研磨材による 機械的擦過作用を複合させた研磨です。 炭素鋼はもちろん、ステンレス、チタン、ハステロイなど、あらゆる金属 の表面を機械的研磨や電解研磨を大きく上回る能力で、従来困難であった 高い鏡面度を実現する研磨技術です。 半導体関連のようにナノレベルの鏡面度を要求される分野から、バイオ、 医療、食品、あるいは建材用の意匠性を求めるものまで、様々な高い 鏡面度ニーズに対応いたします。 【特長】 ■高鏡面化の実現 ■加工変質が小さいクリーンな表面を実現 ■表面粗さ1nmRa達成可能(表面仕上げNo.8相当以上) ■半導体関連、バイオ、医療、食品、建材用まで幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • その他表面処理装置

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製缶・溶接・研磨加工

職人にしかできないアナログ工程の金属加工を承ります

バフ研磨や溶接、組立など、人の手でしかできない加工工程を承っています。 このようなハンドワークは熟練工の引退が相次ぎ、今や担い手不足が深刻化しています。 当社では、いち早くこのようなハンドワークの職人技を若手に継承し、今後30年は継続供給が可能な体制を整えました。 医療機器や食品機械、理化学装置の製作や溶接・研磨加工は是非お任せください。 (医療機器製造業登録済み)

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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ばね研磨・端面研磨

座面の面圧を低減!ばねを部品として組み込む際には、かなり影響する加工

旭スプリングでは『ばね研磨・端面研磨』を承っております。 研削には「エンドグラインダ」と呼ばれる機械が主に使われ、 要求事項としては、直角度、面粗さ、端部厚があります。 ほとんどのばねは円形であり、端面を研削するときに砥石が回転する だけでなく、ばねそのものが自転。これにより、面粗度が向上します。 精度を求められることが多い近年、ばねの端面研磨に関するご要望も 増えております。ご用命の際は、当社にお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■すわり性の向上 ■座面の面圧低減 ■省スペース化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ばね
  • 加工受託

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【技術・製品】アルミ加工品 フライス/旋盤/研磨

小ロットから大ロットまで短納期で対応可能!軽量のアルミを高精度加工

治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、軽量のアルミを高精度で加工することが可能です。 小ロットから大ロットまで短納期で対応。 1~100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■軽量のアルミを高精度で加工 ■小ロットから大ロットまで対応 ■短納期 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • アルミニウム

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【技術・製品】研磨処理

加工表面を高精度で研磨!小さい物から大型の物まで対応します

治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、加工表面を高精度で研磨することが可能です。 小さい物から大型の物まで対応。 1~100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■小ロット対応 ■精密加工 ■加工表面を高精度で研磨 ■小さい物から大型の物まで対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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内径研磨

安全に固定しながら製品に余計な力が加わらない方法を日々編み出しています

エムワン精工ではこれまでに培った豊富なノウハウがあり、 製品にかかる応力を考慮しながら好適な加工方法を選択して 高い精度の『内径研磨加工』を提供しています。 多種多様に使えるようなチャッキング治具を幅広く揃え、安全に固定しながら 製品に余計な力が加わらない方法を日々編み出しています。 また、CNC内径研削盤では現在高水準の精度を誇る 高周波スピンドルにて加工しています。 【設備】 ■汎用内径研磨機には常時5台のスピンドルを用意 ■各スピンドルは使用時間や回転時の異音や精度のばらつきなどから早めに判断し、  まめにオーバーホールを施して精度を維持 ■CNC内径研削盤では高水準の精度を誇る高周波スピンドルにて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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円筒研磨

ご要望があればお客様の製品についてアドバイスをさせていただくことも可能です

エムワン精工では『円筒研磨』における豊富な実績とノウハウがあり、 ミクロン単位の加工を提供しています。 より精度の高い製品を必要とされるお客様のご要望に応じて、 熱処理加工でセンター孔の硬度を上げ、研磨した後に円錐形状の ラップバーにてラップ加工を施す作業も行っております。 このような工程を踏むことで製品の基準となるセンター孔は 高い精度を維持することができ、後々の追加工や寸法変更などの際も ブレのない基準センター孔を使って仕上げることが可能となります。 【軸精度へのこだわり】 ■スピンドルや精密シャフトといった高精度の軸物加工を行う際に、  必ず専用研磨機を使ってセンター孔研削を行う ■焼き入れ処理されたセンター孔を研磨することで円筒研磨中のダレを防ぎ、  専用モリブデングリスで摩耗抵抗を軽減して、真円度や円筒度の精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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ナノレベルの平滑性を実現する鏡面研磨加工

複雑加工から難削材加工まで!他社よりも高い水準の製品生産を行うことが可能です

当社では、さまざまな加工方法で研磨が可能です。 材質・形状にもよりますが、Ra0.01以下の超鏡面加工の実績があります。 超鏡面加工は主に摺動部品領域で要求され、鏡面に仕上げた後に DLCコーティングなどを施すことが多くあります。 加工のノウハウとコーティングノウハウを活用し、他社よりも高い水準の 製品生産を行うことが可能です。加工方法は自社・外注含め、要求面粗さや 用途により使い分けを行います。お気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託

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