更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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《チップ形状ごとの研磨事例ご紹介！》チップ（刃先）の再研磨サービス。新品同様の性能を実現しコストダウンをご提案します！
現在お使いの消耗品工具が再利用出来たとしたら、飛躍的なコスト削減に 結びつける事が出来ると思いませんか？ 日研ツール株式会社では国内外メーカー問わず、各種切削工具の再研磨を お客様にご提案致します。 実際に、これまで使い捨てだった刃先交換型チップを再研磨してご利用頂いている お客様では、工具寿命はそのままで年間●万円の経費削減に繋がっている事例が 御座います。 （詳しくは下記「事例集」のPDFカタログをダウンロードしてご覧ください） 再研磨をご利用頂くに当たってのご相談や、疑問点については弊社営業から丁寧にご案内致します。 ■チップ形状ごとの研磨事例をご紹介中 PDFをダウンロードして頂き、詳細をご覧ください。 導入までのサンプル品はもちろん無償で提供致します！
石英が材質で、穴の内部を研磨したサンプルをご紹介いたします！
当社では「研磨加工」を行っております。 加工実績には、材質に石英を使用し、寸法はODφ83×IDφ65×深さ5mm、 穴の内部を研磨したものもございます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【サンプル概要】 ■材質：石英 ■寸法：ODφ83×IDφ65×深さ5mm ■特長：穴の内部を研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸物の端面や円周状の溝面研磨に
当社では、「高精度」「環境」をコンセプトとして、各種のフィルム研磨装置を開発し、日本国内、世界にも提供してきました。お客様に合わせた様々なフィルム研磨機をご提供しています。 弊社、端面研磨装置は主に自動車部品各種端面の最終仕上げ工程に導入され、粗さ向上・工程能力値の安定に貢献しております。 【使用用途】 ◆リフター端面 ◆ギヤ端面 ◆溝研磨 etc ＜サンシンの研磨機が選ばれる理由＞ ■高い技術を誇るフィルム研磨装置専用メーカ ■お客様のご要望に沿ってカスタマイズ（特殊冶具）対応・提案が可能 ■各種デモ機にて、導入前サンプルテストが可能 ■加工のノウハウにより、適した研磨条件のご提案も可能
表面を整えることにより摩擦を低減！社内設計のペーパーラップ加工機も保有
株式会社藤田鐵工所では、『研磨加工』を行っております。 金属表面を砥石で滑らかな状態に整える加工のことを指し、砥石のほかにも ペーパラップと言われるフィルムで金属表面を磨くラップ加工等も対応。 既存内研機のNC化を発案したり先進のホーニング盤やクランクシャフト加工では、 CNC偏心ピン/ポリゴン研削盤やアンギュラ円筒研削盤などの設備を使用し、 ミクロン単位の精度の注文に対応可能です。 【使用設備】 ■既存内研機NC改造機 ■先進ホーニング盤 ■アンギュラ円筒研 ■CNC偏心ピン/ポリゴン研削盤 ■社内設計のクランク研磨加工自動化ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細穴に特化した研磨技術！他分野での細穴研磨のノウハウを応用展開
当社で行っている「医療機器部品 研磨」についてご紹介いたします。 研磨実績は、ステントや、カテーテル、バイオ細胞液注射針、分析検査用 ノズルなどで、内径Φ0.1〜Φ4mmの対応が可能。 また、ドロス除去、酸化被膜除去、鏡面研磨仕上げなど、寸法交差調整まで 1工程で完了できます。 【特長】 ■鏡面にする事で一定量の吸い上げ注入が可能になる ■優れた研磨力で研磨時間を短くできる ■簡単操作の全自動管理により人件費を削減、生産効率アップ ■使うのは水と研磨材のみで低ランニングコスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな構造・簡単な操作・低ランニングコスト！かなりの細穴でも対応可能
当社で行っている「流体研磨」についてご紹介いたします。 S字配管から螺旋状まで、多種多様な形状のAM流路の内面研磨実績あり。 内径0.1φ～5φまで対応でき、最長L＝2400mmまで対応可能。 また、ワークに合わせた流体研磨装置も取り扱っており、全自動管理で 誰でも簡単操作ができます。 【特長】 ■多種多様な形状の内面研磨が可能 ■内径0.1φ～5φまで対応可能 ■最長L＝2400mmまで対応可能 ■ワークに合わせた流体研磨装置も取り扱いあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工(機械・プレス加工など)のバリ取り！表面を滑らかにし光沢を出す
当社で行っている『バレル研磨』についてご紹介します。 小物精密部品が圧倒的に多く、バレル研磨条件がおのずと小物精密部品用 に設定。各種研磨機を保有し、部品の仕様やバレルの目的などに応じ適宜 使い分けを行っています。 メディアの種類も30種以上取り揃え適宜ベストな使い分けを行っています。 【当社のバレル研磨の特長】 ■小物精密部品が圧倒的に多い ■各種研磨機を保有 ■メディアの種類も30種以上取り揃えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力伝達部品の 小型、軽量、高出力 というニーズに沿う技術！部品の疲れ強さを経済的に向上
「ショットピーニング」は、ショット材と呼ばれる粒径40μm～1.3mm程度 の硬質な小球を、投射装置により加速して噴射させ、被加工部品に高速で 衝突させる冷間加工法です。 「FPP(微粒子ピーニング)」は、ショットピーニングの一種ですが、粒径が 0.2mm以下の非常に小さいショット材を用い、通常のショットピーニングよりも 大幅に高速で被加工部品に投射する加工法をFPPと称し、より大きなショット材を 使用する通常のショットピーニングと区別されます。 また「バレル研磨」では、ワークとメディア(研磨石、研磨材)、コンパウンド (研磨助材)との相対摩擦により、機械加工品、プレス品、焼結品、熱処理品 のバリ取り、スケール除去、R付け、平滑仕上げ、光沢仕上げなど、様々な 仕上げ目的に対応いたします。 【特性(一部)】 ■表層部に高い圧縮残留応力が付与 ■加工硬化・結晶粒微細化・加工誘起マルテンサイト変態等の 複合効果により硬さが向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
携帯電話のコネクター用モールド金型コアーピンなどの超精密な研磨加工を実施！
当社で行っている「研磨加工」についてご紹介いたします。 得意としているのは、自動車・携帯電話・カメラなど精密機械のコネクター 用自動機金型やモールド金型の研磨加工。 薄い、小さい、溝がある、などの高精度の研磨加工や、超精密な研磨加工を 行っております。 【特長】 ■自動車・携帯電話・カメラなど精密機械のコネクター用自動機金型や モールド金型の研磨加工が得意 ■薄い、小さい、溝がある、などの高精度の研磨加工をしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴内面をケミカルフリーで研磨できます。
3Ｄ造形で加工した複雑な冷却回路の穴内面を研磨できます。 研磨を行うことにより、表面粗さが改善し流量のアップが図れます。 また錆やスケールの除去も可能です（アフターメンテナンス）。 ケミカルフリーであり、形状を極力崩さずに研磨できるのが弊社の特徴です。
ワークのバリ取り・磨き上げ・スケール除去などを一括で！研磨～めっきまで一貫生産が可能です。
バレル容器が回転することで、ワークと研磨石が擦れ合って、 品物全体を研磨。 バレルで大量の研磨加工が行えるため効率がよく、品質にムラが 出にくいです。各種プレス品、熱処理後の製品での対応実績がございます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、ステンレス ■処理可能サイズ：数cm～手の平サイズ程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熟練の職人が高精度の機械を駆使。工業用刃物を一枚ずつ手作業で研磨いたします
当社では、情報産業の製品に使用する刃物や食品・金属・製紙・木工・ 各種機械用の刃物まで、様々な工業用刃物を研磨・販売しております。 新刃に措いては、再研磨の技術やノウハウを生かし大手刃物メーカーと 提携し、より安心して御使用できる高品質の刃物を御提供。 また、当社取り扱いの刃物はオーダー品が多く、納期のかかる場合でも 自社研磨を生かして対応。試作なども承っており、多品種少量生産を 行っておりますので、お客様のご要望に柔軟に対応することが可能です。 【取扱品目】 ■製本機械刃物・カッター新刃 ■鉄鋼機械用刃物 ■自動包装機械刃物・カッター ■製袋機械用刃物・カッター など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレキシブルに対応！プロフェッショナルにしかできない刃物の再生
当社では、帯鋸・バンドソー、メタルソー、チップソー等の工業用刃物の 再研磨を取り扱っております。 金属の製造加工においても刃物の目立てに特化しており、その中でも 帯鋸は特に得意分野としており、帯鋸を幹にメタルソーやチップソー、 エンドミル、平刃、バリカン刃など多様化するニーズに対応。 その他、各種工業用刃物や切削油等の新品販売やお客様に見合った 切断機の仕様、提案も行っております。 【事業内容】 ■帯鋸(バンドソー) ■メタルソー ■チップソー ■平刃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
