更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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BOM構築による流用化・標準化設計で、製造業の上流から下流まで真の一気通貫を実現 ～流用化・標準化設計プラットフォーム～
～製品原価の80%は設計段階で決定されます～ 「生産革新 Bom-jin（ボムジン）」は生産管理とのデータ連携を重視し、設計技術部門の図面・技術情報などの設計資産を「品目台帳」で管理。 部門内の設計ルールを統一し標準化と流用化を実現します。また、生産管理システム「生産革新Raijin」と連携し、生産部門との双方向連携による真の一気通貫で、コスト削減、納期短縮、生産効率の向上を実現します。 部品標準化や生産管理データ連携を重視した「品目台帳」「部品構成表」の構築、設計技術部門の効率化、成果物の価値向上をサポートするツールです。
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事務所・プログラム室・製造現場をつなげることで、工場全体の製造のデジタル化を実現する製造DXソフトをご紹介
板金加工は材料と工程管理が複雑なため、人に依存した工程管理を行っている工場も多いのではないでしょうか。 ・取引先からの進捗確認の度に工場へ出向く ・正確な加工時間や加工原価を把握できていない ・見積り作成、製造計画の作成に時間がかかっている …等 製造現場のムダを削減することが生産性向上につながります。 LIVLOTSは手作業を含む工程情報や製造進捗の見える化により、工場全体の製造ＤＸを実現するソフトウエアです。加工機の実稼働を元にした製造実績を蓄積できるため、タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出を可能にします。 工程や設備ごとの作業量を把握するだけでなく、工場全体の製造状況や負荷状況を分析、把握することができます。 日々の受注・発注管理にとどまらず、見積り作業の標準化や作業量を加味した製造計画の作成を可能にします。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造影響や製造因子も考慮した "先進の疲労解析プロセス" をご提案します！
当社では、プレス成型解析をはじめとした製造シミュレーションから、 残留応力などを考慮した、より高度な疲労評価を行っております。 自動車業界をはじめとした各業界や、疲労解析に課題を持っている方などに 好適な解析です。 製造影響を考慮した疲労解析プロセスを提案します。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■製造影響を考慮することで、疲労解析の精度向上 ■製造工程における残留応力は、疲労解析に影響する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配線作業の現場を繋ぐチェーンのコンポネント！製造プロセスの合理化に貢献
『FTZ Wiring Assistant』は、スムーズに設計・製造部門間の情報共有を 可能にする配線作業現場向けの電子指示ツールです。 電気設計部門の情報を配線作業現場に配線製造情報を伝達・提供。 その作業対象となる配線のデジタル情報に加え、盤や機械、装置での 配線・ケーブルなどのルート経路を3次元モデルビューに直接表示・確認できる ようにすることで、紙ベースのシーケンス回路図参照を不要とし、製造 プロセスの合理化に貢献します。 【特長】 ■電気設計部門の情報を配線作業現場に配線製造情報を伝達・提供 ■紙ベースのシーケンス回路図参照が不要に ■製造現場での作業進捗のフィードバック情報も提供 ■製造プロセスに於ける各段階の更新日時や確定の記録管理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高歩留まり最適化はより製造しやすい設計を実現する画期的なテクノロジーです。
高歩留まり最適化はより製造しやすい設計を実現する画期的なテクノロジーです。公称設計の感度を下げる最適化を可能とする最適化機能です。Ken Moore 氏によるこの新しい最適化手法[1]は、製造およびアライメントエラーに対する感度を低減しようと試みます。 光学設計者は、性能仕様を満たすとともに、可能な限り製造不良を抑えた製品を開発する必要があります。以前から、コンピュータによる最適化を用いた光学設計では、シミュレートする光学系の光学的性能を表すために評価関数数値を使用してきました。そうした従来の設計手法では、まず設計の公称性能を最大化したうえで、後続する別の工程において、公称パラメータに製造公差を加えます。これによって、製造後の光学系でも仕様どおりの性能が実現されます。しかし、この手法による設計は、製造誤差と位置合わせ誤差に対して極めて敏感である場合が多く、再現性よく光学製品を製造することは困難です。 ※記事の続きは関連リンクでご覧ください。
製造・在庫ロス管理と製造工程管理が可能！コアパッケージソフトのご紹介
『AZ(11)食品加工生産管理システム』は、各製造の工程歩留管理ができ、 工程毎の製造指示数と製造実績の差異による“製造ロス”の管理ができます。 MRP発注・長期MRP発注・定量発注・スポット発注により、タイムリーな 在庫補充、適正在庫の管理ができます。 工場の自動化は、オプション「工場管理」(HACCP・工場POP・RFID・ トレーサビリティシステム)が用意されております。 【特長】 ■各製造の工程歩留管理が可能 ■在庫ロス管理ができる ■食材、仕掛品のトレーサビリティ(履歴管理)が見える ■商品の個別原価管理ができる ■ERPパッケージソフト「AZ(10)食品加工業システム」ヘの拡張が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RSコマンダ
搬送ロボットの単独動作を再現できる動作再現ツールです。半導体製造装置，液晶製造装置，その他制御装置などで使用されている搬送ロボットの通信データを収集、その通信データをエクセル・シートのセル上に記述（レシピ感覚です。）する事で、搬送ロボットの単軸動作，シーケンス動作，繰返し動作等の任意動作が可能です。
製造ライン及び製造装置の清浄度測定に最適。多点清浄度監視システム。
本システムは、半導体、液晶、精密電子部品、製造装置、医薬品、食品等の製造ラインおよび製造装置内の清浄度を、各測定ポイントに設置し、連続監視データを通信によりモニタリングソフトウェア(CMS)にてデータを取込むシステムです。 清浄度監視システムは、「CMS」の標準版とPart11対応版2種類をご用意しております。 チューブ切替式（マニホールド式）との混在システムも可能です。 温度、湿度、差圧、風速等のアナログ出力センサのデータ取込も可能です。 ※詳しくは、弊社WEBサイトをご覧ください。
- 次世代クラウドMES - つながるデータでスマートな製造現場へ 製造現場DXプラットフォーム
Smart Craftは、工場内の一連の業務プロセスをタブレットやスマートフォンなどのモバイル端末を活用し、デジタル化できるクラウドサービスを開発・提供しています。 これまで紙やExcel等で行ってきた製造現場のアナログ業務をデジタル化することで、現場状況をリアルタイムで見える化し、製造データを一元集約します。Smart Craftの提供を通じてDXを支援し、生産性向上を実現します。
製造性（Manufacturability）を改善する Zemax 光学設計ソフトウェア OpticStudio機能について
現代の製品開発において、製造性というキーワードが特に重要視されています。 例えば、光学設計の段階から製造歩留まりを考慮することでワークフローが合理 化され、市場投入までのコストが削減されます。 今回のビデオでは、新しく搭載された、製造性を改善する「Zemax 光学設計ソフ トウェア OpticStudio」の機能をご紹介します。 視聴をご希望の方は関連リンクよりご覧ください。 また、下記よりカタログのダウンロードもいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能吸音型カーペット製造への成形シミュレーションの適用！
フロアカーペットなど自動車内装部品を開発・製造を事業分野とする企業様の事例です。 活用法や課題の解決、実績など詳細をご紹介しております。 PAM-COMPOSITESをどのように活用していますか？ PAM-COMPOSITESのPAM-FORMモジュール（以下PAMFORM）を使って主に「フロアカーペットの製造プロセスの改善」に役立てています。 フロアカーペットの製造プロセス改善では、今どんなことが課題ですか？ 2010年頃からフロアカーペットで重視される性能が「遮音」から「吸音」に変わりました。 これに伴いカーペットの材料や製造方法に大きな変化が生じました。 このことにより、多くの課題が生じています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
現場で使える！製造計画最適化で惣菜の利益を拡大できます
『惣菜AId』は、店舗別・単品別・日別で適した製造計画を立てられます。 当製品を導入することで、簡単オペレーションにより、惣菜の単品の 品切れ削減ができ、売上がアップするなどのメリットがあります。 さらに「作業割当AId」で、必要人時・スタッフ作業計画の作成支援が できます。 【導入のメリット】 ■簡単オペレーションで惣菜の単品の品切れ削減ができ、売上がアップする ■簡単オペレーションで惣菜の単品の値下げ削減ができ、粗利率がアップする ■店舗別、単品別の製造数・発注数が適切かわかる ■設定した製造数・発注数が作業指示書と連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
矢野経済研究所のIoT活用が進む製造現場／製造業に関するマーケットレポートです。
本資料「2025 IoT活用が進む製造現場／製造業の実態調査 ～IoT／AI実装が進む製造現場の現状と展望～」では、製造業や工場現場におけるデジタル化／IoT活用の実態を把握するとともに、デジタル化／IoT活用を踏まえた今後の製造現場の展望を行う。 調査対象分野は20分野として、そこでのデジタル化／IoT活用や工場向けデジタル化投資額などを把握し、工場でのデジタル化の現状と今後の展望を、定性的・定量的に行った。 ■ポイント ●前回版との違い：IoT化／デジタル化が進み、工場データの収集・蓄積フェーズ（見える化）から、データ活用フェーズに移行する製造現場。そこでのデータ解析／AI活用の実態を深堀調査する！ 発刊日：2025/03/14 体裁：A4 / 269頁 価格（税込）：220,000円（本体価格：200,000円）
【Eガイド 技術資料進呈】より製造性の高い設計を実現するプロセスの合理化について掲載！
光学設計者は、性能仕様を満たすとともに、可能な限り製造不良を 抑えた製品を開発する必要があります。 従来手法の問題点を解決するのが、高歩留まり最適化と呼ばれる 新しい手法です。 高歩留まり最適化手法は、厳しい性能仕様を満たす設計を実現するとともに、 製造歩留まりを高め、無駄を減らすことで製造コストを低減します。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■公称性能ではなく製造後の性能を最適化する ■高歩留まり最適化の仕組み ■高歩留まり最適化がもたらす革新 ■光学設計の改善 ■9エレメントの対物レンズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宇宙への双方向輸送を安全かつ効率的に推進！軌道上製造について資料でご紹介
英国に本拠地を置く製造会社であるSpace Forge社のエンジニアは、 リターナブル衛星上で通常の材料を特殊な方法で組み立てるために、 ロボットを軌道に送り込んでいます。 Ansysスタートアッププログラムのメンバーである同社の小規模ながらも 強力なチームは、Ansysのシミュレーションソリューションを利用することで、 こうした宇宙への双方向輸送をできるだけ安全かつ効率的に推進しています。 当資料では、同社の初期の構想や宇宙製造について解説していますので、 是非ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■Space Forge社の初期の構想 ■宇宙製造 ■より安全な再突入をAnsysで検証 ■Space Forge社の今後のミッション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
