更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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精密高周波熱処理を用いた局部高硬度化技術！必要な箇所のみを高硬度化できます！
析出硬化系シリコロイは用途に応じて局部的な高硬度化が可能です。 硬度と靭性の両立が必要な場合、局部的に固溶化熱処理を行い、 時効硬化熱処理を実施することで必要な箇所のみを高硬度化可能。 析出硬化系シリコロイは高周波焼入れとは異なり、高周波熱処理後には 高硬度化しません。高周波熱処理(固溶化)後に十分加工ができるため 設計の自由度が高くなります。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【局部高硬度化 製品例】 ■特殊シャフト ・先端部分および摺動部分のみを高硬度化(HRC50up) ・全体は靭性を保持(HRC35) ■橋梁用支承ローラー ・ローラーの表面部分のみを高硬度化(HRC50up) ・全体は靭性を保持(HRC35) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温では軟質で曲げ加工等は容易！Cuの貴金属性とNiの不働態化性を兼ね備えた合金
『アロイ400(UNS N04400)』は、Cuの貴金属性とNiの不働態化性を 兼ね備えた合金で優れた耐食性を有しております。 海水淡水化装置、熱交換機器、海洋構築物被覆材などに使用。 溶接は、TIG、MIG、被覆アーク溶接及び抵抗溶接のいずれも可能です。 MIG用溶接棒は、YNiCu-7をお薦めします。 【特長】 ■常温では、SUS 304よりも軟質で曲げ加工等は容易 ■溶接は、TIG、MIG、被覆アーク溶接及び抵抗溶接のいずれも可能 ■焼なましは700～900℃で行われ、冷却は迅速な空冷が望まれる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球状黒鉛鋳鉄用に特に効果有り！フェロシリコンをベースにもつ影響力のある接種剤合金
当社が取り扱う治金『SB 5/SMW 605』をご紹介します。 「SB 5」は、接種効果の高いFeSiで、片状黒鉛鋳鉄と球状黒鉛鋳鉄に好適。 アルミニウムとカルシウムは、幅広い材質に優れた接種効果をもたらし、 バリウムはフェーディング時間を伸ばして全鋳造工程に信頼性を与えます。 「SMW 605」は、フェロシリコンをベースにもつ影響力のある接種剤合金であり 特に球状化黒鉛鋳鉄に適し、ビスマスはセリウムと共に球状化黒鉛粒数を 大幅に増加します。 【SB 5 特長】 ■良好な溶解性 ■高い接種効果 ■接種効果が長続きする ■低添加量 ■均一な黒鉛の晶出 ■炭化物の抑制 ■機械的性質の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com
工具材料のさまざまなニーズに応え、あらゆる「困った」を解決いたします！
当製品はバインダの結晶粒ナノサイズ化により 高い強度を持っています。 鋼の平面上に100～800μm接合し、拡散接合により ロー付けの倍以上の強度になります。 【特長】 ■結晶粒ナノサイズ化 ■強い強度を持つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造部材として使用した後速やかに分解することにより、省工程化に貢献！
『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。 構造部材として使用した後速やかに分解することにより、 省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、 新たなソリューションの開発にも役立ちます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【使用工程（例）】 1.構造部材として機能 2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始 3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。
金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決！超硬合金の事ならトーカロイ！
トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー＋専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました！ 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか？】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します！ ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート（PDF）もご利用いただけます。
支給化への検討ポイントや、支給化した体験談などをコラムでご紹介！
部材(材料や部品)の調達・開発において、自給にするか支給にするか というのは、モノづくりにおいて重要なポイントとなります。 そもそも自給・支給とは何なのか。集中購買と何が違うのか。 自給や支給はどうやって決めるのか。と分かりにくい点が多く、 インターネット上でもまとめられた情報は少ないです。 この記事では金属部材からモーター・リチウムイオン電池まで 13年間調達してきた筆者が経験談を交えながらご紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度化、ネットシェイプ化！精度の高い部品を大量に作ることができる技術など、基礎知識をまとめた資料を進呈！
当資料は、新座冶金株式会社が行っている 焼結合金（粉末冶金）製品の製造加工について掲載しています。 原材料（配合）をはじめ、焼結後の各種後処理や、工程などについて 写真を用いてご紹介。 焼結合金（粉末冶金）製品の製造加工でしたら、是非当社にお任せください。 【掲載内容（抜粋）】 ■粉末冶金（焼結合金） ■焼結合金 ■原材料（配合） ■混合 ■金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1本で高硬度材の荒から仕上げに対応、硬さ70HRC加工も可能な4枚刃ソリッドボールエンドミル
1.4枚刃により加工の高能率化が可能。2.高い工具剛性と不等分割の採用でびびりを低減。3.ねじれ角45°で低抵抗、良好な切削性能を実現。4.刃先中心部に独自の刃形状を採用し切りくず排出性良好、安定加工が可能。5.高硬度材・高速加工向け新PVD被膜「新DH(ダイジェットハード)コート」採用。
エバーロイは超硬素材から精密加工・金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能な超硬メーカーです。
耐熱性や耐久性に優れた樹脂素材の登場により金属部品の樹脂化が進んでいます。 樹脂の中にはガラス繊維などを混ぜ込んだものがあり、従来の成形機では起こらなかった部品や金型の早期摩耗、 ガスの発生に対する対策が必要です。 部品を超硬に置き換えることで部品取替え頻度の低減などの課題解決をご提案します。 【特長】 ■「耐摩耗性」「耐食性」「耐熱性」に優れた超硬素材をラインナップしています。 ■短寿命部品に対し徹底した原因調査・条件分析を行います。 ■用途、被加工材にあわせた超硬材をご提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
低温の熱処理で高硬度化が可能！"硬度と衝撃値の関係"や"熱処理特性"などについて掲載
当資料では、析出硬化系シリコロイの使い方をご紹介しております。 「熱処理特性/析出硬化」をはじめ、「シリコロイの用途例/高硬度×耐食性」 「新プロセス設計/局部軟化処理」などについて掲載。 シリコロイはSi系金属間化合物を析出させて硬化し、硬度と耐食性の バランスに優れます。 【掲載内容（一部）】 ■シリコロイとは？ ■熱処理特性/析出硬化 ■トライボロジー特性/ピンオンディスク摩耗試験 ■シリコロイの用途例/高硬度×耐食性 ■耐熱性/高温硬度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
比強度・比剛性に優れ、軽量な製品が製作可能！加工時間の短縮・工具の長寿命化ができます
戸畑製作所では、積層造形に用いる『難燃性マグネシウム合金』の粉末を 開発いたしました。 造形のまま材では引張強度350MPa・伸び6％を達成したほか、塑性加工材では 引張強度440MPa・伸び10％を達成。 また、機能性材料の他に積層造形品のニーズにも対応可能です。 【特長】 ■難燃性 ■軽量 ■比強度・比剛性 ■切削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミや鉄よりも高い比剛性を実現！ MA101を使用することで、装置性能の向上、環境負荷軽減が見込めます
アルミに金属元素を添加することで高剛性アルミ合金MA101が誕生しました。従来のアルミや鉄よりも比剛性が高く、装置の高速化、高精度化、省スペース化に貢献します。 MA101は田島軽金属社との共同開発品です。下記展示会にMA101を初出展しました。会期中は多くの方にご来場いただきました。ありがとうございました。 【MA101出展情報】 第9回 関西メタルジャパン（高機能金属展） 会期：2022年5月11日（水）～13日（金）10:00～17:00 会場：インテックス大阪 ブースNo.２２－４ 株式会社田島軽金属（当社協力会社） ※詳細はダウンロードボタンからPDFデータをご覧下さい
モーターコアの打ち抜き金型に好適な材料を開発しました。 カケ、摩耗の２つの問題を一度に解決します。
自動車の動力として欠かせない駆動モーターには、 電磁鋼板を積層して作られるモーターコアが使用されています。 電磁鋼板はモーターの効率を高めるため、Si添加量の増加により高硬度化しています。 その高硬度化している電磁鋼板を打ち抜く金型材料には、耐摩耗性と破壊靭性の両立が求められています。 【特長】 ◆高い耐摩耗性と破壊靭性の両立 ◆WC粒子の脱落による摩耗にも強い 今回、モーターコア金型専用材料として開発されたVG48は 上記の特徴をすべて満たす新しい超硬合金です。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi,Co基合金に負けない高温耐食性を持つ合金群
従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃～の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 FREA-METAL合金シリーズには多数の種類があります。 例えば、 超高温耐酸化に特化した「A」 高温耐摩耗に優れた「B」 硫酸腐食に強い「C」 などその他にも用途に応じてお選びいただけます。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能です。 例として、ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなどがあります。 お困りのアプリケーションがございましたらエンジニアリングスタッフへ御相談ください。
