更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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ガス溶解炉をはじめ、CAD/CAM鋳造システムなども掲載しています！
当カタログは、富士エンタープライズ株式会社が取り扱う『鋳造炉』の 製品をまとめたカタログです。 高温用特殊セラミックファイバーを使用した「ガス溶解炉 SGT-2000シリーズ」を はじめ、「CAD/CAM鋳造システム」や「鋳造炉 SZT-3000シリーズ」を掲載しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品】 ■ガス溶解炉 SGT-2000シリーズ ■CAD/CAM鋳造システム ■鋳造炉 SZT-3000シリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルアンダーのトウネツが提案する、三槽タイプの低圧鋳造炉
従来の低圧鋳造の課題を解決するため開発された、トウネツの定湯面式二槽炉。 その利点を引き継いで、さらに進化した新しい低圧鋳造炉が完成しました。
鋳造ラインを別に設けて生産することを提案！結果的に販路を広げることができた事例
服飾専門メーカーのO社は、今までは装身具の量産品を受注していました。 近年ではオーダー製品の依頼が多くなりましたが、量産品と同じラインで 生産すると採算が取れず、やむを得ずお断りをしている状態でした。 せっかくの依頼なら受けたいが、採算が取れる方法が課題でした。 そこで、オーダー製品専用の鋳造ラインを別に設けて生産することを提案。 一点物のため、量産品の鋳造より小さな設備でラインを組むことができます。 また鋳造の型も小さくなり、消耗材料などのランニングコストを抑えることで、 利益確保に繋がりました。 【事例概要（一部）】 ■背景 ・オーダー製品は採算が取れない ■ご導入頂いた機器 ・小型電気炉 ・鋳造機 YGP-2SN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LP業界に一台旋風を巻き起こした、連続鋳造が可能な2槽炉！
「アルアンダー」は、安心してお使いいただけるアルアンダーブランドの定湯面式低圧鋳造用2槽炉です。 LP業界に一台旋風を巻き起こした連続鋳造が可能な2槽炉。 今までのLP炉の考えを根本から革新し、低圧鋳造の連続生産率の向上に大きく貢献しています。 世界中で300台以上の実績ができている商品です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
低温溶解、適温鋳造が可能で多品種の溶解に好適な保持炉。
『メルキーパー』は、アルミニウム溶解炉と保持炉を一体化した保持炉です。 タワー部とルツボ炉をドッキングした省エネ型で、メタルロスの少ない 高品質のアルミ溶湯が得られ、温度管理が容易。 さらに定期炉修が不要で、ダイカスト、金型、砂型鋳造全般のお客様に 対応しています。 【特長】 ■低温溶解、適温鋳造が可能 ■多品種の溶解に好適 ■黒鉛ルツボを使用 ■連続溶解が可能 ■コンパクト ■タワー部とルツボ炉をドッキングした省エネ型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解炉のバッチを大容量化、大電力のIGBT電源を導入し、生産効率を大幅に向上。
■電気炉の省エネ化を実現する高周波誘導炉 高効率誘導炉に省エネ・電源技術を集結した高周波誘導炉 F-MELT100Gは、電気炉の省エネ化、工業炉のカーボンニュートラル化に貢献します。 また、IoTを駆使したデータ解析技術により、誘導炉使いやすく、スマートに解析されたデータを設備にフィードバックし、運転の最適化、コストダウンを可能にし、生産効率の向上に貢献します。
熱技術で未来を創造する
株式会社トウネツは、アルミ鋳造炉、熱処理炉、真空炉といった工業炉を 主に扱う研究・開発メーカーです。 アルミ保持炉、溶解炉などを扱うアルミ鋳造炉事業をはじめ、 各種熱処理炉を扱う工業炉事業、また、現在では更なる社会への貢献を目指し 農業関連事業、太陽光事業など、これまでに培ってきた技術を活かして、 新たな事業にも取り組んでいます。 【主な事業内容】 ■アルミ鋳造炉事業 ■工業炉事業 ■真空設備事業 ■バイオ・太陽光事業 ■農業関連事業 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
電磁場により短時間で溶解！精密に計測し鋳造、寸法範囲内で希望の形状を作成
『OSK 59BS14 AFI-03BC』は、重量を精密に計測された 地金バーを鋳造するのに好適な地金バー鋳造炉です。 精密に重量を計測した材料を希望の形状の型に入れ、 電磁場により短時間で溶解。 また、K熱電対はグラファイトモールドの中央にて温度を計測します。 【特長】 ■電磁場により短時間で溶解 ■K熱電対はグラファイトモールドの中央にて温度を計測 ■グラファイトモールド上部にバーナーを配置し、モールドの冷却を制御 ■グラファイトモールドの寸法範囲内で希望の形状の型を作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物技術を核とした部品メーカー＆コンポーネントサプライヤー
私たち株式会社ヤマキは、鋳物の可能性を深く信じ、鋳物技術を核とした多様な製品（部品およびコンポーネント品）の提供に努めています。 多品種少量、高品質、ローコストはもう当たり前。 今、ヤマキが皆様にご提供させていただけるサービスは、素形材提供から一歩前進したコンポーネント対応です。 「もの作り」の伝統と顧客満足を融合させて、コンポーネント対応を可能にする鋳造、機械加工、組付までの、皆様のお役に立つトータルコーディネイト企業を目指しています。 また、ネットワークを活用したフレキシブルな対応をすることで、きめ細やかなサービスをお届けしたいと考えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
酸化物が激減！省エネ・省スペース設計のアルミ手許溶解保持炉をご紹介
『アルキープ』は、独自設計「溶湯プール部」で、アルミ手許溶解保持炉の 理想機能を実現したベストセラーモデルです。 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーン。 SiC溶湯フィルターでは20μまでの介在物を95％以上除去でき、 自動ノロ掻き装置は溶湯表面の酸化皮膜を鋳造サイクル毎に自動で除去し、 鋳造品質向上に貢献します。 【特長】 ■溶解室で溶湯を昇温 ■溶湯は常にクリーン ■酸化物が激減 ■省エネ・省スペース設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属溶解から精密鋳造工程の設備と技術指導！金属溶解/鋳造のソリューションをご提供します
当社が取り扱う『溶解炉シリーズ』をご紹介します。 大気雰囲気で溶解し、溶湯を型に流し込む傾注機能搭載の 「高周波大気傾注溶解炉シリーズ」や、真空/不活性ガス雰囲気で溶解し、 溶湯を型に流し込む傾注機能搭載の「高周波真空傾注溶解炉シリーズ」 をラインアップ。 吉田キャスト工業は、溶解熱源・溶解雰囲気・傾注方式・鋳造型など、 試験片・インゴット形状からショットにいたるまで、様々な金属に対応し、 金属溶解/鋳造のソリューションをご提供します。 【高周波大気傾注溶解炉シリーズ ラインアップ】 ■MG-50P（出力5kW） ■MG-5IB（出力5・7.5kW） ■MG-10TA（出力10kW） ■MG-20MA（出力20kW） ■HDF-403（出力40kW） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急速加熱、高温度精度で成形が安定！長時間停止してもオーバーヒートはありません
当社で取り扱っている「アルミ鋳造ホイール FLOW FORMING用加熱炉」 についてご紹介いたします。 材質はAC4CH(A356)で、処理材はロードホイール、単品重量はMAXで20kg、 処理能力は1800kg/h。 また、回転炉で省スペースとなっており、熱処理までインラインで 完全無人化が可能。鋳造から直結で成形まで全自動となっております。 【特長】 ■熱風循環技術：炉内温度バラツキの低減→品質の安定化 ■加熱時間短縮：省スペース化、ランニングコストの低減、レイアウトが自在 ■無人自動化：人件費の削減、前・後工程への接続が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱利用技術に精通した強みを生かし、各種熱処理炉に対応いたします。
ワークの種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 様々な方式に対応。（直接加熱・間接加熱 / 連続式・バッチ式 / 電気・ガス・ハイブリッド） これまでに、自動車部品・アルミ鋳造品・鉄・非鉄金属などあらゆる産業の高温分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇電気とガスのハイブリッド加熱 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター
鋳鉄の溶解を古来からの甑（こしき）炉から環境負荷の小さい高周波誘導溶解炉へ
弊社が導入した、南部鉄器用大気溶解・手動傾動炉を紹介します。 ■ご覧の装置はHEATCUBE30kWと手動傾動炉の組み合わせです。 ■約20kgの鋳鉄を1時間程度で溶解可能です。 ■出湯は手動ハンドルにより炉体傾動にて行います。 ■好きなタイミングで溶解できるので、生産効率向上が見込めます。 ■毎回の築炉も不要です。 ■予熱も不要、冷却水と電源オンですぐに溶解作業が開始出来ます。
独自の燃焼方式を採用した二次焼成炉！鋳型の焼けムラを解消できる小型回転式電気炉
『EBF-S』は、金・銀・プラチナの鋳造に使用できる小型回転式電気炉です。 回転式電気炉は、回転機構により炉内の温度分布が均一で、鋳型の焼けムラを 最小限に抑えます。 また、独自の燃焼方式を採用した二次焼成炉により、炉内の排煙を再燃焼させ、 排煙による公害や臭いを極力抑えることができます。 【特長】 ■最高焼成温度：摂氏950℃ ■金・銀・プラチナの鋳造に使用可能 ■鋳型の焼けムラを解消 ■排煙臭の防止 ■過昇温度防止装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
