更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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オリジナルの生産設備と信頼性の高い部品づくり！イニシャルコスト削減に貢献します
当社が取り扱う『ギア・プーリー／機構部品・組立品／操作部ツマミ／ カセット金型』をご紹介します。 カセット金型により、変動部のみ製作する事でイニシャルコスト削減に貢献。 東和製作所では、ゴムローラの芯金加工からゴム混練り・成形および研磨加工 までの全行程を行い、ゴムローラの一貫生産・販売を行っておりますので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車内装用圧縮成形同時トリム金型（自動車内装用プレス金型）で 工程省略・コスト削減を！
２型（２工程）を１型にすることで 設備費・人件費・型費・保管費用・リードタイムなどあらゆるコストが削減可能です。 SDGｓの観点からもエコな製造ラインの構築が可能になります。 EV用、ハイブリット用材料向けの同時トリム金型も製作可能ですので 是非お問合せください。
丈夫で長持ちする金型をお求めなら、ベテルの金型を選んでみてください。
「金型ならどこで作っても同じ！」なんて思ってはいませんか？ 金型は商品を作るための重要な生産設備の一つです。自動車や家電に色々なメーカーがあるように、金型にも多種多様なメーカーが存在します。 ベテルでは半世紀以上に渡り、金型製造に携わってきました。 その豊富な経験と知識で作る金型の中には、1000万ショットを超えた今でも現役で生産している超耐久金型があります。 イニシャルコストが高いといわれる金型ですが、丈夫で長く使える金型であればランニングコストやメンテナンスコストが削減できる分、結果的にトータルコストでは安く抑えることができるのです。 金型もロングライフで選んでみませんか？ いいものをいつまでも。金型の未来は、私たちが繋ぎます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞異素材成形の合理化、VA・VE提案 二色成形、多色成形の金型での困りごと、ご相談ください。
株式会社カテックスの取り扱う『二色成形樹脂製品』についてご紹介します。 二色成形は、硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が 可能で、組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能となります。 自動車分野のハッチバックドアスイッチ部・インパネ部のスイッチや、 水栓機器である洗浄便座スイッチ・蛇口関係・浴槽ボタンなどとして ご使用いただいております。 【特長】 ■硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が可能 ■組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
V字金型のような曲げ傷が残らない！作業工程の短縮やコスト削減などを実現できます
『ハート型金型』は、高硬度の焼入れ品に硬質クロムメッキを施して あるため、極めて耐摩耗性の高い製品です。 曲げ素材と金型の接触面を大きいR面にすることで局部的に大きい圧力が かかりません。そのため加工時に傷がつきません。 また、材料に貼っていた養生シートや防傷シートも不要。 さらに常に面で加工物を支持するため、V字金型ではめくれが生じやすい 円周付近であっても、めくれが発生しません。 【特長】 ■高品質な曲げとコスト削減を実現 ■傷がつかない ■めくれが発生しない ■短い脚長曲げが可能 ■低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜低価格・高品質＞ダイス鋼・工具鋼・超硬合金等の高硬度部品の加工はお任せください！※見積り承ります
高硬度部品加工を安価に承ります。 国内および海外の協力工場と連携し、安定したQCD（品質・納期・コスト）を実現。 調達作業の一本化で、外注管理業務に関わる負荷の削減、省力化、省人化が可能となります。 【特徴】 ■「材質・数量・加工内容」不問で加工部品の調達をワンストップで対応！ ■国内60社、海外12社のメーカーと連携し、安定したQCDを実現！ ■調達作業の一本化で、外注管理に関わる負荷の削減 等 安価に型彫り放電加工 安価に平面研磨 安価に円筒研磨 安価に外径研磨 安価に内径研磨 安価にワイヤーカット 安価に細穴放電 安価にTINコーティング 安価にDLCコーティング 金型のコストダウン 海外調達 金型を中国調達 ■参考見積歓迎■ 下記お問い合わせボタン又は、FAX、電子メールで図面を送付ください！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送加工に必要なキャリアを必要としない金型
独自のアイデアと設計により、キャリアを持たない 単発加工品の順送型を開発しました。 従来、トランスファー方式を必要とした加工も、 付帯設備を必要とせずプレス機の上下運動のみ で順送することが可能になりました。これにより、汎用プレス機での加工 単発加工の工数削減や材料、初期投資などの コスト削減に大きく貢献できると考えています。
お客様が2つの工程を1つに統合することを支援！金型設計の簡素化で、既存の金型でも機能の組み合わせが可能
金属成形業界における有効性は不可欠な要素であり、コストと生産性の 観点から重要です。これは逐次、金型設計に大きな要求を課します。 金型設計で有効性を得るために当社は、操作を統合し、生産ラインを最適化する方法を模索しました。 当社の革新的な製品、フレックスカムを使用することで、お客様が2つの工程を1つに統合することを支援。 フレックスカムを適用することにより、ピアシング／トリミングに フランジングを実施することができます。 金型設計を簡素化することで、既存の金型でも機能を組み合わせることができるようになりました。 【特長】 ■工程設計、金型設計、金型製造を簡素化 ■360°の設置領域内でいかなる角度にも設置可能 ■負角でも上昇方向にパンチできる ■新規の金型に操作と柔軟な解決策を追加可能 ■スペースを効率的に利用できる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型作製→成形で自社完結！短期での成形品提供を行っております
南デザイン株式会社の『簡易金型』をご紹介します。 高速マシニングセンタによるアルミ金型製作を行い、短期での成形品提供を 行っております。 量産品と同じ成形材料を用い、低コストで成型品を製作することが可能です。 試作段階から成型品を用いて各種検証が可能となるため、トータル開発コストの 削減や期間短縮にお役立ていただいております。 【特長】 ■成型品納品最短2週間 ■設計変更に即対応可能 ■歩留り削減。不具合が出たらすぐ対処可能 ■10000～20000ロットまでの小ロット量産 ■金型作製は上流工程がすべて。コミュニケーション重視 ■開発、製造など幅広い用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐久＆長寿命！使い込むほど差が出る耐久性を貴社の生産改善にお役立て下さい
『EUROシリーズ』は、高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる プレスブレーキ金型です。 刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化。 また、パンチ先端部摩耗実験では、12 600回曲げ段階で、 従来金型の約1/4の摩耗量に抑えられていました。 コニックが金型の常識を変えます。当製品を是非お確かめ下さい。 【特長】 ■高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる ■刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化 ■パンチ先端部摩耗実験データ（加工ワーク：SUS304 t=1.0） ・12 600回曲げ段階で、従来金型の約1/4の摩耗量に抑制 ・曲げ回数を重ねる毎に従来金型と当製品の差が開く傾向がみられた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「簡易金型」をはじめ、「アルミ金型」や「板金プレス金型」などを製作！
『試作(簡易)金型 量産金型』では、コストダウンと精度向上が可能な「簡易金型」をはじめ、「アルミ金型」や「板金プレス金型」などの製作を行っております。 【簡易金型】 ■1ヶ取り金型で小ロット・テストサンプル・試作に使用 ■原則的に焼入れ処理しないので短納期で対応 ■部分的に後加工することでコストダウンと精度向上が可能 【アルミ金型】 ■アルミは加工が容易ですので納期短縮とコストダウンが可能 ■曲面形状の多い製品にはさらにコストダウンが期待できる ■カセット金型を使用すれば超短納期で対応 【板金プレス金型など】 ■MIM成形・ダイキャスト成形など、後加工まで含めた金型を製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
刃先（成形加工部）が摩擦した場合でも再研磨可能なベンディング用金型です
当社では、摩擦に極めてつよく、高い耐久性が得られ、ハードな曲げ加工も 難なくクリアするベンディング用金型『CEFH』を取り扱っております。 刃先（成形加工部）をHRC54～60まで高硬度化することが可能。 さらに、永くご愛用頂け、金型購入コスト削減にも効果的です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■破断しない ■飛散しない ■割れない ■再研磨対応で長寿命化を実現 ■板金品質の維持とコストダウンに貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
厚板のアール欠きが簡単・きれいに加工できます。 1台で5Ｒ、10Ｒ、15Ｒ、20Ｒ、30Ｒ、40Ｒの加工が可能です。
厚物のカドのアール欠きがプレスに乗せて押すだけ、手軽に簡単きれいに加工ができます。 プレス加工で加工時間の削減。1台で豊富なR欠き種類により、余計な金型製作不要、消耗品のコスト削減にも貢献できます。 ※詳しくはお問い合わせください。
1個からOK！100台の充実した設備で、精密金型部品を一貫生産。確かな技術でお応えします。
これまで複数の加工工程を要している加工製品も、一度ご相談下さい。 製品企画やコスト削減などをご提案致します。 【特長】 ・プロファイル加工 ・順送金型、単発金型 ・成形研磨加工 ・設計・製作 ・ワイヤカット加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
