フッ素樹脂コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フッ素樹脂コーティング(基材) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

31～60 件を表示 ／ 全 138 件

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フッ素樹脂コーティング　『HBA-838』

フッ素樹脂コーティング　『HBA-838』

吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『HBA-838』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。 吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。 『HBA-838』はＰＦＡコーティングの1種です。 フッ素樹脂コーティングの中でも、膜厚を厚く加工することでピンホールの ない塗膜に仕上がり、耐食性を要求される用途での使用が可能です。 【PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）とは】 　PFAはPTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 　融点は310℃程度でPTFEよりも熱溶融粘度が低く、コーティングの際は 　PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ 　防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。 　また、PFAは相手材によってはPTFEより非粘着性に優れるため、 　非粘着・離型用コーティングとしても多く使用されています。 ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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半導体製造装置向けプライマーレスフッ素樹脂コーティング

半導体製造装置向けプライマーレスフッ素樹脂コーティング

不純物溶出リスクを低減する高清浄フッ素樹脂コーティング

半導体製造装置においては、部品表面からの微量な不純物溶出や異物混入が製品品質に大きな影響を与えるため、コーティングの清浄性が重要視されます。従来のフッ素樹脂コーティングでは密着性確保のためにプライマー層を使用することが一般的ですが、この多層構造が用途によってはリスク要因となる場合があります。 当社のHYPERCOATは独自の真空技術によりプライマーを使用せず、金属基材へ直接フッ素樹脂塗膜を形成することで、高い清浄性を実現。プライマー由来の不純物溶出リスクを低減し、クリーン環境に適した仕様としています。密着性についても実用レベルを確保しており、半導体分野をはじめとした先端産業用途への適用が期待されます。 使用環境や求められる性能に応じた仕様検討や評価も可能ですので、技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。

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帯電防止 フッ素樹脂コーティング 『セーフロン(R)AP＋』

帯電防止 フッ素樹脂コーティング 『セーフロン(R)AP＋』

耐食性が必要な用途にも使用できる厚膜加工が可能。静電気が懸念され、フッ素樹脂コーティングが採用できないケースにも対応します。

■セーフロン(R)AP＋とは 吉田SKTの帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)』の機能を さらに向上させた帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 ■セーフロンAP+の特長 　「離型性能」＋「帯電防止性能」＋「耐ブリスター性能」 　３つの機能を増強することで、耐食性や非粘着性の向上や 　コーティング寿命の向上が期待できます。 【セーフロンからアップグレードした機能】 ・離型性 　より平滑な表面にすることで、離型性アップ ・帯電防止性 　発生した電荷を基材（金属）に直接流し、漏洩抵抗値10^4‐5Ωを実現 ・耐ブリスター性 　ブリスターの発生を通常のフッ素樹脂コーティングの約半分に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　PTFE　PFA　FEPの違いとは？　

フッ素樹脂コーティング　PTFE　PFA　FEPの違いとは？　

【技術資料進呈】フッ素樹脂PTFE　PFA　FEPの違いをご紹介します。

テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長の違い ■樹脂名 　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 　連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに 　も優れています。 ■別名 　四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名 　PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 　熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった　ピンホールの少ない連続被膜を 　得ることができるため、防食用コーティングとしては、 　最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。 　また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 　高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名 　FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長 　PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。 　焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名 　4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の違いとは？」

フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の違いとは？」

代表的なフッ素樹脂である「PTFE」「PFA」「FEP」の違いを解説します。

テフロンコーティング・フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長 ■樹脂名 　PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 　連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに 　も優れています。 ■別名 　四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名 　PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 　熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を 　得ることができるため、防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ 　素樹脂加工です。また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れている 　ため、高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名 　FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長 　PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。 　焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名 　4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化

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フッ素樹脂コーティング 　「厚膜コーティングの耐食性」とは

フッ素樹脂コーティング 　「厚膜コーティングの耐食性」とは

薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロン フッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。

■「耐食性」とは 「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。 耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて 「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　耐食性とは？ 2.　腐食を防ぐには 3.　テフロン フッ素樹脂コーティングの耐食性 4.　耐食用途のテフロン フッ素樹脂コーティングの特徴 　4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない 　4-2. コーティング膜の厚膜化 5.　テフロン フッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできること ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼

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防曇コーティング　UKシリーズ

防曇コーティング　UKシリーズ

表面親水による防曇機能を有するコーティング剤です。

弊社が新規開発した本コーティング剤は、人の呼気程度の蒸気に対する防曇性はもちろん、熱湯に近い高温蒸気に晒した過酷な条件でも透明度を維持することができる優れた防曇性を有しております。 さらに、今回新たに特殊モノマーを併用することにより、表面撥水性、滑り性をコーティング機能に付与することで成功しました。これにより用途展開が広がることが期待できます。 独自のカスタマイズ配合により、要求された塗膜物性（硬度、耐候性、密着、耐水性等）や基材に適応できるコーティング剤をご提供します。

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【資料】CFRP採用への課題と対策＜アドロンコート＞

【資料】CFRP採用への課題と対策＜アドロンコート＞

CFRP基材にもコーティング可能！炭素繊維強化プラスチック採用への課題と対策を掲載

当資料では、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）採用への課題と対策 についてご紹介しております。 “連続生産ができない（価格高い）”をはじめ、“特殊な成形技術が必要”や “エポキシバインダーの取扱い”など、様々な課題を掲載。 また、コーティングによる解決案や、フィラメントワインディング成形法 についても詳しくご紹介しています。 ぜひ、ご一読下さい。 【掲載内容】 ■課題 ■解決案 ■解決すると ■フィラメントワインディング成形法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シャイン工芸の【ブルーアーマー】特長　（耐蝕コーティング）

シャイン工芸の【ブルーアーマー】特長　（耐蝕コーティング）

『腐蝕トラブルの解消』には、是非、シャインのブルーアーマーコーティングを！

ブルーアーマーコーティング被膜は、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます！素材との密着性が強いので複雑・異形状の素材も加工可能！被膜抗張力が強いのでフルバキュームの環境下でもご使用可能！コーティング後に被膜切削も可能で寸法精度アップ！ピンホール程度のキズなら現地施工が可能！ 多くの特長を活かし厳しい腐蝕条件下であなたの素材を守ります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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フッ素樹脂コーティング処理法 「KFコート」

フッ素樹脂コーティング処理法 「KFコート」

コールドスプレー(CS)法による新しいフッ素樹脂コーティング処理法

フッ素樹脂粉末を用いて、溶剤を用いないスプレー法により金型等の金属製品に離型・離反機能を付与する皮膜形成技術を開発しました。 コールドスプレー(CS)法は、粒子を固相状態のまま高速で基材に衝突・積層させ熱変質の無い皮膜を形成できる技術です。 【特徴】 ○溶剤レスでフッ素樹脂膜形成 ○大きな製品への膜形成が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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フッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂コーティングの事なら当社にお任せください！

当社では、主に金属の基材表面にフッ素樹脂などの各種樹脂の 塗膜を形成することで様々な機能を持たせることが出来る フッ素樹脂コーティングを行っております。 半導体や自動車産業のめっき治具の付着防止や腐食防止、 樹脂成型金型への離型性、搬送用架台の摺動性、食品ではパンの オーブン用トレー、たい焼きなどの焼き型など広く用途に合わせた コーティングの実績がございます。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【強み】 ■こだわりの技術力で新品同様に再生 ■お客様に好適な条件をご提案 ■関連業種とのネットワークが万全 ■厚塗りコーティングが得意 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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フッ素樹脂ライニングについて「フッ素樹脂ライニングの前に」

フッ素樹脂ライニングについて「フッ素樹脂ライニングの前に」

薬液が浸透したフッ素樹脂ライニングを写真でご紹介！グレード表も掲載

薬液が浸透したフッ素樹脂ライニングを写真でご紹介いたします。 薬液が浸透したことにより、フッ素樹脂ライニングの膜を通り越して、 膜と基材のあいだに薬液が入っています。コーナー部分から薬液が 浸透しているのが確認でき、コーナー部分のRが小さいため、角部分の ライニング膜が薄かったり、収縮などの影響も大きく受ける状態にあります。 グレード表では、フッ素樹脂ライニングごとの撥水性や耐浸透性、 塗膜の構造などをご紹介しています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング「アドロン(r)コーティングのすべり性1」

フッ素樹脂コーティング「アドロン(r)コーティングのすべり性1」

【動画で解説】スムーズに動く！アドロン(r)コーティングならすべり性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！

すべりネジというネジ山のついた棒状の基材に、アドロン(r)コーティングしたもの（黒色に塗装されているほう）と、アドロン(r)コーティング無し（金属色のままのほう）のものを用意し、ネジが回って下っていくスムーズさやスピードを比較できる動画を作成しました。アドロン(r)コーティングの有無による違いと付与されるすべり性能をご確認ください。

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フッ素樹脂（テフロン）ライニングの工程

フッ素樹脂（テフロン）ライニングの工程

フッ素樹脂ライニングとは・・・・厚い膜。塗膜を重ねるなど。弊社では、400μ以上を、フッ素樹脂ライニングとしております。

株式会社大東化成より「フッ素樹脂（テフロン）ライニングの工程」のご案内です。

  • 印刷機械
  • ろ過装置
  • CVD装置
  • フッ素樹脂コーティング

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NIPPON FUSSO (THAILAND) CO.,LTD.

NIPPON FUSSO (THAILAND) CO.,LTD.

ASEAN地域の日系企業の皆様を表面処理でバックアップ！

日本フッソ工業(株)は、タイに現地法人を設立しました。 世界最大級の大型焼成炉を設置し、大型基材の施工も可能です。日本と同品質のフッ素樹脂コーティング・ライニングをご提供します。 日本人スタッフも駐在しており、タイのみならず、ASEAN地域の企業様で表面処理でお困りのことがございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

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【ふっ素樹脂コーティング】シャインが困りごとを解決します！

【ふっ素樹脂コーティング】シャインが困りごとを解決します！

優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決！

ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃～－260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。 また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。 これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。 あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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吉田ＳＫＴ　表面処理機能紹介動画　『会社案内動画』

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吉田SKTを2分程度の動画でご紹介します。ぜひご覧ください。

吉田SKTは1963年よりフッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。 以来半世紀にわたりテフロン(TM)フッ素樹脂コーティングをはじめ、 表面処理機能を追求してまいりました。 お客様のニーズにお応えして、数々のオリジナルコーティングも開発。 吉田SKTなら多種多様な基材に対応し、 数百種類というコーティング材料からご提案。 お客様が選定できるコーティングの幅が広がります。 「粘着物の付着を抑える」「すべりをよくする」 といった機能の付加はもちろん、「精度が必要」「耐熱性が必要」など お客様ごとに異なるニーズや環境にきめ細かく対応することで、 確かな効果を実現。 現場で試せるテストピースもご提供しながらサポートします。 ものづくりにおけるコストダウン、競争力の強化、 現場に歓迎される環境づくりなどは、まずご相談ください。

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フッ素樹脂（テフロン）コーティングの工程

フッ素樹脂（テフロン）コーティングの工程

グレードによっては、プライマーとトップコートの間にミドルコートがあります。

株式会社大東化成より「フッ素樹脂（テフロン）コーティングの工程」のご案内です。

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フッ素コーティングサービス（離型・耐薬品性）

フッ素コーティングサービス（離型・耐薬品性）

金属・ガラス・樹脂・セラミックなどの材質に塗装可能です

“フッ素樹脂”は、耐薬品性・低摩擦性・非粘着性に優れ、耐蝕性・耐熱性・ 電気絶縁性などの特性を併せ持つ合成樹脂です。 『フッ素樹脂コーティング』は、薬品に対する耐食性や非粘着性、離型性 などの特性を生かし、薬液などからの基材の保護や内容物を加熱（耐熱性） したり、スムーズに排出する（すべり性）などの用途に数多く採用されています。 【用途】 ■樹脂成型用金型／食品抜型：各種金型類、ダスターシューター　他 ■次世代自動車／産業用ロボット部品：自動車部品、ロボット用部品 ■汎用部品：ボルト、ナット、ピンセット、カメラ部品　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理解決事例】紫外線硬化樹脂を1μmの薄膜表面処理で離型！

【表面処理解決事例】紫外線硬化樹脂を1μmの薄膜表面処理で離型！

ディスプレイパネル封止用UV硬化樹脂の付着防止を実現！超薄膜表面処理『ナノプロセス(R)』

■お悩み 　TVなどのディスプレイパネルを製作する工程で、 　紫外線で硬化する樹脂によって封止めをしますが、 　粘着性の樹脂が治具に付着することで 　製品不良が起きやすくなっていました。 ■ご要望 　通常のテフロンTMによる付着防止コーティングでは、 　数十μの膜厚となるため微細な凹凸が樹脂に転写し、 　精密性が求められる製品への影響が懸念されました。 　またコーティング時の400℃の熱処理により治具に歪みが発生したり、 　封止樹脂の硬化に必要な紫外線がコーティングの密着性を損ない、 　使用できませんでした。 ■解決コーティング 　ナノプロセス(R)　TLS-200 ■課題解決 ・樹脂付着防止により製品不良激減 ・精密性改善により治具の長寿命化を実現 ・生産効率向上 ※解決の効果や経緯などはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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テフロン加工の剥がれの原因と対処方法

テフロン加工の剥がれの原因と対処方法

フライパンやホットプレートにも多く加工されているテフロン加工。剥がれの原因と対処法について解説します。

テフロン加工は、フライパンやホットプレートのくっつき防止目的で加工されています。 剥がれの原因と対処法について解説します。 ■剥がれの原因 テフロンは、フッ素樹脂の商品名になります。 フッ素樹脂はプラスチックの1種なので、金属に比べて柔らかく傷つきやすい素材です。 連続使用温度も260℃までで金属に比べて低いです。 そのため、金属へらでこすったり、研磨剤入りのスポンジで強くこするだけでも、傷がつき剥がれの原因となります。 また、空焚きなど極端な高温環境では劣化や分解してしまうので注意が必要です。 ヘラは樹脂製、清掃は柔らかいスポンジを使い、中性洗剤を使用した場合はよく洗い流すことが大切です。 残った界面活性剤は表面をくっつきやすくさせます。 ■対処方法 テフロン加工、フッ素樹脂コーティングは原則部分補修はできません。そのため、フライパンであれば買い替えをお勧めします。 工業用の部品の場合は、剥離再加工も検討に入ります。剥離方法や適応基材については、弊社までお問い合わせください。 テフロン加工製品は使い方次第で長く使うことができます。 特徴を生かしたご使用をお勧めします。

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フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』

フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』

強酸・アルカリ雰囲気で使用可能！5μm～500μmの加工ができます

当社で取り扱う、フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』をご紹介します。 フッ素樹脂のコーティングを施すことにより、生産性の向上、製品の品質向上、 メンテナンスの時間と費用の削減など様々な効果が期待でき、 その加工技術は 家庭用の調理器具を始め宇宙事業までさまざまな分野で広く利用。 コーティング材としては、基材の特長を生かしつつ、フッ素樹脂を効率よく 活用するために水性・溶剤性・粉体の塗料が数多く作られています。 【特長】 ■非粘着性：製品の成型不良削減、洗浄時間・コスト削減 ■低摩擦性：製品による詰り防止、製品搬送不良防止 ■耐摩耗性：摩擦での製品損傷、部品の交換回数削減 ■耐薬品性：装置の耐久性向上、メンテナンスの回数削減 ■絶縁性：最高260℃での絶縁 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング＜帯電防止＞

フッ素樹脂コーティング＜帯電防止＞

フッ素樹脂に導電材料を添加！静電気による材料付着や引火、粉塵爆発などを未然に防ぐ

フッ素樹脂コーティングの機能「帯電防止」をご紹介します。 帯電防止コーティングはフッ素樹脂に導電材料を添加してフッ素樹脂被膜を形成。 帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって 引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを 未然に防ぐ事ができるコーティングです。 導電性(表面抵抗、体積抵抗)は105〜109(Ω・cm)まで低くして 静電気を逃がしやすくしてあります。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング【半導体製造装置向け】

フッ素樹脂コーティング【半導体製造装置向け】

薬液や腐食性ガスから基材を守り、洗浄性や付着防止など様々な装置に！

弊社のフッ素樹脂コーティングは耐薬品性やパーティクル低減、洗浄性、撥水性 金属イオン防止、耐火防火性、延焼防止など、幅広い用途でご利用いただけます。 フッ素樹脂の特性である非粘着性・離型性・撥水性によってコーティングの 表面は水や油をはじき、ほとんどの物質が固着しない膜を形成。 洗浄時間の短縮・洗浄液の削減・金属イオン溶出防止・残留物の混入などの対策に効果的です。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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すべり目的 フッ素樹脂コーティング

すべり目的 フッ素樹脂コーティング

すべり目的 フッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂の優れた特徴・機能の１つ「すべり」を目的としたコーティングです。 弊社のフッ素樹脂コーティングは、摩擦係数μK=0.03～という大変滑りやすい表面を提供致します。 コーティングの種類もお客様の用途、基材種類、使用条件に合わせて用意してあります。 オイルやグリスが使用できない環境やすべり性以外に耐薬品性、絶縁性、難付着性などの機能が必要な場合はフッ素樹脂コーティングが大変有効です。 また、金属以外にもゴムやプラスチック表面にもコーティングが可能であり、例えばゴムにコーティングした場合、ゴムの弾性を保持しながら表面はすべるということができます。

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【解説】フッ素樹脂コーティングの作業工程について

【解説】フッ素樹脂コーティングの作業工程について

あらゆる金属に対してフッ素樹脂コーティングが可能！基材の変形を抑えた施工方法のご紹介

関西ポリマー株式会社では、金属等に対するフッ素樹脂コーティングをおこなっております。 通常工程では、下記の作業工程を行います。また必要に応じてお客様と協議し、特別品質基準を設け作業工程を管理しています。 【作業工程のご紹介】 ■缶体 　・構造チェック（図面作成時） 　・製缶完成時生地テスト（溶接部・角部） ■脱脂（空焼：400℃） ■ブラスト 　・表面仕上がりはホワイトメタル ■プライマー塗布 　・ディスパージョン塗装法 ■プライマー乾燥・焼成（樹脂の適正温度） ■トップコート 　・パウダー塗布：静電塗装法、回転塗装法、流動浸漬法 　・ディスパージョン塗装法 ■焼成（樹脂の適正温度） 　・厚膜の場合、トップコートと焼成を数回繰り返して完了 ■検査 　・ピンホールテスト 　・抜取りで膜厚測定を実施 　　　電磁膜厚計（本体が磁性体のある場合） 　　　うず電流式膜厚計（本体が非磁性体の場合） 　・外観検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング

フッ素樹脂コーティング

多品種・小ロット・短納期に対応！お客様の用途に合わせた最適なコーティングを提供します

関西ポリマー株式会社では、フッ素樹脂コーティングを始めとした、各種表面処理を行っております。 40年以上に渡り培ってきた、表面処理技術を有しております。 豊富な知識と技術でお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 【こんなお困りな方必見】 ・薬品により基材が腐食する ・ゴムの滑り性が悪い ・粘着物がよく付着し、清掃に時間がかかってしまう ・金型の離形性が悪いため、生産効率が悪い ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう 最大で幅3000mm 高さ2000mm 奥行3600 ｍｍ内であれば自社にて加工出来ます。 ( 棒状のものであれば、径、形状、コーティング範囲にもよりますが、最大長さ4800mm まで可） どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。

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【動画紹介】強酸性洗剤で耐薬品性を検証！『S-3053』

【動画紹介】強酸性洗剤で耐薬品性を検証！『S-3053』

『ソルナス』は酸性、アルカリ性、有機溶剤等の耐薬品性に優れており、耐食コーティングとして様々な腐食環境に有効です。

『S-3053』は薬品用タンク、撹拌機、羽根など様々な部品の耐薬品用途 での耐食コーティングとして実績があります。 『ソルナス～SOLNAS(フッソコーティング)』は、フッ素樹脂の持つ機能である、非粘着性、 低摩擦性、耐薬品性など多様な特性を持ち合わせたコーティング処理です。 PTFE、PFA、FEP、ETFEなど様々なフッソコーティングをラインナップ、 ご要望に合ったコーティングをご提案致します。 従来部品の耐食性改善等の機能付与として、是非ご検討ください。 ※動画は音が流れますのでご注意ください。

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フッ素樹脂コーティング　耐食性と純粋性で化学・半導体に業界採用

フッ素樹脂コーティング　耐食性と純粋性で化学・半導体に業界採用

厚膜のフッ素樹脂コーティングは優れた耐食性、純粋性を必要とする用途に好適です。金属を守り、金属イオンの溶出を防ぐコーティング！

■厚膜フッ素樹脂コーティング（膜厚300～2000μｍ）とは 【耐薬品性に優れるフッ素樹脂】 フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、 ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、 分子が溶けて流出することがありません。 【フッ素樹脂厚膜ピンホールレスコーティング】 ライニング及び成型品が不可能な缶体や基材に、 ピンホールレスの厚膜コーティングをすることにより、 酸やアルカリなどの腐食性のある液体やガスからの保護、 または金属イオンなどの溶出防止が可能です。 ※下記リンクより詳しい内容をご覧いただけます。

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【実験映像】　非粘着性　滑り性　耐食性に優れたコーティング機能

【実験映像】　非粘着性　滑り性　耐食性に優れたコーティング機能

吉田SKTのご提供する表面処理機能を実験動画でご紹介します。動画では約7分で非粘着性、滑り性、耐食性の機能を解説します。

吉田SKTはお客様のニーズにお応えして、表面処理機能をご提供します。 ・非粘着性（くっつきにくくする機能） 　動画再生　0:00～　（お急ぎの方はこの時間から再生してください） ・低摩擦性（滑りやすくする機能） 　動画再生　2:33～　（お急ぎの方はこの時間から再生してください） ・耐食性（腐食しにくくする機能） 　動画再生　4:42～　（お急ぎの方はこの時間から再生してください） をわかりやすい実験動画でご紹介。 吉田SKTなら多種多様な基材に対応し、数百種類というコーティング材料からご提案。 お客様が選定できるコーティングの幅が広がります。 「粘着物の付着を抑える」「すべりをよくする」といった機能の付加は もちろん、「精度が必要」「耐熱性が必要」などお客様ごとに 異なるニーズや環境にきめ細かく対応することで、確かな効果を実現します。

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