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耐熱性の高分子ポリマーの効果により、はんだ付け後の絶縁膜の付着を抑制！
『WHD-003HF』は、ハロゲンフリー品でありながら、ハロゲン入りの従来品 同等のはんだ付け性を実現した高温はんだ対応端末端子用ポストフラックスです。 耐熱性の高分子ポリマーの効果により、絶縁膜の付着を抑制。 430℃の高温でのDIPはんだ付け後でも、飛散によるはんだボールは殆どありません。 【特長】 ■高温はんだ対応 ■端末端子用 ■ハロゲンフリー ■ハロゲン入り従来品同等のはんだ付け性を実現 ■はんだ付け後の絶縁膜の付着を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送ノズルの上下は全て単独で、パラメーター設定が可能です。
自動外観検査テーピング装置は、スティック内のPKGを切り出し後、各種画像検査を行い、良品は選択によリステイック収納、又はテーピングを行い、不良品はスティックヘ分類収納する装置です。搬送ノズルの上下は全て単独で、パラメーター設定が可能です。搬送軸の制振制御により、振動による画像処理への悪影響を排除します。画像処理を用いたアライメント機構により、テープヘのPKG挿入の信頼性UPを実現しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
対象物によりカスタマイズ！供給から外観検査、収納までの自動検査装置として対応
『外観検査装置』は、当社の外観検査技術を基に供給から外観検査、 収納までの自動検査装置として対応しています。 メカ構成は対象物によりカスタマイズ。 対象物の主なターゲットは「小型半透明・透明部品」をはじめ、 「曲鏡面部品」や「切削部品巣穴検査」などです。 【特長】 ■供給から外観検査、収納までの自動検査装置として対応 ■メカ構成は対象物によりカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0603部品の高速外観検査措置
電子部品のコンデンサ、アレーなどの４面を画像検査する装置です。お客様の仕様にあわせた画像処理ソフトを作成し、高速に検査します。６面検査もあります。お問い合わせ下さい。画像検査アルゴリズムのカスタマイズもお受けしております。
NGチップを高速排除もしくはバットマーキングが可能です。
マガジンから供給されたリング上のウエハチップを XYθステージにセットし、ラインカメラにてマッピングデータを作成後、高解像度エリアカメラにて複数チップを同時検査する装置です。
激化する競争に勝つ！ローコストでハイパフォーマンスマシンをご紹介
『OVS-5120シリーズ』は、ロードポートから供給されたウエハを XYθステージにセットし、高速高解像度カラーエリアカメラで、 致命欠陥検出を行うウェハ外観検査装置です。 不良品に良品を入れず、特殊照明とソフトウェアで安定した不良検出。 また、ロット間バラツキ吸収ソフトウェアで、独自の学習ソフトを 搭載しております。 【特長】 ■驚異の検出力 ■再現性 ■現場に強い対応力 ■誰でも簡単レシピ ■ローコスト/ハイパフォーマンスマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポンプ・ブロワーの運転音・排熱を大幅に改善
・使用環境に合わせ水冷式、空冷式が選択可能 水冷式：水冷熱交換ユニット搭載により、排熱温度上昇ゼロ 空冷式：ダクト排気可能 ・既設ポンプも自由に搭載可能 ポンプ、ブロワーの自由な組み合わせが可能 ・10～15dBの減音効果
基板上の異物のみを確実に捕らえる外観検査装置
☆異物外観検査装置☆ ○特徴 1.上＋斜め2台カメラで様々な角度から基板上の異物を確実に捕らえます。 2.弊社独自の照明ユニットにより、基板と異物の輝度が明確になり、基板 上の異物のみを検出することが可能です。 3.検査対象は、基板上(シルク除く)・金パッド等様々な検査対象物上の異 物を検査します。 4.弊社独自の異物検査アルゴリズムにより、異物の検出精度・検査結果の 安定性が向上します。 5.メカ設計・電気設計・ソフト設計・組立・配線を社内で一貫して行って いるため、お客様のあらゆる特注ニーズへの対応可能です。 6.装置ラインナップは、バッチ式・インライン式・両面対応、またクリー ンルーム対応機も製作可能です。 現在、数多くの自動車関連メーカで稼動中です。是非一度弊社の異物検査の実力をご覧下さい。
リコーエレメックスがご提供する画像検査装置実績事例です。
独自の画像処理技術により高速・高精度に不良を検出。生産工程における品質の安定化・生産性向上にお役立ちします。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ウェハ検査の常識を変える！誰でも簡単且つ定量的に目視検査・評価することが可能です
『ED-Scope』は、目視確認できなかった欠陥を可視化し、欠陥検査時間を 大幅に短縮するウェハ外観検査装置です。 オプティテック社独自の光学系技術と画像処理技術をコラボさせることにより、 これまで検査しても発見が難しかった欠陥を液晶モニター上に浮き上がらせます。 また、深さ(Z方向)はナノレベル、視野範囲(XY方向)はマクロ観察が可能となり、 短時間で欠陥を検出することが可能になりました。 【特長】 ■目視確認できなかった欠陥を可視化 ■欠陥検査時間を大幅に短縮 ■広視野で観察可能(視野H：136mm) ■AIソフトで自動欠陥検出機能を搭載可 ■誰でも簡単且つ定量的に目視検査・評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OCS社のフィルムラインは、フラットフィルムによる、表面測定・欠点計測を行うためのコンプリートユニットです。
専用の押し出しユニットMEと抜群の操作性のMFA巻き取りシステムの組み合わせに、フィルム欠陥検査システムFSAが一体となり、ハイクオリティなフィルム検査ラインを構成します。 パラメーター操作はタッチパネルにより行います。 オペレーションにおける全てのパラメーターや設定は、名称をつけて保存することができます。 ゲル、異物、フィッシュアイなどの検出はもちろん、オプションユニットとの組み合わせにより、ヘイズ、グロス、密度、添加剤の計測なども可能です。
検査システムメーカーが作った検査のための搬送機
プリフォーム検査装置は、プリフォーム検査用の専用光学設定に基づき、 カメラ・レンズの選定、カメラチェッカの調整、検査ステージの設計を 全てに適した検査装置です。 シンプル構造、コンパクト設計、低価格を実現しました。 また、シンプルな操作で装置全体を制御することが出来ます。 【特長】 ■低速に徹したモデル ■シンプル構造、コンパクト設計、低価格を実現 ■プリフォームの天面、底部の検査 ■間欠自転部でノズル部、胴部全周を精度高く検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オンリーでもベストでもないベターワンな低案！外観検査装置に特化したトータルシステムメーカー
大洋エレックスは、1981年光学と電子技術を融合させたレーザー センサ分野を担う企業として創業し、さまざまなお客様との 出会いによって得意分野を拡張しながら、京都でモノづくりの道を 歩んできました。 現在は、専用カメラを使った外観検査装置のトータルシステム メーカーとして、日々新たな挑戦を続けています。 主な検査対象となるのは樹脂関連の成型品。 どんな困難な場面でもお客様の使いやすさを優先し、多様な提案が できる存在でありたいと考えています。 当社は、検査に必要な搬送装置を含めてご提案、ご提供できるメーカーです。 【事業内容】 ■検査のための搬送機を含む外観検査のご提案から 設計・製作・据え付け調整まで一連対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプル構造、コンパクト設計！1分間に最大150本搬送が可能な検査システム
ゆっくりとした成形スピードの製造ラインに高速処理装置導入は 高価な投資となり、費用対効果を得られるまで時間がかかってしまったり、 効果が得られないことが発生します。 当社の検査装置は、低速な製造現場にちょうどいい検査システムです。 分間150本以下の処理本数に合わせポケット数も選択できる設計となっており、 流れ方向、バイパス高さ、受け入れ、受け渡し方法など現場に合わせたご提案が 可能です。 【強み】 ■低速な製造現場にちょうどいい ■分間150本以下の処理本数に合わせポケット数も選択できる設計 ■流れ方向、受け入れ、受け渡し方法など現場に合わせたご提案が可能 ■当社オリジナル検査装置「デジタルカメラチェッカ」の能力を最大限に引き出す ■ノズル・胴部検査部では、プリフォームをカメラの前で一旦停止、 自転させることで全周を精度高く検査を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入前に無償の検証テストを実施して、外観検査機の選定の失敗を防止。 実際の検査環境を想定した光学設定をご提案します！
自社に合った検査機を選定するには、事前の検証テストが何より重要です。 理論値だけでなく、実際の検査環境や搬送方法を想定した上でテストを しなければ、導入後に「こんなはずじゃなかった…」なんてことも。 検出したい不良、生産能力・スピード、導入予定場所の環境、搬送方法など、 実際の検査環境に近い状態で、導入前に検証テストを行うことが 失敗しないための大きなポイントです。 当社では、導入前に無償の検証テストを実施しています。 ただいま、テストの事例などをご紹介した資料を配布中です！ ※資料は下記「ダウンロード」からご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
