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回転治具と3Dセンサ、カメラを用い、歯車の外観状態や寸法の検査を行った検査自動化事例のご紹介
歯車の歯の欠けやバリなどの不良検査、歯幅などの寸法計測について、 「目視検査」から「3Dセンサとカメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 回転治具に歯車をセットし、回転させつつ3Dセンサとカメラとを用いて 検査と測定を行う検査装置の導入事例をご紹介いたします。 回転治具で歯車を回しつつ、3Dセンサとカメラで側面の状態を 確認する事により、歯の状態検査と寸法検査を合わせて 行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■回転治具を用いて、歯車の全体を確認できる検査装置の実現 ■平歯車やハスバ歯車など様々なタイプの歯車に対して対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
基板外観検査装置 Sherlock-300F/FH<卓上タイプ>のご紹介です。
株式会社レクザムは４０年以上に渡り、電子実装基板の開発・設計・製造を行ってまいりました。 その歴史の中で、基板メーカーであるからこそ見えてくる基板外観検査装置に求められる機能を集約しつつ、医療検眼機で実績のある光学機器の技術を投入することで基板製造の現場で求められる基板外観検査装置の開発を進めてまいりました。 基盤外観検査装置 Sherlock-300F/FH<卓上タイプ> 【特長】 ◇開閉不要・自動検査 ◇21.5インチ タッチパネルスクリーンでキーボード不要！ ◇便利なティーチング支援ツールでデータ作成時間を短縮 カタログでは、Sherlock-300シリーズが全製品掲載しており、用途に合わせてお選び頂けます。 カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
狭いスペースに最適！インラインタイプSherlock-300I/IHのご紹介です。
株式会社レクザムは４０年以上に渡り、電子実装基板の開発・設計・製造を行ってまいりました。 その歴史の中で、基板製造の現場で求められる基板外観検査装置の開発を進めて参りました。 ――――基板検査装置 Sherlock-300I/IH <インラインタイプ>――――― 【特長】 ◇リフロー前基板の検査にも最適 ・高剛性カメラ移動機構 ・基板はステージに固定 ・低振動高速駆動用のモーション制御技術を採用 ◇21.5インチ タッチパネルスクリーンでキーボード不要！ ◇コンパクトなボディー[幅620mm]で、既存ラインへの追加配置もOK！ カタログでは、Sherlock-300IをはじめSherlock-300シリーズが 全製品掲載しており、用途に合わせてお選び頂けます。 ▼カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。▼ ――――――――――――――――――――――――――――――――――
3次元計測で「なぜ」不良か？一目瞭然。【検査速度5,000mm/秒】
基盤外観検査装置 Hi-SPECKER Sherlock-3D-1100S<3D-AOI> 【特長】 ◇レーザスキャンによる3次元計測 1.光切断による3次元計測 2.高速検査を実現する光学ユニット ＝業界トップクラスの検査速度2,700mm2/秒＝ ◇3D形状を用いた高い検査能力 1.「代替」検査から「直接」検査へ 2."おおきいもの～小さなものまで高精度に"を実現する「マルチスキャン」 ＝業界トップの計測レンジ<高さ最大20mm>＝ ◇オペレータにやさしいユーザ インタフェース 1.様々な角度から観察可能な目視判定システム 2.「検査結果リスト」でひと目で以異常を確認 ◇作業効率を高める"らくらく"ティーチング" 1.プリインストール ライブラリ 2.対象部品に特化した検査コマンド カタログダウンロードより詳細をご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――― ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
Lサイズ、高さ最大45mm部品もOK！【検査速度7,500mm2/秒】
基盤外観検査装置 Hi-SPECKER Sherlock-500L<AOI> 【特長】 ◇超微小部品から大型部品まで検査可能！ 1. Lサイズ、高さ最大45mm部品もOK 2. 高被写界深度で背高部品もOK 3. 高剛性カメラ2軸駆動でリフロー前もOK 4. 最高分解能10μmで小型部品もOK ◇トップクラスの検査速度で高速ラインにも対応可能 1. 毎秒7,500mm2超高速検査を実現 2. 高速駆動部×高速撮像カメラ×高精度大口径レンズ これら全てを最適・専用設計！性能とコストを両立 ◇スマートオペレーション、簡単操作！ 1. 簡単！直感的タッチ操作 2. 便利なティーチング支援ツール搭載 カタログダウンロードより詳細をご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――― ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
高い実用性！素早い濡れ拡がり、優れたフラックス耐熱性で接合不良を防止！
『TF-MP2』は、転写用のタックフラックスです。 チキソ剤の調整により、転写時の形状を長時間維持。 安定した転写性と、ローリング性を確保しました。 また、濡れ速度を改善し、スピーディーな濡れ拡がりを実現しており、 PoP実装時、確実かつスムーズにはんだを溶融します。 【特長】 ■3D実装に最適化した、高い実用性 ■長時間安定した転写性能 ■素早い濡れ拡がり、確実なはんだ溶融 ■耐熱性を向上、枕不良を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キレのある印刷性で、広い範囲の印刷条件に対応！熱ダレ耐性に優れる接着剤
『JU-50P』は、印刷時の滲み、カケ等の無い優れた 印刷性を実現する表面実装印刷用接着剤です。 印刷による一括塗布により、ディスペンス塗布と比較して タクトタイムの短縮が可能。 熱ダレ耐性に優れ、硬化時のダレ広がりが微少です。 【特長】 ■印刷時の滲み、カケ等の無い優れた印刷性を実現 ■印刷による一括塗布により、ディスペンス塗布と 比較してタクトタイムの短縮が可能 ■熱ダレ耐性に優れ、硬化時のダレ広がりが微少 ■キレのある印刷性で、広い範囲の印刷条件に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な検査計測工程の問題を解決！次世代型3D-AOI検査機をご紹介します。
『RV-2-3D』は、さらなる高精度、高速化を実現した3D基板外観検査機です。 従来の2Dテンプレートとプロセスモードに加え、新たに3D用のテンプレートを追加。 更にフィレット検査の専用アルゴリズムを開発しました。 寸法計測(長さ・距離・クリアランス)や角度・平面度・平行度検査など 一台で様々な検査項目に対応します。 【特長】 ■高速検査 ・新型3Dユニットによる高速化を実現 ・従来機対比34％向上の0.41sec/FOVを達成 ■高精度 ・高さ分解能0.1μm、繰り返し精度10μm(0402チップの場合) ・精度の大幅アップを実現 ・新しい技術の開発により鮮明で高精度な3D画像の取得が可能 ■検査方式 ・従来の2Dテンプレートとプロセスモードに加え、新たに3D用の テンプレートを追加 ・更にフィレット検査の専用アルゴリズムを開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一台で様々な検査項目に対応！車載関連、医療関連など多様な業種の検査・計測に適した検査機をご紹介
『RV-2-3DH』は、圧倒的な速さと驚異的な高精度の3D基板外観検査機です。 人手で行っていた寸法計測、平面度検査、傷、へこみなど多岐にわたる 検査工程の自動化。インライン化により、品質の安定化、検査時間の短縮など 検査・計測工程のスマート化を実現します。 高分解能レンズ採用により超小型部品の検査精度が向上。 初心者から上級者まで、使いやすく、作りこめるプロセスモードです。 【特長】 ■圧倒的な速さ：高画素(1、200万画素)対応で検査タクト大幅向上を実現 ■驚異的な高精度：高分解能レンズ採用により超小型部品の検査精度が向上 ■目視検査の自動化を実現：計測用途としても使える ■工場全体の効率化にむけて：システム連携による工場全体の効率化の実現 ■定評の使いやすさ：初心者から上級者まで使いやすく作りこめるプロセスモード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間365日のライン稼働が可能！トレーサビリティの確立ができた事例をご紹介
JUKI株式会社による、検査機を導入した事例をご紹介いたします。 お客様には「複数検査員による目視検査工数がかかる」、「外観検査結果に バラつきがある」等といったお悩みがございました。 検査機の導入後は、省人化の実現ができたり、目視検査排除により、 検査品質が向上したとお声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・複数検査員による目視検査工数がかかる ・外観検査結果にバラつきがある ・検査結果の記入、転記に時間がかかる ・厳密な検査品質が求められる重要保安部品では特に検査時間・工数がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク回転とカメラの位置関係を同期制御！偏芯形状にも対応可能
『ROLIS クランクシャフト外観検査装置』は、ワーク回転とカメラの 位置関係を同期制御することにより、クランクシャフトなど 偏芯形状にも対応可能となりました。 【仕様】 ■パソコンによる制御・撮像 ・カメラ前後/上下/左右、シャフト軸回転の4軸同時制御 ■検出対象：0.1mm以上の鋳巣・キズ・欠け ■分解能：約5μm ■撮像幅：20mm ■サイクルタイム：3秒/1クランクピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク回転とカメラの位置関係を同期制御！楕円形状のワークにも対応可能
『ROLIS カムシャフト外観検査装置』は、ワーク回転とカメラの 位置関係を同期制御することにより、カムシャフトなど 楕円形状のワークにも対応可能となりました。 また、クランクシャフトなど偏芯形状にも応用が可能です。 【仕様】 ■パソコンによる制御・撮像 ・カメラ前後/上下/左右、ワーク回転の4軸 ■分解能：約14μm ■撮像幅：30mm ■サイクルタイム：0.8秒/1カム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度センサー搭載CCDカメラでパーツのイメージデータを取得・解析！
高精度部品外観検査装置『MS-130C』は 画像処理方式でチップの外観を検査する装置です。 CCDカメラで取得したパーツのイメージデータを解析することにより パーツの形状の良否を判別します。 高精度のセンサを使用し、リアルタイムに判定･選別処理を実行することで 高精度且つ高速なパーツ検査が可能。 部品検査の自動化と無人運転を実現します。 【特長】 ■パーツ送り速度は102mm/s ■パーツの計測箇所の細かい設定も画像を見ながら簡単設定 ■袋詰め機・箱詰め機・焼き入れ検査等との連携も可能 その他にも、レーザー方式やリニアゲージセンサ方式など 様々な測定に適した高精度部品外観検査システムをご用意しております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。 ※総合カタログ進呈しております。お気軽にお申し付けください。
高精度のワーク位置決めは時間がかかる、目視検査による見落としが多く発生する、袋詰めの入れ間違いのミスが多い等のお困りを解決！
本資料では、当社が手掛けた「オーダーメイド検査装置・省人化機械」により、生産性や品質の向上を実現した7事例をご覧いただけます。6人で行っていた袋詰め作業を計数・包装・良否判定まで自動化した例や、部品の全数検査により不良の見落としを削減した事例などを掲載。人件費や人的ミスを削減する方法をお探しの方は、ぜひご覧ください。 【掲載事例 ※一部抜粋】 ・検査工程を効率UPしたいが、大きな装置を導入できるスペースがない ・書き込み検査・読み取り検査等、製品1つの検査に時間がかかる ・微細なワークを大量に検査すると、人件費などのコストがかかる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
HL-720 チューブ搭載IC３次元外観検査装置
HL-720はチューブに搭載されているICを、高精度３次元画像計測方式で、効率的かつ精密にリードの外観検査、マーク検査、表面検査を行うシステムです。システムの工程は次に通りです。まず、チューブ側にあるICのマークと表面をヘッドに搭載された移動CCDで２次元スキャンし、ICを吸着後、固定CCD上で３次元外観検査を行い、アウト側のチューブにICを格納します。チューブ院とアウトが交互に動くので、IC吸着、格納時の時間のロスが軽減されます。また、チューブの装脱着も簡単な操作で行えます。毎時最大で８０００個のリードの検査とマークの検査が可能です。
