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最小で350μmの製品を取り扱っており、検出の難しい100μm以下の不良の検出をしています
顕微鏡検査においては8倍～50倍の顕微鏡と、80倍までの顕微鏡、 300倍までの顕微鏡と3種類で検査をしております。 検査をしている製品の大きさは、最小で350μmの製品を取り扱っており、 顕微鏡でしか検出の難しい100μm以下の不良を検出。 特殊品顕微鏡検査の認定取得が大変難しいため、社内でも30％の 人員しか取得していない難易度の高い検査となります。 【特長】 ■主要製品は、プラスチック製品(携帯カメラのレンズ、電池カバー) セラミック製品、SiC製品、エッチング製品など ■検出不良としてはキズ、変色、気泡、欠損、エッチング残り、 メタライズ残りなどがある ■取り扱いが非常に難しいため、特別な顕微鏡検査の資格を有した 検査員が業務に従事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不適切なデータを学習したAIは使い物になりません。Roxy AIはデータを綺麗にすることでAIの性能を最大限に引き出します！
※説明動画がありますので、是非ご覧ください。 外観検査で使うAIは何より精度が重要になります。 上記製品の多くは、精度が上がるまでデータを追加、もしくは、 パラメーターチューニングを繰り返すことで精度の向上を狙います。 『Roxy AI』では不良サンプルの数が少ないという条件のもとで高精度を実現するため、 データの整理を重要視しています。 今回のバージョンアップでは以下のような様々な機能を追加し、 さらに使いやすく、さらに高精度を実現できるようになりました。 ■撮影条件の良し悪しをAI学習する前に判断 Roxy AIはAI学習に悪影響を及ぼしかねない悪条件を学習前に検出します。 無駄な試行錯誤や手戻りを最小限に抑えることができます。 ■データの自動整理 学習中にAIが不適切と判断したデータを自動的に除外することができます。 目視をチェックを不要としデータ整備にかかる時間と工数を削減します。 ■その他、いろんな観点でデータを観察できる統合ビューアなど ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
一般水、ボイラ水、原水など各種水質検査に特化！
『Hi-LABO-Aqua』は、一般水、ボイラ水、原水、給水、VH・冷温水等、 各種水質検査に特化したシステムです。 検査業務を総合的に管理し、日々の作業負担の軽減、効率化を支援します。 【特長】 ■情報を集約し、作業効率アップ ■検査進捗状況のリアルタイム表示 ■多彩な結果表示機能 ■充実した管理ツール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
AI導入で、高い品質での検品無人化へ！複数種類の原材料・異物に対応できた事例
消耗品製造における原材料の品質検査に、AIを導入した事例をご紹介します。 ご依頼いただいた企業様では従来、製造ラインで流れてくる原材料(植物)に まれに混入する微細な異物を、検査員が目視で発見する必要があり、 検査員による目視での発見が難しく、既存の検査装置では対応できない上、 工場・ラインごとに条件が異なりました。 課題を解決するため、製造ライン上に設置した固定カメラと、良品/不良品を 判定するAIアルゴリズムを導入し、高い品質での検品無人化を実現。 また、複数の工場・ラインへの対応には、お客様自身で実施可能なトータル システムを導入しました。 製造ラインでの製品や原材料の外観検査(検品)へのAI導入については、 ぜひアラヤにご相談ください。 【AI導入後の効果】 ■異物検出の自動化 ■複数種類の原材料・異物に対応 ■異なる条件の他工場/ラインへお客様自身で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの鋳造不良にお困りの方！各種検査で不良原因を探ってみませんか
当社の外観検査について、ご紹介いたします。 カラーチェック検査、鋳巣検査、蛍光探傷検査、圧漏れ検査の各種検査が可能。 圧漏れ検査では、生産ラインの減圧式圧検機にてNGとなった製品のモレの 有無・モレ元モレ先の追求を専用治具を装着し水没圧検にて検査します。 また、治具作製も対応致します。 【特長】 ■カラーチェック検査 ■鋳巣検査 ■蛍光探傷検査 ■圧漏れ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォンで瞬時に本数をカウント！現場で管端を撮影すると、すぐ本数表示！
『FlashCount』は、スマートフォンとクラウドを活用してパイプ等の束を 効率的にカウントするシステムです。 撮影した画像を解析して瞬時に本数を把握することができるため、 業務を大幅に効率化します。 特別な撮影機材は必要ありません。専用スマホをご購入いただければ、 即日ご利用いただけます。 【特長】 ■AIで自動カウント ■手作業でのカウントから大幅に効率がアップ ■写真とカウント履歴はデータベースに保存 ■履歴はいつでも確認できる ■専用スマホをご購入いただければ、即日ご利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI×画像認識で自動外観検査！ ハイブリッド学習により、少数の不良品データと良品データで高い不良検出精度を実現。
弊社の『NuLMiL』は、塗るたびに不良パターンを学習し、 不良種別を自動分類する外観検査AIソリューションです。 それぞれの不良ごとに塗り分けた色付き画像データをを パターン学習させ作成したAIが、 塗り分けた色に応じた不良を自動で画像判別して検出・分類します。 良品学習・不良品学習のハイブリッド学習により、 少数の不良品データで高い検出精度を実現しており、 不良種別の分類に加え、未知の不良も検出します。 【特長】 ■限度見本＋寸法情報でのAI作成により官能検査を自動化 ■良品学習・不良品学習のハイブリッド学習 ■少数の不良品データで高い検出精度を実現 ■不良種別の分類に加え、未知の不良も検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無償検証も実施中です。詳しくはお問い合わせください。
透明のものから、小型のもの、複雑な形状のものまで！NuLMiLでの検出事例をご紹介。
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 プラスチック製品における、不良の検出に適用可能です。 透明容器に関しては、導光板照明でバックライトを当てることで不良部分を 明瞭に撮影し、小型の容器や形状が複雑な容器に関しては、IKZ-01を用いて 回転しながら撮影することで、全周検査を可能にしました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■容器に合わせた照明の当て方で撮影 ■照明とカメラは安価なものを使用し、導入コストを削減 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壁在・板材のクラック、キズ、汚れ、研磨ムラの分類に成功！A4サイズから3mまで対応可能！NuLMiLでの検出事例をご紹介します！
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 壁材・板材における不良の検出に適用可能。 検証では珪酸カルシウム製の板材に対して、ラインセンサーカメラと バー照明を用いて撮影した画像で学習・判定を行い、クラック、キズ、汚れ、 研磨ムラなどの分類に成功しました。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■検査員によって検査基準にばらつきが生じてしまう 【検証内容】 ■ラインセンサーカメラとバー照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良品ワークだけで金属部品等の不具合をAIが自動検出！目視検査しか不可能だった複雑形状のダイカストなどのAI外観検査が可能に
AI外観検査システム『HACARUS Check』は、「協働ロボット+照明付きカメラ+高性能AI」がワークの不具合を自動検出するオールインワンパッケージです。ロボットとカメラによる撮像から、AIのOK・NG判定までワンストップで導入できます。 360度検査ができることから、ダイカストや切削加工品などの複雑な形のワークに適し、検査工数の削減や品質均一化を実現します。 ■対象ワーク 小型の自動車部品、ダイカスト、金属工作・加工、プレス加工、メッキ、軸受、繊維、ゴム、樹脂、プラスチック、セラミクス等 ■特徴 1. 360度検査 6軸ロボットアーム・点灯型リング照明・回転昇降台が連動で、撮像が難しい箇所の不具合を検出 2. 少量・良品・高速学習のAI HACARUS独自のAI技術により、不良品データを集める必要がなく、少量の良品データからスピーディーに高精度なAIを構築 3. 手軽な設置 コンパクトな外形、100V電源で稼働 最外形 1555mm × 740 mm × 860mm （キャスター付きアジャスターによる固定） ※より詳細は製品特設サイトをご覧ください⬇︎
集めて、知って、未来へ導く！“生産性向上”と“現場力強化”を実現する品質安定化のパートナー
『VectorScope』は、製造現場に蓄積されている、温度や圧力、原料組成など、 製造に関する様々なデータを独自の合成ベクトル手法で「製造状態」という新たな指標で可視化します。 この製造状態と製品品質との関係性を探ることで、お客さまと共に製造現場の 「生産性向上」「技術スタッフのスキルアップ」を実現し、「DX」 によりさらなる安定成長に貢献するサービスです。 化学品・樹脂から医薬・食品まで、様々な分野・プロセスに有効な手法で、多くの導入実績があります。 【特長】 ■統計解析の知識がなくても誰でもビッグデータ解析に取り組むことが可能 ■製造経験の可視化が実現する製造現場の実力（Best Practice）の把握と共有 ■製造改善のスパイラルアップによる技術の深化、伝承、展開 ■「製造経験の可視化」により、貴社工場の生産性向上を実現 ■スピーディーかつ実効性の高い、継続的な製造品質改善活動の実現 【DXへの取り組み】 ■データ主体の現場コミュニケーションへの移行 ■製造実績データを活用した製造技術深化&技術伝承 ■継続的な製造データの可視化による課題の早期発見・改善
PEKAT VISION AI外観検査 on PV-50C スマートカメラ
PEKAT VISIONを搭載したBaumer VAX-50スマートカメラは、ディープラーニングをベースとした欠陥検出と品質保証のための、コンパクトかつ導入が簡単な信頼性の高いソリューションを提供します。 現場ですぐに使えるAI画像検査ソリューションを提供しており、そのすべてのアドバンテージを小型で導入が容易なこのデバイス上で利用可能です。マウス操作による簡単に検査のセットアップが可能で、必要であれば自分でプログラミングスクリプトを追加してカスタムソリューションに対応することもできます。 学習と推論の両方をカメラ上で直接実行可能で、高性能PCなどが不要となり、全体的なコストとネットワーク帯域幅の負担が軽減されます。さらに、不正アクセスのリスクやメンテナンス費用も最小限に抑えることができます導入プロセスが簡単で、拡張も容易なため、さまざまな場所や生産ラインへの導入に最適です。 ■エッジAIで革新的な品質管理 ■さまざまな産業用途に対応 ■コネクティビティ ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせ：japan_support@pekatvision.com
AI技術を活用し製品の欠陥や破損の検出を行います。
弊社KTJ-Aiがお届けする”AI-Hub”は、お客様の製品を外観検査するシステムを 独自のAI技術を活用し、スピーディーかつ効率よく行います。 御社でお使いのAIを活用した外観検査で、お困りはありませんか。 ”Ai-Hub”をぜひ、ご検討ください。 詳しくは、弊社営業までお問い合わせください。
「小さな異物や微細な欠陥の見逃し」や「単調作業による集中力低下」などの目視外観検査でのお悩みをAI検査で解決しませんか？
目視外観検査では、こんなお悩みをよくいただきます。 ・疲労により検品精度が低下してしまう…、作業速度に限界がある… ・作業者ごとのスキル差がでる…、小さな異物や微細な欠陥の見逃し… ・検品漏れによる品質クレーム…、 暗所や高速移動する製品の検品の難しさ… そんなお悩みを『外観検査ＡＩ開発導入サービス』で解決しませんか？ AIを導入することでより柔軟な判断が可能になり、検査効率が向上します。 当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに、弊社で「AISVision」をインストールして 納品いたしますので、すぐにAIモデル開発に着手いただけ、 AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります。 【AI検査 メリット】 ■異物/残留物/痕跡等の有り無しチェックができる ■不定形な対象物の不良判定が可能 ■人によってばらつく品質選別を明確化 ■目視検査での人的負荷を大幅に軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります！
当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を 確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに当社でAI検査支援ソフトウェア 「AISVision」をインストールして納品。 すぐにAIモデル開発に着手いただけます。また、その他オプション製品も ワンストップでご提供可能です。 【こんなお悩みに(一部)】 ■疲労による検品精度の低下 ■作業者ごとのスキル差 ■作業速度の限界 ■小さな異物や微細な欠陥の見逃し ■単調作業による集中力低下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
