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5Ton迄の拡散接合などの多目的の実験炉として使用することができるプレス付真空熱処理装置
『PRESS-VAC-2S型』は、さまざまな熱処理が可能な真空装置です。 真空の状態でプレスを行うことで、通常の状態でプレス加工するのとは 違った処理をすることが可能です。 また、熱処理に関しましてはプログラム制御を行いますので、細かい 温度管理が可能。今までのものとは異なる新しい製品の開発などに 利用することができます。 【特長】 ■プレスユニットの圧縮能力については任意の設定することができる ■0.3Kg3/cm2の圧力雰囲気処理も可能 ■高真空で使用できるだけではなく、複数の不活性ガスでも使用できる ■狭いスペースにも置けるようなコンパクトな装置 ■金属ヒーターと反射板を使用した構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空アニール装置
液晶ディスプレイの注入後の気泡や色ムラ等の不良を解消するための装置です。 注入前に加熱して真空引きすることにより、セル内部の水分や有機ガスを除去できるので、パネルの品質も向上させることが出来ます。内部ヒーターやファンの改良により、クリーン度の高い槽内環境を実現しました。 当社独自の技術により、真空加熱中の温度分布がよく、プロセス時間も短縮されます。
表面硬化により金型・工具・機械部品の寿命を向上
日本電子工業(株)製イオン窒化炉、ラジカル窒化装置、自社製窒化装置(PRIZE)を増設し、用途に応じた窒化処理に対応いたします。 ラジカル窒化およびプラズマ深窒化PRIZE120は、窒化処理後のコーティング処理(複合処理)も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１０００℃まで対応！各種雰囲気下での加熱処理が可能な真空パージ炉
各種雰囲気下での加熱処理を用意に行えるコンパクトサイズの真空パージ炉です。真空パージにより炉内雰囲気の置換時間を短縮できます。 【特長】 ◆各種雰囲気下での加熱処理が可能 ◆還元雰囲気（水素ガス）炉としても対応可能 ◆ヒーターのメンテナンスが用意 ◆インコネルマッフルを装備 ◆常用使用温度範囲は４００℃〜１０００℃
窒化処理 Jナイト（ラジカル窒化）
＜概要＞ 「Jナイト」とは、従来の窒化法の問題点を改善するために、プラズマ窒化反応理論を基礎として開発された、新しいプラズマを活用した窒化h処理です。この窒化法は高速度工具鋼や合金工具鋼の処理に適しています。その特徴を以下に示します。 ★Jナイトの6つのポイント★ 1.表面状態をほとんど変化させません。 2.化合物層を形成せず、拡散層のみを形成できます。 3.寸法変化を非常に小さく抑えることができます。 4.これらの特徴により処理後の後加工が不要となります。 5.500℃以下での窒化処理です。 6.処理表面に直接PVD法などで硬質膜を形成できます。 これらの特徴によって、金型や機械部品などの耐摩耗性が向上し、寿命を延ばし、生産性を向上させることができます。 ★Jナイト処理のメリット★ ・硬度低下、歪みがない ・処理後の磨きが不要 ・剥離がない ・複合処理が可能 ・窒化深さが均一 ※その他詳細についてはカタログをご覧頂くか、もしくはお問い合わせください。 ★サンプルコートのご相談も承っております★
最大156mm×156mm基板対応！真空又は大気搬送装置及びロードロック搭載可能
『AS-Premium』は、大気・真空下プロセスに対応しているRTP装置です。 アニール処理後急速冷却機構(上部ランプ加熱式のみ)で、 低温(1100℃)/高温(1300℃)パイロメーターとなっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■最大156mm×156mm基板対応 ■低温(1100℃)/高温(1300℃)パイロメーター ■アニール処理後急速冷却機構(上部ランプ加熱式のみ) ■大気・真空下プロセス対応 ■ターボポンプ搭載可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターボポンプ搭載可能！低温(1100℃)/高温(1300℃)パイロメーター
『AS-Master 200』は、アニール処理後急速冷却機構のRTP装置です。 最大200mm径基板対応(基板上部ランプ加熱式)しており、 真空又は大気搬送装置及びロードロック搭載可能。 また、大気・真空下プロセスに対応しており、ターボポンプ搭載可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■最大200mm径基板対応(基板上部ランプ加熱式) ■低温(1100℃)/高温(1300℃)パイロメーター ■アニール処理後急速冷却機構 ■大気・真空下プロセス対応 ■ターボポンプ搭載可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体などの工程加工に適した各種成膜、酸化膜形成、アニール処理に適した装置ラインナップ！
SiCのアニール前処理として最適なカーボン成膜をPBIIで、アニール処理をRTAで、アニール前後処理を弊社で行うことができます。
表面処理に関する技術資料を5冊まとめてプレゼント！
日本電子工業は1973年に独自のプラズマ熱処理装置「イオン窒化」を国内で最初に開発･実用化いたしました。 またセラミックコーティング､プラズマ熱処理そして高周波誘導加熱を基にし、熱処理のプロフェッショナル集団として産業界のニーズにお応えしています。 プラズマ熱処理装置「イオン窒化装置」をはじめ、独自技術を応用した熱処理設備の販売では､アジアをはじめ海外においても高い評価を得ています。 ＝＝【プレゼント内容】＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 小冊子「表面処理活用の基礎知識（PVD・プラズマCVD）」 小冊子「表面処理（拡散処理）の基礎知識[プラズマ窒化処理]」 小冊子「イオン窒化法の基礎知識（原理と利用技術）」 小冊子「PVDとその複合表面改質法による金型寿命の向上」 小冊子「プラスマエネルギーを利用した複合表面改質処理」 ※ご希望の方は、【カタログダウンロード】よりご覧ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
熱帯産果菜類の安全な輸出入を確実にサポート！薬品を使わずに消毒処理をします
コンテナ方式でコンパクトな差圧式蒸熱処理装置 Vapor Heat Treatment Systemは、薬品を使わず、高温高湿の飽和蒸気で果実内の害虫の卵・幼虫をクリーンに消毒処理することができます。 さまざまな果菜類のより安全な輸出入、国内への持ち込みを可能にします。 病害虫の蔓延を防ぐため、各国で行われている厳重な植物検疫。 パパイヤ､マンゴー､茘枝､パプリカなどの果菜類をミカンコミバエ種群、ウリミバエなどの未発生地域に持ち込む際は、国際基準をクリアすることが義務づけられています。 FTHの差圧式蒸熱処理技術が、熱帯産果菜類の安全な輸出入を確実にサポート。 “ 安心と信頼”をお届けします。 【特徴】 ○人体や環境にやさしいシステム ○優れた温・湿度の分布性能で効率向上 ○果菜類の品質を保ちながら確実に消毒 ○イニシャルコストを低減 ○だれにでもできる簡単操作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
農薬を使用せず殺菌･殺虫･消毒！飽和蒸気と熱で農産物をまもります。
農産物病害虫防除装置は、農薬を使用せず殺菌･殺虫･消毒ができ、飽和蒸気と熱で農産物をまもります。 イチゴ等施設栽培では病害虫の発生は、汚染された苗の持込が最大の原因です。 うどんこ病・ハダニのイチゴ被害は全国的に大きな問題となっており、被害額も増大しております。対策として徹底した初期防除が重要となります。 また、食の安全･安心志向の高まる中、病害虫防除における化学合成農薬の使用量の削減は避けて通れない課題となっています。 そこで開発されたのが、飽和蒸気と熱による病害虫防除を可能にする農産物用蒸熱処理装置です。 この装置は定植前の苗類はもちろん収穫後の果実にも使⽤でき、海外ではマンゴーなどのミバエ殺⾍や炭疽病の発⽣を抑制する装置として利⽤されています。 【特徴】 ○農薬を使用せず殺菌･殺虫･消毒 ○飽和蒸気と熱による病害虫防除装置 ○人体や環境にやさしいシステム ○だれにでもできる簡単操作 ○イニシャルコストを低減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クロムモリブデン鋼やステンレス鋼などの窒化に適した鋼と特長をご紹介
窒化に適した鋼は「窒化鋼」の他に、「クロムモリブデン鋼」をはじめ、 「ステンレス鋼」や「ダイス鋼」などがあります。 それぞれの鋼に適した窒化処理条件があり、条件の差異により用途も異なります。 【特長】 ◎クロムモリブデン鋼(SCM)、ニッケルクロムモリブデン鋼(SNCM) ■窒化処理条件は窒化鋼とほぼ同じ ■窒化層の硬さ分布は、窒化鋼よりゆるく母材の硬さに達する ■熱処理変形が非常に少ない ■高い硬さを必要としないため、歯車に用いられることが多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
還流ファン方式を採用！炉内の温度分布を均一に保ちます
『TE-9815』は、ハードディスクアルミニウム基板製造ラインの 専用カセット収納サブストレートエージング自動化装置です。 炉内の温度分布を均一にするため、還流ファン方式を採用。 炉内、コンベア部はワークに衝撃振動を与えることなく搬送します。 【特長】 ■クリーンルームクラス10,000対応 ■還流ファン方式を採用 ■ワークに衝撃振動を与えず搬送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産の効率化、サイクルタイムの短縮が図れます。
高真空アニール装置 「SAF-52T-II」は、主に水晶振動子などの加工時に生ずる内部応力の歪みの除去、電極膜の安定化のための熱処理を行うことを目的として開発された装置です。 W460×D350×H35mm の加熱棚が左右計10段、170×134mmの標準トレーを最大60枚収納可能です。 【特徴】 ○独立して稼動可能な処理室を2室有している ○生産の効率化、サイクルタイムの短縮が図れる ○効率的なサイクルタイム/全自動による省力化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
