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PFASフリーの新世代コーティング、透明性を損なわない帯電防止を実現
『FFCCシリーズ』FFCC1-000は、PFASフリーの透明帯電防止コーティングです。 PFAS規制への対応が求められる製品への選択肢として開発されました。 ・加工温度60〜80℃の低温加工に対応 ・ガラスだけでなく樹脂（PC・アクリルなど）にも施工可能 ・透過率86%（550nm）の高い透明性（基材：ガラス） ・表面抵抗率10^5〜10^7Ω/sqの帯電防止性能を発揮 ・鉛筆硬度9H以上 ※数値は実測値であり、保証値ではありません。 詳細はURLをクリックしてご確認ください。
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
帯電防止の特性を付与することにより、安全性向上、ゴミ等の付着防止、静電気によって起きるトラブルを防ぐことが可能です。
食品衛生法の基準をクリア！有機溶剤を使用しない水溶性コーティング
『サラコート』は、ステンレス・ナット専用で、性能・環境・ 安全性などの諸問題を解決するコーティングです。 締付解放を繰り返しても、ボルト・ナットに焼き付きがなく、 高耐熱性200℃まで性能を維持。 また、PRTR制度(第一種指定化学物質)に該当する化学物質は 非含有で、含水コーティングで、引火性が低いです。 【特長】 ■有機溶剤を使用しない水溶性コーティング ■RoHS指令対応 ■食品衛生法の基準をクリア ■含水コーティングで、引火性が低い ■PRTR制度(第一種指定化学物質)に該当する化学物質 非含有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防汚・撥水機能にも対応可能！傷に強いタフなARコートです。
耐スクラッチ反射防止コーティングは、従来の反射防止コーティングに比べて、格段に緻密な光学多層膜を形成することにより、耐傷性と耐環境性を向上させた反射防止コーティングです。 防汚コーティングと耐スクラッチARコーティングの組合せにより、 表面が滑らかになって汚れが付きにくく、お手入れも簡単になります。 過酷な使用環境のために、従来は反射防止コーティングが施せなかった用途でもご採用頂けます。 【特徴】 ○防汚・撥水機能にも対応可能 ○傷に強いタフなARコート ○荷重引掻き試験結果 従来比2倍以上(当社比) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
滑り性の向上とかじり現象による摩耗が軽減され、高精度な連続成形が可能！
下記のような悩みにお困りの方！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・金型スライド部のかじりで困っている ・無給油で招動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
無給油でカジリつき防止！食品加工ライン摺動部品でのコーティング解決実例進呈中
下記のような悩みにお困りの方！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている ・無給油で摺動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ 【カタログダウンロード限定！！試作割引キャンペーン中】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
ガラス表面への埃の付着を光学薄膜（コーティング）で解決します！！
光学部品はもちろん、医療用装置やFA装置などのセンサーや試料ワークの汚れなどの問題解決に役立つ製品です。 ◆◆◆ 帯電防止コーティング ◆◆◆ ・用途 レンズや硝子の表面付着する、埃や塵を付着しにくくします ・効果 埃等付着による、視界不良を改善します 付着した場合も、埃を容易に取り除けます 光学用途向けのため、反射防止（AR）などを付加することも可能です
事前に粘着障害を防止！未加硫ゴム搬送機械にトシカルSコーティングを施した事例をご紹介
こちらのゴム製品メーカー様では、防振ゴム製造時、帯状の未加硫ゴムを搬送させる 機械装置を使用しています。この機械装置では、ゴムの進行方向を乱さずに 搬送させるため、押さえ板と呼ばれる部品でゴムを押さえる構造になっています。 未処理品だとゴムがくっついてしまい、ゴムの進行方向の乱れを防ぐことが できませんでした。 そこで当社にご相談があり、「トシカルＳ TS-1000」を採用。コーティング後は ゴムの付着がなくなり、生産性の向上に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様：ゴム製品メーカー様 ■対象：防振ゴム製造工程 ■施工：トシカルS TS-1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加硫前ゴムの"べとつき"を解決。搬送設備への付着を長期間防止。
ゴム製造業界では、加硫前のゴムが搬送設備に付着する「べとつき」トラブルが生産効率を低下させる要因となっています。 特に、環境対策や耐久性向上のためにゴム材料の配合が変更された場合、従来よりも高温での処理が必要となり、付着が発生しやすくなります。 吉田SKTのコーティングは、従来のフッ素樹脂コーティングでは対応できなかった加硫前ゴムの付着を長期間防止し、製造ラインの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・ゴム押出成形後の搬送ロール ・加硫炉内の搬送設備 ・ウェザーストリップ製造ライン ・S-SBR（溶液重合スチレンブタジエンゴム）製造設備 ・ホース加硫治具 【導入の効果】 ・加硫前ゴムの付着防止 ・清掃・メンテナンス頻度の削減 ・製造ラインの安定稼働 ・コストと作業時間の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥離による静電気帯電を長期にわたり抑制！しかもガラス基板をやさしく保護！
FPD製造では、静電気対策の重要性が増し、これまで以上の剥離帯電対策が必要不可欠なものとなっています。 日本フッソ工業の「剥離帯電防止コーティング」は、アルマイトなど従来のステージ表面処理に比較して大幅に剥離帯電発生量を抑止することができ、しかも非常に長寿命です。 また、いち早く大型ステージにも対応するクリーンルーム内施工を実現。 更に長年の経験と実績に培われた独自の施工技術の確立により「高品質」「高精度」「大型」ステージにも対応し、FPD製造工程の歩留まり向上に貢献します。 【特徴】 ○静電気対策 ○歩留まり向上 ○真空環境（低湿度環境）下でも安定した性能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型やホッパーにも！撥水・付着防止・非粘着コーティング-表面処理・コーティング技術のご紹介-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【製品概要】 tt-koteシリーズは、樹脂・粘着類に対する非粘着性能や撥水・撥油性能が非常に優れたコーティングです。 多数のラインナップがあるため、使用環境に最適なコーティングを選択することが可能です。 【特徴】 ●材質や寸法の制限が少なく、幅広く適用可能 ●一般的な有機溶剤(アセトン、MEK等)に十分な耐性 ●内径や溝内など複雑な形状にも形を損なうことなく成膜可能 【ラインナップの一部】 ・S-tt-kote ：撥水・撥油特化型 ・HS-kote N ：耐高温環境 、高硬度 ・セラミック非粘着 ：フッ素不使用 ・サイエンスコート ：凹凸形状(ゴムへの非粘着) ・モーグルコート ：非粘着層高耐久、凹凸形状 ●資料には計9種類の皮膜を掲載し、各皮膜の特徴や処理温度等の詳細情報をご紹介しています。 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr014-00?source=ipros
きれいな景色をクリアなままで。ゴミ、ホコリをよせつけないコーティングです。
帯電防止コーティングはホコリを寄せ付けず、布拭き等においても発生する静電気をおさえることで、ホコリの再付着を防止できます。 防汚コート、反射防止膜、フィルター等との組み合わせでメンテナンス性を向上させる等のカスタマイズ設計が可能です。 また、樹脂材への低温加工も可能です。 ご希望の波長に応じて、設計、ご提案いたします。 【特徴】 ○基板を帯電させないことで、埃などを付着させにくくする ○反射防止膜や多層膜フィルタの分光特性を損なうことなく、 帯電防止効果を得ることができる ○樹脂基板への成膜も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまなオプティカルニーズに応える、日本真空光学
単層または多層の誘電体膜を光学材料の表面に形成することにより、表面での光の反射を防ぎ、透過率を向上させることができます。
車載製品・家電製品・各種光学部品に対して、仕様に合わせた反射防止（AR）コーティングをご提案いたします。
製品表面の反射を抑えたり、製品の透過率を向上させることを目的としたコーティングです。 創業時よりサングラスレンズへ処理していた反射防止（AR）コーティングをナビゲーションカバーパネルやセンサーレンズ等の車載分野にも視野を広げ展開しています。 各種樹脂、ガラス共に対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
低屈折率層を形成し優れた反射防止効果を発揮します。
当社が取扱う無機防汚コーティング剤「エクセルピュア」の反射防止効果を ご紹介いたします。 「エクセルピュア」は、優れた防汚・セルフクリーニング・帯電防止効果 を示しながら同時に低屈折率層を形成し優れた反射防止効果を発揮します。 レンズ、ディプレイなど幅広い分野で応用が可能です。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂・金属・革製品の退色・防錆対策用途など】高い耐久性を実現し、傷や退色から守り、永くご使用頂けます！
当社の『劣化防止コーティング』は、幅広い素材、分野へ 高付加価値コーティングとして各種製品に応用頂いております。 樹脂製フェンスやデッキボードは、天然木材に比べると耐久性に優れますが、 それでも長期間紫外線に晒されると色褪せが発生する事があります。 樹脂の色合いを長く維持したいというニーズにお応え。 数量によってはOEM供給も承ります。 【こんな不安を解決します！】 ■樹脂パネルの色褪せを防ぎたい ■金属部の錆発生を防ぎたい ■革製品の劣化を防ぎたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アメリカ生まれの高耐久コーティング！業界スタンダードとして採用実績多数！
『プラズマコーティング』は、米国プラズマコーティング社が開発した 離型性コーティング技術です。 当技術は、離型剤の種類だけでも20種以上ありますが、その離型剤と 組み合わせる硬質層との調整によって、離型（離形）性、グリップ力、耐摩耗性などさまざまな特性を与えることが可能。 お客様の多様なニーズに対応することができます。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■コンバーティング分野をはじめ、幅広い産業分野で使用 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与可能 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
色調調整も可能！貼り付けが容易なPETフィルムへの反射防止フィルムを広く提供！
反射防止膜とは屈折率の異なる物質を交互に積層させることにより干渉が おこりその原理を利用して特定の波長の反射率を低減させた膜のことです。 タイゴールドの反射防止膜は、米国JDSUniphaseの反射防止膜HEA2000シリーズ を継承しており、低温スパッタリングマシンMeta Mode（メタモード）で ガラスはもちろんのこと、フィルム、樹脂（アクリル、ポリカーボネート等） に対して反射防止膜をコーティングしております。 『反射防止コーティング』は、反射防止＋防汚効果＋耐摩耗性向上により 視認性が向上されるのでタッチパネルに適しています。 【特長】 ■米国JDS Uniphase 社の反射防止膜「HEA 2000シリーズ」を継承 ■ガラスはもちろんのこと、フィルム・樹脂への成膜可能 ■反射防止膜と併せて撥水コーティングも可能 ■視認性が向上されるのでタッチパネルに好適 ■反射防止＋防汚効果＋耐摩耗性向上 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造工程の【付着防止】【清掃時短】【不良品・ロス低減】【労災防止】を、今ある設備へコーティングだけで解決しませんか？
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 工場の製造工程で起こる様々なトラブル（うまく搬送できない・すべらない、規格外品の発生、刃物での切り損じなど）を解決いたします。 ご用途に応じて、適したサンプルをお送りいたします。 pdfをダウンロードいただき、必要事項をご記入の上、ご連絡くださいませ。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着に寄り、剝がれにくく、異物混入の心配なし ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合
ウレタン樹脂の弾性に追従させるために開発！独自の低温焼成型フッ素コーティング
一般的に汚染の原因は空気中の有機、無機物、人体からの汗、油類、煙草等様々で、 汚染物質は樹脂材と反応もしくは浸透(沈着)してしまうと汚染が拡大し元には戻りません。 『汚染防止コーティング』は、これらの汚れに対しフッ素の特長である撥水性、撥油性、 非粘着性を最大限生かし、汚染を防止する表面処理です。 ウレタン樹脂の弾性に追従させる為に開発し、一般的なフッ素(テフロン等)コーティングと 違い、10ミクロン前後の薄膜で十分その効果を発揮するように設計されています。 【特長】 ■独自の低温焼成型フッ素コーティング ■汚染を防止する表面処理 ■ウレタン樹脂の弾性に追従させる為に開発したコーティング剤 ■10ミクロン前後の薄膜で十分その効果を発揮するように設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付着障害に大きな効果！粘着テープカッターにトシカルSコーティングを施した事例をご紹介
こちらの製缶メーカー様では、ジュース缶の蓋を製造し100枚毎にクラフト紙で 包装後、アクリル系粘着テープで封緘。その後テープを専用刃物でカットします。 未処理の場合、粘着材が刃物に付着し、切断不良の問題が発生していました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1400」を採用。コーティング後は、 付着障害に大きな効果を認められ生産性と品質向上・歩留まりの向上に大きく 貢献しています。 【概要】 ■お客様：製缶メーカー様 ■対象：ジュース缶蓋の包装工程 ■施工：トシカルS TS-1400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新開発の帯電防止フッ素樹脂コーティングで、有機ELに使用する特殊インクの流れを改善！
■解決したかったお悩み、実現したかったこと インクを扱っているお客様から、インクを入れるパンやタンクへのインク汚れを改善したいとご相談をいただきました。 本件で使用されているインクは引火性があるため、引火防止対策が必須でした。そのため防汚性が期待でき、 帯電防止性能を併せ持ったコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実現できた効果 以前検討されていたコーティングは事前のテストで塗膜の帯電防止性にばらつきがあり、 不安視されていました。 そこで帯電防止性能に優れたセーフロンLF+をテストしていただいたところ、 帯電防止性能・防汚性能共に良好で、ご採用をいただきました。 安定した導電性を保つことで、帯電防止性能を付与することができました。 インクの汚れも改善でき、ご満足をいただくことができました。 詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
ホットメルト接着剤のくっつきを解決。搬送ロールへの巻き込みを防止
ホットメルト接着剤を使用する製造ラインでは、接着剤を塗布した製品が搬送ロールに巻き込まれるトラブルが発生することがあります。 また、接着剤の糊残りは清掃工数の増加や製品品質の低下につながります。 吉田SKTのMRSコーティングは、柔らかいホットメルト接着剤でもくっつきにくく、溶剤での拭き取り清掃でも効果が持続します。 【活用シーン】 ・ホットメルト塗布後の搬送ロール ・接着剤塗工機のガイド部品 ・ラベル貼り付け機 ・シール貼り付け機 【導入の効果】 ・接着剤の付着・巻き込み防止 ・溶剤清掃後も効果が持続 ・糊残りの防止 ・清掃工数の削減 ※特長は製品種類により異なります。 詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
可視光線透過率95％ ガラス器具・理化学機器の飛散防止に！中身の危険薬品や高額な医薬品原料の飛散を防ぐ、進化した表面処理
特殊なフッ素樹脂表面処理により、ビーカーやフラスコなどのガラス器具 理化学機器に独自のフッ素樹脂表面処理技術によって、転倒･落下で破損し た際のガラス飛散を防ぎ、現場の安全を守ります。 また、中身の危険薬品や高額な医薬品原料が飛散する量を抑えられるので、 深刻な事故や損失につながるリスクを低減できます。 通常のフッ素樹脂コーティングよりも透明性が高いため、 内容物の視認や計測のしやすさは変わりません！ ■特徴 ・優れた密着性によるガラスの飛散防止 ・内容物の露出･減失の最小化実現 ・圧倒的な透明性で平常通りの作業か可能 ■主な採用先 ・医療機関・福祉施設・検査機関・大学・研究機関など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラス飛散を防ぎ、安全な作業環境を実現。
化学業界では、実験や製造プロセスにおいて、ガラス器具の破損による事故のリスクが常に存在します。 特に、危険な薬品や高価な試薬を扱う場合、ガラス飛散は深刻な事故や物質の損失につながる可能性があります。 安全な作業環境の確保は、従業員の安全だけでなく、企業の信頼性にも関わる重要な課題です。 ノンスキャコートは、ガラス器具の飛散を効果的に防ぎ、万が一の破損時にも安全を確保します。 【活用シーン】 ・研究室での実験 ・化学薬品の製造プロセス ・品質管理における分析作業 【導入の効果】 ・ガラス飛散による事故のリスク低減 ・危険薬品の飛散による二次被害の防止 ・高価な試薬の損失防止 ・作業員の安全確保 詳しくはカタログダウウンロードいただくかお問い合わせください。
PFASフリーで、帯電防止＋防汚＋離型性をすべて両立。透明基材の多機能化を実現する非フッ素系コーティング。
『FFCCシリーズ』FFCC1-S014は、PFASフリー（非フッ素系）でありながら 帯電防止性能・防汚性・離型性の三機能を同時に付与できる透明帯電防止コーティングです。 ・透過率90%（550nm）という高い透明性 （基材：ガラス） ・表面抵抗率10^5〜10^7Ω/sqの帯電防止性能 ・防汚性（耐マジック汚染評価◎） ・離型性（溶融PPシート離型テスト○） ・加工温度160〜220℃ ・ガラスへの加工に対応しています。 ※数値は実測値であり、保証値ではありません。 詳細はURLをクリックしてご確認ください。
優れた電気絶縁性と帯電防止機能を両立。半導体製造の静電気トラブルを防ぐコーティング
半導体製造工程では、静電気の発生がウエハーや電子部品に悪影響を及ぼすことがあります。 フッ素樹脂コーティングは優れた電気絶縁性を持ち、電子部品や機器の性能維持と長寿命化に貢献します。 一方で、導電性材料により帯電防止性を付与することでき、静電気の発生を抑制して高精度な製造環境を維持します。 吉田SKTは、テフロン(TM)コーティングのパイオニアとして絶縁・帯電防止の両方のニーズに対応。 お客様の用途に合わせた最適なカスタマイズ提案を行います。 詳しい技術情報は資料をダウンロードしてご確認ください。
＜無料サンプル進呈＞少量の添加で防汚性や反射防止機能を付与。光学用フイルムやプラスチック製タッチパネルなどのコーティングに！
株式会社フロロテクノロジーのUVハードコート剤用添加剤『フロロサーフ FS-702Xシリーズ』は、 UV硬化型のアクリル系ハードコート剤に少量添加するだけで、 防汚性・低屈折性・すべり性・撥水撥油性などの機能性を付与できる製品です。 プラスチック製タッチパネルなど各種プラチックフィルムの表面改質に適しています。 【特長】 ■1～3％の添加量で効果を発揮 ■油脂滑落角が低く、指紋の除去性にも優れた効果を発揮 ■ハードコート剤との相溶性から選べる3タイプ ～ 法人様限定で【無料サンプル】を進呈しています！ ～ 下記［お問い合わせボタン］より「サンプル希望」とご記載ください
剥離帯電防止コーティングとは？３つの特徴を分かりやすく解説！
弊社の『剥離帯電防止コーティング』とは、特に液晶・プラズマディスプレイ等のフラットパネルディスプレイ、及びＬＳＩ等の製造工程で発生する剥離帯電を抑制するものです。 たとえば液晶製造工程では、バキュームチャックプレートからガラス基板が離れる時に発生する剥離帯電を抑制し、静電気放電による障害を防止します。 このコーティングには、以下の三つの特徴が有ります。 ●剥離帯電防止性能 ●コンタミネーションレス ●高精度（平面度・平行度の確保） ※剥離帯電防止コーティングの詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
塗膜及び光沢のある表面の色合いを変化させずに、反射防止対策を行える半透明コーティング剤です。
【特徴】 ■下地処理剤を使用することで各種素材への密着性が良好 ■自然乾燥が可能 ■半透明被膜 ■水溶性で取扱いが簡単 ■剥離後は元の状態に復元 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
