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よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載した資料を進呈しております！ 何かしら物が引っ付いて困っておられる方は一度ご連絡ください。 様々な物が引っ付き難い（非粘着）コーティングをご提供します。 弊社のコーティングは産業用途から食品用途まで幅広くバリエーションがございます。 素材も金属はもちろん、薄板金属、樹脂、ゴムにも対応するグレードがございます。 ▼こんな方におすすめ！ ・これまで様々なコーティングを試してみたが効果がイマイチな方 ・物が引っ付いて困っているが、何か良い方法がないかお探しの方 ・物が引っ付くために生産ラインを止めて対応されておられる方 複合コーティングでお悩みをすぐに解決！様々な物が引っ付き難い（非粘着）コーティングをご提供します！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！ ▼こんな方におすすめ！ ・物が引っ付いて困っているが、何か良い方法がないかお探しの方 ・物が引っ付くために生産ラインを止めて対応されておられる方 ▼粘着物のよくある悩み ・食品がくっ付いて取れない… ・溶けた樹脂が取れなくて困っている… ・接着剤が機械部品にくっついて剥がれない… そんな悩みを複合コーティングですぐに解決！様々な物が引っ付き難い（非粘着）コーティングをご提供します！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など 弊社のコーティングは産業用途から食品用途まで幅広くバリエーションがございます。 素材も金属はもちろん、薄板金属、樹脂、ゴムにも対応するグレードがございます。
非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。 弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。 製菓・パン機械のメーカー様より頂いた、パン生地の付着対策の悩みが解決に至りました！ 【要望】 パン生地が機械にひっつくので生地がラインや機械に付着しないようにしたい 【解決案】 凹凸の低いタイプWCCコートを施工 よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。 弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。 芯金にゴムを焼き付けた成形を行ったローラが圧着によるゴムの変形に追従できずコーティングに割れが発生するという悩みを解決！ 【要望】 ・現在は圧着によるゴムの変形に追従できずコーティングに割れが発生するのでどうにかしたい ・ある程度の弾性変化に追従可能 ・ホットメルト系粘着剤に対応可能 【解決案】 薄膜のNBSコートを施工 よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。 弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。 粘着性のシートを自動断裁しているが、定尺で断裁した後、次の定尺までシートを送る時にシートと土台がくっついて自動で送れないという悩みを解決！ 【要望】 自動断裁機の土台とシートをくっかないようにしたい 【解決案】 シートの送りも考えてCSコートを施工 よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。 弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。 ガイド穴でラインが摩耗し、より耐久性があるものでコストを抑えてほしいというお悩みを解決しました。 【要望】 ・シリコンやフッ素を上回るコーティング剤を塗布してほしい ・コストを抑えてほしい 【解決案】 弊社のコーティングの中で一番耐摩耗性の高いASコートを施工 よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！ 詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
非粘着でお困りの方から、他社でできなかったお困りごとをよく頂きます。 弊社はもともと溶射屋であるため、ベース部分に溶射を行い非粘着を施せるので、他社様と比較するとよりはがれにくくなります。また一貫して溶射+非粘着を行えるため、コストが抑えられ工数削減にも繋がります。 樹脂を溶解した接着剤のペーストが生産設備に付着しないようにしたいといった悩みが解決に至りました！ 【要望】 ・超撥水処理のように弾かせたい ・剥離しにくく、衝撃にも強くしたい ・耐溶剤性が必要 【解決案】 接着剤が粘性の高い液体状態を考えてCSコートを施工 よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類も掲載！ ▼粘着物のよくある悩み ・食品がくっ付いて取れない… ・溶けた樹脂が取れなくて困っている… ・接着剤が機械部品にくっついて剥がれない… そんな悩みを複合コーティングですぐに解決！ 詳しくは【PDFダウンロード】よりご覧下さい。 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など
株式会社日本鋳造技術研究所は、60年以上の銅及び銅合金の溶解・鋳造現場に 様々なフラックスやノズル等の資材を提供し、また蓄積した表面処理技術によって、 【溶射】+様々なコーティングを組み合わせる事により、様々なお悩みを解決致します！ 下記に実際にお客様に悩みを頂き、提案させて頂いた例をご紹介します。 ■事例 車関係の樹脂部品を作るための機械部品のコーティング ■課題 今まで治具に樹脂が付着して、不良率が高かった。 ■提案 樹脂が引っ付かないCSコーティングを提案
株式会社日本鋳造技術研究所は、60年以上の銅及び銅合金の溶解・鋳造現場に 様々なフラックスやノズル等の資材を提供し、また蓄積した表面処理技術によって、 【溶射】+様々なコーティングを組み合わせる事により、様々なお悩みを解決致します！ 下記に実際にお客様に悩みを頂き、提案させて頂いた例をご紹介します。 ■事例 ラベルの製造装置のロールのコーティング ■課題 のりがはみ出してロールに付き、のりが固まり ラベルに引っ付くなどの問題を抱えていた。 ■提案 のりがひっつかない、ASコートを提案
株式会社日本鋳造技術研究所は、60年以上の銅及び銅合金の溶解・鋳造現場に 様々なフラックスやノズル等の資材を提供し、また蓄積した表面処理技術によって、 【溶射】+様々なコーティングを組み合わせる事により、様々なお悩みを解決致します！ 下記に実際にお客様に悩みを頂き、提案させて頂いた例をご紹介します。 ■事例 小さい樹脂製品の作るための機械にコーティング ■課題 樹脂が先端部に詰まり、設備が止まるため 稼働率が下がったり、掃除の工数がかかっていた ■提案 樹脂が引っ付かないCSコーティングを提案
粘着物でこんなお困りではありませんか？ ・食品がくっ付いて取れない… ・溶けた樹脂が取れなくて困っている… ・接着剤が機械部品にくっついて剥がれない… よくあるお悩みを課題別に解決した例を掲載し、 複合コーティングや、非粘着コーティングの種類なども掲載！ 【掲載内容一覧】 ■よくあるお悩み ■非粘着コーティングの種類 ■課題別おすすめコーティング ■複合コーティングでお悩みを解決 ■保有設備 ■製造販売品目 など ※詳しくは下記【PDFダウンロード】よりダウンロード下さい。
『もっと良くしたい…』というお客様のお声に対し、 当社の溶射・特殊コーティングを駆使した表面処理で 皆様のお困り事を解決いたします！ <食品製造のお客様のお困り事> ■世の中いっぱいコーティングがあるけど、どれがどの食品に適しているの？ ■コーティングがすぐに剥がれるけど、もっと耐久性上げられないの？ ■全て同じコーティングではダメなの？ <当社コーティングに変更すると> ■お餅や麺類はACWやWCCが好適！ ■ACWは金属ヘラで擦ってもフッ素樹脂の様に剥がれない！ ※コーティングは適材適所で、普通のフッ素樹脂が適している場合もあります。ご相談下さい。 【応用事例】 例えば、食品を滑らす様なシュートには低摩擦のフッ素樹脂が有効なため 当社のAT（フッ素樹脂使用）コートを使用し、それ以外の押し固めて焼いていく工程には ACW、WCCコートを使用するといった適材適所のコーティングをご提案しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを 組み合わせた表面処理をご提供しております。 【こんなお悩みありませんか？】 ■使用中のコーティングで材料がくっ付いて剥がれない・・・ ■コーティングがすぐに摩耗して、コーティング効果が持続しない・・・ ■清掃作業に時間がかかる・・・ 【悩みを解決！】 弊社の特殊コーティングで改善しませんか？ 溶射を施す事により、更なるの効果・持続性がUPします！ 【なぜ解決できるのか？】 1、下地に高硬度の材料を、溶射することにより、 硬度を上げて更に溶射層の凹凸で点接触になります。 2、その凹凸に表層のコーティングが入り込み、 仮に凹凸の先端が摩耗してもコーティングが一度に剥がれる事を防ぎます。 3、 基本的に凹凸が有るコーティングが主ですが、溶射する材料によっては 面粗度が細かいタイプもございます。 下記リンクの【特殊コーティングに食材を塗ってみたら！？】または、 下記掲載の動画よりご確認頂けます！是非ご覧ください。
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを 組み合わせた表面処理をご提供しております。 【こんなお悩みありませんか？】 ■使用中のコーティングで材料がくっ付いて剥がれない・・・ ■コーティングがすぐに摩耗して、コーティング効果が持続しない・・・ ■清掃作業に時間がかかる・・・ 【動画で解説！】 動画では5パターンに分けて、4種類の食材を塗った際の コーティングの違いを解説しています！ 下記リンクの【特殊コーティングに食材を塗ってみたら！？】または、 下記掲載の動画よりご確認頂けます！是非ご覧ください。
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを 組み合わせた表面処理をご提供しております。 【こんなお悩みありませんか？】 ■使用中のコーティングでは粘着物が剥がれない・・・ ■コーティングがすぐに摩耗して非粘着効果が持続しない・・・ ■清掃時の剥がす作業に時間がかかる・・・ 弊社の特殊なコーティング技術は、 「溶射」を施す事により、更なるコーティングの効果・持続性がUP！ ■硬度を上げて更に溶射層の凹凸で点接触が可能 ■凹凸に表層のコーティングが入り込み、 凹凸の先端が摩耗してもコーティングが一度に剥がれる事を防ぐ 【溶射の種類】 HVOF溶射 ／ プラズマ溶射 ／ アーク溶射 フレーム溶射（溶線・溶棒・粉末） ／ 自溶性合金溶射 ※資料は【PDFダウンロード】からご覧頂けます。 ※今なら先着20名様にコーティングサンプル板をご提供出来ます！
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを組み合わせた 表面処理をご提供しております。 【お悩み改善事例】 ×フッ素樹脂の非粘着性は初期は引っ付かないが、2～3週間すると段々引っ付いてくる ×セラミックのコーティングも非粘着性が良く、硬度が硬いので良いが、 非粘着性は約1か月程度で、物を落としたり衝撃を加えると直ぐに割れてしまう ↓ ASコートに変更すると、 ◎非粘着性が約3ヶ月も持続！ ◎硬い物を落としてもコーティングが割れたり、剥がれたりしない ◎樹脂の引っ付きも、フッ素樹脂コーティングやセラミックコーティングに比べ、剥がしやすい 【応用事例】 食品関係や低摩擦が必要な場合には、やはりフッ素樹脂コーティングや セラミックコーティングが必要な場合があります。 その場合には、弊社のコーティングを組み合わせた、ATコート（フッ素樹脂タイプ） ACコート（セラミックタイプ）もご用意しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを組み合わせた表面処理をご提供しております。 【こんなお悩みありませんか？】 ■滑り止めテープを使用しても、効果がすぐ無くなる・・ ■摩擦して、テープ下の縞板が見えてしまう・・ ■雨が降ったり、水に濡れてしまうと、すぐに錆びる・・ 弊社の【溶射＋特殊加工】のコーティング技術は、 錆びにくく、効果が長持ちします！ ■屋外・水を使用される環境下の滑り止め・安全対策に！ ■滑り止めテープの交換頻度＆手間が掛かっていた箇所に！ ■溶射特有の凹凸でグリップ力もUP！ 【溶射の種類】 HVOF溶射 ／ プラズマ溶射 ／ アーク溶射 ガスワイヤー溶射（溶線・溶棒・粉末） ／ 自溶性合金溶射 ※資料は【PDFダウンロード】からご覧頂けます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを組み合わせた表面処理をご提供しております。 今回新たに、プラスチック・金属の薄板への溶射+特殊コーティングが可能となり今まで薄板などには不向きだった非粘着コーティングが実現しました。 作業中、テープ・接着剤が付着して後処理などで困っている、薄板等に非粘着コーティングをしたいが歪んでしまうのではないかとお考えの問題があった箇所へ一度お試し下さい！ ★先着30名様限定で、コーティング板の無償サンプルをご提供中！ ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載下さい。 【数量限定】ですのでお早めに！ 【特徴】 ・プラスチック・薄板にテープ・接着剤が引っ付き難い ・板を曲げても剥がれにくく、非粘着効果を維持 ・離型剤が不要になりコストダウンに貢献 ・滑り性等変える必要がある等々、様々なコーティングが可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログダウンロードして下さい。
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを組み合わせた表面処理をご提供しております。このコーティングは主に次のような品物にご使用されております。 ◆ホットメルト系の離型性が良い転写板や転写ロール ◆粘着性シート貼り合わせロール・ラベル貼り付け板 ◆接着材に対する離型性が良いポット、部品等 しかも耐摩耗性も兼ね備えており、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持できるコーティングを施しておりますので、摩耗が原因で非粘着性が低下して問題があった箇所へ一度お試し下さい。 ロール・部品等で離型性が悪く、脱着時による変形・不良率が軽減して 作業効率も大幅に改善され、また離型剤が不要になりコストダウンにもなったと多くのお客様に喜ばれております。耐熱性、滑り性が必要、面粗度を多種に変える必要がある等々、様々なコーティングが可能ですのでお気軽にお問い合わせ下さい。 ★先着30名様に、コーティング板の無償サンプルをご提供中！ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載下さい。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログダウンロードして下さい。
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射・特殊コーティングを組み合わせた表面処理をご提供しております。非粘着・耐摩耗性コーティングは、強力な粘着力があるガムテープが引っ付かず、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持できるコーティングです。摩耗が原因で非粘着性が低下し、問題があった箇所に一度お試しください。 一目瞭然の驚異の非粘着性は、動画からぜひご覧ください。 ★先着30名様に、コーティング板の無償サンプルをご提供中！ ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載ください。 【ASコート特徴】 ■優れた非粘着性と耐摩耗性を有した表面処理 ■ヤスリで削った程度では非粘着性の劣化はない ■表面粗さ（凹凸）が大きいため、グリップ力も有り ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当技術は、シャフト・スリーブ等で摩耗している箇所にセラミック溶射 「酸化クロム」で補修を施し、研磨する事により寸法復元+新品以上の 耐摩耗性を得られる表面加工です。 「酸化クロム」はS45Cと比べると摩耗量が少ないため、耐摩耗性が向上。 さらにポーラス状皮膜のためオイルシールのオイルが内部まで浸透し 摺動性がUPします。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック溶射【酸化クロム】は、製品改質に適した表面処理です。 主にシャフト・スリーブ等で摩耗した箇所を 溶射・研磨する事により寸法復元+耐摩耗性も向上します！ シャフト・スリーブ等を永く使用したいのに摩耗して困っている・・・ 尚且つ製品を作り直す費用がもったいない・・・ そんな方は、ぜひ溶射補修【酸化クロム】で寸法復元+摩耗対策を！ 皮膜がポーラス状のためオイルシールのオイルが内部まで浸透し、 摺動性も向上しますので、オイルシール部での使用実績も有ります。
溶射補修で寸法復元+新品以上の耐摩耗性を付与!! シャフト・スリーブ等が摩耗して困っている!! 製品を新たに作る費用がもったいない!! 永く使用したい!! 疲労摩耗・摺動部摩耗の改善にセラミック溶射【酸化クロム】
テフロンと聞くと、「接着剤・ボンドが引っ付きにくい」と思われていますが、時間が経てばすごいことに！ 日本鋳造技術研究所のコーティングでは、時間が経っても簡単に剥がせます。 ※実際に市販の接着剤を用いた、非粘着のテスト動画をご覧いただけます。 この機会にぜひご覧ください。
日本鋳造技術研究所は、ブラスト・溶射を通じて表面処理をご提供しております。弊社の非粘着・耐摩耗性コーティングは、強力な粘着力があるガムテープが引っ付かず、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持できるコーティングです。摩耗が原因で非粘着性が低下し、問題があった箇所に一度お試しください。また、耐熱性が必要、滑り性も必要、面粗さ（面粗度）を多種に変える必要がある等々、様々なコーティングが可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ★先着30名様に、コーティング板の無償サンプルをご提供中！ ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載ください。 【特徴】 ■色々な物に非粘着コーティング、耐摩耗コーティングは実施可能。 →鋼（軟鋼やステンレス何でも）、アルミ・銅等の非鉄金属、木材等 ■非粘着性・耐摩耗性に優れたコーティング →特殊溶射とセラミックコーティング・シリコンコーティングの 複合表面処理 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
日本鋳造技術研究所の黒鉛（グラファイト）・カーボン製品は、特殊炭素材料押出材・CIP材（等方性カーボン）を用途に合わせて加工・コーティングした製品です。 溶けた金属内(1000℃以上)で使用出来る素材の黒鉛(カーボン)は、400～500℃付近から酸化が始まって消耗していく現象がみられますが、日本鋳造技術研究所では黒鉛(カーボン)の加工と合わせて、極力酸化消耗しない様な表面処理も同時に実施しております。 【特徴】 ○溶けた金属と反応しない ○高温環境下で使用出来る ○用途にあった黒鉛（グラファイト）・カーボンの選定から 溶射や耐酸化コーティングの実施まで可能 ○熱処理のトレーやろう付けの治具から飲食関係まで幅広く製造可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属の溶解・鋳造にとって欠かせないのが被覆材です。 溶けた金属を被覆する事によって、溶湯の酸化を抑えて様々な製品・設備への悪影響を減らす事が出来ます。 被覆材として標準的な工業用木炭から、様々なお困り事・用途に合わせた高品質な被覆材まで幅広くご提供しております。 また、ノロ(滓)を効率的に取り易くする除滓剤の製造もしております。 無償サンプルをご提供しておりますので、この機会に一度お試し頂ければ幸いです。 【効果】 [除滓剤] ○浮上したノロの除去 ○炉傾動時のノロ止め ○ドロッとしたノロを固める ○ワラ灰の代替 [工業用木炭] ○酸化防止 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属鋳造で最も問題となるのが『巻込み』・『巣(ブローホール)』・『表面肌』・『反応化合物』です。 合金や操業（設備）によってお困り事は複雑に絡み合っています。 日本鋳造技術研究所はこれまでにお客様のお困り事を解決する為、100種類以上の鋳造用フラックスを製造してきました。 これからもお客様のお困り事にあった鋳造用フラックスを1社1社丁寧に製造していきます。 無償サンプルをご提供しておりますので、この機会に一度お試し頂ければ幸いです。 【効果】 ○酸化防止 ○非金属介在物の除去 ○潤滑性 ○抜熱性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属溶解で最も問題となるのが『ガス』・『不純物』・『ノロ(滓)』・『酸化』・『歩留』です。 合金や操業（設備）によってお困り事は複雑に絡み合っています。 日本鋳造技術研究所はこれまでにお客様のお困り事を解決する為、100種類以上の溶解用フラックスを製造してきました。 これからもお客様のお困り事にあった溶解用フラックスを1社1社丁寧に製造していきます。 無償サンプルをご提供しておりますので、この機会に一度お試し頂ければ幸いです。 【効果】 ○酸化防止 ○溶落時間の短縮 ○ノロ中の玉金減少 ○炉壁へのノロ付着防止とハツリ作業の低減 ○不純物の除去、脱ガス効果 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
・異物や汚れで使用出来なくなった物を蘇らせたい ・酸化物（スケール）を除去したい ・メッキを剥離したい ・メッキ・塗装前の下処理として使いたい そんな時はサンドブラストです。 基本的には溶射の下処理として使用していますが、 ブラストだけでも色々な研磨材の種類や方法で様々な表面処理が可能です。 【特徴】 ○基材は殆ど問わない ○色々な物にブラストは可能 →鋼（軟鋼やステンレス何でも）、アルミ・銅等の非鉄金属、ガラス、木材・・・ 【ブラストとは】 ○研磨材を圧縮空気や遠心運動を利用して製品に吹き付ける方法 ○研磨材の種類によって様々な表面様子を変える事が出来る ○クリーニングや下処理といった場合には基本的にはセラミックの研磨材を使用 →樹脂・重曹・ガラス等を用いる事でまた変わった表面を作る事が出来る 【ブラスト例】 ○クリーニング ○スケール除去 ○メッキ前下処理
テフロンの摩擦係数は非常に低い（動摩擦係数は0.04）のですが、テフロンコーティングのみでは摩耗に弱く、初期能力を維持出来ないことが多くあります。 日本鋳造技術研究所の低摩擦コーティングは、溶射含めて様々なコーティングを組み合わせることにより、摩耗に強く、潤滑や離型に優れるといった能力を長期間保持出来ることが可能です。 逆に、様々な面粗度や硬度をコントロールした高摩擦（滑り止め）コーティングも実施しております。 【特徴】 ○溶射やテフロンコーティングを駆使した低摩擦（潤滑・離型）コーティング →テフロンを使用せずに、摩擦係数の低い材料をコーティングすることにより Hv1000を超える硬度と低摩擦を兼ね備えたコーティングも施工可能 ○面粗度や硬度をコントロールした高摩擦（滑り止め）コーティング →各種のスリップ防止、例えばロールに対して、物が滑ることを防止したい、 雨の時に人や車のタイヤに対して滑りを防止したい等のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
黒鉛（カーボン）製品は耐熱性に優れておりますが、酸化消耗が激しく大気との遮断が必要になります。 日本鋳造技術研究所はガラス状のコーティングとSiCを組み合わせることによって、カーボン製品の寿命を延ばすコーティングを実施しております。 耐熱部品や焼結トレー等にも使用可能ですが、少し違った観点から黒鉛（カーボン）自体は電磁調理器にかかることから、これらコーティングとテフロンを組み合わせて飲食関係にもご使用になれます。 【特徴】 ○耐酸化性に優れたセラミックコーティング ○撥水・耐酸化性に優れたガラスコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粘着性物質、例えば強力な粘着力を有するガムテープ等が引っ付かないコーティング（表面処理）は色々ありますが、日本鋳造技術研究所の非粘着コーティングは、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持されるコーティングです。 これまで摩耗が原因で非粘着性が低下し問題があった箇所に一度お試し下さい。 また、耐熱性が必要、滑り性も必要、面粗さ（面粗度）を多種に変える必要がある等々、様々なコーティングが可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ○基材は殆ど問わない →鋼（軟鋼やステンレス何でも）、アルミ・銅等の非鉄金属、木材・・・ →色々な物に非粘着コーティング、耐摩耗コーティングは実施可能 ○非粘着性・耐摩耗性に優れたコーティング →特殊溶射とセラミックコーティング・シリコンコーティングの 複合表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
・手すりやドアノブ、その他色んなところを抗菌仕様にしたい ・装飾として色んな金属色調やセラミック色調を表面に出したい ・家にある金属製品をアンティーク調にしたい そんな時は溶射です。 色々な物（金属・紙・木材・プラスチック・・・）に 色々な絶縁素材や通電素材を表面に処理する事によって電気の流れを変える事が出来ます。 【溶射の利点】 ○抗菌作用がある物質（銀・銅・二酸化チタン等）を表面処理 ○装飾/家庭用金属製品をもっと綺麗にかっこ良く見せたい時にお勧め →見た目が安っぽい時にアンティーク調の溶射をすればかなり高級感が出る ○側溝の蓋など足元に使われる事の多い金属製品 →濡れてしまうと滑り易くなり、危険を伴う場合 →滑り止めの表面処理を行う事により、滑りやすさを軽減する事ができる 【溶射加工例】 ○アロマろうそく台のアンティーク溶射 ○水洗台への抗菌・装飾溶射 ○ネームプレートに装飾として溶射 ○溝蓋に対して滑り止め対策の表面処理 →高硬度滑り止め、アンティーク調滑り止め等
・アルミや銅・土鍋を電磁調理器にかけたい ・遠赤外線の効果を出したい ・物質の電気の流れ方を変えたい そんな時は溶射です。 非磁性な物に磁性合金を溶射して電磁調理器にかかる様にしたり、 絶縁素材や通電素材を表面に処理する事によって電気の流れを変える事が出来ます。 【溶射の利点】 ○電磁調理器には使えない銅製やアルミ製の調理器具 →電磁調理器との接触面に鉄を溶射する事により、使用する事が出来る ○遠赤外線の効果をセラミック溶射で可能にする 【溶射加工例】 ○大型のアルミ鍋を電磁調理器にかかる様な表面処理 →金属溶射（電磁調理器溶射） ○部品の表面を絶縁にする様な表面処理 →セラミック溶射（絶縁溶射） ○遠赤外線効果を上げる様な表面処理 →セラミック溶射（遠赤外線溶射） ○アルミ鍋に対して電磁調理器＋遠赤外線効果を持たせる表面処理 →（電磁調理器溶射＋遠赤外線溶射）
・高温下での耐熱特性が欲しい ・溶けた金属中で使用出来る様にしたい ・超高温下で遮熱出来る様な皮膜をつけたい そんな時は溶射です。 一部分だけ耐熱金属や遮熱材料で保護したい、又は溶けた金属内で金属製品を使用したい等の時には溶射が便利です。 【溶射の利点】 ○溶射の種類によっては熱歪みが殆どない（母材温度は最大でも200℃程度） ○耐熱と同時に、異なる付加価値も付与可能（耐食・耐磨耗等） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
・錆びて困る ・材料が腐食する ・耐食金属が高い そんな時は溶射です。 一般に、鋼に対しては溶融亜鉛メッキという方法もありますが、薄物や大きさの制限があるもの又はより長持ちさせたい場合は溶射の方が最適です。 溶射法による施工は、成膜速度が速いため鋼構造物の防食処理として広く利用されています。 また、焼却炉・化学プラントやボイラー管関係の塩化・硫化・高温腐食に対しても、様々な合金を溶射して、腐食を抑える事が出来ます。 【溶射の利点】 ○高価な材料を使用して部品を作らず 表面だけ耐食・防食・防錆性を持たせて、コストダウン可能 ○耐食だけでなく、合わせて耐磨耗や硬度UPを組み合わせた溶射が可能 ○社内の鋼製で使用している物の寿命をお手軽に延ばす事が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
・ここだけ磨り減って困る ・減った所だけを肉盛して摩耗に強くしたい ・材料を安くしたいけど一部分だけ硬くしたい そんな時は溶射です。 一部分だけ耐磨耗性に優れた金属やセラミック・超硬を溶射する事も可能。 減った箇所に耐磨耗性の材料を肉盛する事も可能です。 まず、基材は殆ど問いません。 鋼（軟鋼やステンレス何でも）、アルミ・銅等の非鉄金属、ガラス、木材・・・色々な物に溶射可能です。 【溶射の利点】 ○溶射の種類によっては熱歪みが殆どない（母材温度は最大でも200℃程度） ○耐磨耗と同時に、異なる付加価値も付与可能（耐食・耐熱等） ○溶射材が豊富にある為、費用対効果に見合った数種類の提案が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。 フラックスとは、金属を溶解・鋳造をする際にかかせない副資材の一つです。 金属中のガス・不純物の減少目的、歩留向上目的、連続鋳造時に巻込みを少なく均一抜熱するといった箇所で使用されます。 また、それ以外の様々な溶解・鋳造で使用する資材を製造しております。 【4つの特徴】 ○無償サンプルを提供 ○小ロットから量産物まで幅広く対応 →テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け ○短納期で対応 →小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し（仕様にもよります） ○知識の豊富さで勝負 →溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。 溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。 溶射では硬さや耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性がメインとなりますが、更に非粘着性・潤滑性・離型性・耐酸化性・絶縁性の性質を新たに加えるため、テフロンコーティング・セラミックコーティング・ガラスコーティングを駆使することによって、目的にあったコーティング（表面処理）が可能となります。 【4つの特徴】 ○無償サンプルを提供 ○小ロットから量産物まで幅広く対応 →テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け ○短納期で対応 →小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し（仕様にもよります） ○知識の豊富さで勝負 →溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。 磨耗して困る（擦り減って困る）、腐食して困る（錆びて困る）、表面だけ硬くしたい、重量を軽くしたい、異種金属を付けたい、基材の性質を変えたい・・・等々様々なお困り事を解決する表面処理の一つである溶射加工を施工しております。 【4つの特徴】 ○無償サンプルを提供 ○小ロットから量産物まで幅広く対応 →テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け ○短納期で対応 →小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し（仕様にもよります） ○知識の豊富さで勝負 →溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
株式会社日本鋳造技術研究所は、60年余り、銅及び銅合金の溶解･鋳造現場に様々なフラックスやノズル等の資材を提供してまいりました。 その様な苛酷な現場で少しでも消耗品を長持ちさせたいという思いから、新たに開設した溶射事業部はもう30年以上になります。 これら、60年以上蓄積した金属の知識と30年以上蓄積した表面処理技術によって、様々なお悩みを解決致します。 溶射加工では、磨耗して困る(擦り減って困る)、腐食して困る(錆びて困る)、表面だけ硬くしたい、重量を軽くしたい、異種金属を付けたい、基材の性質を変えたい・・・等々様々なお困り事を解決する表面処理の一つである溶射加工を施工しております。 【特徴】 ○耐摩耗・高度UP・肉盛 ○防食・防錆・防腐食・耐薬品 ○耐熱・遮熱 ○設備を変えずに電磁調理器にかかる様にする ○抗菌物質を表面に付与 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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