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【その他の特長】 ■1案件ごとにプロジェクトチームを編成し、設計検討～試作～量産化までサポート ■スマホ・車載向けディバイスのような要求の厳しいお客さまとのビジネスで培った対応力により、 きめの細かいアフターサポートを提供 ■加工精度の優れたロールtoロール方式の製造プロセスを採用し、品質バラツキが少ない大量生産に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ＜摩擦・せん断力センサー＞ ■圧力（垂直方向の力）と摩擦力（水平方向の力）を同時に検出できる ■シングルタイプとマルチタイプをご用意 ■厚さは1mm以下、柔軟なフィルム上にセンサーを構成 ■摩擦力の測定のほか、触覚センサーとしても活用可能 ＜ひずみゲージ＞ ■カスタム生産：お客さまの要望に適した仕様のセンサーを提案 ■小型ひずみゲージの製造：線幅20μm、高抵抗の材料選定により、センサー部の配線長さを短縮 ■ディスプレイなどのデバイスへの組み込みに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【提案事例（一部）】 ＜ロボット・FA機器＞ ■握る力だけでなく、引っ張る力や捻る力を制御することが可能 ■これまで職人の技とされてきた製造技術を自動化することに貢献 ・研磨工程における研磨表面の仕上がり状態（滑性）の数値化 ・勘合部やネジ部の接合強度の確認 ＜摩擦分布測定＞ ■大面積のセンサーアレイは摩擦力の面内分布をマッピングすることが可能 ■タイヤのストラクチャーの挙動分析、シューズのソールにかかる摩擦力の分析など、 製品開発やトライボロジーの研究に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【納品までの流れ】 1.受託可能かを確認 2.1案件ごとにプロジェクトチームを編成 3.少量生産試作により設計を検証 4.量産～納品 5.量産品の品質管理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ＜Cu、Cu合金膜の薄膜パターニング＞ ■ひずみゲージの電極部のような、高抵抗を求められる用途に好適 ■透明フィルムを基材として、メッシュパターンや櫛歯構造など最小10-15μm程度の微細構造の形成が可能 ＜Cu膜パターニング（厚さ10μm以下）＞ ■アンテナやヒーターのように低い抵抗値を求められる用途や部品実装が必要な回路に好適 ＜DITOプロセス＞ ■フィルムの両面に成膜したITO、Cuの積層膜を1プロセスでパターニング加工する技術 ■最終製品の薄型化などの目的で活用 ■表裏のパターン位置は15um以下の精度でのアライメントを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【フィルムデバイスの特長】 ■ベースフィルム ・樹脂種類：PET、COP、PC、PIなど ・膜厚：100μm以下の薄膜フィルムの加工にも対応 ■回路形成材料 ・エッチングプロセス用：金属薄膜（Cu , Ni ,Cr など）透明酸化物導電膜（ITO） ・スクリーン印刷用：Agペースト、カーボンペースト、 有機導電材料 ・その他：Agナノワイヤーなどの特殊材料にも対応 ■感光性樹脂 ・絶縁膜加工、ブラックマトリクス、ウェル壁（凹部）形成など ・加工性材料による機能膜や構造パターンの形成 ■パターニング精度 ・エッチングプロセス：Line/Space =10/10μm ・スクリーン印刷：Line/Space =50/50μm ■加工サイズ：最大500×1,000mmに対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■正極・負極の電極ロールを加工し、真空乾燥の後非暴露状態で真空梱包を行い納入可能 ■好適なスラリー調合、コーティングとロールプレスの装置 シートカットまでの加工をお引き受け ■バッテリー出力、サイズなど、仕様検討からお手伝いが可能 ■少量のパイロット生産から量産まで、ご要望に応じて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■意匠フィルムによる多彩な表現 ・塗装では難しい多様な色彩や絵柄、質感を表現できる ・色や柄、形状、素材に至るまで様々な選択肢の中からデザインを検討可能 ■透明部・光透過部の表現 ・LED点灯時だけ表示部が浮かび上がるデッドフロントも実現可能 ■心地よい触感 ・外観だけでなく「触感」も含めたデザインをご提案可能 ・さらさら感・しっとり感・柔らかさ・高級感といった触感をプラスすることで、 ユーザーにより一層上質な体験をもたらす ■抗菌機能の付与 ・抗菌作用を持った機能層を製品表面に付与することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【電極を形成するレイヤーのバリエーション】 ■成形樹脂の表面に電極インサート ・成形樹脂の表面に電極をインサートする ・製品表面近くに電極を配置できるため、センサー電極の感度向上が見込める ・最表面に加飾層を同時にインサートすることで、高い意匠性を実現できる ・加飾層の有無は選択可能 ■成形樹脂の裏面に電極をインサート ・成形樹脂の裏面に電極をインサートする ・基板との接続方法は、FPCコネクタと基板上のばねピンから選択可能 ・最表面に加飾層を同時にインサートすることで、高い意匠性を実現できる ・加飾層の有無は選択可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【両面テープなどの粘着剤による様々な問題】 ■気泡の発生 ■剥がれ ■黄変 ■吸湿 ■高温下での動作不良 ■低温下での動作不良 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■貼り合わせでは難しい小さなボタンでも設置可能 ■内部径9mmのボタンキャップへの試作実績あり ■両面テープを使わないIME技術のため、振動や環境負荷に強い ■静電センサー設置のために、プロセスが増えることがない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【IMLのメリット】 ■複雑な曲面形状に対応 ■IMLフィルム層による保護 ■多彩な表面仕上げ ■生産ロットの柔軟性 ■環境に配慮した製品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■CMF designerから様々なデザインをご提案 ■共同開発 ・お客さまの開発初期段階からNISSHAの技術や生産コスト、量産性などを深く理解した上で、 ご要望によりお客さまの製品コンセプトに合わせたデザインをご提案することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■Baby Touch ・赤ちゃんの肌のような肌触り ・しっとりとした触感が心地よさを生み出す ■Silky Touch ・さらさら感のあるなめらかな肌触り ・シルクを撫でているような上質感を得られる ■Rubber Touch ・ラバーのような弾力のある肌触り ・適度な柔らかさとグリップ感を実現できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■木目調や金属調、レザー調、ファブリック調など、多種多様なデザインを実現可能 ■デッドフロントと組み合わせれば、インテリアに溶け込む自然なUIが出来上がる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■SIAA（抗菌技術協議会）の認証を取得 ■抗菌機能のない、従来の防指紋ハードコートと比較しても、耐久性が劣ることはない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【付帯機能】 ■電波透過性 ■タッチ機能 ■IR透過 ■光透過（デッドフロント） ■ヒーター機能 ■CMFデザイン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■成形品の生産 ・通常成形以外に成形同時加飾（金型の中に、絵柄を印刷したフィルムをはさみ、 そこに樹脂を流し込んで、射出成形と同時に絵柄を転写）をすることが可能 ■加工技術 ・ロール to ロール生産方式を軸とした様々な加工技術を保有 ・表面に様々な加工を施すことで多種多様な製品を作り出すことが可能 ■お客さまのニーズに最大限お応えするために、充実したサポート体制をご用意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【グラビア印刷を使用したNISSHAの加工技術】 ■成形同時加飾転写フィルム IMD ・3次元形状のプラスチックを成形すると同時に、多様な意匠表現を高い位置合わせ精度で転写する加飾技術 ■成形同時加飾インサートシステム IML ・IMDよりもフィルムを厚くすることで、非常に高い絞り性と複雑な3次元形状への追従性を実現 ■一般転写箔 ・プラスチック、ガラス、金属など、多種多様な製品の表面に絵付けができるヒートトランスファーフォイル （熱転写箔）は、NISSHAが開発した加飾技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コーティング技術で塗工可能な機能】 ■フィルムから製品を剥がしやすくするための機能（離型コート） ■製品の強度を高める機能（ハードコート） ■製品の質感を変える機能（マットコート） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【シアカット方式 概要】 ■ライン速度：～250m/min ■基材幅：～1,200mm ■基材厚：16～100μm ■スリット幅：20mm～ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【高周波誘導加熱方式 概要】 ■ライン速度：～450m/min ■塗工可能幅：～1,060mm ■基材厚：12～50μm ■真空度：10-2Pa～ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【印刷技術】 ■グラビア印刷：グラフィックカラー・接着インキも含めて高速グラビア印刷工程により印刷 ■スクリーン印刷：円筒形状・フラット形状向けの転写箔でも生産可能 ■蒸着：フィルムの多色柄同様、金属意匠を原反上に再現可能 ■触感再現技術：手に触って心地よい触感をフイルム上で再現 ■グラデーション技術：複雑なグラフィックパターンも独自の製版技術と印刷技術で再現可能 ■抗菌機能付加技術：抗菌機能付きのフィルムを生産可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ソリューション】 ■デザイン（約4週間） ・お客さまからのヒアリングに基づいたコンセプト・デザイン提案 ■設計（約4週間） ・図面・3Dデータ(CAD)の作成、形状検討 ・ご要望に応じ、3Dプリンター造形品で形状確認が可能（有償） ■試作（約6～8週間） ・量産を想定した試作金型を製作し試作品を作成 （試作金型製作→サンプル作成→評価など） ■量産（約6～8週間） ・量産体制の立ち上げ（量産金型製作、品質評価・規格策定、生産・出荷など） ※上記期間は目安であり、工法、お客さま仕様、仕様変更、製品評価によって量産までの 期間が変わる場合がございます。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】 ■持続可能な社会の実現に貢献 ■使用後は紙としてリサイクル*が可能 *国や地域によって異なります。 ■焼却や堆肥化を通じて資源を循環*させることが可能 *カーボンニュートラルの考え方に基づく ■石油由来のプラスチックと比較して廃棄時*に排出される二酸化炭素の排出量を抑制 *廃棄は焼却、埋め立て、リサイクルを指します ■自然界に流出しても植物と同様に生分解するため環境汚染を抑制 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品スペック】 ■対応寸法（mm）：300 × 300 × 50 ■標準厚み（mm）：0.6 ～ 1.0 ■最小R（mm）：0.5 ■想定企画台数（pcs）：200,000 ～ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品スペック】 ■対応寸法（mm）：200 × 300 × 150 ■標準厚み（mm）：2.2 ～ 3.0 ■最小R（mm）：2.0 ■想定企画台数（pcs）：100,000 ～ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品スペック】 ■対応寸法（mm）：960 × 800 × 80 ■標準厚み（mm）：0.7 ～ 1.5 ■最小R（mm）：1.0 ～ 2.0 ■想定企画台数（pcs）：200,000 ～ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品スペック】 ■対応寸法（mm）：750×750×170 ■標準厚み（mm）：1.0～5.0 ■最小R（mm）：2.0（最小Rは工程や形状により異なる） ■想定企画台数（pcs）：10,000～ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品スペック】 ■対応寸法（mm）：150 × 150 × 30 ■標準厚み（mm）：0.6 ■最小R（mm）：5.0 ■想定企画台数（pcs）：10,000 ～ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■Biocomposite-Injection Sulapac（バイオコンポジットインジェクション スラパック） ■Biocomposite-Injection modo-cell（バイオコンポジットインジェクション モドセル） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ＜Sulapac 射出成形材料＞ ■Universal：細かいウッドチップを用いることで、落ち着いた美しい外観 ■Premium：粗いウッドチップを用いた材料で、より自然な木の風合い ＜容量について＞ ■複数の容器サイズをご用意 ■お客さまのご要望で新たな容器設計、金型製作可能 ■容器以外に日用品、文具、雑貨等の成形品として幅広い用途でご利用できる ■ジャー容器対応サイズ：7ml、9ml、50ml、60ml、125ml、133mlなど ■ジャー容器に限らず様々な製品にカスタマイズ可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■耐熱温度：-20～120℃、耐水性あり ■耐用期間：2～3年（使途・使用環境により異なる） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の概要】 ■モビリティ ・自動車業界において、安心や快適性を備えたUI/UXの提供 ・心地よい内装空間を実現する技術を開発、提案 ■家電 / IT ・幅広い製品にライフスタイルに沿った美しい表面意匠を提供 ・製品の高機能化、小型化に対応した技術と意匠の融合 ■パッケージ / 化粧品 ・お客さまのブランドコンセプトに合った意匠を提供 ・環境に配慮したパルプやバイオコンポジットの成形品によるパッケージデザインの提案 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【処方開発から製造までをフルサポート】 ■01．打合せ ■02．処方開発 ■03．処方の決定 ■04．規格の検討・決定（パッチ形状、包装、入り数など） ■05．見積・受注 ■06．製造 ■07．出荷 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【こんなお悩みはございませんか？】 ■信頼できるパートナーを探している ■コンセプト段階の製品の設計・製造を委託したい ■製品をスケールアップしてグローバルで供給したい ■技術力のあるパートナーと新しい製品の設計・開発をしたい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【用途別製品紹介】 ■金属材料の水素脆性分析 センサーガスクロマトグラフ「SGHA-P3」 ■果実、蔬菜、花卉の植物ホルモン分析 センサーガスクロマトグラフ「SGEA-P3」 ■空調、冷蔵機器の冷媒漏れ検知 冷媒ガスセンサーモジュール ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■FIS5084-01NC（ケース無し） ■FIS5084-01C1（ケース有り） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■乗用車 ・FH2-HY04 ・H2-HY05 ■バス、トラック ・FH2-HY06 ■軽車両／家庭用・産業用蓄電設備 ・FH2-HY11 ・FH2-HY11-HC ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【使用例】 ＜空気清浄機器使用時の環境管理＞ ■プラズマ放電除菌時の副産物としてのオゾン濃度管理 ■除菌・消臭物質として放出されるオゾンの濃度管理 ■光化学スモッグの検出 ＜オゾン殺菌洗浄装置使用時の安全管理＞ ■オゾナイザー使用時の安全管理 ■オゾン燻蒸後の濃度チェック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【仕様（一部）】 ■検出方式：単光源二波長方式 ■測定濃度範囲：二酸化炭素 400～5,000ppm ■出力信号：PWMオープンコネクター、UART ■検知周期：2秒毎 ■測定精度：±（50ppm + 読み値の5%） ■電源電圧：5VDC ± 10% ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【このような問題を解決】 ■測りたいガスは特定できている。しかしガス濃度が低すぎて検出できない ■試料ガスの採取、濃縮、MSへ導入…ガス濃度分析には手間と時間がかかる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サービス内容】 ■REALSCAN（リアルスキャン） ・立体的な素材や細かなテクスチャーの素材を、実物そっくりにスキャナで撮影できる ■高精細撮影 ・文化財撮影にも使われる、最大35億画素のデジタルカメラで、高精細な画像を取得 ■様々な生地への印刷 ・ポリエステル向けの昇華転写方式の他、合成皮革などにも印刷できる水性顔料インクジェット機も保有 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特長】 ■工程管理システム・データ分析ツール・自動外観検査・各種評価機器等の多様なツールを駆使して プロセスを能動的に管理し、リーンな生産を実現 ■広大なクリーンルーム（Total 44,562m2）と運用ノウハウを保有し、クリーンな環境の加工体制を構築 ■特性評価・信頼性試験・元素分析等、各種の評価・分析を自社保有の機器により柔軟・迅速に対応可能 ■受託後の試作段階においても分析、測定等の多様な評価機器を用い、ご希望内容の評価レポートを作成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界の枠を超えたリニューアルでビジネスを加速！総合カタログ進呈
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吊り下げ搬送の自由度UP。後退や加速が容易なコンベアの資料進呈
