ダイコーの製品ラインアップ

『ゴム成形加工品』は、ゴムブッシュとゴムワッシャーを 組み合わせることにより、天吊り機器の簡易防振が可能です。 座金が接着されている「ゴムブッシュ」をはじめ、ゴム成形加工品で 寸法公差が安定した「EPDM成形パッキン」や「リブパッキン」などを ラインアップしています。 冷暖房機器、パッケージ形エアコン、ファンコイルユニット、換気装置、 ポンプ、送風機、パイプ、ダクトその他の装置の懸垂支持などに ご使用いただけます。 【特長】 ■天吊り機器の簡易防振が可能 ■ゴムブッシュには座金が接着されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのシリコンゴムシートから、 外径φ695mm、内径φ595mmの大口径フランジガスケットを 1枚製作した事例です。 加工内容は、P.C.D.655mm上にφ15mmのボルト穴を12ヶ所あけるという ものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに高精度に 切断。抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 ゴムのような弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、545mm×709mmの大型で複雑なコノ字 形状のガスケットを製作した事例です。 加工内容は、φ21mmの穴を17ヶ所あけるというものです。当社の ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 バルカーNo.6500は、有機繊維・無機繊維にNBRなどを配合した、 非石綿タイプの汎用ジョイントシートです。一般ユーティリティ系流体に 対して良好なシール性を示し、石油精製、化学プラント、船舶、一般配管 など、幅広い用途で長年の実績があります。 【加工の特長】 ■コスト削減の提案 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「樹脂やゴムでは耐えられない、高温・高圧環境のシールが必要だ」 「機械の構造部品として、高精度な金属シムを1枚だけ製作してほしい」 「金型を作らずに、複雑な形状の金属プレートを短納期で手に入れたい」。 工業の世界において、「金属」は基本的でありながら、信頼性の高い材料の 一つです。その圧倒的な強度、剛性、そして耐熱性は、他の材料では 代替できない価値を提供します。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーの 総合カタログに基づき、同社が手掛ける「金属加工品」の世界を深掘りします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「図面通りに、複雑な形状のガスケットを1枚だけ作ってほしい」 「大口径の樹脂プレートが必要だが、どこに頼めば良いか分からない」 「試作品を作りたいが、金型費用が高すぎて断念した」。 ものづくりの現場では、「適切な素材」を見つけることと同じくらい、 「その素材を、いかにして求める形にするか」という「加工技術」が 重要になります。どんなに優れた素材も、精密な加工技術がなければ、 ただの板や丸棒に過ぎません。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 なぜ「高品質・短納期・低コスト」でお客様の多様なニーズに応えられるのか、 その秘密の核心である「加工設備」に焦点を当て、各設備が持つ能力と可能性を、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様の図面に基づき、厚さ6mmの天然ゴムシートから、1250mm×5600mm という大型ののれんカーテンを製作しました。 当社のウォータージェット加工機を使用し、上部の取り付け穴 (19ヶ所のφ15mm穴)と、のれん状のスリット加工を一体で精密に カットしました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様の図面に基づき、厚さ5mmのNBRゴムシートから、外径φ548mm、 内径φ410mmの大口径ガスケットを製作しました。 まずウォータージェット加工機でガスケット本体(P.C.D.510mm上に16ヶ所の φ27mmボルト穴)とリング状の部品をそれぞれ精密にカット。 その後、接着加工で本体の両面にリングを貼り合わせ、段付き形状の シールガスケットとして仕上げました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「金属部品を軽量化したいが、十分な強度は維持したい」 「薬品に強い部品が必要だが、どんな樹脂を選べば良いかわからない」 「図面通りに、複雑な形状の樹脂部品を1個から製作してほしい」。 現代のものづくりにおいて、金属やガラスの代替材料として 「樹脂(プラスチック)」が果たす役割は、ますます重要になっています。 軽量、高強度、耐食性、電気絶縁性、透明性といった、金属にはない ユニークな特性を組み合わせることで、樹脂はエレクトロニクスから自動車、 建築、医療に至るまで、様々な産業分野で革新的な製品開発を支えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「うず巻形ガスケットと同等のシール性能が欲しいが、もっと取り扱いやすい ガスケットはないか」「熱交換器のような狭いシール幅でも、確実に漏れを 止めたい」「高温・高圧下で、長期間安定して使える信頼性の高いガスケットを 探している」。 プラントや圧力容器、熱交換器などのシールにおいて、性能と扱いやすさの 両立は永遠の課題です。特に、大口径化や複雑形状化が進む現代の設備では、 従来のガスケットでは対応が困難な場面も増えています。 このような高度な要求に応えるべく開発されたのが、金属の強度・耐熱性と、 非金属の柔軟性・シール性を巧みに融合させた「カンプロファイルガスケット」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、ガラスクロスや生体溶解性クロスといった耐熱素材の選定から、 独自の「ゴム引き加工」、そして最終的なガスケット製品の製造までを 一貫して自社で行う、数少ない専門メーカーです。 「ゴム引き加工」とは、ガラスクロスや生体溶解性クロスといった基材に、 ゴムをコーティング・含浸させる技術。 これにより、素材単体では得られない付加価値を生み出し、お客様の課題を 解決します。 【メリット】 ■加工性の向上 ■シール性の向上 ■粉じん飛散の抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、大口径ジョイントシート加工を承っております。 「φ3000を超える大口径のジョイントシートガスケットが必要だが、 加工できる業者が見つからない」「特殊な形状で、高い加工精度が 求められる」、このような課題を、ダイコーが解決。 日本最大級のウォータージェット加工機と長年のノウハウを組み合わせ、 お客様の厳しい要求にお応えする高精度・短納期のガスケット加工サービスを ご提供します。 【特長】 ■熱影響ゼロで高品質 ■高精度加工 ■粉じんを発生させない安全性 ■大口径・厚物にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大型設備のシール部に使用される特大サイズのOリング製作事例を ご紹介いたします。 送り焼き(金型による加硫接着)では工期が数週間かかり、現場の復旧に 間に合わないという課題に対し、当社の丸紐接着加工を提案。 10mm径のNBR丸紐を、円周長に合わせてバイアスカット(斜め切り)し、 熟練の職人が手加工で圧着。接着面積を最大化することで実用上 十分な強度を確保し、圧倒的な短納期での納品を実現しました。 【事例概要】 ■製品名：NBR丸紐 接着Oリング ■寸法：線径10φ×内径(ID)621 ■材質/加工法：NBR(ニトリルゴム)/バイアスカット・手加工接着 ■用途：緊急の大型設備メンテナンス・大型タンクシール ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業設備の大型フランジ部に使用される「フッ素系樹脂クッションパッキン」の 製作事例をご紹介いたします。 外径900Aを超える巨大なリング形状に対し多数のボルト穴を精密に配置する 必要があり、複合素材であるフッ素系樹脂クッション材に対して熱影響を 抑えながら高精度なカットが可能なウォータージェット加工を採用。 均一な穴位置精度と優れた形状再現性により、現場での組付け作業性と 安定したシール性能を実現しました。 【事例概要】 ■製品名：フッ素系樹脂クッションパッキン(中芯CR) ■寸法：5K-900A相当 大口径リング(多穴ボルト穴付き) ■材質/構造：PTFE(被覆層)＋CRゴム(中芯材) ■加工法：ウォータージェット加工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品・飲料機械の大型フランジ部に使用される「EPDM白パッキン」の事例を ご紹介いたします。 10mmという厚みのあるゴム材に対し、φ600の円形加工を施しました。 厚物ゴムは通常の抜き加工では断面が歪みやすい(テーパーがつく)課題が ありますが、当社のウォータージェット加工により垂直で美しい切断面を実現。 食品衛生法に適合した安全な材料を使用し、ご要望に応じて適合証明書等の 書類添付も一貫して承っております。 【事例概要】 ■製品名：EPDM白 食品衛生法適合パッキン ■寸法：t10×φ600(外径)×φ550(内径) ■材質/仕様：EPDM白/食品衛生法適合・書類添付可能 ■加工法：ウォータージェット加工 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

配管接続や各種産業装置のシール部に広く使用される「バルカーNo.6500」を 用いた丸リングガスケットの事例をご紹介いたします。 φ145×φ119という取り回しやすいサイズに対し、大きな特長は片面に 粘着テープ(両面テープ)加工を施している点。 これにより、高所や垂直フランジ、あるいは手元の届きにくい狭小部における 仮止めや位置決めが劇的に容易となり、ネジ締め作業中のガスケットの ズレや落下を防止。現場での施工時間を短縮し、組付け作業の信頼性を 大幅に向上させています。 【事例概要】 ■製品名：バルカーNo.6500 両面テープ付き丸リングガスケット ■寸法：2.0t×φ145(外径)×φ119(内径) ■材質/仕様：バルカーNo.6500(汎用ノンアスジョイントシート)/ 　片面粘着テープ貼り合わせ(仮止め用) ■加工法/数量：プロッター加工/30枚 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電気炉や熱処理設備向けに採用された、ニチアス製のバーミキュライト系 耐熱・断熱板「バーモサルシート No.6750-P」の加工事例をご紹介します。 138W×250Lの板にφ100の大きなセンター穴と、締付用のφ15ボルト穴を 4箇所配置した仕様。 バーモサルシートのような鉱物を含む硬質板は、鋸などの粗い切断では 端面が脆く崩れやすい(チッピング)特長がありますが、当社の高精度な プロッター加工を採用することで、バリや欠けを極限まで抑え、高精度に 120枚の中ロット量産を完了しました。 【事例概要】 ■製品名：バーモサルシート 高耐熱断熱パッキン ■寸法：3.0t×138W×250L(センターφ100×1、四隅ボルト穴φ15×4) ■材質/加工法：バーモサルシート No.6750-P(ニチアス製)/プロッター加工 ■数量/用途：120枚/工業炉・乾燥炉等の断熱・電気絶縁パッキン ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。