シーズプロジェクトの製品ラインアップ

設備導入やライン変更で発生しがちな、「入らない」「干渉する」といったトラブル。 その多くは、現況把握の精度不足が原因です。 3Dスキャンによる現況データをもとに、 CADでの正確なレイアウト検討を可能にします。 こんな課題に対応 ● 設備導入時に搬入・設置の可否が事前に判断できない ● 干渉チェックが不十分で、後工程で問題が発生する ● 現況確認のための現地調査・採寸に時間がかかる ● レイアウト検討の初期段階で精度の高い判断ができない ● 社内・外部との認識ズレで手戻りが発生する 進め方・期間 ● 現地スキャン:半日〜1日 ● データ変換・整理:3〜5営業日 ● 納品まで:約1週間

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

レイアウト変更や設備導入の検討が進まない原因は、“現況の不明確さ”にあるケースが多く見られます。 本サービスでは、工場内を3Dスキャンし、すぐにCADで使えるデータとして提供。 設計・検討のスタートラインを整えます。 こんな課題に対応 ● 古い図面しかなく、現状との差分が分からない ● 設備配置の検討を始めたいが、正確なベースデータがない ● 現地採寸ベースで設計しており、精度や手間に不安がある ● 設計後に干渉や寸法不一致が発覚し、やり直しが発生する ● 外部パートナーと図面の前提が合わず、検討が進まない 進め方・期間 ● 現地スキャン:半日〜1日 ● データ変換・整理:3〜5営業日 ● 納品まで:約1週間

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

工場レイアウト変更や設備導入の検討において、 「現況が分からない」ことが設計ミスや手戻りの原因になります。 本サービスでは、工場内を3Dスキャンし、CADで使えるデータとして提供。 設計前の判断精度を高め、無駄な手戻りを防ぎます。 こんな課題に対応 ● 工場レイアウト変更を検討しているが、現況図面が古く実態と合っていない ● 設備配置をCADで検討したいが、ベースとなるデータがない ● 設計後に「干渉していた」「搬入できない」といったトラブルが発生する ● 設計会社・設備メーカーとの打合せで、前提条件の認識が揃わない ● 現地確認や採寸に何度も足を運んでおり、工数がかかっている 進め方・期間 ● 現地スキャン:半日〜1日 ● データ変換・整理:3〜5営業日 ● 納品まで:約1週間

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

エネルギー業界において、工場内の省エネ対策は、コスト削減と環境負荷低減の両立に不可欠です。老朽化した設備や非効率なレイアウトは、エネルギー消費を増大させる要因となります。工場レイアウト変更を検討する際、現状の正確な把握が省エネ効果を最大化するための第一歩となります。当社の3D CADデータ提供パッケージは、工場内の現状を正確に把握し、CAD上で最適なレイアウトを検討するための基盤を提供します。 【活用シーン】 ・省エネ設備の導入検討 ・既存設備の配置最適化 ・エネルギー効率の高いレイアウトへの変更 【導入の効果】 ・省エネ設備の導入効果を最大化 ・エネルギーコストの削減 ・工場全体のエネルギー効率向上

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

航空宇宙分野における検証プロセスでは、正確なデータに基づいた判断が不可欠です。特に、製造現場のレイアウト変更や設備の配置検討においては、現状を正確に把握することが重要になります。古い図面や不正確なデータは、設計段階での問題発生や、最終的な製品の品質に影響を与える可能性があります。当社の3D CADデータ提供パッケージは、航空宇宙分野における検証プロセスを支援します。 【活用シーン】 * 工場レイアウト変更時の設備配置検討 * 製造ラインの効率化 * 新設備の導入検討 【導入の効果】 * 設計段階での干渉リスクを低減 * 正確なデータに基づいた意思決定 * 効率的な検証プロセスの実現

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

半導体業界では、製造プロセスの精密化と効率化が求められます。工場レイアウトの変更は、生産性の向上に不可欠ですが、既存の図面が古い、またはデータがない場合、正確な検討が困難になることがあります。設計後の干渉や設備の収まりの問題も、ロスにつながります。本パッケージは、工場レイアウト変更をCADで検討するための“現況データ”を提供します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の設備配置検討 ・製造ラインの最適化 ・省スペース化 【導入の効果】 ・CAD上での正確なレイアウト検討が可能 ・設計段階での問題点の早期発見 ・無駄なコストと時間の削減

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

繊維業界において、生産効率の向上と柔軟な生産体制の構築は、競争力を維持するために不可欠です。特に、多様な製品への対応や、市場ニーズへの迅速な対応が求められる中で、工場レイアウトの最適化は重要な課題です。しかし、現況図面の老朽化や、設備配置検討に必要なデータ不足は、レイアウト変更の判断を遅らせ、非効率を生む原因となります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、スムーズなレイアウト変更を支援します。 【活用シーン】 ・工場内のレイアウト変更検討 ・設備の増設や配置換え ・生産ラインの効率化 【導入の効果】 ・CADデータによる正確な検討が可能に ・設計後の修正リスクを低減 ・関係者とのスムーズな情報共有

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

自動車業界の工場レイアウト最適化では、生産効率の向上と品質管理が重要です。特に、製造ラインの変更や新設備の導入においては、既存設備の正確な位置関係と、新しい設備との干渉がないかの確認が不可欠です。現況図面が古い、またはCADデータがない場合、設計段階で問題が発生し、手戻りやコスト増につながる可能性があります。当社の3D CADデータ提供パッケージは、工場内の現況を正確に把握し、CAD上でレイアウト検討を行うためのデータを提供します。 【活用シーン】 ・工場レイアウト変更 ・設備配置検討 ・設計段階での干渉チェック 【導入の効果】 ・設計の効率化 ・手戻り、コスト削減 ・関係者とのスムーズな連携

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

機械業界において、工場レイアウトの変更は、生産効率の向上や作業環境の改善に不可欠です。しかし、既存の図面が古かったり、CADデータが不足している場合、レイアウト検討に多くの時間と労力がかかります。また、設計後に設備が干渉したり、設置スペースに入らないといった問題も発生しがちです。これらの課題は、設計会社や設備メーカーとの打ち合わせを難航させる原因にもなります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・工場内のレイアウト変更検討 ・設備配置のCAD検討 ・設計段階での干渉リスクの軽減 ・設計会社や設備メーカーとの円滑な打ち合わせ 【導入の効果】 ・正確な現況データに基づいたレイアウト検討 ・設計ミスの削減 ・スムーズな打ち合わせの実現 ・期間とコストの削減

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

金属加工業界において、高精度な製品を製造するためには、工場内のレイアウトが重要です。特に、工作機械の配置や作業スペースの確保は、製品の品質や生産効率に大きく影響します。しかし、現況図面が古かったり、CADデータが不足している場合、最適なレイアウトを検討することが困難になります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、レイアウト変更をスムーズに進めるためのサポートをします。 【活用シーン】 ・金属加工機械の配置検討 ・作業動線の最適化 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・CAD上での正確なレイアウト検討が可能 ・設計後の修正リスクを軽減 ・設備投資の最適化

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• その他検査機器・装置

物流業界では、効率的な倉庫内動線の確保が、業務効率とコスト削減に直結します。特に、レイアウト変更は、フォークリフトや人の移動経路を最適化し、作業時間を短縮するために重要です。しかし、現況図面が古い、またはデータがない場合、最適なレイアウト検討が困難になり、設計後の修正が発生しやすくなります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫内のレイアウト変更検討 ・フォークリフトや人の動線最適化 ・新設備の導入検討 【導入の効果】 ・CADデータによる正確なレイアウト検討 ・設計後の修正リスクの低減 ・関係者とのスムーズな情報共有

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• その他検査機器・装置

化学業界では、プラントの安全な運用が最重要課題です。特に、老朽化した設備の改修や、新たな安全対策の導入においては、現状の正確な把握が不可欠です。しかし、古い図面や情報不足により、設計段階で問題が発生し、安全対策の効果が十分に発揮されないケースも少なくありません。当社の3D CADデータ提供パッケージは、プラントの現況を正確に3Dデータ化し、安全対策の検討を支援します。 【活用シーン】 ・プラント内の危険物配置の確認 ・安全通路の確保検討 ・設備更新時の干渉チェック 【導入の効果】 ・設計段階でのリスクを低減 ・安全対策の精度向上 ・関係者間の情報共有の円滑化

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

医薬品工場では、GMP（Good Manufacturing Practice）などのコンプライアンス規制を遵守し、製造環境の正確な記録と管理が求められます。レイアウト変更は、製造プロセスや品質管理に影響を与えるため、変更前の現状を正確に把握し、記録することが重要です。しかし、古い図面や不正確な情報に基づいてレイアウト変更を行うと、コンプライアンス違反のリスクが高まります。当社の3D CADデータ提供パッケージは、現状の工場を正確に3Dデータ化し、CAD上でレイアウト変更を検討できるようにします。これにより、変更後の製造プロセスへの影響を事前にシミュレーションし、コンプライアンスを遵守したレイアウト変更を実現できます。 【活用シーン】 ・GMP要求事項への対応 ・製造エリアの最適化 ・記録管理の効率化 【導入の効果】 ・コンプライアンス違反のリスク軽減 ・製造効率の向上 ・記録の正確性向上

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

食品業界では、HACCPなどの衛生管理基準を満たすために、工場内のレイアウトが重要です。特に、清掃性や異物混入のリスクを低減するためには、設備の適切な配置が不可欠です。しかし、現況図面が古かったり、CADデータがない場合、レイアウト変更の検討が難航し、衛生管理上の課題が生じる可能性があります。当社の3D CADデータ提供パッケージは、工場内の現況を正確に把握し、CADで検討できるデータを提供することで、衛生的な工場レイアウトの実現を支援します。 【活用シーン】 ・食品工場のレイアウト変更 ・衛生的な動線設計 ・清掃しやすい設備の配置 【導入の効果】 ・衛生管理基準への適合 ・異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

電子機器業界において、工場レイアウトの最適化は、生産効率の向上とコスト削減に不可欠です。特に、製品サイクルの短い電子機器業界では、迅速なレイアウト変更が求められます。しかし、現況図面の不備や、CADデータがないために、レイアウト変更の検討に時間がかかるという課題があります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工場内レイアウト変更 ・設備配置検討 ・設計会社・設備メーカーとの打ち合わせ 【導入の効果】 ・レイアウト検討時間の短縮 ・設計ミスの削減 ・スムーズな打ち合わせの実現

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

自動車業界の工場レイアウト最適化では、生産効率の向上と安全性の確保が重要です。古い図面や不正確な現況把握は、設備配置の検討を難しくし、設計後の修正を頻発させる可能性があります。当社の3D CADデータ提供パッケージは、工場内の3D点群データとCAD用3Dデータを提供し、レイアウト検討をCAD上で正確に行えるようにします。 【活用シーン】 ・工場レイアウト変更 ・設備配置検討 ・設計会社との連携 ・設備メーカーとの打ち合わせ 【導入の効果】 ・現況を正確に把握 ・CADでの検討が可能 ・設計後の修正リスクを低減 ・関係者とのスムーズな連携

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

消防活動において、迅速かつ正確な状況把握は、人命救助と被害の最小化に不可欠です。火災現場の状況は刻々と変化し、目視だけでは正確な判断が難しい場合があります。当社のサービスは、ドローン空撮や3Dスキャン技術を活用し、現場の状況をデータとして可視化することで、迅速な判断を支援します。 【活用シーン】 ・火災現場の全体像把握 ・延焼範囲の予測 ・消火活動ルートの最適化 ・有毒ガスや危険物の拡散状況の把握 【導入の効果】 ・迅速な状況把握による人命救助の可能性向上 ・的確な消火活動による被害の最小化 ・活動隊員の安全確保 ・関係機関との情報共有の円滑化

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

警察の捜査活動において、事件現場の正確な状況把握は、迅速な解決と適切な判断に不可欠です。しかし、従来の捜査方法では、現場の記録に限界があり、証拠の収集や分析に時間と労力がかかることが課題です。当社の「判断支援のための空撮・3Dデータ取得基盤サービス」は、事件現場を詳細にデータ化し、捜査の効率化と質の向上を支援します。 【活用シーン】 ・事件現場の全体像把握 ・証拠品の3Dデータ化 ・関係者間の情報共有 ・捜査状況の可視化 【導入の効果】 ・現場検証時間の短縮 ・証拠保全の強化 ・捜査員の負担軽減 ・客観的な証拠に基づく判断

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

鉱業・採掘の現場では、資源の効率的な採掘、安全管理、環境への配慮が求められます。特に、採掘エリアの正確な把握、地盤の状況、設備の配置などは、安全な操業と生産性の向上に不可欠です。しかし、広大な採掘現場や複雑な地形のため、現状把握が困難な場合があります。当社の判断支援のための空撮・3Dデータ取得基盤サービスは、これらの課題に対し、データに基づいた的確な判断を可能にします。 【活用シーン】 ・採掘エリアの全体把握 ・地盤の状況把握 ・設備の配置検討 ・安全管理 【導入の効果】 ・現場の状況を正確に把握 ・データに基づいた意思決定 ・安全性の向上 ・生産性の向上

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

観光業界のプロモーションでは、地域の魅力を効果的に伝え、観光客の誘致を促進することが重要です。特に、自然景観や歴史的建造物など、視覚的な訴求力が高い観光資源においては、その魅力を最大限に引き出すための情報発信が求められます。しかし、従来の静止画や動画だけでは、その魅力を十分に伝えきれない場合があります。当社の空撮・3Dデータ取得基盤サービスは、ドローン空撮や3Dスキャン技術を活用し、観光地の現状を正確に把握し、魅力的な情報をデータとして整理します。 【活用シーン】 ・観光地のプロモーション動画制作 ・観光ルートの3Dマップ作成 ・観光施設のバーチャルツアー 【導入の効果】 ・観光客への訴求力向上 ・新たな観光資源の発掘 ・関係者間の情報共有の円滑化

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

都市計画の分野では、都市の景観を正確に把握し、将来的な変化を予測することが重要です。特に、建物の高さ、形状、周辺環境との調和など、多角的な視点からの分析が求められます。当社の空撮・3Dデータ取得基盤サービスは、これらのニーズに応えるために開発されました。現場の状況を正確に把握し、判断に使えるデータとして整理することで、都市計画における様々な課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・都市の景観分析 ・再開発計画の検討 ・防災対策 ・環境アセスメント 【導入の効果】 ・客観的なデータに基づいた計画立案 ・関係者間の合意形成の円滑化 ・効率的な情報共有 ・将来的な都市の変化への対応

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

エネルギー業界の設備監視では、設備の劣化や異常を早期に発見し、安全な運用を維持することが重要です。特に、広範囲にわたる設備や、高所・危険な場所に設置された設備においては、目視点検だけでは限界があります。当社の判断支援のための空撮・3Dデータ取得基盤サービスは、ドローン空撮や3Dスキャンを活用し、設備の現状を正確に把握するためのデータを提供します。 【活用シーン】 ・太陽光発電所の点検 ・風力発電設備の異常検知 ・送電線の保守管理 ・プラント設備の劣化診断 【導入の効果】 ・点検の効率化 ・異常の早期発見 ・安全性の向上 ・修繕コストの削減

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

防災の分野では、災害発生時の被害状況を迅速かつ正確に把握することが重要です。特に、広範囲にわたる被害や、人が立ち入ることが困難な場所の状況を把握するためには、迅速な情報収集手段が不可欠です。当社の空撮・3Dデータ取得基盤サービスは、ドローンや3Dスキャン技術を活用し、被災地の状況を詳細に可視化します。これにより、被害の全体像を迅速に把握し、効果的な復旧・復興計画を立てるための基礎データを提供します。 【活用シーン】 ・水害、地震、土砂災害など、様々な災害における被害状況の把握 ・被災地のインフラ（道路、建物など）の損傷状況の確認 ・復旧・復興計画策定のための基礎データ収集 【導入の効果】 ・迅速な被害状況の把握による初動対応の迅速化 ・正確な被害状況の可視化による、より効果的な復旧計画の策定 ・関係者間の情報共有の円滑化による意思決定の迅速化

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• 三次元測定器

インフラ業界では、構造物の老朽化や異常を早期に発見し、適切な維持管理を行うことが求められます。特に、目視点検だけでは見落としがちな損傷や劣化を、迅速かつ正確に把握することが重要です。当社のサービスは、ドローン空撮や3Dスキャンを活用し、構造物の現状を詳細なデータとして可視化します。これにより、点検の精度向上、効率化、そして長期的な維持管理計画の策定を支援します。 【活用シーン】 ・橋梁、トンネル、ダムなどのインフラ構造物の点検 ・経年劣化や損傷の早期発見 ・点検結果のデータ化と記録 【導入の効果】 ・点検の精度向上 ・点検時間の短縮 ・修繕計画の最適化 ・コスト削減

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• 三次元測定器

不動産業界では、物件の魅力を最大限に伝え、購入検討者の意思決定を支援するために、正確で分かりやすい情報提供が求められます。特に、物件の全体像や周辺環境、構造上の特徴を可視化することは、物件の価値を効果的に伝える上で重要です。当社の空撮・3Dデータ取得基盤サービスは、物件の状態を正確に把握し、判断材料となるデータとして整理することで、物件PRを強力にサポートします。 【活用シーン】 ・物件の全体像を把握するための空撮 ・周辺環境や日当たりを伝えるための情報提供 ・リフォーム後のイメージを共有するための3Dモデル作成 ・構造上の特徴を数値データで可視化 【導入の効果】 ・物件の魅力を視覚的に伝え、顧客の興味を引く ・物件の理解を深め、成約率向上に貢献 ・関係者間の認識を統一し、スムーズな合意形成を促進 ・遠隔地からの物件確認を可能にし、効率的な営業活動を支援

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

建設業界における進捗管理では、現場の状況を正確に把握し、関係者間で情報を共有することが重要です。しかし、従来の目視や手作業による記録では、情報収集に時間と手間がかかり、正確性にも限界がありました。また、図面と実際の現場との間に差異が生じ、計画の遅延や手戻りの原因となることも少なくありません。当社の判断支援のための空撮・3Dデータ取得基盤サービスは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工事の進捗状況の可視化 ・現場の全体像把握 ・関係者間の情報共有 ・竣工後の記録 【導入の効果】 ・進捗状況の正確な把握による、計画の最適化 ・情報共有の円滑化による、コミュニケーションコストの削減 ・記録のデジタル化による、情報管理の効率化

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

その他の取り組み ― 判断を支える「データ取得・整理」の基盤技術 ― 株式会社シーズプロジェクトでは、 工場床判断・水害判断・レイアウト検討などの判断支援パッケージに加え、 それらを成立させる前提となるデータ取得・解析・構造化の業務にも対応しています。 これらは単体のサービスとして提供するというより、 「現場や敷地の状態を正確に把握し、判断に使えるデータとして整理するための基盤技術」 として位置づけています。 対応している主な業務内容 ■ ドローンによる空撮・撮影 工場敷地、屋外設備、造成地、構造物などを対象に、 ドローンを用いて上空から安全かつ効率的に撮影を行います。 広い敷地全体の把握や、現地に何度も足を運べない場面で、 全体像を一度で把握するための情報取得として活用されています。 ■ 3Dスキャン／点群データの取得・解析 屋内外を問わず、床面・設備・構造物を3次元データ（点群）として取得します。 高さ・傾き・凹凸・距離などを数値情報として把握できるため、 図面や目視だけでは判断が難しい課題の整理に役立ちます。

• その他 解析ソフトウェア
• 三次元測定器

こんな課題に対応 　● 工場内レイアウト変更を検討しているが、現況図面が古い 　● 設備配置をCADで検討したいが、元になるデータがない 　● 設計後に「干渉していた」「入らなかった」が起きがち 　● 設計会社・設備メーカーとの打合せが進まない 提供内容(成果物) 　● 工場内 3D点群データ 　● CAD用3Dデータ(IGES/STEP 等) 　● レイアウト検討に使える簡易整理データ 　● お手持ちのCADで利用可能かの事前テスト対応 ※ 「このCADで使えるか分からない」という不安を、 導入前に解消します。 進め方・期間 ● 現地スキャン:半日〜1日 ● データ変換・整理:3〜5営業日 ● 納品まで:約1週間

• 三次元測定器
• その他検査機器・装置

工場敷地において、 「なぜここだけ水が溜まるのか」 「どこまで対策すべきか」 といった判断は、感覚に頼りがちです。 本パッケージでは、敷地全体の高低差・水の流れを3Dで整理し、 水害対策を検討するための判断材料を提供します。 よくあるご相談 ●大雨のたびに一部が冠水する ●排水対策の優先順位が分からない ●どこまで対策すべきか決められない ●敷地図面が古く、現況と合っていない

• その他計測・記録・測定器
• 三次元測定器

設備据付や搬送計画を進める際、 「床はこのままで本当に大丈夫か？」 という判断に迷う場面は少なくありません。 本パッケージは、工場床の凹凸・傾斜・不陸を3Dで可視化し、 設備据付・搬送・AGV導入前の判断材料を整理するためのサービスです。 工事や補修を前提とするのではなく、 まず“判断できる状態”をつくることを目的としています。 よくあるご相談 ・設備据付後にレベル調整に時間がかかっている ・AGVや台車の走行に不安がある ・床補修が必要かどうか判断できない ・図面が古く、現況が分からない このパッケージでできること 　● 工場床面全体の 高低差・傾斜・不陸を3Dで可視化 　● 数ミリ〜数センチ単位の起伏を 色と数値で一目で把握 　● CAD上で 設備据付高さ・アンカー位置の事前検討が可能

• 三次元測定器
• その他環境分析機器

当社では、製造業・工場の現場デジタル化を、初期費用を抑え、 低予算からでも効果を実感できるよう支援いたします。 3Dスキャンで設備や作業動線を高精度に「見える化」し、正確な データに基づき、ボトルネック特定、効率向上、リスク低減を支援。 生産管理システム連携や他拠点展開で、成長フェーズに合わせデジタル化を 深化させ、持続的な改善サイクルを構築します。 【特長】 ■スモールスタートで迅速な導入 ■現場ベースの徹底検証 ■高精度3Dデータで現状を可視化 ■段階的拡張による持続的改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 工場設備

株式会社シーズプロジェクトは、施設レイアウトの最適化、設備配置、 倉庫スペース管理、インフラ点検・保守、およびデジタルツインによる 運用効率向上など多岐にわたる課題解決を支援する会社です、 長年にわたるドローン空撮とレーザースキャン・3D計測で培った精密な 空間データと、映像制作の知見を活かしたビジュアルストーリーテリングを 融合させることで、これら分野の記録・調査・検討に好適な情報を提供。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■空撮業務 ■レーザースキャン ■点群処理 ■Scan-to-BIM/CAD ■レイアウト検討 ■デジタルツイン構築 ■アプリ開発提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 工場設備
• 3次元CAD

自動車業界の工場では、生産ラインの効率化と品質管理が重要です。特に、工作機械や搬送設備の設置においては、床面の平滑性が設備の精度や稼働効率に大きく影響します。床面の傾斜や起伏は、設備の振動や不具合を引き起こし、生産性の低下につながる可能性があります。当資料は、工場内のコンクリート床面の傾斜や起伏を詳細に検証し、設備の設置基準を満たしているかを評価するためのものです。 【活用シーン】 ・工作機械設置前の床面評価 ・搬送設備導入前の床面評価 ・工場レイアウト変更時の床面評価 【導入の効果】 ・設備の精度向上 ・生産効率の改善 ・品質管理の強化

• その他計測・記録・測定器

『Hovermap(ホバーマップ)』は、オーストラリアのEmesent社が開発した モバイルSLAMレーザースキャナです。 鉱山・地下トンネル・工場・プラント・文化財など、GPSが届かない複雑な 環境下でも、ズレのない高精度な自己位置推定と3Dマッピングを同時に実現。 現在では世界60カ国以上の現場で導入され、地上・地下・屋内外を問わず 安定した3D計測が可能なSLAMシステムとして活躍しています。 【特長】 ■高信頼SLAMアルゴリズム ■同形状が続く空間でも高精度を維持 ■暗所・金属反射・磁場干渉に強い ■結果の再現性 ■3,000〜5,000m2の工場を、わずか約1時間以内で3Dスキャン完了 ■リアルタイムプレビューにより、その場でデータ確認が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

当資料は、「デジタルツイン」の現在地と未来について解説しております。 OpenAIが発表した動画生成AI「Sora2」への各国の反応をはじめ、 昭和100年の情報通信・データ活⽤史、VIRTUAL SHIZUOKAができるまでの 振り返り、VIRTUAL SHIZUOKA構想が実現した理由などもご紹介。 その他、中⼩企業デジタルツインの構築やゲームエンジンやVRの ビジネス活⽤などについても言及しております。 【掲載内容】 ■VIRTUAL SHIZUOKAができるまで ■デジタルツインの現在地 ■デジタルツインの未来 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他情報システム

株式会社シーズプロジェクトは、令和7年8月、グランシップで開催された 『ロボット・AI・IoTフェア in Shizuoka』に出展いたしました。 同フェアは、ロボットやAI・IoTの導入に関心のある県内企業や県民の 皆さまに向けて、先進の技術を紹介するイベント。 当日は、「誰でも扱える」「コストを抑えて導入できる」中小企業向け・ 国産デジタルツインソリューションをご紹介いたしました。 【開催概要】 ■日時：令和7年8月27日(水) 10時00分〜16時30分 ■会場：グランシップ 6階 展示ギャラリー1(静岡市駿河区東静岡2-3-1) ■内容：ロボット、AI・IoT関連機器の実機展示/個別相談ブース 等 ■参加費：無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他情報システム

当資料では『Hovermap STXによる工場内レーザースキャン結果報告と活用事例』について掲載しております。 SLAM技術の活用、3Dマッピングの高精度、工期短縮と安全性向上という、 「Hovermap STXの技術的特長と導入理由」をご紹介。 また、巻末にはHovermap STX導入効果や、管理と改修のメリット等も掲載しております。 是非、ご覧ください。 【掲載内容】 ■HovermapSTXの概要と工場スキャンへの応用 ■工場内レーザースキャン結果のご紹介 ■スキャンデータの利活用と今後の展望 ■まとめと今後の方向性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ３D空間計測や３D・CG作成サービスに関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スキャナ
• その他計測・記録・測定器

デジタルツインとは、現実のモノやシステムをコンピュータ上で再現し、 分析・予測・改善に活かす技術のことを指します。 工場内の稼働・生産データを分析することで、ボトルネックの特定や作業効率化が可能となり、 生産性向上やコスト削減に繋がります。 ■デジタルツインの導入メリット 1.遠隔で現場状況の把握が可能 　遠隔地からでも機械の稼働状況や生産ラインの状態をリアルタイムで確認、議論を効率化できます。 2.安全な情報管理が可能 　デジタルツインは必須情報のみを表示し機密部分はマスキングできるため、安全性が向上します。 3.柔軟で直感的な情報表示 　平面的なダッシュボードより、自由に視点変更・情報を重ねて表示し、現場状況を直感的に把握できます。 4.若年層の人材確保に貢献 「3K（きつい・汚い・危険）」のイメージを払拭し、働きやすく先進的な職場としてアピールしやすくなります。 ＼詳しくは「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください／ デジタルツインやデータ測定に関するご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

無人航空機『Hovermap』を用いて、 工場施設の現況記録、設備更新時の設計支援、保全管理に活用可能です。 高所や危険エリアをドローンで非接触スキャンすることにより、 作業者の安全性と測量効率の両立が可能。 災害・事故時の現場初動対応としての「即時スキャン・即時空撮」が可能、 保険・調査対応力に優れます。 【特長】 ■GPSが届かない屋内・地下・構造物裏面など、 　従来スキャン困難だった場所の高精度スキャン ■フォトグラメトリ(写真測量)との併用による高精度かつ 　高品質な3Dモデル生成 ■空撮＋スキャンの複合技術による、立体的な構造把握とデジタルアーカイブ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• その他

SEEDS PROJECTは長年の無人航空機の運用に基づく経験値により、 ドローン機体／撮影機材の選択と運用メンテナンス、チューニングにおいて、 独自の技術ノウハウを蓄積し、数々の撮影現場にて実践してまいりました。 撮影現場のロケーション、天候など、さまざまな撮影環境での状況の変化を 察知し、ドローン機体、撮影機材を運用することで、お客様に確かな「信頼」と 「安全」を約束するとともに「優れた起動性と機動力」を発揮する運用技術 によって価値をご提供。 当社の運用機体には8K、4K、2Kカメラの他、多種のハイクオリティカメラの 搭載が可能となっております。 【当社の強み】 ■安心や信頼を持ってお客様にサービスを提供 ■撮影現場のロケーション、天候など、様々な撮影環境での状況の変化を察知 ■多角的な視野と思考による判断により、ドローン機体、撮影機材を運用 ■「優れた起動性と機動力」を発揮する運用技術 ■運用機体には8K、4K、2Kカメラの他、多種のハイクオリティカメラの搭載が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当社は、某企業様にて主力機種「R-MAX」などの開発・評価パイロット等 多数のプロジェクトに参加、「オペレーターの操縦・疲労軽減」を提案し、 開発着手、オーナー様から高評価を頂きました。 また、NHK様との共同開発により「4軸アクティブ電子制御カメラジンバル」 を開発。無人ヘリコプターなどにも搭載し、NHK番組制作にて国内・海外ロケで 活躍しました。 この他、無人航空機を利用したハイビジョンTV生中継手法の開発協力や、 無人ヘリコプターによる8K空撮システムの開発とサービスの開始といった 実績がございます。詳細は下記関連リンクよりご覧ください。 【開発案件実績】 ■主力機種「R-MAX」などの開発・評価パイロット等多数のプロジェクトに参加 ■「4軸アクティブ電子制御カメラジンバル」を開発 ■無人航空機を利用したハイビジョンTV生中継手法の開発協力 ■無人ヘリコプターによる8K空撮システムの開発とサービスの開始 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当社では、独自開発の低振動無人ヘリコプターを用いた、 『8K空撮サービス』を提供しております。 8Kカメラ、ジンバル、無人航空機体の3点を保有し、 テストフライトを重ね、調整を行うことで、 お客様のニーズに応える安定したブレのない滑らかな サービスを実現いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■コア技術とノウハウ（オペレーション技術&多種の飛行条件での実績による専門性） ■先進機材（無人航空機と撮影機器への深い見識） ■豊富な撮影協力実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• その他

当社では、樹木を伐採することなく、樹木下の地形や断面のデータを 簡単に取得できる『UAVレーザー測量サービス』を提供しております。 計測の現場作業から、データ処理作業までをお客様のニーズに合わせて ワンストップでご提供可能。 また、報告書作成時に必要なデータを抽出する、データ処理のみの作業も承ります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■侵入不可能なエリアや足場が組めない危険箇所でもOK ■低高度による計測で密度の濃い点群を生成 ■効率的かつ正確に面的な微地形を再現 ■現場のPC上でリアルタイムにマッピング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• その他