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メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も使用可能です。基本は水。入り口コンベアーに回転カゴを置くと 出口コンベアーから 乾燥して出てきます。文字通りの全自動。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ(微小真空核群)の正と負の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。人材の確保に納屋くことがなくなります。メディアが無いので 大半が 軽作業になるからです。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 コストが大きく下がり、品質が安定します。 バレル研磨の革命的新技術です。 *お客様の要望により 六角回転カゴから ワークを出し入れすることも 自動化することができます。特許申請中です。 夢の完全!自動研磨です。お問い合わせください。
非常に複雑形状で、水に浸漬しても空気が抜けず、超音波の効果がない。 そのような部品には、真空前処理機能が付いた、MARSシリーズがおすすめ。真空にして空気を抜いてから、浸漬します。 メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も使用可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ(微小真空核群)の正と負の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。人材の確保に納屋くことがなくなります。メディアが無いので 大半が 軽作業になるからです。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 コストが大きく下がり、品質が安定します。 バレル研磨の革命的新技術です。
メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も使用可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ(微小真空核群)の正と負の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。人材の確保に納屋くことがなくなります。メディアが無いので 大半が 軽作業になるからです。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 コストが大きく下がり、品質が安定します。 バレル研磨の革命的新技術です。 PERIONシリーズの最大型機です。
メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も使用可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ(微小真空核群)の正と負の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。人材の確保に納屋くことがなくなります。メディアが無いので 大半が 軽作業になるからです。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 コストが大きく下がり、品質が安定します。 バレル研磨の革命的新技術です。
メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も可能です。基本は水。 六角回転カゴに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ(微小真空核群)の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 1回に100個から数万個の処理が可能。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。メディアが無いので 大半が 軽作業になります。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。人件費を大幅に削減できます。 バレル研磨の革命的新技術です。
メディアを使いません。使用するのは、水と超音波。錆が心配な場合は、防錆剤入りの水や、炭化水素系の溶剤。クーラント液も可能です。 基本は水。 六角回転かごに 対象ワークを入れ、回転させながら、バリを除去する強力な超音波を照射。ワークは、回転しながらバリ除去用の超音波で 振動。共ずれ効果もあり、研磨されて行きます。1秒間に2万回以上の振動と超音波で発生するキャビティ(微小真空核群)の衝撃力で、研磨され、バリ除去され、洗浄されて行きます。 既存のバレル研磨の重労働から、解放されます。メディアが無いので 大半が 軽作業になります。ふるいによる分離が要りません。洗浄が不要です。乾燥も容易です。 バレル研磨の革命的新技術です。
【バリ取り研磨について】電子部品、自動車部品の精密成型、機械加工において、発生する微小バリの除去は、製品の品質管理の上で、大変重要な課題である。競争力を左右するといっても過言ではない。 例えば、ミニュチュアベアリングのリテーナー(保持器)のような形状が複雑で、且つ繊細、バリ取りどころか、洗浄も容易でない代表的精密部品を水だけで バリ取り研磨洗浄を自動で行う。従来の主なバリ取り手段はバレル研磨で、メディアと呼ばれる1センチ程度の石(砥石)の中に対象物とコンパウンドなどを入れ、30分から2時間回転させ、バリ取り研磨をする。その後 石と対象物を分離し、その後、超音波洗浄機で洗浄し、乾燥させる。この工程は、大変重労働で、作業環境が厳しいところから、若い労働者の確保は至難である。また、品質の安定も難しい。この超音波バリ取り研磨洗浄装置は、精密プレス部品、機械部品向けに開発された、全自動タイプの装置である。1000~25000個かごに入れ、フタを閉めてスイッチを押すだけ。バリ取り、研磨、洗浄が可能である。
多くの中小企業にとって、バリの除去は大きな課題である。 電子部品、自動車部品の精密機械加工、成型加工において、 発生する微小バリの除去技術は、その企業の競争力を 左右するといっても間違いではない。 精密加工になればなるほど、バリは微細になり、 取り残しは商品の命取りになる。 この超音波バリ取り洗浄装置は、精密加工向けに開発された 小型のバリ取り洗浄装置である。 ワークをかごに入れ、フタを閉めてSWを押すだけ。 対象は、自動車部品、医療用部品、超精密加工部品など、 材質は、各種金属、プラスチック、セラミックス、およびその複合が 対象になる。
汎用超音波バリ取り洗浄装置 PERION-DBはキャビティーション強化システム付き、手動の汎用超音波バリ取り洗浄装置です。 金属・プラスチック・セラミックス・その複合材料のバリを除去し、同時に強力洗浄を行います。使用するのは 基本は水ですが、お客様の要望で、炭化水素系用溶剤、クーラント液なども使用可能です。 循環ろ過機・真空脱気装置が組み込まれています。キャビティーは球状星雲型の直径6~10mm。強力な超音波~10mmバリ取り洗浄が可能です。 基本周波は 20KHz、25KHZの2種。 超音波出力は、1200W,2400W,3600W,4800W,6000Wが標準です。
鋳物の砂除去には 様々な方法があるが、超音波砂除去は 全く新しいシステムであり、素晴らしい特徴がある。たとえば、自動車のエンジンブロックの場合は、真空槽にエンジンブロックを、2個並列に並べて、フタをして、約15秒で 真空にしてから、超音波槽に 浸漬する。水の他に、クーラント液5%、或いは、その他の水溶性防錆剤入りでも良い。水は何回も繰り返し使う。次に、強力な超音波を、ブロックの両側から照射、共振させて、エンジン内部の鋳物砂を短時間で除去する。 消耗品は、基本的に水。鉄球の玉などのような、ブラスト材は 使わない。もちろん、後での洗浄も要らない。危険も無い。そして、複雑に走る冷却管内部も、きれいに除去できる。鋳物砂除去の 決定版であり、世界への急速な普及が期待されている。 環境も、最高の状況に 改善される。
このVEGA-DBシリーズは、全自動洗浄乾燥装置のベストセラーをバリ取り用にバージョンアップしたものです。その大きなポイントは、性能も、さることながら、丈夫で、痛みにくく、保守点検が 非常に容易であることです。また 標準化されているため、保守部品の管理も楽。これが、アジアに大きく普及しつつある大きな要因です。ますます変化する、お客様の要求度に的確に対応できる、オプションも豊富のそろえた、全自動・バリ取り・洗浄装置です。世界に進出している、お客様のバリ取りの品質管理は このVEGAシリーズに お任せください。
すます高密度化する基盤の需要に対応するためメタルマスクも、レーザーマスク,エッチングマスク,アディティブマスクの3種類とも 高微細加工、高密度化しております。そのため 従来のシャワー洗浄を主体にした洗浄では、厳しい洗浄レベルに 対応できなくなってきました。そこで、当社は、真空前処理型超音波洗浄装置MARSと、液晶APR版洗浄装置の 両者の豊富な経験に 基ずき、大手自動車部品メーカーデンソーの指導のもとに、次世代型・超音波メタルマスク洗浄装置を開発、製造販売しています。
溶剤を使用せず、弱アルカリ系の環境に優しい洗浄剤で 繊細なグラビアシリンダーの精密洗浄を行います。グラビアシリンダーを 位置調整可能な回転ローラーの上に載せて頂き、シリンダーを回転しながら超音波洗浄します。もちろん、当社の特別な技術、キャビティーション強化システム付きです。端面洗浄用の回転ブラシも着ける事が出来ます。
一旦・真空にするため、従来洗浄できない微細な隙間、ポーラスな、焼結金属の洗浄はもちろん、複合材料の電子部品も洗浄できます。世界にあふれる、真空!超音波洗浄の誤解を排し、真・超音波洗浄とその威力をお客様にお届けします。 超音波洗浄でお困りのお客様。 超音波洗浄に疑問を持つお客様。 本当の超音波洗浄を ご覧ください。 これからの超音波のキャビティ(微小真空核群)を 当社で ご覧ください。
このVEGA-EHシリーズは、全自動洗浄乾燥装置のベストセラーです。その大きなポイントは、洗浄能力も、さることながら、丈夫で、痛みにくく、保守点検が 非常に容易であることです。また 標準化されているため、保守部品の管理も楽。これが、アジアに大きく普及しつつある大きな要因です。ますます変化する、お客様の要求度に的確に対応できる、オプションも豊富のそろえた、全自動洗浄乾燥装置です。世界に進出している、お客様の洗浄の品質管理は このVEGAシリーズに お任せください。
3〜5分を 標準除去時間とします。硬い固着した[ガラス状]の物質及び樹脂の焼き付きを、強力な超音波で除去します。当社のキャビティーション強化システム付き超音波洗浄装置PERION−EHシリーズの姉妹機です。中国などの子会社には 当社の提携先から、メンテナンスを行う事が出来ます。安心して お使いください。 洗浄剤の中から 新型高速脱気装置によって 溶解している空気を除去(特許成立)、球状のキャビティ(微小真空核群)を発生させて、その正と負の衝撃力で 金型を洗浄します。 一度ぜひ、その洗浄力を 当社実験室でお試しください。
溶剤を使用せず、弱アルカリ系の環境に優しい洗浄剤で 繊細なグラビアシリンダーの精密洗浄を行います。印刷機から 取り外したグラビアシリンダーを 台車に載せて 移動し、この ワンサイクル全自動ブらビアシリンダー洗浄機に 合体させ、押しボタンスイッチを 押すだけ。自動的に グラビアシリンダーをチャッキングし 洗浄槽に運び、回転させながら 強力超音波洗浄します。その後 中間工程で 拭き取り、保護シートのカバーも容易。自動的に 台車に戻ってきます。業界初の 小型ワンサイクル自動グラビアシリンダー洗浄装置です。業界待望の低コスト自動機です。
強力なキャビティーション強化システム付きの超音波洗浄能力で、より精密に進化を続ける金型を 十分、満足いくまで、短時間で洗浄します。特殊な洗浄剤も、電解超音波などは、不要です。ぜひ、実験で、ご確認ください。ブルー・スターR&Dは、金型の洗浄請負を長く続けております。その経験を活かして、お客様の要望に応じて金型超音波洗浄装置を製作納入したり、また金型の超音波バリ取りも行ってきました。 このたび金型洗浄機を標準化して、PERIONシリーズの一部として、国内外で発売いたします。対象業種は、自動車、医療、カメラ、携帯、電子部品、時計、オイルシール、コネクター、半導体、液晶導光板、通信・携帯電話、パッキン、マグネシウム、ハウジング、家電、建材・住宅、弱電、OA機器、防振ゴム、プラスチックレンズ、ガラスレンズ金型、携帯電話カメラレンズ等‥。実験依頼をお持ちしています。
液晶フィルムのディスクフィルター・プリーツフィルター、火力発電所のタービン空気取り入れ口HEPAフィルター、工場事務所の汎用フィルター、艦船のオイルろ過フィルター・・・・などなど。およそフィルターと名がつくものの洗浄にお困りのお客様、ぜひ当社にお問い合わせください。 金属、化繊、不織布などを複雑に組み合わせた、ろ過に使用されるフィルターは、その材質、開孔径の大きさを問わず、大変洗浄しにくい対象の一つです。しかし、ブルー・スターR&Dは、正しい超音波洗浄理論に基ずき、お客様も容易に理解できる、しかしすぐれた洗浄システムを提供いたします。火力発電所のタービン、SUS枠製700mm角HEPAフィルターなどの再生洗浄など、フィルターの洗浄技術は、廃棄物の半減に大きく役立つ重要な技術です。ぜひ、当社にお問い合わせください。
多数のAPR版超音波洗浄装置を納入してきたが ブルー・スターR&Dは、従来の技術を さらに発展させ、新しい・低コスト・精密洗浄システムを 提案します。なお APR版のNMP→水と言う流れの洗浄技術は 昨今多く使われていますが、当社技術顧問のshibanoが APR版製造メーカの元K専務の協力により 業界で初めて、開発に成功した洗浄技術です。 現在、キャビティーション強化システム付きの50KHz~275KHzの広域同時発振超音波を使うことにより、APR版の安定した精密高速洗浄を可能にしています。
ノズル超音波洗浄装置 紡糸用のノズル洗浄は、古くから当社の得意分野です。当社のYouTubeの動画も ご覧ください。これは、紡糸ノズルを切り取って、実験用に加工したものですが、細い穴から、真・超音波洗浄の力で、水が、噴水のように 吹き上がる様子がわかります。化繊ノズル、紡糸ノズルの洗浄には、球状星雲型のキャビティ(微小真空核群)を無数に発生させることのできる・当社のキャビティーション強化システム付きの超音波洗浄が 必要です。この超音波の力で、紡糸ノズル、化繊ノズル、長尺ノズルなどの各種ノズルの 超音波洗浄、超音波バリ取りを行います。
真空前処理型超音波バリ取り洗浄装置 MARS-DBシリーズはキャビティーション強化システム付きで、洗浄前に一旦、洗浄槽を真空にして洗浄対象物についている空気を全て除去してから洗浄する真空前処理型の超音波バリ取り洗浄装置です。詳しくはお問い合わせください。 基本周波は、20KHz、と、25KHz。それぞれ~約275KHzまでの同時多重波です。 超音波洗浄、超音波バリ取りに 不信感、疑問をお持ちのお客様。 当社においで下さい。 直径10mmΦの巨大キャビティ(微小真空核群)をご覧いただき・真・超音波洗浄技術と その結果としての超音波バリ取りを 当社実験室で ご確認ください。
YouTube 技術動画には今まではHPを通して直接動画をお見せ出来なかった動画をYouTubeに分割掲載し、下記リンクページから皆様にご覧いただけます。アニメとは異なる、本当の映像をご覧ください。 世界で初めてshibanoが撮影に成功した秘蔵映像も公開しています。詳しくはお問い合わせ、もしくは下記リンクよりご覧ください。
バリ取り実験データ集です。1リンクの8種類のバリ取り前後のマイクロスコープ撮影画像が、掲示されています。ぜひ、ごらんください。商品の全体像は、お客様の商品でもあるため、非掲載としました。バリだけの30~150倍の写真です。写真は、秘密保持のかかっていないお客様の迷惑にならないと判断した3年以上前の実験から一部抜粋したものです。詳しくはお問い合わせ、もしくは下記リンクページをご覧ください。
当社バリ取り洗浄装置には旧来のバリ取り技術にない特徴がたくさんありますが、最大の特徴は材質を選ばない事。金属、各種プラスチック、複合材、様々な材質の微小バリ取りに活躍しています。 こちらでは超音波バリ取り前後の画像を約150例アニメ―ションにまとめました。詳しくはお問い合わせ、もしくは下記リンクページよりご覧ください。
基本周波25KHzに 275KHzまでの倍周波成分を相乗させて、同時発振させる同時多重波発振の真・超音波洗浄装置PERION-EHシリーズ。球状キャビティ(直径3~4mm)と、多数の小さな無数のキャビティが、正と負の衝撃波で汚れを除去します。新・超音波洗浄理論に基く、驚異的な洗浄力を、当社実験室で確認できます。1W/cm2 から 2W/cm2と、目的に合わせた超音波設計。 脅威の洗浄力を 自信を持ってご提供します。 洗浄にお困りのお客様!超音波洗浄に納得できないお客様! 本当の超音波洗浄の威力をぜひ、ご自身の目で ご確認ください。
20KHz、又は25KHzの、直径6~10mmのキャビティ(微小真空核)による強力な正と負の衝撃力は、バリが除去できるほど強力です。 是非、ご自身の目でご確認ください。 きっと超音波洗浄に対する考えが激変するはずです。 * * * 巨大な球状キャビティと多数の小さな無数のキャビティが、正と負の衝撃波で、各種の加工バリと汚れを除去します。 新・超音波バリ取り洗浄理論に基づく、驚異的なキャビティーの衝撃力を、当社実験室でも確認できます。 1W/cm2 から 2W/cm2の、目的に合わせた超音波設計は、次世代のバリ取り装置として、自信を持ってご提供致します。
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