更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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チタンとステンレス、超弾性と銅合金など違う金属をロウ付けするためのメッキです。もちろん特殊な装置や技術は必要ありません。
ロウ付けしたい素材にニッケルメッキを付ければ ニッケルのロウ付けとなりますので簡単に通常のロウ付け設備を使ったロウ付けが可能になります。このニッケルメッキは熱に強く、銀ロウが流れやすいメッキでなければいけません。普通の光沢ニッケルメッキではロウ付け時に1000℃もの温度がかかると 光沢材の影響で硬くなり割れてしまいます。もちろんチタンや超弾性、ステンレスなどメッキや付きにくい金属でも素材別の前処理を施すことにより密着の良いメッキになっています。
大幅にシールド性能が向上！金属箔やシール材では対応できない様々な形状に被覆ができ、部品基材の切り替えにより軽量化を実現。
近年、身の廻りの電子機器類の増加に伴い、電磁ノイズの発生源も 比例的に増えております。 電磁ノイズは周辺機器の誤作動を引き起こすリスクがあるため、 「電磁ノイズを出さない」・「ノイズの影響を受けない」といった EMC対策の必要性も高まっております。 これに対し従来の金属箔、シール、シートタイプでの対策では、 重量や加工性、電磁波のシールド性に課題がありました。 ユケン工業では、長年培ってきた「樹脂部品」への表面処理技術を活かし、 これら課題の解決を図りました。 【特長】 ■金属箔・シールタイプよりも大幅にシールド性が向上 ■金属箔やシール、シート材では対応できない様々な形状に被覆可能 ■金属基材からの切り替えによる軽量化が可能 ■広範囲で80db以上の電磁波を遮断 ■KEC法で測定できる100kHz～6GHzの範囲で金属同等かそれ以上の高いシールド効果あります ※テスト処理などいつでも承っております。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
”概要”や”装置・加工方法による分類”などを掲載！鍍金の基礎知識をご紹介
「めっき（鍍金・メッキ）」とは、表面処理の一種で、金属 または非金属の材料の表面に金属の薄膜を被覆することです。 金属の表面に他の金属を圧延して貼り合わせる技術はクラッド といい区別します。 当資料では、「めっき」の”成膜機構による分類”や”装置・ 加工方法による分類”などをご紹介。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■めっき（鍍金・メッキ）とは ■めっきの概要 ■成膜機構による分類 ■装置・加工方法による分類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抗菌めっきや抗菌性の高い金属などを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、「抗菌めっき」についてご紹介しております。 「抗菌めっき（Antibacterial Plating）」とは、菌の増殖を抑制するための 金属表面をめっき技術で作ることです。 「抗菌性の高い金属」をはじめ、「抗菌効果の測定方法」や 「抗菌加工製品の定義」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■抗菌めっきとは？ ■抗菌性の高い金属 ■「抗菌めっき」について ■「抗ウィルスめっき」について ■「抗菌」とは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっきの利点の1つとなる、機能性を付与する“機能めっき”についてご紹介！
電子・電気機器でよく使われているのは、接合機能です。 接合というと、リール状の半田を引き出して、半田ごてで半田を溶かして 部品をくっつける、というイメージ、お持ちの方もいらっしゃるのでは？ めっきは金属膜であり、その金属によって、特性が異なります。 当社ホームページでは、その金属特性を活かした、めっきの利点の1つとなる、 機能性を付与する“機能めっき”についてご紹介します。 詳しくは下記関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■金属同士をくっつける、“接合”めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装飾品や電子部品などに多く使われている金めっきのご紹介
高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 金めっきは、アルカリ性浴、中性浴、酸性浴、亜硫酸浴があり、その用途に応じて様々な種類のめっき浴が選択されています。 金めっきは、電気と熱の伝導性、はんだ付け性に優れていて、経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのが特徴です。 そのため装飾品や電子部品などに多く使われています。 接点として金めっきを利用する場合には、 金めっきそのものの腐食ではなく、下地金属の腐食による表面の汚染や表面の状態の悪化が問題となる事が多く、 下地金属にパラジウムのような金と性質の似た金属をめっきしています。 また、高耐食性が必要な場合は、後処理として封孔処理を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解メッキ
フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『電解メッキ』のご案内です。 イオン化した金属を含む水溶液に基板を入れ、液中に電気を流して 基板の表面に金属を析出させる加工 ■□■特徴■□■ ■6インチウエハー対応のメッキシステムを導入 ■蒸着による成膜は通常は1μm以下だが、メッキでは数μmの膜を形成する ことができる ■立体形状の物への加工に適している ■金属膜としては、膜の厚みが要求される回路形成やリフトオフの犠牲膜として 使用、パターンの一部を隆起させることで微細バンプの形成も可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 「亜鉛メッキ」は、代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。 鉄の防錆にきわめて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。 【着色亜鉛めっき（クロメート）の特徴】 ○皮膜に6価クロムを一切含まない ○環境に優しく、RoHS指令・ELV指令にも対応 ○従来の6価クロメート（ユニクロ）以上の耐食性 ○今までにない色彩を表現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気伝導性は金属中で最良！高純度の皮膜が析出するため純銀と同等の導電性
銀めっきは、金属の中でも優れた電気伝導性をもち、金属中でも最良です。高純度（純度99.99%）の皮膜が析出するため純銀と同等の導電性を持ちます。電気特性を要求される通信機器部品、航空機、電子機器部品、コネクターへの銀めっき加工が得意です。熱伝導性に優れ、厚付銀めっきも対応可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
装飾めっきの主流！
新和金属株式会社では、水溶液中に通電することで起こる電子の 還元力によって、めっきする素材に対して金属ニッケル被膜を作成する 表面処理方法“電気ニッケルめっき”を行っております。 ニッケルは優れた耐食性、硬度・柔軟性などの物理的性質・色調などの 特性を持ち、様々な素材に対して密着性の良いめっき処理を行うことができます。 ニッケル自体は鉄に近い金属ですが、鉄と比較して空気や湿気に対して はるかに安定した物質であり、装飾にも防食にも活用されています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温環境化での黒味維持にも効果を発揮！ガンメタリック色を出すことができます
『黒ニッケルめっき』は、金属光沢感のある黒色皮膜が得られる 装飾向けめっきです。 装飾クロムめっきが白い金属色になるのに対して、 黒い金属色を有するめっきとして用いられています。 黒色はニッケルと亜鉛の合金によって得られ、比較的安価で、 亜鉛の黒クロメートよりも皮膜が硬いといった特長があります。 【特長】 ■黒色はニッケルと亜鉛の合金によって得られ、比較的安価 ■亜鉛の黒クロメートよりも皮膜が硬い ■金属調の黒色、いわゆるガンメタリック色を出すことができる ■高温環境化での黒味維持にも効果を発揮 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
100色以上のバリエーション！多種多様な金属金具に対応可能
当社は、ニッケル・銅・金系・銀等々の装飾品全般をカバーしており、 目的・用途に応じて、さまざまなサイズのハイクオリティなメッキを 可能としています。 また、電気メッキは電解液中で金属材料の品物をマイナス極に通電し表面に 金属を付ける方法で、アクセサリーや眼鏡などの身近なところから、 コンピューターや自動車部品に至るまで、広い用途に使用されています。 当社では小ロット、サンプル注文承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【電気メッキに使用される金属】 ■金 ■銀 ■ニッケル ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
6インチウエハー対応のメッキシステム導入！数μｍの膜を形成可能な加工技術
『電解メッキ』は、イオン化した金属を含む水溶液に基板を入れ、 液中に電気を流して基板の表面に金属を析出させる加工技術です。 蒸着による成膜は通常1μm以下ですが、メッキでは数μｍの膜を形成 可能です。 また、当技術の応用により、微細なメッキパターンを形成する 「セミアディティブ法」という技術もございます。 【特長】 ■液中に電気を流して基板の表面に金属を析出 ■精密加工の分野では金属膜の厚みをかせぐために使用可能 ■数μｍの膜を形成可能 ■微細なメッキパターンを形成する「セミアディティブ法」に応用可能 ■6インチウエハー対応のメッキシステムを導入 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS指令にも対応！用途に応じて、ピアノブラック・素材のまま・つや消し処理が可能
金属被膜研究所では、レーザーや光学系装置など、光の反射防止が必要な 部品等の表面処理を目的とした黒の無電解ニッケルめっきを自社で 開発致しました。 用途に応じて、ピアノブラック・素材のまま・つや消し処理が可能。 環境負荷物質を一切使用していないため、RoHS指令にも対応した、 クリーンでエコなテクノロジーです。 【特長】 ■素材によっては5μmからの処理も可能 ■エキシマレーザー(紫外線)照射試験において、220時間変色なしを確認済 ■素材のまま施すだけでなく、艶消し、ピアノブラック処理が可能 ■装飾用に用いることができる ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アマルファ処理による化学エッチングで強固な接続を実現！新接合技術のご紹介
接着剤や締結部品が不要の『樹脂と金属の新接合技術』をご紹介します。 樹脂と金属が界面レベルで接合することにより、樹脂と金属のそれぞれの特長を 最大限に引き出した、新しい設計・機能の部品を作ることが可能となります。 また、表面粗化処理を活用した物理的接合のため、ほぼ全ての樹脂に対して、 接合ができます。 【特長】 ■接着剤や締結部品は不要 ■試作1個からOK ■銅やSUS等幅広い素材に対応 ■素材の処理試験対応 ■アマルファ処理による化学エッチングで強固な接続を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
