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めっき(金属) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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均一な膜厚を実現する無電解ニッケルめっき

短納期もご相談下さい!要求膜厚の±10%以内での均一な膜厚を実現!高精度の膜厚管理を求められる部品に!

『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10%以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10%以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品1個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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電磁波シールド性を付加する特殊合金めっき

大幅にシールド性能が向上!部品基材の切り替えにより軽量化できる

近年、身の廻りの電子機器類の増加に伴い、電磁ノイズの発生源も 比例的に増えております。 電磁ノイズは周辺機器の誤作動を引き起こすリスクがあるため、 「電磁ノイズを出さない」・「ノイズの影響を受けない」といった EMC対策の必要性も高まっております。 これに対し従来の金属箔、シール、シートタイプでの対策では、 重量や加工性、電磁波のシールド性に課題がありました。 ユケン工業では、長年培ってきた「樹脂部品」への表面処理技術を活かし、 これら課題の解決を図りました。 【特長】 ■金属箔・シールタイプよりも大幅にシールド性が向上 ■金属箔やシール、シート材では対応できない様々な形状に被覆可能 ■金属基材からの切り替えによる軽量化が可能 ※テスト処理などいつでも承っております。  詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

  • めっき装置

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アルミ上の表面処理 アルマイト以外 めっき

アルミの表面処理はアルマイトだけだと思っておられませんか?

現在ではアルミの表面処理はアルマイト(又は陽極酸化)と呼ばれるものが広く普及しています。 アルマイトは水溶液中で、製品(被アルマイト品)をプラス極にして電気分解を行い、アルミ素材表層に酸化アルミを形成する技術です。 この酸化アルミ層によってアルミ素材の耐食性や硬度を向上させることが可能となります。 しかし、酸化アルミ層は硬いがゆえに金属のような延展性はなく割れやすいといったことや電気電導性がないといった大きなデメリットがあります。 これらデメリットを克服する表面処理として、我々が取り扱う『鍍金(めっき)』があります。 めっきは水溶液中で、製品(被めっき品)をマイナス極にして電気分解を行い、アルミ素材表面に金属を成膜する技術です。 めっき処理においてはアルミは代表的な難素材(一部ではアルミにめっきは出来ない思われている)として知られていますが、弊社ではアルミのめっき処理は30年以上の実績があり、密着性良好な目的に合致した金属膜を成膜することができます!  

  • その他金属材料

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Au-Sn合金めっき

高い寸法精度で金属の微細加工が可能

高い寸法精度で金属の微細加工が可能となり、さらに溶製法と比較して機械的特性が優れた金属製品を得ることができるため、メタルマスクやフェルールなどのNi電鋳製品が電子・通信デバイス用部材として用いられています。Sn、Sn合金めっき皮膜の経時変化による、はんだ濡れ性の劣化を防止します。処理後のシミ/ムラの発生がありません。Snめっき皮膜以外の、AuやNiめっき皮膜には影響を及ぼしません。 ●その他詳細は、お問い合わせください。

  • その他金属材料

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無電解めっきについて

めっき対象の形状に制限がなく、均一性が良い!主成分は金属塩、還元剤

「無電解めっき」は、溶液中で化学的に還元反応を起こし、めっき金属を 素材・部品に析出させる方法です。 めっき対象の形状に制限がなく、均一性が良いといった長所があり、 無電解ニッケルの耐食性は電気ニッケルよりも優れます。 還元めっきや置換めっき、絶縁樹脂(プラスチック)表面の導電化処理 として、利用されている無電解銅めっきなどがございます。 【構成成分】 ■主成分:金属塩、還元剤 ■補助成分:pH調整剤、緩衝剤、錯化剤、促進剤、安定剤、改良剤 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料

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プラスチックめっき・樹脂めっき【軽量化】

軽量化と高機能を両立したプラスチックめっきで、大型製品もお任せ!

平和工業株式会社は、プラスチックの射出成形からめっき加工まで一貫して行うメーカーです。軽量でデザイン性に優れたプラスチック製品に、金属のような高級感を持たせるめっき加工を施し、さまざまな工業製品に利用されています。 【プラスチックめっきの特徴】 ■軽量化 プラスチック製品にめっきを施すことで、金属のような外観を持ちながら、格段に軽量化できます。これにより、扱いやすく、輸送コストの削減にも貢献します。 ■大型製品の量産が可能 平和工業では、長さ2m、幅1m、奥行0.4mまでの大きな製品の量産も得意としており、高い生産性を誇ります。 【プラスチックめっきの機能】 電磁波シールド効果 電磁波を遮断し、電子機器の性能を保護します。 静電気防止効果 静電気の発生を防ぎ、製品の安全性を向上させます。 耐熱性・耐衝撃性 高温や衝撃に強く、長期にわたる耐久性を持たせます。 耐擦傷性・耐埃性 摩耗や埃から製品を守り、長期間美しい状態を維持します。 平和工業の技術で、軽くて丈夫な高機能プラスチック製品をお届けします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。

  • ミラーカバー3点 (1).JPG
  • プラスチック

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ボンディング性を持たせるめっき

接合性を高めるために施す!金めっきでは中性浴の純金めっきを使用

当社が取り扱う、「ボンディング性を持たせるめっき」についてご紹介します。 ボンディング性を持たせるめっきでは、金や銀めっきを使用。 特に、金めっきでは中性浴の純金めっきが使用されます。 ボンディングを行う部分には、接合性を高めるために、 半導体素子の電極部とパッケージリードにめっきが施されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【代表的な中性浴の液組成(一部)】 ■金化合物(金属塩):シアン化金カリウム ■金濃度:8~10 ■電導塩/酸:クエン酸塩/リン酸塩 ■pH:6~7 ■添加する金属:As or Ta ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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電気インジウムめっき DAIN IN-161PL

電気インジウムめっき液

インジウム(In)は、簡単に種々の金属に拡散し、耐アルカリ性に優れている、低融点(156℃)などの特徴を有している金属です。Inめっきは、潤滑油中の有機酸に対する耐食性が良好で、耐荷重性、耐摩耗性、耐焼き付け性が優れていることから、ベアリングなどの表面処理に広く使用されています。 DAIN IN-161PLは有機スルホン酸をベースとした電気めっき液です。均一で微細粒子の白色皮膜が得られます。めっき液の経時安定性も良好で、浴管理も容易です。

  • 化学薬品

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プラスチックめっき・樹脂めっき【デザイン性】

複雑な形状も可能!デザイン性と機能性を備えためっき技術

平和工業株式会社は、プラスチック製品にめっき加工を施すことで、デザイン性と機能性を両立させた製品を提供する一貫加工メーカーです。プラスチックは加工がしやすく、軽量であるため、工業製品として非常に重宝されています。特に射出成形はデザインの自由度が高く、複雑な形状の製品も大量生産が可能です。 【デザイン性の向上】 プラスチックの射出成形により、金属では実現しにくい複雑な形状や繊細なデザインも可能です。その成形品にめっき加工を施すことで、高級感のある外観と優れた機能性を同時に実現できます。デザインの自由度と機能性を兼ね備えた製品作りが可能です。 【プラスチックめっきの主な利点】 ・電磁波シールド効果:製品を電磁波から保護します。 ・静電気防止効果:静電気を防ぎ、安全性を向上。 ・耐熱性・耐埃性:高温や埃に対して強い耐性を発揮。 ・耐衝撃性・耐擦傷性:衝撃や擦り傷から製品を守り、長く美しさを維持。 複雑なデザインを実現し、機能性も高める平和工業のプラスチックめっき加工は、さまざまなニーズに対応可能です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。

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ネオジム磁石 防錆4層特殊メッキ

錆びにくいネオジム磁石!!取り扱い出来るところまだありません!!

ネオジム磁石はとても錆びやすい磁石です。 その為、一般的に3層でメッキしてます(ニッケルー銅ーニッケル) 弊社の防錆ネオジム磁石はさらに1層追加して4層メッキ(ニッケルー銅ーニッケルー無電解ニッケル)にしております。 下の拡大図をご覧ください。メッキの厚みをご確認していただけると思います。 ネオジム磁石は錆びるものとあきらめてる商品をみかけます。とくに外で使うものは錆びたら買い替えてと言われるのかもしれません。 ただ、高価な商品がすぐに錆びたら消費者はもう買ってくれないかもしれません。 そんな時は弊社の4層特殊メッキのネオジム磁石をご使用ください。 特徴 ◎ 厚い3層メッキの上にピンホールレス鍍金を施こす4層構造の為、 錆びに強く、水中、屋外でのご使用が可能です。 ◎ 中間層の銅メッキが厚く均等に入っており、シールド効果を高めています。 ◎ 金属メッキでありながら、塩水噴霧試験で120時間以上の防錆効果を持たせています。(通常鍍金は24時間前後で錆び発生) ◎小ロットでも対応可能。

  • 4層メッキ比較画像.jpg
  • 磁石

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亜鉛めっき

鉄材料の耐食性向上に好適なめっき、クロメート処理でさらに耐食性が向上します

当社では、亜鉛めっきを取り扱っております。 ジンケート浴の自動機、シアン浴とジンケート浴のマニュアルライン、 塩化浴のバレルめっきラインと、多種多様な製品に対応するための ライン構成で対応。 また、耐食性を向上させるクロメート処理技術にも定評があり、 お客様より、安心と信頼をいただいております。 【クロメート処理】 ■6価有色クロメート処理 ■3価有色クロメート処理 ■3価白色クロメート処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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Ni/CNT複合めっき(無電解めっき)

潤滑油を用いる擦動部品全般の用途に!補油性に優れた潤滑めっき

当社で取り扱う『Ni/CNT複合めっき』をご紹介いたします。 信州大学との共同研究により、Niめっき中にCNTを高密度に 分散させることに成功。表面に露出したCNTにより、潤滑油を 保持する性能が高く、長時間の摩擦に耐えることができます。 また、無電解めっきであるため、寸法の均一性が高いといった 特長があります。 【仕様】 ■鉄系の素材に対し、まずNiめっき3umを付け、  その上に当めっきを3um施す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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シルバーリングへの厚めっき

めっき後の製品のめっき厚を測定し、御希望のめっき厚を成績表として提出することが可能!

当社で行う「シルバーリングへの厚めっき」についてご紹介いたします。 シルバーリングにめっきをしてもすぐに剥げてしまったり、変色してしまう。 というお問い合わせをよくいただきます。 当社では通常めっきはもちろん厚めっきという技術があります。 通常めっき厚0.6μや1μに加え当社では2μ~約5μ以上の 厚めっきをつけることが可能。 厚くめっきをつけることにより長くその色を保つことができます。 また、リペア品にも対応しておりますので、ご相談ください。 【カラー】 ■イエローゴールド ■ピンクゴールド ■シャンパンゴールド ■ロジウム ■ブラックロジウム など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 表面処理受託サービス

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はんだ付け性を持たせるめっき

電子機器を作製する上で不可欠な技術!接合により位置を保持

当社が取り扱う、「はんだ付け性を持たせるめっき」についてご紹介します。 はんだ付けは、電子機器を作製する上で不可欠な技術。はんだ付けを 行う目的は、金属同士を接合して通電できるようにすることと、 接合により位置を保持することになります。 プリント基板では、回路と電子部品を接合し通電できるようにして、 また部品が動かないように固定し、はんだ接合できるように、 めっきによってはんだ付け性を持たせます。 【機能めっき】 ■電気的特性:電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性:耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性:はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • めっき装置

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電気伝導性を持たせるめっき

電気を流す・伝える性質を持たせるまたは高める!金めっきは導電性が良い

当社が取り扱う、「電気伝導性を持たせるめっき」についてご紹介します。 電子部品にめっきを施す大きな理由は、電気を流す・伝える性質を 持たせるまたは高めるためになります。電気伝導性は、金属では 銀が一番優れ、それから銅、金の順番。 なかでも、金めっきは、導電性が良いことに加えて、酸化皮膜を 形成しないことに加えて、安定した低い接触抵抗が得られることから、 主に接点部品(コネクター等)に使用されます。 【機能めっき】 ■電気的特性:電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性:耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性:はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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