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高磁束密度、高透磁率、低保磁力製品へ！新たな用途が見つかる・厚さ・大きさも自由自在！
極限まで純度を追求したフソーは、99.99％純度の鉄めっきを実現しました。 電解精錬で施す『フォーナイン鉄めっき』は、めっきの厚みや大きさが 自由なため、様々な用途・形状に使用できるだけでなく、防錆性、 熱伝導性に優れ、磁気を寄せつけないバリア性を持っています。 さらに、自社配合するオリジナルめっき液と、温度によって得られる 性質が異なることを生かした独特の温度管理により、お客様のご要望に 合わせた付加価値を加えることができます。 【特長】 ■高純度なため、軟らかい（ビッカース約HV150） ■鉄を主成分とするため、他の金属に比べて安価 ■金属同士の拡散接合のため、極めて強い密着力を実現 ■1mmを超えるような厚いめっきが可能（3mmでも可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐荷重は2.0kg、スイッチ・スピードコントロール・正逆スイッチ付き揺動装置のご紹介
『MT-0001』は、スイッチ・スピードコントロール・正逆スイッチ付きの 揺動装置です。 簡易構造でリーズナブルな価格。耐荷重は2.0kg、100V、ストロークは30mm、 オールSUSです。 また、一台の同一揺動装置で、低速域揺動と高速域揺動を兼用できる 「MT-0001b」も取り扱っております。 【特長】 ■スイッチ・スピードコントロール・正逆スイッチ付き ■簡易構造 ■リーズナブルな価格 ■100V仕様 ■ギヤモータ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の理想をカタチに！様々な精密加工でご要望にお応えします
当社では「エッチング部門」「プレス部門」「メッキ部門」を柱と据え、 この3部門を効率的に組み合わせ加工素材に問わず一貫した社内生産体制が 確立されております。 フォトエッチング加工では、微細部品/極小部品など高精度な精密部品をご提供。 精密プレス加工においては、微細部品加工を得意とし、試作(小ロット)～ 量産まで柔軟に対応可能です。 また、メッキ加工では多様な素材・新素材への表面処理にも対応いたします。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【フォトエッチング加工素材】 ■ステンレス鋼 ■ニッケル合金 ■銅・各種銅合金 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
60～180HVの硬度を持つ銀めっきの選択が可能です！
当社では、銀の優れた特性、電導性・耐熱性・耐食性を活かした 硬質銀めっき加工に対応しております。 60～180HVの硬度を持つ銀めっきの選択が可能。 軟質銀めっきに匹敵する曲げ性を有しています。 【特長】 ■銀の優れた特性、電導性・耐熱性・耐食性 ■耐摩耗性を上げる高硬度 ■曲げても割れにくい優れた加工性 ■必要な部分のみのストライプめっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
環境と調和のめっきの技術開発をし、皆様に「安心」「安全」「安定」した製品をご提供します
株式会社平和化研は、“電気亜鉛めっき”を専門として表面処理加工をしています。 “電気亜鉛めっき”とは、電解溶液中で品物を陰極として通電し、 表面に亜鉛を折出させるものです。 装飾、防錆(金属製品の錆を防ぐ)機能とさまざまな目的に応じて安価に 良好な密着性を持った皮膜として、量産品から多様種少量品まで加工可能です。 【加工品目】 ■弱電・自動車・建築関連ボルト・ナット、ドリルネジ ■プレス金物、釘、タッピング ■他各種金属表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛合金被膜を形成する技術、乾式亜鉛めっき！封孔処理/塗装下地/耐食性向上等の目的で多数採用中。基本的性能や処理設備について紹介
乾式亜鉛めっき『Zコート処理』とは、鉄亜鉛合金粉を高速で処理物に打ち付けることにより 亜鉛合金被膜を形成する技術です。 使用目的として、塗装下地処理・封孔処理・耐食性の向上目的で 多数採用されております。 自動車部品等の防錆表面処理として認定を受け25年前に事業化され、 近年では塗装下地処理・封孔処理・耐食性の向上目的等 多数の目的により採用中 当資料では、乾式亜鉛めっきの処理設備"Zコーター（処理設備）について"をはじめ "GEOMET処理とは"、"皮膜構造について"、"耐食試験結果"などをご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■乾式亜鉛めっき Zコート処理とは ■乾式亜鉛めっき処理設備 Zコーター（処理設備）について ■皮膜構造について ■関連情報 GEOMET処理とは ■乾式亜鉛めっき 耐食試験結果（1）～（5） ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中りんタイプ・低りんタイプ及びPTFE含有複合めっきについて詳しくご紹介！
森脇鍍金工業の取り扱う『無電解ニッケルめっき』についてご紹介します。 当製品は、自動車部品や精密機器部品、精密ネジなどに年々多く用いられる ようになってきました。理由としては、電気めっきと異なり、複雑な 形状品にも均一な厚さの膜厚が生成されるためです。 また、皮膜中のりんの含有率が異なると耐食性、磁性、はんだ付け性および 耐摩耗性などの特性が異なる皮膜が生成されます。潤滑めっきとしては、 テフロン粒子を複合させた無電解ニッケルPTFE複合めっきも用いられます。 【特長】 <無電解ニッケル中りん> ■皮膜のビッカース硬さは500HV程度だが、めっき後のベーキング処理で 700HV以上に上げることができる ■素質は、アルミニウム、鉄、ステンレス及び真鍮などに適用できる <無電解ニッケル低りん> ■皮膜のビッカース硬さは750HV程度 ■耐摩耗性が中りんに比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れたコストパフォーマンスで最高のアノード
MMOアノードは、形状安定性の優れ、幅広い用途での電解に 使用することが可能な混合金属酸化物アノードです。 触媒金属の効果により、電極表面上でより低い酸素過電圧を与え、 消費電力と有機添加剤消耗量の低減に寄与します。 それらの効果により、めっき浴の寿命が大幅に延びるのが利点です。 様々な形状に加工できるため、被めっき物の形状に合わせた設計が可能です。
酸性タイプの高速インジウムめっき液
Indium 9100は、高速めっきが可能な純インジウムめっき液です。 高速での部分めっきに特化し開発されたため、連続ラインでの処理が可能です。 また、強力な液の撹拌や、高電流密度の環境下でも長期に渡って安定した処理ができます。 Indium 9100はプレスフィット技術の要望にお応えします。 後にめっき皮膜を再溶融(リフロー)させる電子部品にとって理想的なプロセスです。
貴金属めっき薬品ならお任せください！
当カタログは、ユミコアジャパン株式会社が取り扱う貴金属めっき薬品を 掲載した総合カタログです。 金めっき液をはじめ、機能性表面処理の金めっきコネクタ、ボンディング金、 装飾用めっきカラーゴールドなど、幅広く取り揃えております。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■金めっき液 ■機能性表面処理 金めっきコネクタ ■機能性表面処理 ボンディング金 ■装飾用めっきカラーゴールド ■銀 など
ステンレススチール及びニッケル上に、密着性に優れた直接めっきが可能です
AURUNA 311は機能部品向けのステンレス上に直接、密着性の高い金めっきが可能です。 めっき浴の活性効果が非常に高いため、活性を得られにくい難めっき材、 特にクロム-ニッケル・モリブデンスチール、またはニッケル合金に適しています。 ピンホールが少なく、展延性が高く耐食性に優れています。 ストライクめっきにも厚付めっきにも適しています。
鉛電極を使用しない硬質クロムめっき
硬質クロムめっきには鉛電極が広く使用されていますが、代替品としてユミコア製白金電極(HTE白金電極)を提案いたします。 HTE白金電極は品質・環境・コスト面において大きなメリットが得られます。 HTE白金電極は電極寿命が非常に長く、再加工も可能なため、3年以上使用すると鉛電極よりもトータルコストを抑えることが出来ます。 鉛電極とHTE白金電極のコスト比較試算を承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。
装飾品向けピンクゴールドめっき
AURUNA 500LC は赤く光沢のあるめっき皮膜が得られる18カラットの金銅合金-中性めっき液です。めっき液の金濃度を低く抑えたため、経済的です。 主に宝飾品やアクセサリーなどの装飾用途に適しています。皮膜は硬く、耐摩耗性に優れています。めっき皮膜は省金化を達成しながら、高い耐変色性と耐腐食性を有します。
パラジウムに替わる白金族めっき液
白金族に属する金属は時代によってトレンドがあります。 リーズナブルで安定した価格の白金族は、下地めっき・仕上めっきともに躍進してきました。 ユミコアのルテニウムめっき液 (RUTHUNA) は優れた特長を有し、パラジウムに対してコストを大きく削減できることから、パラジウムめっきの代替として注目されています。
熱処理なしでビッカース硬さ700以上！硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現！実績豊富・量産体制完備！
【第３の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi（ニッケル）、P（リン）、B（ホウ素：ボロン）からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性（粘り強さ）も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理（300℃‐1時間）をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 （微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。）などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第３の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
