更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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「剥離だけ」などの細かなニーズにも対応可能！酸性亜鉛メッキも扱っています！
『亜鉛メッキ』とは、「錆びないメッキの王様」とも呼ばれる、非常に 耐食性の高い金属メッキです。 当社では、バレル・引っ掛けともに全自動ラインを有しているため、 数十万ヶというロットにも対応可能。 ユニクロ、三価クロメート、三価黒クロメート、コバルトフリー三価など お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 【特長】 ■様々なサイズ・ロットに対応可能 ■クロメートの処理が豊富でシアン浴指定も対応 ■環境に配慮した六価クロメート ■「剥離だけ」などの細かなニーズにも対応可能 ■品質を維持しつつ超短納期対応 ■培われた技術による確かな品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂等の非通電性の素材にも処理が可能！作業の効率化によって短納期も実現
『無電解ニッケルメッキ』とは、電気を使わないニッケルメッキを指し、 化学反応をもって製品表面にメッキ皮膜を析出させる表面処理方法です。 当社では、大サイズ・小ロット品にも丁寧に対応。膜厚制御も可能ですので 指定の膜厚にも対応致します。 さらに、作業の効率化によって短納期も実現できますので、お困りの お客様はぜひ一度ご連絡ください。 【特長】 ■膜厚制御可能で細かなニーズにも応える ■超短納期対応 ■大サイズ・小ロットも丁寧に対応 ■非導電性の素材等、多種素材に対応 ■高機能な優れたメッキを高品質でご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000mmほどの長尺製品にメッキ処理が可能！小サイズ・小ロット・単発の案件にも喜んで対応
当社では無光沢・半光沢錫メッキを扱っており、また東日本最大級の 大型全自動ラインを保有しております。 ダブルハンガー方式かつ大サイズ槽のため、数十万という大ロットは もちろん、1ヶからの小ロットにも対応。1000mmほどの長尺製品にも メッキ処理をすることができます。 また、蛍光X線による膜厚管理を行っており、塩水噴霧試験や三次元測定機を 用いた精密検査も可能となっております。 【特長】 ■ダブルハンガー方式採用で大ロットを短納期対応 ■他社で行ったメッキの剥離対応可能 ■培われたノウハウで細かなニーズに対応可能 ■蛍光X線・三次元測定機完備で徹底した品質管理体制を確保 ■洗浄やバリ取りまで対応可能 ■素材からこだわる 高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成型機を7台保有！2mの大サイズ品や数千から数十万という大ロット品にも対応可能
『プラスチックメッキ（樹脂メッキ）』は、金属のもつ美しさと樹脂の 軽さを掛け合わせたハイブリッドなメッキとして、将来的にも非常に 注目されています。 当社ではクロムメッキ・サチライトメッキ・金メッキを扱っており、 ABS樹脂・ポリカABS樹脂・二色成形品（ダブルモールド）に対応が可能。 射出成型機を保有しているため、成形からメッキまでの一貫対応ができ、 コストダウンや納期短縮、品質向上につながります。 【特長】 ■二色成形品・ポリカABSも大歓迎 ■サチライトメッキも対応可能 ■射出成型から対応でき、低コスト化可能 ■大型全自動機保有で大ロットを短納期対応可 ■近接された水質管理センターで排水無害化を実現 ■ISO9001に基づいた 高品質 をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適度な硬さを持ち、密着性、耐食性も良い「ニッケルメッキ」「ニッケルクロムメッキ」のご紹介
当社が取り扱う「ニッケルメッキ」は、電気メッキの一つで装飾性を目的に、 光沢、色調が良く、かつ展延性に優れ柔軟性があります。 「ニッケルクロムメッキ」は、装飾クロムメッキと総称され、下地に ニッケルメッキ、その上にクロムメッキを施し耐食性、硬度、光沢の質感を さらに向上させたメッキです。 自動車や家電製品などさまざまものに利用されています。 形状により対応寸法が変わります、詳しくはお問い合わせ下さい。 【特長】 〈ニッケルメッキ〉 ■光沢、色調が良く、かつ展延性に優れ柔軟性がある ■適度な硬さを持ち、密着性、耐食性も良いメッキ ■キャリアラインの処理有効サイズ：W1200×H1100×D300 ■バレルラインは形状により対応寸法が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常ニッケルとリンとの合金と形成する無電解ニッケルメッキのご紹介です！
化学反応によるメッキの一つでニッケルとリンの合金皮膜による 「無電解ニッケルメッキ」をご紹介します。 電気を必要とせず化学反応でメッキ膜と析出。 通常ニッケルとリンとの合金と形成します。 キャリアラインの処理有効サイズは、W1000×H1000×D300です。 【特長】 ■化学反応によるメッキの一つ ■電気を必要とせず化学反応でメッキ膜と析出 ■通常ニッケルとリンとの合金と形成 ■キャリアラインの処理有効サイズはW1000×H1000×D300 ■バレルラインは形状により対応寸法が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長時間の熱処理で硬度維持！高硬度、高耐熱性、高速、厚膜をテーマに取り組んでいます
ノンシアン銀めっきである『エコシルバー SBRCT／B36T／SB56T』について ご紹介します。 抜群の液安定性を誇る「エコシルバー SBRCT」をはじめ、Sb・Seフリーで 光沢外観を有する「エコシルバー B36T」や、設備の工夫でさらに 高Dk化が可能な「エコシルバー SB56T」をご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■エコシルバー SBRCT ・弱酸性pH6 ・抜群の液安定性 ■エコシルバー B36T ・Sb、Seフリーで光沢外観 ・室温で変色しにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
中りんタイプ・低りんタイプ及びPTFE含有複合めっきについて詳しくご紹介！
森脇鍍金工業の取り扱う『無電解ニッケルめっき』についてご紹介します。 当製品は、自動車部品や精密機器部品、精密ネジなどに年々多く用いられる ようになってきました。理由としては、電気めっきと異なり、複雑な 形状品にも均一な厚さの膜厚が生成されるためです。 また、皮膜中のりんの含有率が異なると耐食性、磁性、はんだ付け性および 耐摩耗性などの特性が異なる皮膜が生成されます。潤滑めっきとしては、 テフロン粒子を複合させた無電解ニッケルPTFE複合めっきも用いられます。 【特長】 <無電解ニッケル中りん> ■皮膜のビッカース硬さは500HV程度だが、めっき後のベーキング処理で 700HV以上に上げることができる ■素質は、アルミニウム、鉄、ステンレス及び真鍮などに適用できる <無電解ニッケル低りん> ■皮膜のビッカース硬さは750HV程度 ■耐摩耗性が中りんに比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理なしでビッカース硬さ700以上！硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現！実績豊富・量産体制完備！
【第３の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi（ニッケル）、P（リン）、B（ホウ素：ボロン）からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性（粘り強さ）も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理（300℃‐1時間）をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 （微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。）などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第３の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野・用途で活躍！めっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能
『銅めっき』は、工業用途としては浸炭防止用めっきや優れた電気伝導性を利用した 導電部材やプリント配線板などへのめっきに用いられています。 装飾用途としては適度な強度と延展性に富む性質を生かした機械加工用部材への 肉盛めっきや銅電鋳、及びめっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能。 また、さまざまな素材との密着性に優れた性質を利用したニッケル-装飾クロムめっき等 の下地めっきとしても重要な役割を果たし、幅広い分野・用途で活躍する”影の主役”的 めっき皮膜です。 【めっき特性(一部)】 ＜青化銅めっき＞ ■硬度(Hv)：100～150 ■延性(％)：6～9 ＜ピロ燐酸銅めっき＞ ■硬度(Hv)：160～190 ■延性(％)：3～10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性、耐熱性、離型性！深みのある金属光沢色を呈すことから、装飾めっきに多用
クロムはイオン化傾向の大きな金属ですが、空気中の酸素で透明かつ緻密な 酸化皮膜を瞬間的に形成する事により、銅より貴な電位を示す耐食性の優れた 皮膜になります。 また、下地にニッケルめっき、上層に『装飾クロムめっき』を処理している場合、 クロムめっき表面がカソード、ニッケルめっきがアノードとなり腐食電池が形成 されます。 このアノード、カソードの面積比が小さいほど腐食が進みますが、クロムめっき 皮膜はマイクロクラックが多く存在するため、ニッケル露出面積が増え、腐食電流が 分散され耐食性が良好となります。 【特長】 ■皮膜が硬い ■耐摩耗性、耐熱性、離型性にも優れている ■大気中で変色せず、塩酸以外の酸・アルカリに腐食されにくい ■銅－ニッケルめっきの最上層保護膜(厚さ0.1～0.5μm)として主に利用 ■特有の深みのある金属光沢色を呈すことから、装飾めっきに多用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板・リード線・圧着端子等に使用！多くの機能性および装飾性を保有
『スズめっき』は銀白色外観を有し、延展性・低抵抗・半田濡れ性・ 耐食性など多くの機能性および装飾性をもつ事から、電気電子部品・ 食品分野等さまざまな分野で用いられています。 近年、特に電気電子部品分野におけるRoHS指令等、環境に対する規制が 厳しくなる中、Sn－Pbはんだめっきに替わる鉛フリーめっきとして注目 されています。 当社では電気光沢スズめっきと電気無光沢スズめっき処理を行っており、 自動生産設備による小物品から重厚長大品までの量産および手作業による 小物少量品までさまざまな製品に対応させていただいております。 【めっき特性(一部)】 ＜光沢スズめっき＞ ■耐変色性：熱処理による耐変色性加熱温度150℃ 8Hrまで変色なし ■硬度：約Hv40～80 ＜無光沢スズめっき＞ ■耐変色性：熱処理による耐変色性加熱温度150℃ 1Hr以上で変色する ■硬度：約Hv15～50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状品に対しても、均一な皮膜を得ることが可能！シビアな寸法精度を要求される製品に対応
「無電解ニッケルめっき」は、電気ニッケルめっきとは異なり電気を用いずに 化学還元法によって素材表面にニッケルめっき皮膜を析出させます。 得られるめっき皮膜は、一般的にリンを8～10％含み、複雑形状品に対しても、 均一な皮膜を得ることが出来るため、シビアな寸法精度を要求される製品への 対応が可能。 また、当社はRoHS指令に対応するべく鉛フリー無電解ニッケルを導入し、 量産稼動いたしております。 【めっき特性(一部)】 ■合金成分 ・Ni：92％ ・P：8％ ■融点：890～900℃ ■硬度：めっき直後 約500Hv(400℃・1時間熱処理後 約900Hv) ■膜厚：要求膜厚の±1μm ■磁性(析出時皮膜)：非磁性(熱処理を行うと磁性を示す) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端技術を支えるプラスチックめっきのパイオニア たゆまぬ研究開発で、 高度化する要望に対処します
当社が他社に先んじて取り組んだのが、プラスチックめっき加工です。 1966年（昭和41年）にプラスチックめっきの生産を開始し、プラスチックめっきのトップランナーとして躍進を続けてまいりました。 自動車部品の軽量化が進む中、現在は金属部品に代わるプラスチック部品へのめっき加工が主流となり、同時にさまざまな要望が寄せられるようになりました。当社はその要望にも敏感に反応し、社会のニーズに対応しています。 プラスチックめっきは材質が多種多様なため独自のノウハウが必要とされています。当社では業界に先駆けてエンジニアリングプラスチックやガラス繊維を含む特殊なプラスチック材料へのめっき技術の確立に成功。成形から表面処理、組み立てまでの一貫生産体制を実現しています。 当社の主流である自動車部品については、規格を遵守し、品質、安全性を確保した生産を実施。遊技部品についても同様で、さらに短納期にもお応えできる自動めっき装置の設置など、フレキシブルな生産に対応できます。
創業以来の経験に裏打ちされた金属めっき技術で、多様なニーズに応えます
多品種少量生産にもフレキシブルに対応 自動車部品、厨房機器、電子関連部品、建築資材など、金属めっき部品が装着される製品は多岐にわたります。 当社ではお客様の注文に合わせ、短納期、多品種少量生産でも高品質のめっき技術で迅速に対応。 組み立てまで一貫して行うことも可能です。
