コータのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コータ - メーカー・企業99社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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コータのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. サンユー電子株式会社 東京都/試験・分析・測定
  2. 宝泉 株式会社 / Hohsen Corp. 大阪府/製造・加工受託
  3. 株式会社イーエッチシー 東京都/電子部品・半導体
  4. 4 株式会社コアボックスジャパン 兵庫県/産業用機械
  5. 5 株式会社小林製作所 静岡県/産業用機械

コータの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 卓上コーター(卓上塗工機) 『MC-20』 宝泉 株式会社 / Hohsen Corp.
  2. デスクトップクイックコーター「SC-701MkII」 サンユー電子株式会社
  3. 【コーター】小型塗工機、低価格、短納期、試作、選べる塗布方式 株式会社コアボックスジャパン
  4. 4 卓上型スプレーコーター 株式会社イーエッチシー
  5. 5 カーボンコーター SC-701CT サンユー電子株式会社

コータの製品一覧

331~341 件を表示 / 全 341 件

表示件数

大サイズ用ナノインコーター(離型剤塗布装置):NIC-2003

最大W1500×H200×t10mmまでの石英ガラスに対応

 本装置は、2槽式(離型剤塗布とリンス)離型剤塗布装置です。それぞれに循環機能があり、最大45kg/枚の大サイズ石英ガラスの離型剤塗布を行うことができます。

  • その他塗装機械
  • その他表面処理装置
  • プラスチック

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ナノスピードディップコーター(カタログ配信中)

産業界に革新をもたらす超低速ディップコーター。これまでにない次元へと進化し、お客様に未体験のコーティング体験を提供します。

++++++++++++++++++++  現在、HPで動画紹介中です。 ++++++++++++++++++++ 1.超低速コーティング技術: 弊社のディップコーターは、驚異的な低速で作動し、素材に均等で一層なコーティングを施します。これにより、製品の品質と仕上がりが向上します。 2.多機能性: さまざまな素材に対応する多機能性が魅力。ウエハ、金属、プラスチック、ガラスなど、幅広い材料に対応し、様々な業界において適用可能です。 3.簡単操作: 直感的な操作パネルと簡単なメンテナンスにより、製造プロセスをスムーズに進行させます。従業員の作業効率向上にも貢献します。 お客様のメリット: •高品質なコーティングで製品価値を向上 •生産性向上と運用コスト削減 •環境に優しい持続可能な製造 我々の超低速ディップコーターは、製品の仕上がりに新たな次元をもたらし、お客様の期待を超えることでしょう。お問い合わせやデモのご予約は、いつでも歓迎しております。革新と効率を求めるあなたに、最適なソリューションを提供いたします。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • コーター
  • 表面処理受託サービス
  • その他加工機械

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卓上スピンコーター

精密塗布スピンコーター オープン式卓上タイプ 研究開発・R&D用途 デモ機貸出可能 レンタル対応:15日~1年間以上

【装置仕様】 ・ 基板サイズ :φ10~150mm□ 基板 ・ 基板の受渡し方法 :人手によるセット/リセット ・ 装置重量 :約22Kg 【ユニット構成】 ・ カップ外径 :φ300mm ・ カップ材質 :SUS+ミガキ#400 ・ カップ処理 :オプション テフロンコーティング          (カップ&インナーカップ内面) ・ 基板固定方法:真空吸着方式 ・ テーブル  : オプション ※別途サイズ・材質をご相談下さい ・ スピンモータ: ACサーボモータ ・ 回転数 : MAX9000rpm (基板サイズ、厚みによる) ・ 回転精度 : ±2rpm ・ 回転表示 : タッチパネル上にデジタル表示 ・ 回転制御 : タッチパネルにて設定

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レンタル用小型スリットコーター

実験・開発用スリットコーター ・基板サイズ:200mm□ ・レンタル期間:6ヶ月(MAX) ※薄膜から高粘度まで

レンタル専用スリットコーター! 受託加工(成膜・塗工)も対応可能 対応基板サイズ(MAX):200mm□×0.4~1.1mmt 対象ワーク:ガラス基板・フィルム・シート 貸出期間:1ヶ月~6ヶ月間 【装置特徴】 ・基板サイズ:200×200×0.4~1.1mmt ・ステージサイズ:230×230mm ・膜厚:0.5~100μm ・薬液系統:1系統 ・粘度:数cps~10,000cps ・ノズル上下駆動:サーボモーター ・テーブル駆動:リニアモーター 【主要用途・実例】 ・大学、研究開発機関、産総研・素材、材料開発・精密部品、光学部品 ・医薬品研究用途・自動車精密金型部品・化粧品・電子デバイス、半導体、液晶

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曲面スリットコーター

平面だけでなく曲面にも対応したスリットコーター

平面はもちろん、凹/凸面、凸凹面、フレキシブルな塗布が可能 ワークはステージにより搬送され、スリットダイはワーク形状に合わせた角度に旋回可能

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B2サイズ横送り 水性ニスコーター『TB2WB-4000』

オフセットコーターは薄手から厚手まで多種多様!B2サイズ~A3サイズに対応!

『TB2WB-5000』は、B2サイズ~A3サイズまでの紙・特殊紙・樹脂素材に コロナ処理、プライマー、水性ニスを横送りで最大4,000枚/時で コーティングをするマルチファンクションモデルです。 標準は400LPIアニロックスとブランケットを用いた全面コーティングですが 樹脂版モデルにすればスポットコーティングが可能です。 【特長】 ■B2サイズ横送りオートフィーダー ■強力コロナ処理 ■アニロックスローラー400LPI(標準)で均一で  安定したコーティングがかのう ■メインのオペレーションはボタン操作、  パラメーター設定等はタッチパネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他実装機械
  • その他

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自動車ランプの膜処理など 成膜コーター『SPM-300シリーズ』

自動車ランプの着色や、フロントガラスの防曇膜に好適な成膜コーター

『SPM-300シリーズ』は、微少流量での成膜に適した 成膜コーターです。 塗布材料の塗着効率が高く、従来スプレー方式と比較し 1/2に削減、スピン方式と比較すると1/30以下に削減可能です。 常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要で 高価な真空設備コストを大幅に削減します。 粒径の大きな固形物が混合されている材料が使用可能。 排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応できます。 弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用が可能です。 【特長】 ■塗布材料の塗着効率が高い ■常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要 ■粒径の大きな固形物が混合されている材料の使用可能 ■排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応可能 ■弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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防曇膜など多数実績あり 成膜コーター『SPM-300シリーズ』

レンズ表面のハードコートや防曇膜に好適な成膜コーター

『SPM-300シリーズ』は、微少流量での成膜に適した 成膜コーターです。 塗布材料の塗着効率が高く、従来スプレー方式と比較し 1/2に削減、スピン方式と比較すると1/30以下に削減可能です。 常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要で 高価な真空設備コストを大幅に削減します。 粒径の大きな固形物が混合されている材料が使用可能。 排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応できます。 弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用が可能です。 【特長】 ■塗布材料の塗着効率が高い ■常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要 ■粒径の大きな固形物が混合されている材料の使用可能 ■排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応可能 ■弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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化合物半導体の成膜等に 成膜コーター『SPM-300シリーズ』

高輝度LEDや半導体レーザー用成膜など実績多数の成膜コーター

『SPM-300シリーズ』は、微少流量での成膜に適した 成膜コーターです。 塗布材料の塗着効率が高く、従来スプレー方式と比較し 1/2に削減、スピン方式と比較すると1/30以下に削減可能です。 常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要で 高価な真空設備コストを大幅に削減します。 粒径の大きな固形物が混合されている材料が使用可能。 排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応できます。 弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用が可能です。 【特長】 ■塗布材料の塗着効率が高い ■常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要 ■粒径の大きな固形物が混合されている材料の使用可能 ■排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応可能 ■弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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燃料電池に好適な成膜コーター『SPM-300シリーズ』

燃料電池の電極など実績多数の成膜コーター

『SPM-300シリーズ』は、微少流量での成膜に適した 成膜コーターです。 塗布材料の塗着効率が高く、従来スプレー方式と比較し 1/2に削減、スピン方式と比較すると1/30以下に削減可能です。 常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要で 高価な真空設備コストを大幅に削減します。 粒径の大きな固形物が混合されている材料が使用可能。 排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応できます。 弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用が可能です。 【特長】 ■塗布材料の塗着効率が高い ■常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要 ■粒径の大きな固形物が混合されている材料の使用可能 ■排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応可能 ■弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【課題解決事例】ホットメルトで台紙付きシュリンクへの貼り合わせ

印刷メーカー様への課題解決事例のご紹介です。台紙付きシュリンクへのコーター塗工によって脱プラスチック容器化に貢献しました。

【某印刷メーカー様からのご相談】 SDGs(持続可能な開発目標)の一環として、プラスチック容器の削減に取り組んでいる中、代替品である台紙付きシュリンクに直接商品をホットメルトで貼り合わせしたいとの事で当方へご連絡頂きました。 【導入システム】 DP300P CCコーター 【特徴】 ■高粘度のホットメルト接着剤にも対応 ■接触式塗布用のコーターヘッド ■シムのパターンによって、塗布パターンを任意に設定できます 【導入効果】 脱プラスチック容器化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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