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高い電気絶縁特性と耐熱特性（耐熱絶縁）を持ったコーティングです。フェライトコア、PCボード等の絶縁に最適です！
【電気絶縁コーティングの特徴】 当社の電気絶縁コーティングは高い電気絶縁特性と耐熱特性（耐熱絶縁）を共に持っており、薄膜でもコンフォーマルコーティングによって小さな部品や隙間等にも欠陥無くコーティングできるためフェライトコア、PCボード等の絶縁に最適です。 ●貴社に合わせたコーティング方法をご提案致します。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
フェライトコア、PCボード等の絶縁に最適！欠陥無くコーティング可能
当社の電気絶縁コーティングは高い電気絶縁特性を持っており、 薄膜でもコンフォーマルコーティングによって小さな部品や隙間等にも 欠陥無くコーティングできるためフェライトコア、PCボード等の絶縁に最適です。 【特長】 ■製品の小型化 ■誤作動防止 ■耐久性向上 ■高い電気絶縁特性を有する ※電気絶縁コーティングについてはお気軽にご相談ください。
潤滑膜がより高い効果を発揮するための技術的なご相談を承っております
サント・サーフェイスの潤滑・耐摩耗コーティングは、固体潤滑（モリブデンや テフロンを被膜）を主体とします。 潤滑膜がより高い効果を発揮するためには、使用する目的、条件や母体の 材質に対し、潤滑財・結合材の選定と配合、複合割合の調整が要点になります。 【特長】 ■異音軽減 ■異常発熱防止 ■異常振動防止 ■エネルギー効率上昇 ■機械精度向上 ■耐久性向上 ※潤滑・耐摩耗コーティングについてはお気軽にご相談ください。
独自の表面技術のたゆまざる創造を通じて、信頼される企業を実現します
サント・サーフェイスは、表面処理技術のリーディングカンパニーです。 独自の表面技術のたゆまざる創造を通じて、人と地球の未来を豊かにし、 社会の一員として責任を持ち、信頼される企業を実現します。 【当社の特長】 1.社長含め、7名の組織でコーティング加工をおこなう少数精鋭の工場 2.継続的改善を通して仕事の質を高め、高品質で安定した製品をご提供 3.某大手自動車メーカーの重要保安部品に2012年に採用され、 現在まで好評を頂いております ※表面技術についてはお気軽にご相談ください。
耐久性向上のコーティング！耐薬品性コートとして4種類のグレードと特別なグレードもご用意
あらゆる産業界で各製品の使用環境はさまざまであり、その環境下で 要求される性能を確保することが年々高度化しております。 また、業界他社製品より高性能化することがますます必要となっております。 当社は代表的な耐薬品性コートとして4種類をグレードとしていますが、 特別なグレードも用意しています。 【特長】 ■耐久性向上 ■素材変更が可能 ■メンテナンス軽減 ■耐薬品性コートとして数種類のグレード ※耐薬品コーティングについてはお気軽にご相談ください。
加工性に優れたＥＰＳを使うことにより、様々な形状・大きさ・デザインの製品の製作が可能
ＥＰＳ（発泡スチロール）で原型を造り、その表面にウレタン樹脂を吹きつけたものが、製品となります。
一般的な工業用材料に対してシリコーンゴムをコーティング加工可能！
『HT-73』は、シリコーンゴム及びフッ素ゴムライニング加工品です。 独自の加工技術により様々な基材表面にシリコーンゴムを コーティングすることが可能です。 また、シリコーンゴムコーティング以外にもフッ素ゴムの取り扱いもあります。 【特長】 ■基材表面にシリコーンゴムをライニング ■シリコーンゴム特有の高離型性・高タックを容易に付与 ■当社独自の接着技術により基材を問わずシリコーンゴム層を成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなオプティカルニーズに応える、日本真空光学
硝子などの基板面に金、銀、ニッケル、アルミなどの金属膜を、単層あるいは多層で蒸着加工します。
ターゲットは高硬度材！
★高硬度材の高速度切削向けに新開発。高い耐熱酸化性能からドライ加工でも優位。 ★高温域での切削性能が大幅に向上。（※TiALN系コーティングを上回る切削寿命を実現） ※当社製品との比較。
汎用切削に対応した超粉粒子合金を採用！金型材切削に最適！
DK MILL ノンコーティングのご紹介です。 汎用切削に対応した超粉粒子合金を採用しています。 金型材切削に最適です。 シャープコーナーによる優れた切れ味と、切りくず排出が良好です。 ●詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
雨傘以上の防水性能なのに湿気もこもらず快適！
『エコモーション』は、カジュアルとスポーツのハイブリッドを実現する 水系透湿防水コーティングです。 耐水圧2,000mmで、うっかり濡れた場所に座ってもズボンに水が 染みません。 【ラインアップ】 ■エコモーション 耐水タイプ ■エコモーション 通気タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モータ製造で培った精度の高い部品加工技術で、皆様のご要望にお応えできる様々な部品加工を行なっております
異なる絶縁剤にも対応 した絶縁コーティング。ブラシレスタイプ～多極まで の巻線。モータ部品の各種部組品の加工・組立 。小ロット～量産品までの組立・電気検査・梱包。
「赤倉温泉スキー場様」 オープン前かつ積雪前に施工を完了
1943年創業以来、スキー場、宿泊施設、テーマパーク等の 運営を手掛けておられる鈴木商会様。 お客様に安心してご来場・ご宿泊いただくため、施工のご依頼をいただきました。 対象となる施設を全て下見した上で、施工対象および施工内容を 決定しました。スキー場はオープン前かつ積雪前に施工を完了しました。 【施工例】 ■送迎バス ■ベビールーム ■山頂カフェ ■レストラン ■ロッカールーム ■ドアノブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「黒伏高原スノーパークジャングル・ジャングル様」 オープン前かつ積雪前に施工を完了
1943年創業以来、スキー場、宿泊施設、テーマパーク等の 運営を手掛けておられる鈴木商会様。 お客様に安心してご来場・ご宿泊いただくため施工のご依頼をいただきました。 対象となる施設を全て下見した上で、施工対象および施工内容を 決定しました。スキー場はオープン前かつ積雪前に施工を完了しました。 【施工例】 ■送迎バス ■ベビールーム ■山頂カフェ ■レストラン ■ロッカールーム ■ドアノブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「函館七飯スノーパーク様」 オープン前かつ積雪前に施工を完了
1943年創業以来、スキー場、宿泊施設、テーマパーク等の 運営を手掛けておられる鈴木商会様。 お客様に安心してご来場・ご宿泊いただくため、施工のご依頼をいただきました。 対象となる施設を全て下見した上で、施工対象および施工内容を 決定しました。スキー場はオープン前かつ積雪前に施工を完了しました。 【施工例】 ■送迎バス ■ベビールーム ■山頂カフェ ■レストラン ■ロッカールーム ■ドアノブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング性能、ご使用温度、ご使用環境によって、最適なフッ素樹脂コーティングの種類をご提案します
フッ素樹脂は1930年代に、デュポン社(現ケマーズ社)によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。 フッ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。 フッ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 フッ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。 最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。
調理器具から産業設備まで幅広い業界で貢献する環境に優しい、シャイン工芸の次世代コーティング！
セラアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有するセラミックコーティング。 高純度に精製した天然無機鉱物質（セラミック）を用いて、ゾル－ゲルプロセスに基づいて製造された液体系の無機質セラミックコーティング材料で無毒・無害の環境に優しいコーティングです。 離型性は勿論、耐熱性・耐摩耗性にも優れており、家庭用・業務用調理器具、各種食品・産業製造設備に効果を発揮しております。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
フッ素＋二硫化モリブデンの摺動性コーティングが、潤滑材レスでコスト削減、ベタ付きのないクリーンな環境を実現します
シャイン工芸の潤滑・摺動コーティングは、フェノール系や二硫化モリブデンを配合したコーティング材料を用いて、素材の摺動性向上、焼付き防止や音鳴り防止といった効果を発揮します。 主にベアリング、ピストン・シリンダー、ボルト・ナットなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに高付加価値を与えます。
抜群の離型性で生産性アップに！各種樹脂成型金型など手の平サイズから重量金型まで加工可能です。
金型コーティングを施す事で離型剤を使用せずにも充分な離型性が得られ、生産性の向上、離型剤レスのコスト削減且つクリーンな作業環境維持、メンテナンス軽減をご提供出来ます。 ゴムベルト成型金型、ラバーソウル金型、各種樹脂成型金型など手の平サイズから重量金型まで加工可能です。 当社の金型コーティングで、離型剤との違いを、一度ご確認下さい。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸のセラアーマーコーティングで、『離型性・耐熱性・耐摩耗性トラブル』を一括解消！
セラアーマーコーティング被膜は、食品衛生法は勿論、米国のFDA認可も取得！ 無毒・無害のコーティング材料でありながら、高硬度被膜（鉛筆硬度5～9H）、耐熱性（連続使用500℃）、ふっ素樹脂と同等の離型性が得られ、更には遠赤外線・抗菌性効果も発揮！ 加えて焼成温度は低温でも可能なので、金属素材への負荷の軽減は勿論、ガラス、プラスチックなど非鉄金属素材にも幅広く活用して頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
食品加工ラインでの製品停滞・カス付着でお困りの方必見！シャインが解決いたします。
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を配布中！食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します！ 【こんなお客様に最適！】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう･･･ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸・食品加工設備での課題解決事例集！セラミックコーティング技術「セラアーマー」ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を集めました。食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します！ 【こんな課題を解決！】 解決事例１「食品加工設備での滑り性・非粘着性」 解決事例２「給食製造設備での非粘着性コーティング」 解決事例３「業務用炊飯釜へのセラミック加工」 解決事例４「パントレーへのセラミック加工」 【こんなお客様に最適！】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう･･･ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ ◎食品の付着が多く、生産数の確保に余分な投入が必要… ◎焦げ付き発生、皮膜剥離など耐久性が悪い！ ◎耐熱性を要求する場所 ◎皮膜剥離など耐久性が悪い！ ◎フッ素皮膜がH～２Hと硬さが足らない！
セラミックがフッ素と同等以上の効果を発揮！今まで困難だった表面処理もシャインのコーティングなら可能に！
★当社では、セラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発。 フッ素と同等以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応！ 焼き色がついて後処理で困っている方や、フッ素コーティングを諦めていた 加工基材をお持ちの方は是非お試し下さい！ 【『セラアーマー』特長】 ◎ＭＡＸ２００℃の低温状態で焼成できる ◎金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ◎耐熱温度がフッ素皮膜より１００℃以上高い ◎撥水、離形性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ◎鉛筆硬度９Ｈ！金属ヘラも使え、耐久性抜群 ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめです。 強酸、強アルカリなどから基材を保護。 高価な金属配管から、ＳＳ４００配管への置き換えが可能になります。 また定期点検を実施！必要に応じて現地補修も行います。 【『ブルーアーマー』採用実例】 ◎石油プラントの製造設備（約１４年） ◎硫酸濃縮装置（約６年） ◎希塩酸使用の反応装置（約２０年） ◎半導体装置部品（約１０年以上供給）
フッ素＋二硫化モリブデンの摺動性コーティングが、潤滑材レスでコスト削減、ベタ付きのないクリーンな環境を実現します
潤滑性が求められる部品には、オイルやグリスを使用する事が一般的です。 しかし定期的な塗布が必要だったり、べたつきが嫌われる事もあります。 シャイン工芸の潤滑コーティングは、PTFEと二硫化モリブデンが個体潤滑成分です。 静摩擦係数は0.07(参考値)という優れた低摩擦性を発揮するコーティングです。 高い摺動性が求められるドア丁番部品やシリンダー部品などに多くの実績があります。 また鋲螺部品へもかじり付き防止目的で採用事例が多いコーティングです。 シャイン工芸の潤滑コーティングは、オイルレス・グリスレスで高い潤滑性を実現します。
滑り性向上やタック感解消！ゴムホースなどゴム製品に摺動性を付与できます
一般的にフッ素樹脂コーティングは約400℃という高温での焼き付けが必要です。 ゴムの耐熱温度に耐えられる程度の温度で加工できるのが、ゴム用フッ素樹脂コーティングです。 ゴム材・ラバー材の持つ弾性にもコーティング被膜が追随する柔軟性の高いコーティングです。 主に摺動性を向上させるコーティングですが、ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも効果発揮！ Oリング、バルブシール、ガスケット、ダイヤフラム、車載ゴム部品、防振・防音シート、ベルトコンベアなど多岐にご活用頂けます。 油圧ホースにもゴム用フッ素樹脂コーティングは加工可能です。 金属パーツはマスキング対応可能です。 またフッ素を含まないPFASフリー仕様もございます。
シャイン工芸のゴム用フッ素樹脂コーティング、ゴム用潤滑コーティングとは？
身近なところだと、フライパンや炊飯釜の表面に加工されているフッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)。 フッ素樹脂は摩擦係数が低い為、表面の滑り性を向上させる事が可能です。 ゴムは滑り止めにも使用されるように表面のタック感が強いものです。 またシリコンゴムは吸着性があり、くっ付いてしまう特徴もあります。 これらは実際に使用される環境においてはデメリットとなる場合があります。 例えば、Oリングの挿抜時にタック感から作業性が低下する。 Oリング同士がくっ付きあってしまい、同様に作業性が悪い、といった事例があります。 このようなトラブルをゴムに滑り性を付与する事で解決できます。 母材となるゴムの耐熱温度以下で焼き付けられるコーティングですので、ゴムは熱影響を受けません。 またゴム材・ラバー材が持つ弾性にも、ゴム用フッ素樹脂コーティングは柔軟に追従します。 ゴム用フッ素樹脂コーティングは『摺動性向上』『音鳴り防止』『タック感解消』『固着防止』が期待できます。 フッ素を含まないPFASフリー仕様もございます。
フッ素＋二硫化モリブデンの摺動性コーティングが、潤滑材レスでコスト削減、ベタ付きのないクリーンな環境を実現します
ボルト締め付け時にネジ山同士が摩擦する事で熱を生じます。 この熱によってネジ部が膨張して、強く密着してしまう事があります。 ボルトに摺動性を持たせる事で締め付け時のトルクを低減し、このかじり・焼きつきを防止できます。 フッ素樹脂コーティングは摩擦係数が低く、更に潤滑性に秀でた二硫化モリブデンも含有しており、 優れた摺動性を持った被膜を得られます。 ボルトの他にはベアリング、ピストン・シリンダーなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに摺動性という高付加価値を与えます。
業務用調理機械へのフッ素樹脂コーティングは、洗浄性向上を通じてのコスト削減や、油使用量を抑える事での職場環境改善が期待できます
フッ素樹脂コーティングは、社会の多くのものに採用されています。 中でも最もイメージしやすい、身近な用途は調理に関するものではないでしょうか。 焦げ付き防止や汚れ防止を目的として、業務用調理機械を製造されている機械メーカー様や、スーパーマーケットや給食センターなど調理の現場から多くのご依頼をいただいています。 フッ素樹脂コーティングにも種類がありますが、焼く・炒めるといった用途ではPTFEというフッ素樹脂コーティングが適しています。 耐熱温度が高く、摩耗にも強く、非粘着性にも優れています。 業務用の調理鍋や卵焼きを作る機械だったり、調理トレーやたこ焼きプレートなどが代表的な事例です。 シャイン工芸はバッチ炉だけでなく、量産品に対応できる吊り加工ライン・コンベア炉も保有しています。 もちろん再コーティングも承ります。 調理用途のコーティングは、食品衛生法・ポジティブリストに適合した安心・安全なコーティングです。
半導体の製造工程で使用される様々な機械部品に、非粘着性・絶縁性・耐薬品性をフッ素樹脂コーティングでご提案します
半導体製造では洗浄工程が非常に重要な位置付けとされています。 微細なゴミなどを薬液を用いて、精密洗浄が行われます。 半導体の高性能化に伴い洗浄精度も高くなり、薬品に対する耐性もより高い水準が求められます。 シャイン工芸は長年、半導体製造機械への機能性コーティングに取り組んできました。 高品質・高精度のフッ素樹脂コーティングで、半導体製造機械のトラブルを解消します。
様々な薬液やガスの腐蝕から素材を守る！トップクラスの耐蝕コーティング
ブルーアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有する数々のコーティングの中でも耐蝕性に特化したコーティング技術です。 厚膜のピンホールレス被膜を形成する事が可能で、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます。 優れた耐蝕性を活かし、化学薬品精製の反応槽、半導体の洗浄装置、液晶のウェハートレーなど幅広い業界の『腐蝕トラブルの解消』に貢献しております。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
