更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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汎用の定常プロセスシミュレーション及び最適化ソフトウェア
ProSim Plus はフランス Fives ProSim社の製品で、最適化機能を含む汎用の定常プロセスシミュレーターです。厳密な熱力学モデル (Simulis Thermdynamicsと言う別製品としても販売)に加え、熱交換器、反応器、蒸留塔、吸収塔、抽出塔等化学工学的単位操作の厳密モデルをユニットモデルとして搭載しており、複雑なリサイクルを含む大規模な製造プロセス全体をモデル化シミュレーションする事ができます。Open Softwareのconceptで設計されており、ユーザーユニットモデルの追加やvisual basicを用いた標準モデルの変更や拡張も可能です。Cape-Openの基準に準拠しており、対応している外部ソフトウェアのモデルを組み込んでシミュレーションを行う事も可能です。
AI画像検査ソフトで鉄柱の寸法とC面の3カ所を検査します！
鉄柱の寸法とC面の検査をホームページからのお問合せで受付しました、その後サンプル品を送付いただきました。 当社では技術スタッフによる「簡易評価サービス」を無償提供しています。簡易評価で検出や判定ができた場合、実際の運用を想定したテストにあたる「実現性検証」を行い処理時間や判定精度などの評価を行うことがお勧めです。また、デモ機を無償で貸出ししており実際にユーザーが検査ソフトを体感いただくサービスもあります。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「寸法角度検査」機能と「マスター画像の比較」機能を使用することにより3カ所を1.37秒で検査することができました。 今回はエンドユーザー様からのお問合せでしたが、弊社では製造ラインの機械を設計することは承っていないため産業用機械メーカーを見つけて、弊社の検査ソフトを組み込んだシステムを構築いただく事になりました。
ICリードの良品と半田状態が不良（浮き）を検出します！
プリント基板製造や実装向けのハード、ソフトの制作をされているメーカーよりご連絡がありました。 プリント基板に部品を搭載し、半田付けした後の半田状態の良否判定を画像診断で行えないか検討されています。 【検査設定と検査結果】 頂いた画像で検証した限りではNG箇所をNGと識別することができました。 この検証ではNG6枚、OK3枚の合計9枚の画像を使用しました。はじめにNG1～3、OK1～3の合計6枚を教師データとしてモデルを作成しましたが、NG7～8が検出できなかったためこの3枚を教師画像に追加 しました。結果として正しく検出することはできましたが、NGの出現場所が最右固定だったのでそれ以外のパターンでも検出可能かどうか検証がこれから必要です。
＜製造DXウェビナー＞業務改善と技能伝承に特化した作業分析ソフト!動画マニュアルも簡単に作成できる!
＜ウェビナー概要＞ 製造業向け業務改善＆技術伝承ツールである作業分析ソフト「OTRS」をご紹介致します。 全世界30か国、10,000ライセンス以上の実績を誇る「OTRS」は、様々な業種や様々な現場でご利用され現場の作業改善や技術伝承を強力にサポートします。 ＜ウェビナー情報＞ 開催日：2024年6月5日(水)、6月11日(火)、6月13日(木) 開催時間：各10:00～11:00 参加人数：各20名 参加費：無料 ※ウェビナーのお申込みをされたい方、ウェビナー内容や今後のウェビナー予定をご覧になりたい方は、下記リンクよりご覧頂けます。
デジタルツインで設備を管理！3D空間を活用した多拠点モニタリングを実現
現場へ駆けつけなくても、遠隔から現場の状態がリアルタイムで可視化ができるソリューション「ZeugMa（ジーグマ）」。 IoTセンサーなどのデータをウォークスルー・3Dモデル連携ができる、設備管理に特化したソリューションサービスです。 【特徴】 ・設備状態を一元的に確認 ・3D空間データから機器設置状況を把握 ・多拠点データを一括管理 ・画面・機能のカスタマイズ 【こんなお悩みを持たれている方におすすめ】 ・設備点検業務の効率化・省人化ができていない ・多拠点管理で管理負荷がかかる ・ボトルネックの早期発見が困難 ・アナログデータをデジタル化ができていない ・人手不足で監視体制が不十分 ■10月1日～3日、インテックス大阪で開催される「【ものづくりワールド大阪】スマートメンテナンス展」に出展します！ ↓詳細は下記の基本情報をご確認ください↓
リアルタイムでネットワークを可視化して現場をDX！
ネットワークの異常な切断や不正な指令にすぐに気づくには？ セキュリティ機能のないデバイスは、設定の改ざんなどのリスクが潜んでいます。 MoxaのMXview Oneは、デバイスとネットワークのセキュリティ状態を可視化する産業用ネットワーク内のデバイス監視と診断を目的とした次世代ネットワーク管理ソフトウェアです。サブネットにインストールされたネットワークデバイスとSNMP/IPデバイスを検出するための統合管理プラットフォームを提供します。ネットワークデバイスは、ローカルサイトやリモートサイト、またはウェブブラウザ経由で、いつでもどこでも管理可能です。 また、セキュリティチェック機能により、デバイス設定を自動的にスキャンし、セキュリティの脆弱性を検出するとともに、具体的な強化策を提案します。これにより、耐障害性が高く自己保護機能を備えた産業用ネットワークを構築することが容易になります。 【特長】 ●断線箇所を自DX！ ●トラフィックの負荷や異常を可視化 ●ネットワーク全体をマップ表示 ●ライセンスは買い切り！1～2000ノードまで対応 ●Moxa 以外の製品も表示可能
カムと歯車のソフトウェア
バックラッシレスの直交軸減速機の設計製作支援ソフトウェアです。鼓形ウォームリード溝の片側をレリーフして、カムフォロアーに予圧を掛けてバックラッシレスにすることができます。鼓形ウォームのねじれ方向を指定して設計することができます。鼓型ウォームを加工するための座標(X-Z-A-B) をNCテキストデータとして作成します。 A 軸と B軸 は回転座標です。鼓形ウォーム図、スパイダー図、組立図のDXFファイルを作成することができます。また、３次元CADでソリッドモデルを作成するためのウォームボディDXFと3次元リード溝DXFファイルを作成することができます。
ClassNK-PEERLESSは「点群モデリング」に特化した「点群処理ソフト」です
ClassNK-PEERLESSは、3次元レーザースキャナで取得した測定点群から必要な精度で、短時間に3次元モデルを作成します。 規格化された部品、各分野に特化したルールや知識を集約したデータベースを利用し、専門知識がなくても、かんたん操作でモデリング可能。 造船・工場・プラントといった大規模構造物の改造およびメンテナンス作業や、設備のレイアウト検討作業の効率化を支援します。 【点群データのお悩みを解決】 ・データ容量が重すぎて、気軽に共有ができない ・社内保有のCAD システムで活用できていない ・点群上で計測するのが難しい ・死角で点群が取得できていない箇所での干渉確認が難しい ・点群だと視認性が良くない また、点群からモデルを作成するだけでなく、点群や作成したモデルを活用する機能が搭載されています。改修工事やレイアウト検討等の作業の手助けとなるそれらの機能を一部ご紹介いたします。 ・寸法計測機能 ・誤差評価機能 ・干渉シミュレーション ・フリーViewer ・配管経路探索
パワーエレクトロニクス製品の振動耐久性評価を効率化！
自動車業界におけるパワーエレクトロニクス製品の進化に伴い、プリント基板（PCB）の強度解析はますます重要になっています。しかし、複雑な構造を持つPCBAの振動耐久性評価は、従来の方法では時間とコストがかかり、効率的な開発を阻害する要因となっていました。 『FEMFAT MELCOM』は、これらの課題を解決するために開発された、プリント基板の強度解析ソフトウェアです。 【活用シーン】 - 自動車のパワーエレクトロニクス製品開発における、プリント基板の振動耐久性評価 - インバーター、DC-DCコンバーターなどのパワーエレクトロニクス製品の設計段階における、構造解析 - プリント基板の強度設計、材料選定、製造プロセスにおける最適化 【導入の効果】 - 従来の試験に比べて、大幅な時間短縮とコスト削減を実現 - 複雑な構造を持つPCBAの振動耐久性を、高精度に予測 - 設計段階での問題点を早期に発見し、製品開発の効率化と品質向上に貢献
技術継承や効率的な点検設備を支援させていただきます！
製造業界では、熟練工の退職や減少が深刻な問題となっており、技能の継承が急務です。 設備の寿命が延びる一方で、定期的な点検とメンテナンスの重要性も高まっています。 しかし、点検整備のノウハウが特定の個人に依存している現状や、複雑で読みづらいマニュアルの問題が作業効率を低下させています。 これらの課題を解決するために、XRLite Editorは革新的なソリューションをご提供します。 XRLite Editorは、製造業における技能の継承、設備の点検・メンテナンスの効率化、 そして作業現場での負担軽減に貢献する画期的なツールです。 設備のデジタルツイン技術を活用して、熟練工のノウハウを未来へと繋ぎ、製造業のさらなる発展をサポートします。 今すぐXRLite Editorを導入して、製造現場の革新を実現しましょう！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械設計者必見の技術資料！構想段階から3Dデータ活用するためのポイントを解説
3DCADは導入しているものの、解析やプレゼンでの一部利用に留まり、 構想設計は2DCADで行っている企業様が多いようです。 本資料は、機械設計向け3次元CAD「iCAD SX」の開発元が監修。 構想段階から3Dを活用し、業務全体で効率化を実現するための 考え方や求められるシステム要件を解説します。 【このようなお悩みはありませんか？】 ■ 3D設計に移行したが、逆に設計工数が増えてしまった ■ 過去の設計資産を活用できていない ■ 3DCADを導入したものの、効果を感じられていない → 上記に対する解決方針をご紹介します。 ※技術資料無料プレゼント中！詳しくは黒いボタン「カタログをダウンロード」をクリックしてご覧下さい。
機能安全、ISO26262に完全対応。故障率計算から故障モード・影響度分析まで支援できます。
Reliability Workbench（RWB）は、信頼性工学に基づく信頼性・安全性・可用性評価を支援するためのソフトウェアであり、以下のモジュール群から構成されます。 ■ モジュール例 ・Prediction：信頼度／故障率予測モジュール ・FMECA：故障モードと影響及び致命度分析 ・Reliability Block Diagram(RBD)：信頼性ブロック図分析 ・FaultTree：故障ツリー分析 ・Reliability Growth：信頼度成長モデル ・Reliability Allocation：信頼度配分 ・Safety Assessment：安全性評価 (HARA) ・Parts Library：故障率ライブラリー RWBは機能安全規格IEC61508やISO26262等で求められる機器の信頼性及び安全性を評価するためのツールとして、国内外を問わず多くの企業に導入されております。 主な導入先の業界は以下の通りです。 ・自動車 ・鉄道 ・航空機 ・プラント ・産業機器
Tekla Structures を活用した事例が、『日刊建設通信新聞』に掲載されました。
2024年11月29日発行『日刊建設通信新聞』のBIM特集に、お客様の事例が紹介されました。 「日本初の"BIMモデル内承認"を適用」 大手ゼネコンの株式会社 竹中工務店様は、従来の２次元詳細図を完全に排除し、国内で初めて「BIMモデル内承認」を適用しました。 「詳細図作成の代わりに、Teklaモデルでやり切った。モデル内承認により、ゼネコンと鉄骨ファブリケーターの双方に承認時間の短縮や詳細図作成の削減効果が生まれている」とその効果について語っています。 "図面に頼らない" 従来の常識を覆す取り組みの詳細はぜひ記事をご覧ください。
AI画像検査ソフトで4項目の端子の検査を行います！
ワイヤーハーネス製造メーカーの重要視する項目として、類似品との差をはっきりさせることがあげられます。そのため、「刻印が指定範囲内に記されているか」を検査する必要があります。他にも、「リテーナーの有無、および半挿入になっているか」や、「コネクタが汚れていないか」「配線を巻いているテーピングからリテーナーまでの位置が正しいか」などの検査項目を目視で検査していました。しかし、目視で1つ1つ検査するには、時間を浪費してしまう点や、正確性が十分ではない欠点がありました。なんとか、効率よく、正確に検査する方法はないかと考えた結果、画像処理ソフトで試してみる結果に至りました。 【検査設定と検査結果】 今回は (1)「刻印の有無」 (2)「髪の毛混入」 (3)「赤色の異物」 (4)「リテーナーの半挿入」の4項目を検査します。
VAV/CAV・PCDを一括管理！ ｢状態可視化｣｢調整工数削減｣｢低コスト｣を実現！
◆特徴１ タッチパネルモニタにてVAV／CAV・PCDの状態を一括監視。 現在風量･室圧や制御開度、各種パラメータも一括管理可能。 ◆特徴２ 各種パラメータの遠隔設定可能。 試運転調整における天井内作業や脚立作業を大幅削減。 ◆特徴３ タッチパネル１面でVAV／CAV・PCDを計30台接続可能。 現場における省スペース化にも効果的。 ◆特徴４ システムカスタマイズにより多機能化を実現。 ロギング機能による計測データ収集やPC・タブレットからの リモートアクセスも対応可能。
