3爪高速中空パワーチャック FT-OP208
3爪の高速中空パワーチャック
●台湾最高水準の高品質 ●日本製と比べても全く遜色ありません。
- 企業:株式会社ファーステック 本社
- 価格:10万円 ~ 50万円
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
9811~9840 件を表示 / 全 10560 件
3爪の高速中空パワーチャック
●台湾最高水準の高品質 ●日本製と比べても全く遜色ありません。
3爪の高速中空パワーチャック
●台湾最高水準の高品質 ●日本製と比べても全く遜色ありません。
3爪の高速中空パワーチャック
●台湾最高水準の高品質 ●日本製と比べても全く遜色ありません。
3爪の高速中空パワーチャック
●台湾最高水準の高品質 ●日本製と比べても全く遜色ありません。
3爪の高速中空パワーチャック
●台湾最高水準の高品質 ●日本製と比べても全く遜色ありません。
簡単操作で高精度測定!太陽電池測定ソリューションをはじめ、測定ソフトを多数掲載!
太陽電池 I-V測定ソフト、耐電圧・リーク電流測定、半導体パラメータ測定、照明用LEDの照度・色度測定などを取り揃えた資料一式です。新製品も追加し、充実した内容にしました。 太陽電池I-V測定ソフトで、国向最多の販売実績!業界初のフルオートを実現し、他に類を見ない多機能な太陽電池I-V測定ソフトをご紹介しておりますので、この機会にぜひ手にとってご覧ください。 ●その他詳細については、カタログをご覧ください。
独自開発した設備仕様の事例
弊社が独自に開発した設備仕様の事例を カタログダウンロードからご覧になることができます。 HP上で公開させていただいておりますので、 お気軽にお立ち寄りください。 【掲載例】 ●固定棚の枚数 ●PLシステム ●SASシステム
ばらつきのある画像であっても真の欠陥だけを検出する機能を提供します。
ファジィニューロ技術応用 画像処理ソフトウェアは、曖昧さやバラツキをリアルタイムで高速に学習し、最適な欠陥検出ファジィルールを画像毎に自動作成します。少量の良品サンプルで簡単学習できますので、小ロット・多品種でも、効率的かつ高速な品種登録が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
曖昧さやバラツキをリアルタイムで高速学習し、直ちに照合を開始可能です。
画像指向型ファジィニューロ搭載 学習型画像認識エンジンは、曖昧さやバラツキをリアルタイムで高速に学習し、面倒な調整作業をすることなく直ちに照合を開始することが可能な画期的画像照合検査システムです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
東京エレクトロン株式会社 吉備 和雄様へのインタビュー記事をご紹介します!
CAEやCFDが世の中の役に立っている情報や興味を引く適用事例などの情報を、ANSYS, Inc.及びアンシス・ジャパン株式会社発行の情報誌「ADVANTAGE」の記事を中心にご紹介させていただきたいと思います。 今回は、東京エレクトロン株式会社 吉備 和雄様へのインタビュー記事をご紹介します。 同社は、半導体製造装置メーカーとして、国内トップ、世界第三位のシェアを持っています。 長年のANSYS Fluentユーザーである同社は、 製造装置の中で起きている現象の解明や予測にシミュレーションを活用されています。 設計の上流から下流までシミュレーションソフトウェアを活用していますが、 いま、経営陣からはもっと難しい「試作を作らない」というミッションを与えられています。 試作するには莫大なコストと時間がかかります。 そのため、試作を作らずにすめば 非常に大きな経済的、時間的なメリットが得られることは間違いありません。 ※詳細はPDFダウンロードしていただくか、お問い合わせください
『CONVERGE』に搭載されているメッシュ制御機能は定常計算にも非常に有効
『CONVERGE』に搭載されているメッシュ制御機能は、定常計算にも 非常に有効です。 本事例は、ディーゼルエンジンのスワール比を定常計算により予測したもので、 解析初期(流れ場がまだ安定していない時期)には粗いメッシュで 計算することにより、効率よく全体のフローパターンを予測しています。 その後、グリッドスケーリング、 および解適合格子(AMR: Adaptive Mesh Refinement)によって徐々に 解析負荷を高めつつ、解析精度をあげるプロセスで計算が進行しています。 【特長】 ■解析初期には粗いメッシュで計算し、効率よく全体のフローパターンを予測 ■グリッドスケーリング・解適合格子によって徐々に解析負荷を高めつつ、 解析精度をあげる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CONVERGE』では最小限の計算負荷で高い解析精度を実現することが可能
『CONVERGE』では、解適合格子(AMR: Adaptive Mesh Refinement) をはじめとする多くのメッシュ制御機能を使用することにより、 最小限の計算負荷で高い解析精度を実現することが可能です。 こちらは、ディーゼルエンジンのセクターモデルにおける噴霧燃焼計算の事例で、 噴射期間中は噴霧近傍のメッシュが局所細分割機能によって自動的に 細分割されています。 また、温度勾配・速度勾配に対応するAMRによって、計算精度を高める上で 必要な部分のメッシュを自動的に細分割し、計算精度向上を図った結果を 示しています。 【特長】 ■最小限の計算負荷で高い解析精度を実現することが可能 ■メッシュが局所細分割機能によって自動的に細分割される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解析精度を向上!火炎帯部分のメッシュに高い解像度のメッシュを自動的に配置
直噴エンジンの流動、噴霧、および燃焼を『CONVERGE』により計算した結果です。 燃料噴射と蒸発にともなう混合気形成、点火プラグによる点火、 および火炎伝播の計算をおこなっています。 燃焼モデルはSAGE詳細反応モデルにより、素反応レベルの燃焼プロセスを 考慮してます。 さらに解適合格子(AMR: Adaptive Mesh Refinement)によって火炎帯部分の メッシュに高い解像度のメッシュを自動的に配置することによって、 火炎伝播計算の解析精度を向上させています。 【特長】 ■素反応レベルの燃焼プロセスを考慮 ■火炎伝播計算の解析精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CONVERGE』でバルブがある場合と無い場合の流れ場を計算して比較
タンブルを強化する目的で、吸気ポート内部に設置されたバルブが ある場合と無い場合の流れ場を、『CONVERGE』によって計算して比較しています。 この事例では、速度勾配に応じて 解適合格子(AMR: Adaptive Mesh Refinement)をかけているため、 バルブを通過する領域など、速度勾配の大きな部分のメッシュが自動的に 細分割されており、より高い精度での計算が期待できます。 この事例の動画をご覧いただけます。 【特長】 ■吸気ポート内部に設置されたバルブがある場合と無い場合の流れ場を計算して比較 ■速度勾配の大きな部分のメッシュが自動的に細分割されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AMRによって衝撃波が非常に高い解像度で予測できることを掲載しています
『CONVERGE』では、解適合格子(AMR: Adaptive Mesh Refinement)機能により、 解析変数の勾配に応じて適切なメッシュをソルバーが自動的に制御します。 本事例は、翼周りの超音速流れ場解析を『CONVERGE』を用いて計算した例で、 AMRによって衝撃波が非常に高い解像度で予測できていることを示しています。 【特長】 ■解析変数の勾配に応じて適切なメッシュをソルバーが自動的に制御 ■AMRによって衝撃波が非常に高い解像度で予測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「InfiPoints」 大容量の点群も軽快に表示 配管を自動モデリング
「データが重くてうまく扱えない―」 「スキャン時に映り込んだノイズの除去に膨大な時間と手間がかかっている―」 「点群をもとに配管を手作業でCADモデル化している―」 ⇒そんな課題を「InfiPoints」が解決します。 ■『InfiPoints』とは ○3Dスキャナーのデータを生かす圧倒的なパフォーマンス ・データの容量制限なくどんな点群データでも軽快に表示 ○高精度のノイズ除去、配管自動モデリング、干渉シミュレーション機能 ・スキャン時に映り込んだ人などのノイズを自動で除去 ・点群データから配管形状を自動認識してCADモデル化 ・点群とCADの衝突をかんたんにシミュレーション ※ぜひ動画でご覧ください ---------------------------------------------- 無料体験実施中 ☆お気軽にお問い合わせ下さい☆ ----------------------------------------------
「InfiPoints」 平面・配管の自動CADモデル化で作業効率大幅アップ
「データが重くてうまく扱えない―」 「スキャン時に映り込んだノイズの除去に膨大な時間と手間がかかっている―」 「点群をもとに配管を手作業でCADモデル化している―」 ⇒そんな課題を「InfiPoints」が解決します。 ■『InfiPoints』とは ○3Dスキャナーのデータを生かす圧倒的なパフォーマンス ・データの容量制限なくどんな点群データでも軽快に表示 ○高精度のノイズ除去、配管自動モデリング、干渉シミュレーション機能 ・スキャン時に映り込んだ人などのノイズを自動で除去 ・点群データから配管形状を自動認識してCADモデル化 ・点群とCADの衝突をかんたんにシミュレーション ※ぜひ動画でご覧ください ---------------------------------------------- 無料体験実施中 ☆お気軽にお問い合わせ下さい☆ ----------------------------------------------
コストパフォーマンスの高い、現場向けのマシニング用2次元CAM
加工領域や外形形状を指定するだけで、2次元加工用のNCデータを作成することができます。 豊富な機能により、お客様の意図にあった加工指示が可能です。 ・領域加工 ・輪郭加工 ・手動荒取り加工 ・文字加工 ・トロコイド加工 ・穴位置加工 ・シミュレーション表示 ・工具軌跡の3D表示 ・切削概形の表示 ・使用工具一覧書を自動作成 ・ポスト処理 ・無料体験版が試用可能 (http://camest.com/trial/index.html) ・動画公開中 ※Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 用のソフトウェア ※ご利用には、キャメスト 2D CADのライセンスがあわせて必要です。
マシニング 2.5D CAM で作成した軌跡をさらに複雑な形状に変形します。
キャメスト マシニング 2.5D CAMで作成した軌跡をもとに、さらに複雑な形状に変形可能です。 ・断面合成 ・断面見切り ・回転面合成 ・回転面見切り ・投影逃げ ・回転変換 ・無料体験版が試用可能 (http://camest.com/trial/index.html) ・動画公開中 ※Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 用のソフトウェア ※ご利用には、キャメスト 2D CAD・マシニング 2D CAM・マシニング 2.5D CAM のライセンスがあわせて必要です。
ワイヤー放電加工特有の多彩な加工パターンに対応
豊富な加工パターンやアプローチパターンにより、ユーザの要望に合わせたNCデータを簡単に作成することができます。 ・豊富な加工パターン ・上下異形状を標準装備 ・夜間運転も対応可能 ・多彩なアプローチパターン ・アプローチや切り残し、切り落としの加工軌跡を自動作成 ・複数箇所への切り残し指示が可能 ・テーパーはマウスクリックで簡単指示 ・ポスト処理 ・無料体験版が試用可能 (http://camest.com/trial/index.html) ・動画公開中 ※Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 用のソフトウェア ※ご利用には、キャメスト 2D CAD のライセンスがあわせて必要です。
3次元情報を保持したまま、3次元データを2次元データに変換します。
キャメスト CAD/CAM 上で、Z情報の入力などの加工指示を簡略化し、Z値の入力ミスを防ぐと共に、CAD/CAM 作業時間を大幅に削減することが可能です。 ■3次元データを2次元データに変換 [3次元データを読込] ・Z情報 ・加工フィーチャ情報 ・属性情報 ↓ [2軸加工部自動認識] ・ポケットおよび島 ・穴(座グリ/面取り) ↓ [CAM向け2次元変換] ・Z情報 ・加工フィーチャ情報 ・属性情報 ■無料体験版が試用可能 (http://camest.com/trial/index.html) ■動画公開中 ※Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 用のソフトウェア
いつ、どこ、誰でもCADライクな検図が可能!無料ビュワーソフト
ビューアが無料なので、誰でも利用できます。ネットの追跡、レイヤーの重ねによるギャップ調査などが可能です。 部品の配置位置の検索や座標のジャンプ機能などによって検図効率を向上します。
OrCAD Capture R10のビューアデータ変換ソフト
ビューアが無料なので、誰でも利用できます。ネットの追跡、シンボルの検索などが可能です。これらの機能によって検図効率を向上します。
加工品質を確実に把握できる!「ゼロ」を「マイナス」にしないためのツール
竹田サンテック株式会社 技術部様では、車のヘッドランプ向けの 金型を製造しています。 車の流線形に伴いランプもより立体的で緻密な加工が増えており、製造の 効率化のために5軸加工機を購入。 その際「衝突防止にシミュレーションソフトは必須『ベリカット』なら安心」 との判断で導入を決めました。 これまで"凡ミス撲滅"に最大限の効果を発揮してくれています。 実際、5軸機導入から立ち上げまで1週間でしたが、当製品を通じ、 同時5軸加工に関するさまざまな問題発見、解決を繰り返し、 早期立ち上げに確実に貢献してくれました。 【概要】 ■"凡ミス撲滅"に最大限の効果を発揮 ■同時5軸加工に関するさまざまな問題発見、解決 ■早期立ち上げに確実に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIと精密加工で航空機の安全性を向上
航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、部品加工の精度が極めて重要です。特に、航空機の構造部品やエンジン部品においては、加工ミスのない正確な製造が求められます。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて工作機械のシミュレーションを行い、衝突や加工不良を事前に検出することで、これらの課題を解決します。Vericutは、高効率・高精度の5軸加工をはじめとする多軸マシニングのほか旋盤・複合機・多面加工機などの多種多彩な工作機械に対応します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 衝突リスクの高い複雑な形状の部品加工 * 高精度が求められる部品の加工 【導入の効果】 * 加工ミスの削減 * 航空機の安全性向上 * 製造コストの削減
AIと精密加工の融合で金型加工の精度を向上
金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度向上が常に求められます。特に、複雑な形状や高精度が要求される金型においては、加工誤差の低減が重要です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて加工シミュレーションを行い、切削モデルと設計モデルの比較による削り過ぎ/削り残しの事前検査、刃物負荷を考慮したNCプログラムの最適化などにより、金型加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型加工 ・複雑形状の金型加工 ・多軸加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮
AIと精密加工の融合による性能評価
工作機械業界において、製品の品質と生産性の向上は常に重要な課題です。特に、複雑な形状や高精度が求められる部品加工においては、加工プログラムの最適化と、加工シミュレーションによる検証が不可欠です。不適切なプログラムや検証不足は、加工不良や機械の損傷につながる可能性があります。CGTechのVericut 9.6は、GコードNCプログラムでシミュレーションを行い、高精度な5軸加工をはじめとする多軸マシニングの性能評価を支援します。 【活用シーン】 ・工作機械の性能評価 ・加工プログラムの検証 ・加工時間の短縮 ・加工不良の削減 【導入の効果】 ・加工品質の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・機械の稼働率向上
AIと精密加工の融合による、機密保持と品質向上
防衛分野では、高度な機密保持と同時に、製造物の品質が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、NCプログラムの正確性が求められます。プログラムの誤りは、機密情報の漏洩や、製品の性能劣化につながる可能性があります。CGTechのVericut 9.6は、GコードNCプログラムを忠実にシミュレーションし、機密情報を守りながら、加工精度を向上させることを目指します。 【活用シーン】 * 機密性の高い部品の加工 * 多軸加工機の利用 * 複雑な形状の部品製造 【導入の効果】 * GコードNCプログラムの検証による、機密漏洩リスクの低減 * 加工時間の最適化による、コスト削減 * 切削モデルと設計モデルの比較による、品質向上
AIと精密加工で医療機器製造の安全性を向上
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最重要課題です。CNC加工された医療機器部品は、患者の安全に直接影響するため、高い精度と品質が求められます。加工のわずかなミスが、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムの段階でシミュレーションを行い、加工の正確性を検証することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のCNC加工における安全検証 ・複雑な形状の部品加工における干渉チェック ・加工時間の最適化によるコスト削減 【導入の効果】 ・加工ミスの削減による製品の信頼性向上 ・試作回数の削減による開発期間の短縮 ・加工不良によるコスト増加の抑制
AIと精密加工で電子機器の小型化を支援
電子機器業界では、製品の小型化と高精度な加工が求められます。特に、限られたスペース内で複雑な形状を実現するためには、加工の最適化が不可欠です。加工精度が低い場合、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。Vericut 9.6は、AIを活用したシミュレーションにより、加工工程を最適化し、高精度な製品製造を支援します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の筐体加工 ・精密部品の製造 ・多軸加工による複雑形状の実現 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・不良品の削減 ・製品精度の向上