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データの視覚化をすばやく生成！衝撃試験をよりシンプルに、よりスマートに！
『BLUEHILL IMPACT』は、当社の代表的ソフトウェアであるBluehillの プラットホームを搭載した、パワフルな衝撃試験機ソフトウェアです。 タッチパネル操作用に設計されており、画面上の大きなタッチポイントは 直観的操作が可能。これまで以上に効率よいシンプルでスマートな試験を 実現します。 インストロンの衝撃試験ソフトウェアの旧バージョンの柔軟性を 高めるだけでなく、多くの高度な機能が追加されました。 【特長】 ■画面上の大きなタッチポイントは直観的操作が可能 ■効率よいシンプルでスマートな試験が可能 ■予め準備された標準的試験メソッド ■デジタルデータも表示されるリアルタイム表示のアナログ試験力指示計 ■より使いやすくなった試験結果レポート、データ出力機能などの高度な機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料試験業界向けにスリム化！必要な構成をすべて備えた2D DICパッケージソフトウェア
『DIC Replay』は、2Dデジタル画像相関法を用いた解析ソフトウェアです。 材料試験業界向けにスリム化され、すっきりとした、シンプルで使いやすい インターフェースを実現。収集した試験データ（荷重データ、位置データなど） とDIC画像を同期する機能が組み込まれています。 当製品は、材料試験に携わる有能なプロフェッショナルの方々に、 手軽にお使いいただけます。 【特長】 ■ひずみと変位の全視野解析 ■シンプル表示オプション ■仮想ゲージ ■試験方法の保存 ■材料試験ソフトウェアとの一体化 ■柔軟に運用できるユーザーライセンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
恒温槽を使った試験にも対応！試験時間を最短化することによりエネルギー消費を低減
『WaveMatrix』は、試験片自己発熱制御ソフトウェアを活用して、 試験周波数を最適化することにより、複合材料やポリマー材料に関する 試験の生産性と一貫性を向上することができます。 試験温度について従来にない精度を達成しながら試験時間を削減可能。 この特許化されたシステムは、試験片の測定温度に応じて試験周波数を 変更することにより、指定試験温度を達成し維持します。 構造用複合材料では5℃の温度変化の影響は、周波数の2倍の変化よりも 大きく、厳格な試験温度制御を行うことのメリットは適度な周波数変動を 行うよりも非常に高くなります。 【特長】 ■温度範囲（±0.5℃まで制御可能）のユーザー設定 ■周波数範囲のユーザー設定 ■USBによる熱電対データ入力が可能 ■赤外線温度計を含めた熱電対データの0～10Vのアナログ入力が可能 ■試験片形状に合わせた熱電対を取り付けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破壊試験、解析とレポートの簡素化！試験の設定時間を短縮し結果をより迅速に生成
『Bluehill Fracture』は、インストロンの破壊特性検証専用 ソフトウェアです。 主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証のために、 試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことが可能。 試験手順はカスタマイズすることができ、最終的なレポートを生成 するまでに必要となるステップを段階的にガイドし、各ステップでの データ入力を最小限に抑えることで時間を節約します。 【特長】 ■入力にかかる時間を最小化し時間を節約 ■試験にすぐ戻ることが可能 ■試験実行中は各ステップをガイド ■結果の確認 ■自動的な妥当性チェック ■レポートを生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡便な操作と機能の合理化！大量処理を行う試験室でも効率良くご使用いただけます
『Bluehill Universal』は、材料試験を全てタッチ操作でスムーズに 行え、ユーザビリティーを重視した斬新な縦方向の画面レイアウトで、 操作パネル上に展開される試験作業空間を大変使いやすく設計しました。 この大型画面は統合されたコントローラーを備えた画期的な空間。 直観的な操作が可能なので、試験経験の個人差に影響を受けることなく、 操作用トレーニングに時間をかけず、試験を始めることができます。 【特長】 ■試験にあまり慣れていない方でも操作手順をシンプルに維持可能 ■大量処理を行う試験室でも効率良く使用できる ■テストプロファイラの機能は、複雑な試験であっても実行できる能力と 柔軟性を兼ね備えている ■管理者がソフトウェア内の権限を規定、必要に応じてアクセス制限可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証のために、試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことができます。
『Bluehill Fracture』は、主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証の ために、試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことができる インストロンの破壊特性検証専用ソフトウェアです。 亀裂伝播および破壊靭性に関する試験装置の主要サプライヤーとして、 シンプルで、試験時間を短縮しつつも、正確で再現性の高い試験結果を提供。 また、試験手順はカスタマイズすることができ、最終的なレポートを生成 するまでに必要となるステップを段階的にガイドし、各ステップでのデータ 入力を最小限に抑えることで時間を節約します。 【特長】 ■カスタマイズ可能な作業手順 ■トレーニングの削減と指示の簡素化が可能 ■時間を節約し、エラーを低減 ■上級ユーザが重要な設定を含むメソッドの領域を保護可能 ■自動的な妥当性チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験管理をシンプルに！それぞれの試験装置をローカルで管理することによるリスクや負担から解放されます。
『Bluehill Central』は、複数のインストロン試験装置に関連付けられた Bluehill Universalソフトウェアアプリケーションを一元的にリモート 管理できる試験室管理ツールです。 当ツールを使用すると、試験室管理者がすべてのBluehill Universalユーザー、 試験テンプレート、結果、ファイルの改訂承認、および複数のインストロン装置の 監査トレールデータを、リモートで管理することができます。 【特長】 ■Bluehill Centralチーム ・プロセスの柔軟性 ・規格への準拠が容易 ・コストの削減 ■試験室管理モジュール ・検証済みのワークフロー ・データの完全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インストロンの動的・疲労試験システムをご使用中の方に好適！革新的なソフトウェア
新製品のソフトウェア『WaveMatrix3』をご紹介いたします。 時間の節約、生産性の向上、信頼性の向上、そしてお客様の試験設備の 将来的な耐久性を保証。 処理能力を向上させ、日々の試験の非効率性を最小化できる設計で、 より効率の高い試験室となるために必要な、ヒューマンエラーのリスクの減少、 信頼性の高い結果、適合性手順を簡素化するのに役立ちます。 【特長】 ■試験の見直しの手順を加速するために、専門家であるお客様の声を用いて設計 ■処理能力を向上させ、日々の試験の非効率性を最小化できる設計 ■ヒューマンエラーのリスクの減少、信頼性の高い結果、 適合性手順を簡素化するのに役立つ ■試験設備が将来的にも有効に使用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インストロンの材料試験機のソフトウェアは、直観的な操作と素早い試験の開始をコンセプトに開発されています。
当社で取り扱う「材料試験用ソフトウェア」をご紹介いたします。 ソフトウエアパッケージは、新規インストロンシステム、 既存のインストロンシステムのアップグレードどちらにもご使用可能。 すべてのソフトウェアのインタフェースは効率的な試験操作のために、 自然に拡張できるようデザインされ、DIC ReplayやTrendTrackerのような データ管理ツールを用いた試験後の分析ソフトウェアもご提供しています。 【ラインアップ(一部)】 ■万能試験機用Bluehill Universal ■動的試験機と疲労試験機用WaveMatrix3 ■振子試験機用 Bluehill Impact ■3400シリーズ万能試験機用Bluehill Elements ■動的試験機と疲労試験機用Bluehill Fracture ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社インテリジェンス「ECOPLANT」による圧縮空気(コンプレッションエアー)機器の大幅なエネルギー効率の最適化を実現！
画期的なエネルギー効率削減を実現したデジタルプラットフォーム ＊継続的なモニタリング：24時間365日、過去のデータも無制限に保存 ＊オペレーション制御 ：AIによる学習とデータベンチマーク ＊予測保守 ＊自動通知
冷間鍛造製品の代表的な不具合の一つである延性破壊欠陥を検知した事例を紹介します
生産現場においてセンサを活用する目的の1つに「不良の検知」が挙げられます。 センサーを用いることにより成形時に鍛造品や機械の動きの状態が見える化でき、 目視など、一般的な方法では確認が難しい製品の内部破損や小さな欠陥などの 異常を検出することができるようになります。 さらに、その異常に対応した適切な製造ラインのコントロールを行うことで、 生産性の向上および品質管理の改善も期待できます。 ここでは、冷間鍛造製品の代表的な不具合の一つである延性破壊欠陥を 検知した事例を紹介します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAEソフトを使用して、切削加工で利用できる変形抵抗の取得方法を確立した方法を紹介します。
切削現象をシミュレーションで取扱うには、素材の材料特性（変形抵抗）が 必要となり、この特性がCAEの結果に大きく影響します。 材料の機械的特性である変形抵抗は引張や圧縮試験等の材料評価試験方法に より測定されます。 しかし、切削加工の変形抵抗は、高速・大変形の加工となるため、 高ひずみ速度や高ひずみ、高温の条件では引張や圧縮試験等で対応することが難しいとされています。 当社ではCAEソフト”DEFORM”を使用して、 切削加工で利用できる変形抵抗の取得方法を確立しましたので、 本記事で紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
数値シミュレーションによる技術支援は必要不可欠！実鍛造への適用事例などをご紹介
当資料では、鍛造工程設計で用いられる数値シミュレーション技術の概要 とその適用事例についてご紹介しています。 多彩な加工バリエーションを実現する複動モーションを活用した工程設計、 開発を進める上で、数値シミュレーションによる技術支援は必要不可欠です。 シャフト部品の深穴加工や両フランジ中空部品の閉塞鍛造加工などの 実鍛造への適用事例を掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■数値シミュレーションによる割れの予測手法 ■実鍛造への適用事例 ■おわりに ■参考文献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAEソフト「DEFORM」を用いた改善事例！不具合(巻込み)発生のメカニズムなどを解説します。
板材から作られている部品のうち、バーリング/ドロー/曲げ/増肉などの 多いものは10工程以上かけて成形されており、近年では複動多軸プレスを 用いた1工程(1ショット成形)での成形が増えています。 その成形過程において、曲げやカップ成形の工程で局部的にくびれてしまう ことにより生じる割れや、増肉工程での巻込みなどの成形不具合は、素材の 流動挙動が予測しにくいため、トライ＆エラーを繰り返しながら開発を実施。 今回は、ドライプレートの成形工程における製品不具合(巻込み)を、当社が 取り扱うCAEソフト「DEFORM」を用いて改善した事例についてご紹介します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
この1冊で塑性加工のCAE解析がわかる！鍛造、熱処理、切削、せん断など様々な加工プロセスのCAE解析事例を掲載
「試作にかかるコストを削減したい」や「製品開発のリードタイムを短縮したい」といったお悩みありませんか？ そのお悩み、CAE解析を活用すれば解決できます！ 本資料では、CAE解析の基本知識から、CAE解析活用実事例までを1冊にまとめました。事例では、加工プロセスごとにCAE解析を活用することによるメリットなどもまとめていますので、ぜひご覧ください。 【目次】 ■CAEとは ■CAE活用による効果 ■CAE解析の基本知識 ■CAE活用における注意点 ■各加工プロセスにおける解析事例 冷間鍛造、熱間鍛造、自由鍛造、 切削、せん断、熱処理、かしめ、ローリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
