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海外向けにディスプレイの情報をIMDSで作成・報告のご依頼例をご紹介！
当社が行っている環境報告作成代行サービス（スポット代行サービス）の ご依頼例をご紹介いたします。 車載ディスプレイメーカー様より、海外向けにディスプレイの情報を IMDSで作成・報告をご依頼いただきました。 情報は揃っていましたので、作成は問題ありませんでしたが、送信先の 海外メーカー様から、何度も理由が明かされないリジェクトをされてしまい、 トライアンドエラーを繰り返し、最終的には承認をしてもらうことができました。 承認されるまで粘り強く対応したことを高く評価していただき、 その後も継続してご依頼をいただいております。 【ご依頼例】 ■車載ディスプレイメーカー様 ■海外向けにディスプレイの情報をIMDSで作成・報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取扱商品ICのAIS等のデータを年間2200シートほど作成するご依頼例の紹介
当社が行っている環境報告作成代行サービス（年間ご契約サービス）の ご依頼例をご紹介いたします。 電子系商社様より、取扱商品ICのAIS等のデータを年間2200シートほど 作成するご依頼をいただきました。 ICメーカーのWebサイトから該当ICのファイルをダウンロードし、 それらを元にAIS、ChemSHERPA等を作成して納品を行います。 依頼納品すべてはメール、FTPサーバを介して行います。 毎月の一定のご依頼以外に、スポットでJAMAシート等を作成する場合もございます。 作成した情報は当社データベースEnMaへの入力も行っておりますので、 お客様はEnMaで新製品情報をご覧になれます。 【ご依頼例】 ■電子系商社様 ■取扱商品ICのAIS等のデータを年間2200シートほど作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミュレーション開発力を大幅に高めるNDRのモデルベース開発。
NDRのノウハウを活かしたモデルベース開発の導入で、効率的なシミュレーション開発を実現。 10年の開発実績で培われたノウハウは組込業界や自動車業界をはじめ製造業で幅広く採用されています。 1）設計段階では、仕様の妥当性、２）開発段階ではコーディングの妥当性、３）試験段階では実機動作の妥当性を確認することができます。 モデルベース開発は、それぞれ各段階において的確な検証が可能となり、これらにかかる膨大な手間と時間を削減し、様々な開発に最良の結果をもたらします。 ※イプロスユーザー限定！開発事例集を無料プレゼント中！この機会にダウンロード下さい。 【特長】 ■試作や試験のコストを効率的に削減！開発時間も大幅短縮！ ■実機では難しい様々な状況をシミュレーションで検討可能！ ■人的ミスを低減する正確なプログラムを自動生成で構築！
時々刻々変化する状況において高精度で最適な経路を選択する手法
昨今、深層学習等によるAIの分野で、ナビゲーション、災害避難時、生産ライン、物流等で最適な経路を選択する手法において、従来手法ではコスト関数を指定し通常のコンピュータや量子アニーリング等による処理で最適解を得ていた。しかし、指定されたコスト関数での最適解では時々刻々変化する状況に対応することが困難であり、最適な経路を抽出することは困難であった。本発明ではコスト関数を柔軟に変更させる仕組により、前述の課題を解決するする手法である。
リプレイスはCAD「改造」で実現！目指すは機能の再現、運用の再現
当社で行っている「老朽化したCADの入れ替えサービス」について ご紹介いたします。 CADカスタマイズにより「従来の業務の再現」を実現。新しいコマンドや 新しい機能を作成することができるため、旧CAD の機能や入力画面の イメージなどを新しいCAD 上で疑似的に再現することができます。 AutoCAD/IJCAD/BricsCADは「改造」を前提としたCADのため 「リプレイス」に好適です。 【メリット】 ■CADユーザーの問題をカスタマイズで解決 ■情報システム部門の問題をカスタマイズで解決 ■これまで見過ごしてきた問題も解決 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
専用の機能でユーザーを補助！形状をダイナミックに作図・編集
業務に特化した特殊な場面を専用の機能でユーザーを補助するしくみが 「作図補助」です。 CADの作図編集機能は「線分」や「円」など図形単位が基本ですが、 業務(作業)に特化した形状専用の作図編集機能を用意することで、 図形単位ではなく、形状をダイナミックに作図・編集可能に。 作図機能に評価や制限を加えることで、作図上の間違いやミスを 軽減できます。 【効果】 ■作図・編集作業の操作軽減 ■作図ミスの軽減 ■「属人化」の解消 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
テスト計画から、実施、サマリまで一括で請負、デジタル複合機評価専門のチームを設けており、専門知識を持ったスタッフが対応いたします
デジタル複合機、プリンタソフトウェアテスト（組込ソフトウェア）において複数の大手メーカーによる実績があります。 さまざまな形で、デジタル複合機の品質向上に貢献いたします。
導入費用0円！カメラを置いてすぐに始められるクラウドシステム！人に代わって山林の変電所やダムなどの設備を監視します！
「設備監視クラウド」は、山林の変電所やダムなどの設備を携帯回線とネットワークカメラで監視できるシステムです。 メーター読み取りやランプの確認を定期的に行い、異常が発生した場合は直ちに通知。 確認のための移動を無くすことでコストを削減し、頻回の自動確認により異常発生時の対応を迅速に行うことができます。 【設備監視クラウドの仕組み】 設備監視クラウドの画像処理はクラウド上で行われるためＰＣなどの画像処理システムが不要です。 カメラ１台からの導入が可能です。 カメラを置いてインターネットにつなぐだけで利用を開始できます。 VPN/ポートフォーワードなどのネットワーク設定が不要なため、導入時の設定等の煩わしさもありません。 【特長】 ■導入費用無料 ■カメラを置いてすぐに始められる ■山林や遠隔地の設備を自動監視 ※製品の詳細は＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
検査品が多品種だが、頻繁にマスター画像を切換えたい等のお悩みを解決！
『BCR-Master』は、バーコードリーダーを使って、マスター画像の 切換ができるマスター画像切換ソフトです。 検査品のバーコードを読み取り、自動でマスター画像を切換。 1つずつ製品のバーコードを読み取り、マスター画像を呼び出して、 同時に検査もできます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みを解決】 ■検査品が多品種だが、頻繁にマスター画像を切換えたい ■1つずつ検査品のマスター画像を呼び出して、検査をしたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
柄入りの不織布やマスクなどに加工した製品上で異物を検出する
不織布関連の検査で弊社にお問い合わせがある対象は大きく分けて3つあります。 ・ロール to ロール の状態での検査 ・不織布に柄を印刷した状態での検査 ・不織布をマスクなどに加工した状態での検査 それぞれの状態に応じて使用する仕組みが異なります。例えばロール to ロールでの検査ではEasyInspectorを使うことが多いですが、柄入りの不織布やマスクなどに加工した製品上で異物を検出するのはDeepSkyが得意とするところです。加工後の製品は凹凸や重なりがあるため一般的な二値化処理では誤検出が多発してしまいますが、ディープラーニングでは虫や毛髪、カスなどの特徴を学習して検出するため製品の柄や加工のばらつきにほとんど影響されないためです。ここではDeepSkyによる検出を紹介します。 ・毛髪やカスなどの異物（画像1枚目・2枚目） ・シワや破れの欠陥（画像3枚目・4枚目） ロール to ロールの検査では製品が移動している間、固定したカメラで監視続ける方法が適していますが、加工されて個別の製品となっている今回のマスクのような例では自動排出も考慮すると次のような仕組みが利用可能です。
DeepSkyの検査機能を用いて判定は可能！様々な検査に応用いただいています
多品種少量生産のお客様からトラックや自動車部品の金属塗装のワーク、２つサンプルが届きました。 複数の品番が同じラインに流れるため品番違いの異品を出荷する事故にお困りでした。 2つのサンプルを見分ける検証を実施した事例をご紹介いたします。 DeepSkyの検査機能を用いて判定は可能でした。DeepSkyには検査の 機能のみを持たせているため、PLCやソケット通信を使い組み込むことで 様々な検査に応用いただいています。 入力や出力に関してはコマンドを公開しているのでお客様でソフトを 作成いただくと無料で活用できます。また、ソフト作成を当社で 請け負うことも可能ですが、有償の対応とさせていただきます。 【使用したソフトと機器(抜粋)】 ■使用ソフト：DeepSky ■視野範囲：約447×335mm ■検査対象の最小サイズ：5mm ■検査個所数：1ヶ所 ■カメラ解像度：130万画素 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ランプは点灯時と非点灯時の色の違いを検出して判定することが可能！
これまでもお取引のある産業機器システムメーカー様から お問合せいただいた事例をご紹介いたします。 赤が点灯したら通報、パネルメータは設定値の10％OFFで通報、 アナログメータは、それぞれの設定にて通報するシステムといった 要望で、カメラを有線LANで接続してパソコンへ接続、パソコンに パトライトを接続して警報を鳴らす仕組みをご検討でした。 EasyInspectorの「メーター読み取り」機能を使用することにより 2カ所を0.35秒で判定することができました。 【使用ソフト】 ■EasyInspector 現行『EasyInspector2』制御盤･ControlPanelパッケージ【メーター表示読取】 『EasyMonitoring2』で検査できます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
認識点数が高いものだけを不良検出する設定や、低いものすべてを表示する設定どちらも可能！
金属塗装品のブツと液だれを簡易検証した事例をご紹介いたします。 DeepSkyの検査機能を使用して検証を行い、検出は可能でした。 画像のように検出しています。数字はAIの自信度％で、認識点数と 呼んでいます。 DeepSkyでは認識点数が高いものだけを不良検出する設定や、低いもの (AIが教えた不良に少しでも似ていると感じたもの)すべてを表示する 設定どちらもできます。 【使用ソフト】 ■DeepSky ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
英文字と数字の不滅インクのスタンプが押印されているか検査します！
プラスチック成形品の射出成形・加工・組立及び金型製作のメーカーでも弊社の検査ソフトにお問合せをいただきました。 英文字と数字の不滅インクのスタンプが押印されているかを簡易検証します。 EasyInspectorの「指定色の有無検査」機能を使用することにより2カ所を0.4秒で検査することができました。 左の画像は検査する場所を指定する検査枠を設定しています。 右の画像では印字の確認できた数字の部分を合格（青色）印字のない英字部分を不合格（赤色）で表示しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector（旧EasyInspector） 視野範囲：約223 x 177mm 検査対象の最小サイズ：10mm 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：16mm レンズと製品との距離：約540mm 照明：リング照明 照明と検査品の距離：100ｍｍ上部より照射 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【指定色の有無】で検査できます。
製品を倉庫内で箱詰め作業後、製品が欠品していないか検査をし、CSVに記録します！
運送会社でも弊社の検査ソフトにお問合せをいただいています。 製品を倉庫内で箱詰め作業後、製品が欠品していないエビデンスを映像で残す事を考えて、作業の流れの中に画像記録工程を取り込めるないか検討されているとのことでした。様々な業界で弊社の検査ソフトはお役立ていただいています。 EasyInspectorの「指定色の有無検査」機能を使用することにより6カ所に分けたワークの個数の合否を0.39秒で判定することができました。正常な状態であれば、基準値以上の指定色の検出がされた為「合格」判定となります。左の画像は設定画面です。右の画像は検査結果の表です。記録方法としては画像で残すことも可能ですし、CSVに記録することもできます。
