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NCデータの検証、最適化、マシンシミュレーションで、自動車部品加工の品質と効率を向上。
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。NCプログラムの不備は、加工不良や工具の破損、工作機械の停止につながり、生産性の低下を招きます。VERICUTは、NCプログラムの検証と最適化を行い、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工時におけるNCプログラム作成 ・5軸加工機、複合加工機での加工 ・試作段階でのNCプログラム検証 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減 ・工作機械の稼働率向上
NCデータの検証/NCデータの最適化/マシンシミュレーション
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスの正確性が不可欠です。特に、複雑な形状や精密な加工が求められる医療機器においては、NCプログラムのわずかなエラーが製品の品質や患者の安全に影響を与える可能性があります。VERICUTは、NCプログラムのシミュレーションを通じて、加工上の問題を事前に検出し、安全な製造工程を確立します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のNCデータ検証 ・加工シミュレーションによる安全性の確認 ・工作機械のクラッシュリスクの低減 【導入の効果】 ・医療機器製造における安全性の向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・安定した工程計画の実現
NCデータの検証、マシンシミュレーションで加工効率を向上
工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度な加工が必要な場合、NCプログラムのエラーは大きな損失につながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具の破損を防ぎます。これにより、加工の効率化と安定した工程計画を実現します。 【活用シーン】 * CNC機械、複合加工機、複合旋盤、5軸加工機などでの加工 * Mastercamとの連携によるNCプログラムの検証 * CAMからのAPT/CLデータを利用したシミュレーション 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減 * 工作機械の保護 * 工程計画の安定化
NCデータ検証/最適化で、微細加工の品質と安全性を向上
精密機器業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。加工不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながり、コスト増にもつながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具破損といったリスクを未然に防ぎます。これにより、安定した工程計画と高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 * 微細加工部品の製造 * 高精度が求められる部品の加工 * 複雑な形状の加工 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 工具や工作機械の破損防止 * 工程の安定化と効率化
微細加工のNCデータ検証を、ローコストで実現。
精密機器業界の微細加工においては、NCデータのわずかなミスが製品の品質を大きく左右します。特に、高精度な加工が求められるため、NCデータの正確性が重要です。NCデータに不備があると、加工不良や機械の損傷につながり、コスト増につながる可能性があります。『NCVIEW Neo』は、NCデータを正確にシミュレーションし、これらの問題を未然に防ぎます。現場で使いやすいインターフェースと、ローコストでの導入が可能です。 【活用シーン】 * 精密部品の試作 * 複雑形状の加工 * 高精度な金型製作 * 多品種少量生産 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 機械のダウンタイム削減 * コスト削減 * 品質向上
NCデータの不具合を検出し、機械加工の安全と効率を向上
工作機械業界では、NCデータの正確性が、加工品質と安全性を左右します。特に、高価な工作機械の破損や、加工不良による手戻りを防ぐことが重要です。NCデータの小さなミスは、加工中の衝突を引き起こし、機械の故障など大きな損失につながる可能性があります。NCVIEW Neoは、NCデータを正確かつ高速にシミュレーションし、あらゆる不具合を検出することで、実機での加工前にNCデータを改善できます。NCデータ上のミスを排除し、機械加工時の障害を回避します。ハイエンドシミュレーションソフトよりも現場で使いやすく、ローコストな国産シミュレーションソフトです。 【活用シーン】 ・3軸、旋盤、5軸、複合加工など、様々な加工のシミュレーション ・工具交換時の干渉、ワーク干渉、冶具干渉、構造物干渉などの検出 ・切削後のワークと製品モデルの比較検査 【導入の効果】 ・加工前のNCデータ検証による、加工不良と機械破損のリスク低減 ・NCデータ修正にかかる時間とコストの削減 ・加工現場の安全性の向上
Mazatrolプログラムをオフラインで管理し、互換性の問題を解決します。
工作機械業界において、Mazatrolプログラムの互換性は、効率的な生産活動を維持するために非常に重要です。異なる世代のコントローラ間でのプログラムのやり取りや、変換・バックアップ作業は、しばしば時間と手間を要し、生産性の低下につながる可能性があります。MazViewは、様々な形式のMazatrolプログラムを管理し、旧世代コントローラとの互換性を確保することで、これらの課題を解決します。オフラインでのプログラムプレビュー機能により、プログラムの検証作業を効率化し、スムーズな工程をサポートします。 【活用シーン】 ・異なる世代のMazatrolコントローラを使用している工場 ・旧世代コントローラのプログラムを最新コントローラで活用したい場合 【導入の効果】 ・プログラム管理の効率化 ・コントローラ間の互換性問題の解決 ・プログラム検証時間の短縮
産業用CTデータ解析・可視化ソフトウェア。内部観察を強力にサポート。
非破壊検査業界において、製品の品質管理と信頼性確保のため、内部構造の正確な観察が不可欠です。特に、材料内部の欠陥や異物の検出は、製品の安全性と性能を左右する重要な要素となります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥や内部構造を、VGSTUDIO MAXはCTデータ解析を通じて可視化し、迅速かつ正確な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・鋳造品、成形品の内部欠陥検査 ・溶接部の内部観察 ・電子部品の内部構造評価 【導入の効果】 ・欠陥の早期発見による不良品率の低減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・検査時間の短縮と効率化
自動車試作の効率化を実現する3Dプリンタ用ソフト
自動車業界の試作工程では、設計変更への迅速な対応と、高品質な造形が求められます。特に、機能検証を目的とした試作品においては、短納期で正確な造形が不可欠です。VoxelDance Additiveは、3Dプリンタの生産性を最大限に引き出し、試作における課題を解決します。 【活用シーン】 ・デザインモデルの確認 ・機能検証プロトタイプの作成 ・治具や小部品の製作 ・モデルの編集 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・設計品質の向上 ・コスト削減
3DスキャンデータからCADを生成し、家具のカスタマイズを効率化
家具業界において、顧客の多様なニーズに応えるためには、カスタマイズされたデザインの迅速な実現が求められます。特に、既存の家具をベースにしたカスタマイズや、複雑な形状のパーツ作成においては、正確な3Dデータが不可欠です。手作業での採寸やモデリングは、時間とコストがかかるだけでなく、精度の問題も生じやすくなります。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンデータからCADモデルを直接生成することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・既存家具の形状を3Dデータ化し、カスタマイズデザインに活用 ・複雑な形状のパーツを3Dスキャンし、CADデータを作成 ・顧客の要望に応じた、一点ものの家具デザインを効率的に実現 【導入の効果】 ・カスタマイズデザインの制作時間を短縮 ・設計コストを削減 ・顧客満足度の向上
3DスキャンデータからCADを簡単作成
玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や有機的なデザインを扱う場合、3DスキャンデータからCADモデルへの変換が効率的な試作の鍵となります。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンしたメッシュデータをCADモデルに変換することで、試作にかかる時間を短縮し、設計コストを削減します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン試作 ・既存玩具の形状修正 ・3Dプリンター用データの作成 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・設計コストの削減 ・デザイン変更への柔軟な対応
3Dスキャンデータからリバースエンジニアリングを効率化
自動車業界のリバースエンジニアリングでは、既存部品の形状を正確に把握し、CADデータとして再構築することが求められます。特に、複雑な形状や自由曲面を持つ部品においては、正確なデータ取得と効率的なモデリングが重要です。不正確なデータや煩雑な作業は、設計の遅延や部品の品質低下につながる可能性があります。QUICKSURFACEは、3Dスキャンデータを活用し、リバースエンジニアリングのプロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・既存部品の形状測定 ・CADデータ作成 ・設計変更 ・部品の複製 【導入の効果】 ・3Dスキャンデータからの直接モデリング ・メッシュデータ編集機能による効率的な形状修正 ・履歴ベースのハイブリッドモデリングによる柔軟な設計変更
3Dスキャンデータからモデリング！玩具の試作を効率化
玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や細部の表現が求められる玩具においては、試作の効率化が重要です。従来の試作方法では、時間とコストがかかることが課題でした。QUICKSURFACEは、3Dスキャンデータから直接モデリングできるため、玩具のデザインを忠実に再現し、試作期間を短縮します。 【活用シーン】 ・3Dスキャンを活用した玩具の試作 ・既存の玩具の形状を基にしたリデザイン ・複雑な形状の玩具のモデリング 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・デザインの忠実な再現
2軸～同時5軸対応の低価格CAD/CAM。試作期間とコストを削減。
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な形状への加工が求められます。特に、試作部品の品質と納期は、製品開発の成否を左右する重要な要素です。BobCAD-CAMは、2軸から5軸までの幅広い加工に対応し、3Dシミュレーションによる加工前の検証も可能です。これにより、試作における手戻りを減らし、高品質な部品を短納期で実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・金型製作 ・治具製作 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な部品の製作
2D・2.5Dのマシニング、旋盤、ワイヤー、通信まで対応したCAD/CAMソフト
機械業界における製図作業では、正確性と効率性が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品図面の作成においては、CAD/CAMソフトの性能が重要です。図面の誤りや作図時間の増大は、製造工程全体の遅延やコスト増加につながる可能性があります。NAZCA5は、2D・2.5D CAD/CAMのベストセラーであり、操作性に優れ、安価なシステムでありながら、NCデータの確認・編集や加工軌跡の表示、立体的な加工物の確認も可能です。 【活用シーン】 * 機械部品の設計 * 金型設計 * 治具設計 【導入の効果】 * 作図時間の短縮 * ミスの削減 * コスト削減
