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量産品だけでなく小・中ロットの多品種生産や安定供給が可能です
当社では、NC旋盤およびマシニングセンターによる高精度複合加工を得意とし、 医療機械部品をはじめ、高精度サーボモータ部品、半導体製造装置部品、 宇宙産業の部品など、幅広い業界の切削部品加工を行っております。 先進の設備と豊富なノウハウを持った技術者により、鉄・アルミ・ ステンレスなど様々な材質の幅広い加工内容に対応。 また、それぞれの得意分野を持つ協力会社と連携した一貫生産体制により、 加工だけでなく、表面処理や組み立てなど、ユニット製品としての 納品も対応可能です。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の強み】 ■お客様の設計図面をもとに、用途に合わせて部品を選定しご提案 ■無駄なコストや工期の削減も可能 ■組み立てのしやすさなど細かな点を提案し、全体的な工程の好適化が可能 ■高品質の部材を長期間・安定して供給することを重視 ■医療機器業界を中心に実績多数 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
美粧性のあるデザインと印刷で消費者の購買意欲を沸かせます！
当社では、フィルムの様々な機能性（バリア性、耐熱性、耐ピンホール性、 遮光性、保香性など）を利用し、食品の品質や賞味期限を保持します。 ユーザー様の希望に近づけるよう、短納期、小ロットに全力で 取組対応することを心がけ、数多くのご提案をさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【工程】 1．お打ち合わせ 2．製版 3．印刷 4．ラミネート 5．スリット 6．製袋 7．納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
50年間で培った技術！油分を嫌う製品でも最高レベルの高精度製品を製作出来ます！
当社では、ドライ加工でも油を使う切削加工と寸分たがわない高精度な 『切削加工』を可能としています。 材料の性質や天候・湿気まで見極めた加工により、プラスチック加工製品の 課題である「反り」を限りなくゼロにする独自技術を保有。よって、例えば 電子部品等、精密な製品にも対応可能です。 さらに、素材の特性や刃物の特性を熟知した熟練の職人の調整技術により、 プラスチック素材であっても、0.05mm以内の寸法公差に収める事が可能です。 【特長】 ■反りを制御する高度加工技術 ・例えば電子部品等、精密な製品にも対応可能 ■高精度ドライ加工技術 ・油分を嫌う製品でも最高レベルの高精度製品を製作可能 ■高度寸法精度技術 ・プラスチック素材であっても、0.05mm以内の寸法公差に収める事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤と熟練工の卓越した技術！短納期で高品質な製品に仕上げてお客様に提供します
当社では、複合技術を要する、複雑な形状の旋盤加工品についても、 先端複合旋盤機と熟練工の技術を以て、対応致します。 旋盤加工品やプーリー等、素材や寸法精度など、高度な製品精度を 求められる重要な部品について、当社では旋盤と熟練工の卓越した 技術によって、短納期で高品質な製品に仕上げてお客様に提供。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応可能な製品】 ■素材や寸法精度など、高度な製品精度を求められる重要な部品 ■複合技術を要する、複雑な形状の旋盤加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな精密部品のご依頼であっても、まずは、私たち名西にご相談下さい！
当社の高度切削加工技術とデジタル投影検査機の組み合わせにより、 プラスチック加工では困難であった寸法公差0.01mm以内の 『超精密加工』を可能にしました。 どんな精密部品のご依頼であっても、まずは、私たち名西にご相談下さい。 1個からの小ロットでも、誠実に、迅速に、そして最高クラスの品質と アイデアを以て必ずお応えします。 【高精度加工メニュー】 ■切削加工 ■旋盤加工 ■超精密加工 ■接着・溶接加工 ■熱・曲げ加工 ■アッセンブリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人の経験と高度な技術が求められる加工技術！お客様に価値ある製品を提供いたします
当社は、全国から依頼を受ける高度「接着・溶接技術」を有しています。 プラスチック加工業界では「手加工」と呼ばれる、職人の経験と高度な 技術が求められる加工技術です。 当社は「手加工」からスタートしたプラスチック加工会社であり、 「手加工技術」には特に拘りを持っています。 美観や強度にも徹底的にこだわった、接着・溶接の高い技術を以て お客様に価値ある製品を提供いたします。 【高精度加工メニュー】 ■切削加工 ■旋盤加工 ■超精密加工 ■接着・溶接加工 ■熱・曲げ加工 ■アッセンブリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重厚な美しさを生み出す「曲げ加工」！ディスプレイや機械のカバーなどの用途に好適
当社は、素材の特性を熟知した技術者が、天候や湿度の影響まで考慮して、 ご指定の角度に寸分たがわない『曲げ加工』を1ロット単位から提供いたします。 重厚さや美しさを持つ加工技術のため、ディスプレイや機械のカバーなどの 用途に好適です。 名西には、航空宇宙業界や、国の研究機関からも依頼を頂く、超高度な 反り制御技術、極めて高い寸法精度技術など、50余年に渡り積み上げてきた 一流の技術があります。まずはお気軽にお問い合わせください。 【高精度加工メニュー】 ■切削加工 ■旋盤加工 ■超精密加工 ■接着・溶接加工 ■熱・曲げ加工 ■アッセンブリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優美なシルバー色の外観！機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を付与！
当社は、プラスチック素材に密着性・導電性付与のための前処理を施し、 銅-ニッケル-6価クロムめっきを行います。 6価クロムめっき処理を施すことで、外観面として高級化、性能面として 軽量化が図れると共に、機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を 付与。 ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を多数保有しているため、 大量発注への対応が可能となっております。 【特長】 ■優美なシルバー色の外観 ■外観面として高級化、性能面として軽量化が図れる ■機能面としても耐食性、耐衝撃性、耐擦傷性等を付与 ■大量発注への対応が可能 （ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備多数保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間工場稼働！コスト対策や量産にも対応いたします
当社では、両頭研磨機・ロータリー研磨機を使用した両面・片面の 精密研磨などの研削加工を得意とし、ディスクの研磨やシャフトの 端面加工などを行っております。 高い加工技術と提案力で、高品質・低コスト・短納期を実現。 また、工場は24時間稼動しておりますので、急な量産なども 当社までお気軽にご相談ください。 【当社の強み】 ■量産加工に好適な高精度・高能率の両頭研磨機を保有 ■薄物の研磨加工も可能な平面ロータリー研磨機を保有 ■作業時間を短縮する研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
有機溶剤を使用しないラミネート工法！
当社では、熱可塑性樹脂(ポリエステル、ポリウレタン、ナイロンなど)の 基材に、ラミネーターで熱と圧により接着させるサーマルラミネートを 承っております。 低温成型フィルムなので溶出物がより少なく、食品用包装資材、 医療品としても安全に使用できます。 【当社の特長】 ■有機溶剤を不使用 ■カレンダー加工、指定寸法巾にスリット加工も対応 ■機能性、特性を満たす組み合わせ加工ができる ■試作、共同開発なども対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
長年の実績とノウハウで機能性の高い製品をご提供！
当社では、金型の設計・施工もてがけ、電気製品をはじめ産業機械、 自動車、船舶、航空機と幅広い分野に耐久性、耐候性、耐薬品性に 優れた高品質のゴム成型加工品を提供しています。 原材料の選定から配合、練り加工、成型にいたるまで、長年の実績と ノウハウを活かして、独自の一貫生産体制を整えています。 またユーザーの使用目的に合った製品を造る為、先進の設備を導入し、 配合や温度管理の自動化を推進しております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
自動車部品の「アルミ」「鍛造」「鋳造」の切削加工の無人化を実現！
当社では、自動車部品（4輪、2輪、トラック）、汎用部品のエンジン廻り等の 異形、丸物をはじめ輸送用機器部品等を無人化で切削加工を主体として、 高品質で競争力ある製品を鍛造、鋳造（FC、FCD、アルミ）から 一貫受注生産しています。 また、メタンガス（または水素ガス）と酸素の混合ガスに点火、発生した 熱衝撃波でバリの温度を発火点まで上昇させ燃焼除去するサーマルデバリング 装置を保有しており、部品に出たバリや内部の交差穴等（複雑な形状で 加工が困難な箇所）に出たバリも瞬時に除去しております。 【特長】 ■1ラインで「複数部品加工」による多品種小ロット生産が可能 ■1日24時間、1か月30日のフレキシビリティな生産 ■サーマルデバリングシステムによる自動バリ取りを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製缶から機械加工まで一貫生産いたします！
当社では、大物汎用旋盤加工並びに長尺物汎用旋盤加工にて 熟練の職人がおり、最も得意としております。 一品物でも特殊加工についても相談に応じます。 また多品種少量生産が可能ですので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術・製品情報】 ■旋盤加工品 鋳物FCD450 ・材質：FCD450 Φ1050×170L ■SS製缶品 ブラケット ・製缶後マシニングセンタにて機械加工 215×225×355 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
他社で加工を断られたお客様も、是非一度、当社までお問い合わせください！
当社では、トムソン型（木型）を機械にセットし、打ち抜くことにより、 2次元の形状であれば、ご希望の形に加工します。 材料の大断ちから一貫して行うことができますので、条件の中で適切な 方法を選んで加工を進めていきます。 製品のロットに応じての木型の丁付けなども考え、型代と単価がトータルで 安くなる方法をご提案しています。 【特長】 ■小ロットの場合は、即日対応も可能 ■ご要望があれば、当社のサンプル木型を用いて試し抜き ■高い回答納期遵守率 ■さまざまな素材の加工に挑戦 ■後工程（カス取り等）まで対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
一緒にワクワクできる、紙管の新しい可能性の実現をお手伝いします！
当社では、各種紙管及び製紙用包材の加工を承っております。 寸法変動や粉塵対策、耐圧強度、コスト、調達納期など、 紙管と包材のことなら、ぜひ当社へご相談ください。 いろいろな紙管と紙管にかかわる包材全般”CORE&PACKAGING”を モットーに、様々なアイテムでお待ちしております。 【取扱品目】 ■製紙用各種紙管 ■巻取鏡面保護紙（丸当て・面パ・鏡面紙） ■産業用各種紙管（多数規格有） ■ポスター発送＆郵送用紙管容器（チュパック＆キャップタイプ） ■特殊紙管・加工 ■紙管端面保護部材（潰れ防止） ■製紙用包装材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品に必要な安全性・快適性を同時に備えて高水準で提供します！
当社では、事業の柱の一つとして自動車部品加工業務を行っております。 多様な加工品種に迅速に対応し、フレキシブルな生産体制のもと 流通タイミングにリンクした加工を行い流通コスト低減と高品質を 両立させ、お客様に提案発信しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他事業内容】 ■倉庫事業 ■人材派遣事業 ■損害保険事業 ■貨物運送取扱事業 ■飲食業 ※詳しくは、お問い合わせください。
光学機器、医療機器、自動車関連など幅広い分野に対応してます
当社では、CNC自動旋盤、NC旋盤を中心とした24時間体制で 精密部品の切削加工を行っております。 急な受注にも柔軟な製造体制で十分対応可能。 熟練者による検品体制もしっかりしていることから、 お客様のご期待に十分応える高精度・高品質な製品を 納期厳守で提供しております。 【主な取扱品目】 ■自動車部品 ■医療機器部品 ■デジタルカメラ部品 ■建設機器部品 ■その他精密切削加工部品全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
硬い材料・小ロットもおまかせください！
当社は、粉末冶金の金型をメインに、熱処理部品の加工を行っています。 超硬、粉末ハイス（HAP、ASP）、SKD、SKS、SUS、アルミ、樹脂など 指定の材質にて加工可能。硬い材料もおまかせください。 また、形彫り放電、研磨のみ等の部分加工のみでもお受けいたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の特長】 ■1ヶから数十ヶぐらいまでの少量ロット大歓迎 ■手のひらサイズをメインに対応 ■納期は1～3週間 ■他社製品の追加加工、ネジ取り加工（放電）もできます ■浸炭、高周波も可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
色々な特性を兼備！天然の繊維状粘土鉱物を特殊加工したユニークな材料です
当社では、セピオライトという繊維状の天然鉱物を特殊加工（解繊）した 『ミルコン』を取扱っております。 無機材料としての不燃性に加え、繊維形状による繊維補強性、 ベントナイトの揺変性、ゼオライトの吸着性、カオリンの可塑性を 兼ね備えており、極めて広範囲な用途に使用いただけます。 【特長】 ■繊維補強 ■不分離性・増粘性 ■成型性 ■断熱・耐火・防音 ■吸水・吸油・吸脱着性 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
設計から機械、製缶、組立まで柔軟な対応が可能！
当社では、オリジナル機械製作のノウハウを生かし、多品種小ロット生産から 量産製品までフレキシブルに対応しており、門型五面加工機、門型マシニング センターで多種多様な加工が行えるのが強みです。 複雑な形状の製品であっても、五面加工機を用いて段取り回数を最小限に おさえる事で、合理化を図り低コスト・短納期で製品を納品することが 可能となっております。 また、材質（鉄、アルミ、ステンレス） や板厚に関係なく小型加工品から 大型加工品まで対応可能です。 【業務実績】 ■半導体製造用-架台フレーム ■タイヤ製造装置部品 ■車輌修繕装置部品 ■小物部品加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
TIG溶接における高い技術力でステンレス素材の溶接に対応！当社の強みをご紹介
当社では、TIG溶接における高い技術力でステンレス素材の溶接に 対応しています。 また、ファイバーレーザー溶接の導入により、従来のレーザー溶接機や TIG溶接機では難しい作業であったアルミ材やメッキ鋼板など、 幅広い対応が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ステンレス素材の溶接に対応 ■アルミ材やメッキ鋼板など、幅広い対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺旋盤やNC旋盤、節加工機など、充実した設備を備えています！
当社では、難削材（ステンレス鋼、チタン）の旋盤による内・外径加工、 圧延用ロールのNC旋盤加工など、幅広い加工を⾏っています。 切削加工では、NC旋盤を含む比較的大物加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■異形棒鋼・アングル用圧延ロール加工が得意 ■ステンレス・チタンなど難削材の加工 ■長尺物・重量物・特殊工材の旋盤加工も得意 ■金属部品加工・各種試削にも対応 ■長尺旋盤・NC旋盤・節加工機など設備が充実 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工先をお探しの際には、お客様のさまざまなニーズに対応できる当社へおまかせください
当社は埼玉県川越市でNC旋盤、マシニングセンター、ワイヤー放電等による 金属、非鉄金属、樹脂等の各種精密部品の製造と加工を行っております。 「精密機械部品加工のパイオニア」として、長年の技術と経験を生かし、 お客様からの様々なニーズに沿った製品を作れるように心掛けております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■旋盤加工 ■ワイヤー放電加工 ■フライス加工 ■マシニング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社のものづくりの基本は製缶加工にあります！
当社では、JISZ3821ステンレス溶接技能を取得した溶接士が ユーザー様の様々なご要望に応じて切断・折り曲げ・ レーザーカット・機械加工・パイプ溶接・曲げ加工・ 真空配管等の加工品や既製品を溶接して製品に致します。 また、タンクや精密板金から大型装置に至るまで、 様々なニーズに対応させていただきます。 【サービス内容】 ■切断加工 ■曲げ加工 ■旋盤加工 ■タレットパンチャー ■トラップ加工 ■TIG溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルム・シート・パッキンなどさまざまな精密打ち抜き加工を行います
当社では、素材選定からトムソン型（ビク型）、ピナクルダイ、 プレス打ち抜き等、用途に合わせた加工手法にて加工を行い お客様のご要望に合わせた適切な加工方法にて製品を提供いたします。 金型設計～加工～2次加工まで一貫対応可能です。 少量～量産まで打ち抜き加工のことなら当社にお任せください。 【特長】 ■0.01mm分台の精度に対応 ■複雑形状のシール抜き技術 ■用途に合わせた材料選定 ■一貫生産対応 ■安心の品質管理体制 など ※詳しくは、お問い合わせください。
日本と中国の生産拠点で低コストを実現！一貫体制で対応いたします
当社では、日本と中国に拠点を持つことにより、 低コストでワイヤーハーネスの製造・加工・販売を行っています。 短納期や小ロットなど幅広いお客様のニーズに対応可能。 切断、圧着から各種検査、出荷まで、確立されたハーネス加工の 一貫体制でお応えいたします。 【当社の特長】 ■中国（深圳）と日本（白河市）の2か所の生産拠点 ■低コスト、短納期、多品種小ロットの実現 ■即フィードバックによる品質の向上 ■即連絡による見積・生産・納品までの短期間化 ■資材供給・共有、独自生産システム、独自物流管理システム開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
柔軟な受注体制・短納期・安心の少数精鋭が強みです！
当社では、先進のフィルムコーティング技術を中心に、身近な生活用品などに 使用する工業用フィルムコーティング加工を行っております。 また、京都の西陣織などに代表される、伝統的な着物や帯などに用いられる 金銀糸及び金属光沢や樹脂フィルムのなめらかな光沢を持つ金銀糸の元となる コーティング加工・生産を行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■柔軟な受注体制による、高品質で安定した生産体制 ■短納期を実現するチームワーク ■少数精鋭で軽やかなフットワーク ※詳しくは、お問い合わせください。
どんな複雑形状、高精度加工もお任せ下さい！
当社では、治具を作ってきた会社であるからこそ、どんな難しい加工でも 柔軟に対応することを第一に考えて業務を行っております。 NC旋盤から汎用旋盤、NC立フライス盤や横中フライス盤、汎用縦型 フライス盤といった製造業で馴染みの深い加工機から、ワイヤーカットや 研削盤、横型・縦型マシニングセンタ、そして同時五軸加工が可能な 五軸マシニングセンタなど、お客様のご要望に応えるために、 多種多様な加工機を揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ■汎用旋盤 ■NC立フライス盤 ■横中フライス盤 ■汎用縦型フライス盤 ※詳しくは、お問い合わせください。
プレス型での加工が難しい複雑形状・長尺ものに！3Dパイプレーザー加工
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 ネジレス・溶接レスとテーマに『ウェルカムボード』を作成いたしました。 組み立て式となっており、簡単に制作することができます。 当社の3Dレーザー加工は”金型が不要”のため、今まで不可能だった構造の製品にも幅広く対応できます。 短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。 また、金型不要のため、コスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできますので、 気になる方はお気軽にお声がけください。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SUS 角パイプ 及び 丸パイプ ■サイズ： 最外形…500mm x 300mm x 900mm SUS角パイプ1.2ｘ25ｘ25 SUS丸パイプ Φ16ｘ1.2 ・プレート部 SUS角パイプ 1.5ｘ50ｘ20 ■用途：ウェルカムボード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格品（SS400、SM490など）も多種対応できます！
当社では、レベラーであれば板厚13mm、幅1,930mm、長さ12,200mの 長尺に対応可能です。 また、スリットはハイテン材、厚物の多条数取り（50K 板厚12.7mm 最大15条）が可能。 4つのラインをフル稼働させることで、余裕のある生産能力を確保し、 ご希望の納期に確実にお応えできる体制を構築しております。 【強み】 ■厚板・広幅・長尺が可能 ■納期厳守 ■IT技術による生産管理体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
