基板のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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基板 - メーカー・企業586社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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基板のメーカー・企業ランキング

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  1. 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山 和歌山県/電子部品・半導体
  2. 山下マテリアル株式会社 神奈川県/電子部品・半導体
  3. 株式会社プリケン 本社、山形営業所、神奈川営業所、関西営業所、福岡営業所 埼玉県/電子部品・半導体
  4. 4 JFE商事エレクトロニクス株式会社 プロセスソリューション営業部 実装プロセス営業室 東京都/商社・卸売り
  5. 5 スクリーンプロセス株式会社 神奈川県/その他

基板の製品ランキング

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  1. 【展示会レポート】ネプコンジャパン2026に出展しました! 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山
  2. 【TTL_展示会出展案内】第20回 メッセナゴヤ2025 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山
  3. 無料進呈中『基板ノイズ対策ハンドブック』 株式会社グロース
  4. 4 <超短納期>基材スペック表 スクリーンプロセス株式会社
  5. 5 3分で分かる!より速く熱を逃がす基板【資料進呈】 株式会社プリケン 本社、山形営業所、神奈川営業所、関西営業所、福岡営業所

基板の製品一覧

1336~1350 件を表示 / 全 1902 件

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静電気可視化モニタ 【バータイプ据付型】

【静電気が視える!】肉眼では確認できない静電気をリアルタイムでモニタリング!

■フィルムや液晶など広い範囲の帯電を同時に測定!  バータイプの静電気非接触可視化システム! ■肉眼では確認できない静電気をリアルタイムでモニタリング出来ます。

  • その他計測・記録・測定器
  • EMC・静電気測定器
  • その他静電気対策機器
  • 基板

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【資料進呈】FPCができるまで…

【基礎知識】少量多品種をメインとしてきた太洋工業の標準的な製造工程が資料になりました!

当資料は、太洋テクノレックス株式会社が行っているFPCができるまでの製造工程を ご紹介した資料です。 フレキシブルプリント基板はどのように製作されているのか! FPCを 知りたい方の教材として。 標準仕様FPCの設計以降の製造工程についてご説明しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■露光 ■スルホール穴あけ ■銅めっき ■ドライフィルムラミネート ■露光 ※ダウンロードからはPDF版のご提供となります。 ※PowerPoint版を別途ご用意しています、お問い合わせいただけますとご提供いたします。   #基板#フレキシブルプリント配線板#フレキシブル基板#FPC#フレキ#基礎知識

  • FPCができるまで…小.png
  • プリント基板
  • その他電子部品
  • その他ケーブル関連製品
  • 基板

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面圧センサー評価キット【薄型・柔軟・軽量】

押圧や重心位置を検知しよう! 面圧センサーのご紹介です。

下記内容でキットとしてご用意しました。 ・128個のセルを配置した荷重検知する面圧センサー ・センサーの信号を処理する制御基板 ・データ信号を表示するPC用アプリケーション   (PCは付属致しません) <センサー仕様> ・センサーサイズ:50*35mm(センサー部のみ) ・方式:感圧抵抗膜方式 ・セルサイズ:2×3mm ・セル数:128セル(16×8) 上記のセンサーをカスタマイズできます。 カスタマイズした各センサは、ロボット、医療・介護、スポーツ練習機、 おもちゃ、ゲーム、人間工学研究など、さまざまな分野で応用されています。

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太洋テクノレックス株式会社 会社案内

太洋テクノレックスの会社案内です。(2023年12月21日より社名変更)

太洋工業株式会社(1960年12月設立) 太洋テクノレックス株式会社(2023年12月社名変更) 【新社名にこめた思い】 「Technology(技術)」と「Flexible(柔軟な)」からなる造語「TECHNOLEX」は、主力製品であるFPC(フレキシブルプリント配線板)の柔軟性と、従来技術にとどまらず、新技術や技術トレーディングなどの領域に柔軟に取り組む姿勢を象徴しています。 「工業」の枠から飛び出し、さらにグローバルな市場への移行を見据えて、私たちは変わります。

  • プリント基板
  • 基板検査装置
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 基板

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FPC生産のワンストップサービス<用語集付き解説資料を進呈>

開発設計から部品調達、製造、実装、組立まで短納期で一貫対応。小ロット・多品種の試作や量産が可能

当社は、FPC(フレキシブルプリント配線板)の設計から製造、組立まで ワンストップで手掛けています。試作や開発案件のトライアル、単発・不定期の発注、 量産など幅広いニーズに柔軟に対応でき、短納期での提供が可能です。 シート状の基材を使用するため最低数量の設定なく小ロット生産が行えます。 量産時の初回リードタイムは最低3週間。様々な検査機器を用いて品質管理を徹底しており、 車載・医療など要求される品質が特に高い分野でも実績が豊富です。 【特長】 ■製品開発の短納期化、少量試作による開発コスト低減が可能 ■量産時の立ち上げ迅速化や生産ロット変動への柔軟な対応が可能 ■設計~基板実装(マウンタ対応・メタルマスク自社製造)まで一貫対応 ■試作・量産ともに部品調達にも対応 ■生産計画からFPC製造における適切な工法・ツール(治工具)を提案 ★現在、FPC関連の用語集や、当社が取り扱う製品について掲載した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【資料進呈】FPC用語集、PDF検索OK。 入門用小辞典として!

FPC製造の打ち合わせ等で使用される用語をまとめました。 入門用小辞典、オフラインで使用できる検索ツールとしてご活用ください。

ご覧になっていただきありがとうございます。 フレキシブルプリント基板製造に関わり、40年以上の実績。 試作から量産まで、ワンストップサービスでも承ります。 TAIYOだから出来る事があります。 ※以下内容は完全版『【これ一冊で丸わかり】FPCの基礎知識!※用語集付き』の内容です。 おすすめです! 【資料内容】 1.FPCのお困ごと、一気に解決! 2.FPCとは 3.ワンストップサービス 4.短納期の実現 5.試作から量産まで対応 6.各種FPCのご案内(超細線・多層・高周波、その他) 7.FPC用語集 8.ご挨拶・会社概要 (全36頁) 以上、フレキシブルプリント配線板のご検討にお役立てください。 太洋工業は、FPCに関するお問い合わせに真摯にお応えいたします。

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【TTL_展示会レポート】JPCAShow2024出展内容

『FPCのお困り事、一刀両断!』太洋テクノレックスは次代のニーズを敏感にキャッチし、フレキシブルな技術力でFPCを牽引!

フレキシブルプリント配線板 高周波フッ素複合材3層FPC  誘電特性に優れたフッ素複合材FPCでノイズ対策と狭小化を両立。同軸ケーブルからの転換にも好適。 MSAP工法~超細線FPC~  めっきアップで高精度、かつ高密度の微細配線を実現。配線断面の矩形性に優れ、イメージ通りの配線形成が可能。 透明FPC  優れた光透過性と耐熱性を備えチップ実装も可能なFPC。  製品のデザインを損なうことなく配線の引き回しが可能。 6層スタックビアFPC  ビアフィリング技術によるスタックビア構造で、さらなる高密度配線化を実現。配線スペースの有効活用により、設計自由度の向上に貢献。 基板検査システム【最終外観検査】  パッケージ・モジュール系基板に好適な光学分解能2.5µm仕様機が遂にラインナップ!   虚報低減AIシステム『ザイス』と欠陥検出AIシステムの採用で最終外観検査工程の効率化を大幅にアップしました。 マテハン・協働ロボット活用で自動化・効率化を提案 協働ロボット・産業用ロボットのシステムインテグレートや周辺機器など、お客様の業種や業態に適したFAシステムをご提案致します。

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ネプコンジャパン2025で太洋テクノレックスのFPCを体感!

フレキの社会見学、ネプコンジャパン2025で太洋テクノレックスのFPCを体感!

◎FPC(フレキシブルプリント配線板):「FPCの用途発見」をテーマに、軽量/屈曲/微細/特殊 4つのゾーンでそれぞれの特性を体感頂けます。 1.リジット基板⇔FPCの重さ比較 2.実際に触って曲げていただけるFPC 3.高密度配線による基板面積の縮小 4.透明/高周波/圧胴 など、特殊性を持たせたFPC また、スタックビア/ビアフィル 等の次世代回路技術に関する展示も行っております。 【FPC】だけではありません!『FA・自動化』『AI技術による、最新の外観検査システム』の実機展示! ◎FA自動化:ビジュアルフィードバック制御によるティーチングレス実現により、キャリブレーション負担をなくし高精度・高速動作の自動化を実現。 リジッド基板の搬送デモをご用意してお待ちしております。 ◎最新の最終外観検査システム、AIシステム『TY-VISION XAIS(ザイス)』は第2章へ! 最終外観画検査の確認工程での虚報削減による効率UPに加え、AIによる欠陥検出にも対応しました。 目視ではわかるのに、検査装置では検出が困難であったような輝度差の少ない欠陥に効果的です。

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高熱伝導金属基板『デンカヒットプレート』

アルミナ基板と同等以下の熱抵抗を実現した高熱伝導金属基板

『デンカヒットプレート』は、アルミベース上に熱伝導性の高い 無機フィラーを高充填したエポキシ系の絶縁層と導体箔から形成され、 アルミナセラミックス基板と同等以下の熱抵抗を実現した高熱伝導性 メタルベース基板です。 エアコン用インバーター、車載部品、バイクの電装品、通信機器の電源など 幅広い分野で使用され、市場から高い評価をいただいております。 【特長】 ■高熱伝導性(最高10W/mKを品揃え) ■高信頼性(耐電圧、耐熱、耐ヒートショック、耐久性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プリント基板
  • その他電子部品
  • 基板

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高熱伝導セラミックス基板『デンカANプレート』

高い信頼性と技術が実現した、高熱伝導性セラミックスプレート

『デンカANプレート』は、アルミナの約7倍の熱伝導率を有する窒化アルミニウムを 用いた高熱伝導性セラミックス基板です。 主に高熱伝導性と高耐電圧特性が要求されるパワーモジュール用セラミック 回路基板として、標準品(150W/mK)に加え、高熱伝導タイプ(180W/mK)、 耐ヒートサイクル性に優れた高信頼性タイプ、更なる高耐電圧用厚板タイプなど 様々なグレードを用意しております。 【特長】 ■高熱伝導性:アルミナの約7倍 ■高絶縁性:誘電率が低くアルミナ並みの優れた電気特性 ■機械的特性:アルミナ同等の高強度 ■低熱膨張率:シリコンに近い熱膨張率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • セラミックス
  • 基板

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フレキシブルプリント回路基板

顧客へ最高的な品質を提供させていただくのは我が社にとって最優先な目標です。

‧ノートパソコン ‧携帯電話 ‧デジカメ ‧LCDモジュール ‧ハードディスク ‧CD-ROM ‧プリンター ‧タッチパネル ‧バックライト ‧バッテリー ‧コンシューマー製品 ‧その他の電子機器

  • その他半導体
  • 液晶ディスプレイ
  • 専用IC
  • 基板

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株式会社省栄プリント製作所 高信頼性の厚銅(大電流)基板

圧倒的スピード力・確実な量産力・柔軟な対応力

プリント基板の試作・量産製造における高品質対応から 短納期試作まで社内一貫生産の省栄プリント製作所なら、 お客様のさまざまなニーズに応えることが可能です。

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株式会社サンビーオフィス 事業紹介

プリント基板の一括見積、短納期対応ならサンビーオフィスにおまかせ下さい

株式会社サンビーオフィスは、基板設計から基板製作、電子部品実装及び少量多品種の量産を、部品調達から実装まで行う国内型EMSをコアビジネスとしている会社です。 当社では、回路設計から機能評価まで請け負うことが可能です。 基板製作を協力工場に依頼することで、基板設計~部品実装までの ワンストップで対応することが可能、また、ニーズにマッチした基板メーカーのご提案もいたします。 民生品の量産を考慮した設計実績が多数あり、“ものづくり”に特化した 設計が可能です。民生品をベースにFA機器・アミューズ・車載関係まで 幅広い実績がございます。 【営業品目】 ■システム設計(ソフト・ハード) ■プリント基板設計 ■部品、基板調達 ■部品実装 ■評価解析 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • EMS
  • 検査治具
  • 基板

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X線リールカウンター導入

今までかかっていてた時間を約1/5へ短縮!7インチのリールは4つ同時に計数可能です

株式会社サンビーオフィスは、X線リールカウンター導入いたしました。 「X線リールカウンター」は、リール内の電子部品を高速、高精度でカウントする X線検査方式の装置です。 リールを台に乗せ作動させると、ローダーが装置の中へ入り計数開始されます。 入れ替わりで台が出てくるので次のリールをセット、ラベルの貼り付けができ、 効率良く作業を行うことができます。 部品管理の体制がいっそう強化されました。 【X線リールカウンター 特長】 ■リール内の電子部品の総数を自動でカウント ■最小0402サイズまで部品計数が可能 ■7~15インチリールに対応 ■計数にかかる時間は数十秒 ■99%以上の計数精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スマートリール管理システム『INOVAXE』

リール管理をシステム化!部品の戻し間違えもなく、効率よく部品の入出庫が可能になります

『INOVAXE』は、リール管理をシステム化したスマートリール管理システムです。 バーコードで部品をスキャンし適当な場所に部品を入庫すると、部屋番号と 保管場所が記憶。 個別に部品を取り出す際は、バーコードをスキャンすると収納場所のランプが 点灯します。 また、各案件で使用する部品リストを作成し呼び出すと、使用部品すべての ランプが点灯し、一括で取り出すこともできます。 【特長】 ■小リール8mm幅を1,120本まで保管可能 ■バーコード、タッチパネル操作で必要な部品をLED照明で表示 ■今までかかっていた時間を大幅に短縮 ■部品の戻し間違えもなく、効率よく部品の入出庫が可能 ■部品が点灯し、部品の場所を知らせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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