更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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回転工具の不具合や修理を諦めていませんか？当社が早く精度よく修理します！
複合旋盤に取り付けて加工に使用される回転工具（ミーリングユニット）は、 長年使用しているとクーラント水による油汚れや錆、摩耗によるベアリング 寿命等により本来の精度が得られなくなり、加工精度に影響を及ぼします。 このように加工精度が得られなくなった回転工具でも、洗浄や部品の交換により 新品同様の精度に戻すことが可能です。 鬼頭精器製作所では、修理専用の洗浄機・検査機と修理専門のスタッフを揃え、 “安く・早く・精度よく”をモットーに、お客様の回転工具の修理を承っております。 加工精度が得られなくなった回転工具を廃却する前に、是非一度当社にお問合せ下さい。 【特長】 ■調査費無料 ■修理実績6,000台突破 ■設備保全費が最大50%コストダウン ■早く精度よく修理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたのノイズの問題にお役立てください。
ノイズ対策全般に関する基礎知識や、インバータノイズ、雷といった特定のノイズへの対策方法についての資料をご用意しています。
パイロットアークがPLCに影響！システムの異常停止の原因はノイズかも？
部品加工メーカC社は、省人化のためにプラズマアーク溶接の行程を 自動化していました。 溶接する対象物を、サーボモータを用いて移動させ、所定の位置に きたところで、溶接作業を実施するシステム構成。自動化にあたり、 位置検出センサや、近接センサを設置し、安全対策も同時に行っていました。 溶接する対象部品は複数あるため、事前に制御システムにプログラミングを しておき、対象毎に制御パターンを変更しながら運用する仕組みでした。 ところが、不定期にシステムがフリーズしたり、事前に設定していた プログラムが書き換わる不具合によって、システムの異常停止が 発生してしまいました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料を創設し、いつの日かを創造する
各種材料技術を駆使し、ユーザーニーズに対応できる静電チャックをラインナップしています。 プラズマ環境領域、電子線使用領域、極低膨張仕様等用途に応じた製品を開発・試作段階から提供いたします。
材料を創設し、いつの日かを創造する
セラミックスの高剛性を保ちながら、超低膨張性の再結晶ガラスと同等のゼロ膨張を実現した画期的材料です。
試作から量産までスピーディに対応！基板製作のご紹介
当社では、フレキシブル基板の試作1枚から量産までご対応が可能です。一般的な片面基板・ 両面基板はもちろんながら、リジット基板とフレキシブル基板のノウハウも組み合わせて、 多層フレキシブル基板(～8層)や、リジッドフレキ基板(～8層)の製造もお任せ下さい。 一般的にセラミック基板と呼ばれる、高耐熱で講習は特性に優れたセラミック基板、 窒化アルミニウム基板の製造を中心に、ハイブリットICの実装及び組み立てを 行っております。 セラミック基板へのパターンニング(メタライズ)には厚膜印刷工法を用いており、 近年ではそれを応用し、アルミ、ステンレスなどの金属系やPET等の樹脂系に至るまで、 様々な対象物にパターンニングを行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リール内の電子部品を高速且つ高精度でカウント！ 進化を続けるX線リール部品カウンターXQuik II Plus
操作はリールを装置内キャビネットに置き、扉を閉めて“COUNT”ボタンを押すだけ。検査のための煩雑な条件設定やセットアップは基本的に不要です。 独自の画像処理技術AccuCount テクノロジーにより部品のサイズおよび総数を自動でカウントします。
リール内の電子部品を高速且つ高精度でカウント！ロボットやコンベアを利用した自動検査ラインも容易に構築できます！
「XQuik III」はリール部品計数の更なる高速化と自動化のニーズに対応するX線検査方式リール部品カウンターです。自動安全扉が閉じてから検査を実行、再び扉が開くまでに10秒程度と高速サイクルタイムを実現。ロボットやコンベアを利用した自動検査ラインも容易に構築できます。 【特長】 ■高速・高精度部品認識ソフトウェア“AccuCount Technology” ■0402サイズ部品も撮像技術により認識率向上 ■7インチリールｘ4本を同時にカウント（15インチリールは1本） ■直感的な操作が可能な大型タッチパネル ■自動開閉シャッターを標準装備 ■ロボット等を利用した自動検査ラインの構築も容易 ■99%以上の計数精度 ※詳細は資料請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
反りのあるウェーハなど吸着チャックでリークするウェーハの搬送に適しています
反りのあるウェーハなど吸着チャックでリークするウェーハや薄物ウェーハの搬送に適しています。 チャック本体は高純度アルミナセラミックスを使用し、ワーク吸着面のみに多孔質セラミックスを使用しています。 平均細孔径20μmの気孔径を有している為、従来の吸着面に1.5mm程度の溝を掘って吸着するチャックと比較し、溝部分に集中する吸着圧力を分散させる事ができ、薄物のワークなどの変形をおさえて吸着する事が可能です。 メッシュ粒径はグレード＃100、＃220、＃400から選択可能です。 ワーク吸着面に導電性テフロンコーティング処理も可能です。
高密度3D配線可能な多層基板を提供！
ニッコーのLTCC基板「セラフィーユ」はAg系の導体が使用可能で導体抵抗を下げる事が可能なLTCC（低温焼結多層セラミック基板）です。 収縮制御プロセスで実装性が向上しました。 小型化で高付加価値の実装製品に最適です。 【特長】 ○低温焼結で伝達速度UP ○優れた寸法精度（±0.3％） ○内層にコイル・コンデンサ・抵抗を形成可能 ○メッキ表面処理（Ni/Au(～0.5μm)、Ni/Pd/Au 実装に合わせた表面処理） ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミナ材料ベース積層基板、HTCC基板とLTCC基板の違いを解説。また、当社製品、白金電極採用のHTCC基板をご紹介。
・HTCC基板とLTCC基板の違い、製造プロセスや用途などを解説します。 ・当社製品のHTCC基板、白金電極を採用するメリットをご紹介します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
セラミックスなのに複雑・微細加工が容易。加工後の熱処理が不要。部品形状に加工もいたします。
『マコール』は、一般的な工作機械・工具を使って 複雑かつ微細な切削加工が容易に行えるセラミックスです。 加工後の熱処理が不要で、すぐに部品として使用でき、短納期化に貢献。 気孔がないため脱ガス・ガスの透過が少なく、真空用材料に適しています。 当社では図面をもとに受託加工にも対応。素材（板・角棒・丸棒）としても供給できます。 断熱スペーサや電子銃部品等をはじめ、1個から製作可能です。 【特長】 ■切断、旋削、フライス削り、研削、穴あけなど幅広い機械加工が可能 ■超硬・高速度鋼工具も利用可能 ■-273～＋1000℃の温度範囲で使用可能 ■優れた断熱性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
優れた熱伝導性・絶縁性・耐熱せ性・強度・耐酸性・経済性をもつアルミナ基板！
『アルミナ基板』は、熱伝導性・絶縁性・耐熱せ性・強度・耐酸性・ 経済性に優れたアルミナセラミックスでできた基板です。 基板の反りが極めて小さく、緻密で薄膜用としても使用可能。 大変、潤滑性に優れた製品です。 また、寸法精度が高く、安定したスリット・スルーホールによって、 ブレーク性が高く、チップネットワーク用基板・超小型チップ用基板の 対応にも適しております。 【特長】 ■安定したスリット・スルーホール ■基板の反りが極めて小さい ■寸法精度が高い ■優れた潤滑性 ■ブレーク性が高い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心のデータを活かす修理！修理・診断の豊富なメニューを取り揃えております
当社では、産業用パソコン＆モニターの修理にあたって、故障内容などを エンジニアがお客様と一体となり、 問題解決の方法を模索・ご提案いたします。 国内・海外メーカー問わず20年以上前の旧式PCにも対応。 解析の結果、修理が不可能な製品に対しても、解析の中で得られた情報を 元に好適な代替製品のご提案をさせていただきます。 産業用パソコンの修理は、トリコにお任せください。 【トリコの強み】 ■メーカーサポート終了品の対応 ■安心のデータを活かす修理 ■全国どこでも対応可能 ■現地派遣・調査に対応 ■長年培った技術力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積り無料。メーカー保証切れ・修理未対応・海外製品の修理サービスを豊富な動作確認環境のもとご提供【修理実績リスト進呈中】
当社では、基板をはじめモーターやモニター、RF電源など 幅広い製品の修理サービスを手掛けています。 年数が経ちメーカー保証切れ・修理未対応・海外製品にも対応し、 メーカー修理打ち切り、購入不可による装置新規購入が不必要になり、 予算の先送りになり、コストダウンがはかれます。 また、修理はもちろん、現地延命化や中古品・再生品の販売も行っております。 4000アイテム以上の中古品を取り揃え、社内在庫に無い物に関しましては国内、 海外協力会社在庫品から取り寄せまして販売させて頂きます。 【特長】 ■お見積もりは＜無料＞で実施！写真などによる概算見積もりも可能 ■図面無し修理品における独自の修理、品質確認、豊富な動作確認対応 ■約500件/月の修理品預かり実績あり ■納品後6ヶ月または、実機動作確認後3ヶ月を保障 ■納期厳守 3週間～1ヶ月内完了 ※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
