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強制対流熱伝達実験装置
強制対流による熱伝達理論とパイプ内強制対流に関する諸公式を考察します。 装置は、電動ファンと保温材で覆われたヒータ付き銅管、計測表示器と制御盤で構成されています。 ファンと流量制御バルブによって吸入された空気は、オリフィスを通り試験用銅管（内径32mm）へ入ります。ヒータによって暖められた空気は各測定点を通りながら外部へ排出されます。 制御盤には4セットのマノメータが配置され、ファンの圧力損失、オリフィス流量、銅管圧力損失、ピトー管差圧を計測します。 また温度切り替えスイッチにより、銅管各所に取り付けられた熱電対14ヶ所の温度を表示します。 熱電対は、銅管外面に7ヶ所、保温管外面に3ヶ所、保温管内面に3ヶ所取り付けられています。また銅管内断面方向の速度分布を計測するため、熱電対付きピトー管が付属されています。 オーバーヒートを避けるため、空気が所定の流れをしていない時ヒータを停止するしくみになっています。
シャルル（ゲイリュサック）の法則実験装置
圧力が一定の時、理想気体の体積は絶対温度に比例することを示したシャルル（ゲイリュサック）の法則を実演する卓上型実験装置です。 ヒータ付断熱容器に圧力センサと熱電対（3ヶ所）が取り付けられ、各計測データはデジタル表示されます。 1つの熱伝対は制御用にヒータ表面温度を測定し、他2つの熱電対は容器内の空気温度を測定します。 デジタル表示器は容器内圧力、2ヶ所の空気温度とその平均値を表示します。理想気体（空気）の圧力と温度の関係を計測してシャルルの法則を実演します。 装置は逆動作も可能です。バルブを開いた状態で加熱し容器内の空気を放出してからバルブを閉じます。その後容器が冷えていくときに圧力と温度降下を記録します。こうすることで種々な開始点と周囲状態の下で降下していく結果が得られます。ゆっくりとした自然冷却実験にはオプションのVDASの自動記録機能が役立ちます。 オプション（別売）のデータ自動収集システム（VDAS-B）を使用することで、各種データをリアルタイムにPC（別売）に収集・解析することができます。
熱伝導実験装置
各種金属の熱伝導率や熱伝達率を比較、検証するための卓上型実験装置です。 ヒータ電力供給と測定データ表示器からなる熱伝達実験装置で下記オプションTD1002a～d(別売)のいずれか1つを取付けて実験を行います。 熱伝達実験装置（TD1002）はオプション装置のヒータへ可変電流を供給し、安全スイッチがヒータの過熱を防止します。 装置右側の予備スペースには、オプション（別売）のデータ自動収集システム（VDAS-F）を取付けることができ、データ自動収集システムを使用することで、各種データをリアルタイムにPC（別売）に収集・解析することができます。
自然・強制対流熱伝達実験装置
異なる表面形状を持ったヒーターモジュールを使用して、自然対流と強制対流、熱伝達の実験を行う卓上型実験装置です。 装置は128mmx75mmのダクトと取り外し可能なファン、3種類のヒータ ーモジュールで構成されています。 3ヶ所の熱電対がダクトの入口・出口、ヒーターモジュール表面の温度を計測します。またダクト側面からモジュールに沿った6ヶ所の表面温度を計測するための手動式熱電対が付属されています。 計測された温度や風速は、デジタル表示器にリアルタイムに表示されます。またオプション（別売）のデータ自動収集システム（VDAS-B）を使用することで、各種データをリアルタイムにPC（別売）に収集・解析することができます。
ペルティエとゼーベック効果実験装置
異種金属間の電圧から温度差を作るペルティエ効果、その逆で温度差から電圧を作るゼーベック効果を利用して、熱電発電の性能実験を行う卓上型装置です。 ゼーベック効果実験では、外部からの冷水と可変電気ヒータ出力によってデバイス冷却面と熱面の温度差からの電圧を計測します。 ペルティエ効果実験では、電気ヒータ、貯水タンクと給水ポンプ、電流を調整して、デバイス表面温度差を計測します。 水の流れを正確に計測することで熱移動量を計算し、温度勾配と電力から性能を評価することができ、各モードでの成績係数(COP)やエネルギーバランスを分析します。装置パネルには概略図が記載され、ヒータ出力(w)、冷却水出入口（℃）、デバイス表面温度（上下）、電圧と電流、電力をデジタル表示します。 オプション（別売）のデータ自動収集システム（VDAS-B）を使用することで、各種データをリアルタイムにPC（別売）に収集すると共に、実験結果を解析することができます。
スチームエンジンとエネルギー変換実験装置
ボイラーとスチームエンジンを利用して熱エネルギー変換と動力測定、熱力学の基本原理を学びます。 給水ポンプによって貯水槽から組み上げられた水はボイラーで過熱され蒸気となって2気筒スチームエンジンを駆動します。エンジンを出た蒸気は水冷式コンデンサを通過し排水タンク又は蒸気量計測容器へ入ります。 スチームエンジンに接続された手動式負荷装置は、エンジン回転速度とトルク、出力を測定、熱電対がボイラー内温度、絞り熱量計温度、コンデンサ用冷却水の出入口温度を測定しデジタル表示します。絞り熱量計は熱量から蒸気の乾き度を測定します。 2個のアナログゲージはボイラーとエンジンの入口圧力を表示し、電気メータはヒータ電力を表示します。 ランキンサイクルの解析とウィランズ線図を含むスチームプラント性能の検証、飽和蒸気のボイラー実験により圧力と温度との関係を明確にします。 安全のためボイラー内水位低下によりヒータが過熱した時、ヒータは自動停止しランプが点灯します。またボイラーの安全弁が圧力を制限します。
沸騰と凝縮熱伝達実験装置
装置はガラス製容器と加熱ヒータ、水循環ポンプ、加熱ワイヤ試験体と水冷シリンダ試験体（酸化銅面と金メッキ面）で構成された本体装置、ワイヤ温度調整ボリュームとデジタル表示器（水温度・水流量・電圧・電流）で構成される制御ユニットがあります。 沸騰熱伝達実験では、ガラス製容器内に配置されたヒータ線（抵抗）を加熱しサブクール沸騰から核沸騰、不安定な膜沸騰を観察、熱流束と過熱度から沸騰曲線を描きます。この金属線は100℃を超える高熱を発生します。 凝縮熱伝達実験では、ガラス製容器内に配置された水冷シリンダ試験体表面に、蒸気が接することで起こる凝縮現象による熱伝達を計測します。シリンダ試験体内を流れる水の出入口温度変化と流量から熱伝達率を導き出します。 表面仕上げが熱伝達に及ぼす影響を明らかにするために、シリンダ試験体には金メッキ仕上げと酸化皮膜仕上げの2種類があり、膜状と滴状凝縮の差を明らかにします。 オプションのデータ自動収集システムVDAS-B（別売）を使用することで、各種データをリアルタイムにPC（別売）に収集・解析することができます。
スターリングエンジン性能実験装置
シリンダー内のガスを加熱・冷却し、その体積変化による熱エネルギーを仕事に変換する、カルノーサイクルに近い熱機関で熱工学の実演にはとても適した教材です。エンジンで発生した動力をモータ発電機で電気エネルギー（W）又はトルクメータで機械エネルギー（Nm）に変換します。また、外部電源（別売）を使用した冷凍サイクル実験も行うことができます。 付属のインターフェースとソフトウェアは、シリンダ内圧力（kPa）、回転数（rpm）、シリンダ内容積（cm3）とクランク角度、ディスプレーサ加熱側と冷却側温度データをPC（別売）へリアルタイムに表示・P-V線図を描画し、スターリングエンジンの効率を推定することができます。
プロペラタービン式水力発電のデモンストレーション装置です。
循環式の水タンクとポンプ、流量制御バルブと流量センサ、ガイドベーン付きのプロペラタービン、発電機と電気負荷装置で構成されています。形状の異なる５つのプロペラタービンが付属され、さまざまなプロペラの効率を調査し、発電システムのパフォーマンスを分析します。また、3Dプリンタ等で独自のタービンを作成して実験をしてみてください。タービン取付け部（排水口）は内部が観察できるように透明樹脂で設計されています。
熱力学の法則、ランキンサイクルと熱効率を学ぶために設計された装置です。
電気加熱式ボイラー、軸流単段式の衝動タービン、可変式負荷装置（発電機）、冷却ファン付復水器、水タンクと循環ポンプで構成されています。循環ポンプによってボイラーへ送られた水は、電気ヒータによって加熱されて高温高圧の蒸気となり、4つのノズルから噴射された蒸気がタービンを回転し発電機を駆動します。使用された蒸気は冷却ファン付復水器で冷却されて水タンクへ戻ります。ボイラーは、PIDコントロール式電気ヒータによって温度制御され、安全のための圧力逃し弁とサーマルトリップが付いています。
お客様からの実験依頼（真空乾燥・真空ベーキング処理など）にお応えしております。
佐藤真空社では、従来の設備に加え、高真空（×10^4Pa）/高温（Max 500℃）での 処理を可能とする実験装置を新たに導入し、お客様のワークサンプルテスト用 として常設しております。
ノズルを制御・コントロールするための機器の設計製作。噴霧実験装置。
ノズルを制御・コントロールするための機器の設計製作および特注ノズル製品の製作をおこなっております。ノズル周辺機器の相談はお気軽にお声をかけてください。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
小型・省スペース! 有機薄膜開発に好適 蒸着・スパッタ・アニール等全ての作業をグローブボックス内でシームレスに行う事ができます。
OLED（有機EL） OPV（有機薄膜太陽電池） OTFT（有機薄膜太陽電池） 又 グラフェン TMD（遷移金属ダイカルコゲナイド）などの2D材料における成膜プロセスでは、酸素・水分から隔離された不活性ガス雰囲気で試料を取扱う必要があります。 MiniLab-026/090-GBでは、PVDチャンバーをGB内に収納することにより有機膜用途の「酸素・水分フリー」実験環境をコンパクトな省スペース環境で実現します。 【特徴】 ◉ PVD成膜、スピンコート塗布・ホットプレートベーキングなど一連の作業を外気に晒すことなく、GB内でシームレスに行うことができます。 ◉ 省スペース：背面にチャンバーがせり出しませんので、スペースを取りません。 【MiniLab対象】 ◉ MiniLab-026（26ℓ容積）：金属/絶縁物/有機材料蒸着、スパッタリング、プラズマエッチング、アニール ◉ MiniLab-090（90ℓ容積）：金属/絶縁物/有機材料蒸着、EB蒸着、スパッタリング、プラズマエッチング、アニール ※ まずはご要求の仕様をご連絡下さい、ご要望に合わせシステム構成致します。
暗室への進入とショックの恐怖を関連づけて記憶させる試験（受動的回避試験）に使用！
当社では、『受動的回避実験装置 (パッシブアボイダンスシステム)』を 取り扱っています。 当製品は、動物が明室から暗室に入った際に電気刺激を与えることにより、 暗室への進入とショックの恐怖を関連づけて記憶させる試験（受動的回避試験） に使用する装置です。 抗健忘作用を目標とする抗認知症薬の薬効評価、記憶学習、学習行動の 評価等にお使いください。 【特長】 ■STEP1：獲得試行 ・明箱から暗箱に入るまでの時間を計測 ■STEP2：再生試行 ・24時間後毎に暗箱に入るまでの時間を計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本水路装置は、移動式キャスターにより移動することが可能です。
ポンプによりオーバーフロータンクに用水し、一定圧の静水を開水路に流します。
